Boksemaskin for riller

Borden 618-2

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2201925, totalvekt: 2 263 kg, drivstofftype: diesel, tankkapasitet: 600 l, farge: rød, effekt: 112 kW (152,28 hk), utgangsspenning: 400 V, utgangsfrekvens: 50 Hz, type utgangsstrøm: trefaset, nominell effekt: 112 kW (152,28 hk), nominell (tilsynelatende) effekt: 150 kVA, kontinuerlig effekt: 112 kW (152,28 hk), kontinuerlig tilsynelatende effekt: 150 kVA, total lengde: 3 300 mm, total bredde: 1 200 mm, total høyde: 1 970 mm, rotasjonshastighet (maks.): 1 500 o/min, motordesigner: FPT/Iveco, type kjøling: vann, drivstofforbruk (kombinert): 32,5 l/100 km, drivstofforbruk (bykjøring): 16,17 l/100 km, drivstofforbruk (utenfor by): 22,77 l/100 km, drivstoff: diesel, drivstofftank kapasitet: 600 l, batterikapasitet: 100 Ah, batterispenning: 12 V, inngangsspenning: 12 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, inngangsstrøm: 32 A, driftstemperatur: 25 °C, omgivelsestemperatur (min.): −25 °C, omgivelsestemperatur (maks.): 45 °C, styreskapshøyde: 1 970 mm, styreskapets lengde: 3 330 mm, styreskapets bredde: 1 200 mm, beskyttelsestype (IP-kode): IP65, omdreiningstall (min.): 1 500 o/min, temperatur: 25 °C, type innstrømsstrøm: trefaset, garantiperioden: 12 måneder, Utstyr: dokumentasjon / manual, mobil dieseltank, Bredenoord 140 kVA-generatoren er en pålitelig og allsidig løsning for både midlertidige og langvarige strømbehov i ulike miljøer. Aggregatet er ideelt for mobil bruk og oppfyller utslippskravene for Stage V. Den effektive FPT/Iveco-motoren, i kombinasjon med en Stamford-generator, gir utmerket ytelse og lave driftskostnader. Generatoren leveres i et lydisolert kabinett som sikrer minimalt støynivå, og er dermed ideell for bruk i støysensitive områder (super silent). Kabinettet har tykk, oljebestandig lydisolasjon og eksterne stikkontakter med automatsikringer for ekstra sikkerhet. Med en dieseltank på 600 liter har generatoren en autonomi på opptil 18 timer ved kontinuerlig bruk. Systemet kan kjøres på diesel, HVO eller GTL-drivstoff, noe som gir fleksible drivstoffalternativer. Tekniske spesifikasjoner: - Modell: Bredenoord 140 kVA - Nominell effekt: 150 kVA - Maksimal effekt: 150 kVA - Motor: FPT/Iveco NEF67TM3A - Generator: Stamford børsteløs alternator (AVR) - Effekt: 150 kVA - Spenning: 230/400 V, 50 Hz - Turtall: 1500 o/min - Lydnivå: 68 dB(A) ved 7 meter - Drivstofftank: 600 liter - Autonomi: - 100% PRP: 18 timer - 70% PRP: 26 timer - Motoreffekt: 112 kW - Batterilader og motorvarmer: Standard - Kontrollpanel: Comap MRS16 (auto start/stop) - Dimensjoner (L x B x H): 3,30 m x 1,20 m x 1,97 m - Vekt: 2263 kg - Utslippsklasse: Stage V Drivstofforbruk: - 100% PRP: 32,5 l/t - 70% PRP: 22,77 l/t - 50% PRP: 16,17 l/t Opsjoner: - Motorvarmer - Batterilader - 3-veis drivstoffkran - XXL drivstofftank Nsdpfx Ajwfgd Hsphowi Lyddemping: Generatoren er konstruert med optimaliserte luftinntak og spesialiserte isolasjonsmaterialer som minimerer støy. Lydisolasjonen er forsterket med ulike tykkelser av mineralull for å redusere støy over et bredt frekvensspekter. Dette gjør den ideell for bruk i støysensitive omgivelser. Holdbarhet: Kabinettet er korrosjonsbestandig takket være en malingstestet overflate på over 2000 timer (C5I-H). Dette sikrer lang levetid selv under de mest krevende forhold. Sikkerhet: Generatoren er utstyrt med forsterkede låser og rustfrie stålhengsler. Dørene er utformet med en avfasing på 20 grader for å forhindre vannansamling og minimere oksidasjon. Transport og flytting: Generatoren er enkel å forflytte takket være forsterkede løfteøyer og stålbjelker, noe som muliggjør enkel transport på byggeplasser. Utformingen sikrer stabil og sikker flytting uten risiko for skader. Kundetilpassede løsninger: Bredenoord 140 kVA-generatoren er tilgjengelig i ulike varianter fra 20 kVA til 600 kVA. Tilpasninger kan gjøres etter kundens spesifikke behov og bruksområder. Sertifiseringer: - CE-sertifisert - Europeisk produksjon Bruksområder: Generatoren er egnet for flere sektorer, inkludert bygg og anlegg, industri og andre applikasjoner hvor pålitelig og effektiv strømforsyning er essensiell.

Tilstand: brukt, Glassflaskefyllingslinje for varm påfylling av smoothies. Består av følgende komponenter: - Oppakkingsbord - Flaskeskyller - Vakuumfyller (med 24 fylleventiler, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Korttidspasteuriseringsanlegg (KZE) - Trykktank - Korkemaskin (Marchesini, type "ML667") - Lokk-sorterer - Tunnelkjøler - Blåser Njdpfx Aowgc R Eophjwi - Lokk-kontroll (BBull CIS) - Etiketteringsmaskin (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Pakkebord - Transportører - Styretavle - Kjøletårn - Dampkjele Tilleggsmaskin: Varmfylling med pasteurisering Kapasitet: 5.000 flasker/timen Formater: 0,25 liters flasker, twist-off-lokk Utstyr: Oppakkingsbord, skyller, vakuumfyller, korttidspasteuriseringsanlegg, trykktank, korkemaskin, lokk-sorterer, tunnelkjøler, lokk-blåsing, lokk-kontroll, etiketteringsmaskin, pakkebord, transportører, styretavle, kjøletårn, dampkjele

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 CPH – Årsmodell 2018 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt doseringssystem for drikkevarer, bygget rundt en KHS boksfyllingsblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi før og etter fylling. Designet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, leverer den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser per time Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Bokslukker: Ferrum FC03 (2018) Depalletiser: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektør: Heuft nivåkontroll Skyllesystem: AV-C500 luftrenser for bokser Nedpey Szbyefx Aphewi Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartongmerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utløpsbånd med PC Forsyningsutstyr/Aggregater: transportør-smøreutstyr (Loewados) Emballasjetype: aluminiumsbokser Dokumentasjon: trykte bruksanvisninger inkludert Avansert automatisering og styring Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start/stopp-logikk og skånsom håndtering av produktene. KHS Innofill Can C fyllingsblokken har en moderne automatiseringsarkitektur med linjevennlig integrasjon, oppskriftsstyring og synkroniserte drivsystemer for konstant fyllings- og lukkingsprosess. Sikkerhetslåser og beskyttelser er installert på nøkkelposisjoner for å beskytte operatører og sikre prosessikkerhet. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne pakkelinjen gir en komplett integrasjon fra depalletisering til kartongpakking og muliggjør en sømløs strøm av bokser gjennom skylling, fylling, lukking, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundæremballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR letter balansert buffring og stabil overføring, og hjelper til med å opprettholde den nominelle kapasiteten. Konfigurasjonen er egnet for variert drikkevareproduksjon og kan tilpasses ulike bokseformater med passende formatdeler og føringer for forskjellige aluminiumsboksstørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje består kjerneenhetene av KHS Innofill Can C fyller og Ferrum FC03 lukker, begge fra 2018. Detaljert utstyrsliste viser en komplett stasjonsoversikt med tilgjengelige trykte bruksanvisninger, som muliggjør effektiv igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i fungerende stand og er klar for drift, forutsatt normal forberedelse av lokasjonsinfrastruktur og forsyningslinjer. Operasjonsytelse og allsidighet Linjen er designet for høytytende boksbehandling og inkluderer en SKA Fabricating depalletiser for automatisk innmating, en luftrenser for integrert ...

Byggeår: 2009, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produksjonskapasitet: 2000 kg/dag (6 timer) Består av: URBASA Q908.010b skiver MARRODAN PR32318 B/T elevator for lasting av skåldemaskin. Med PVC/polyuretan 3C 500 transportbånd med medbringere. Total lengde: 3000 mm. Nyttig bredde: 500 mm. Effekt: 0,37 kW MARRODAN PR32217 lineær netting-skåldemaskin, egnet for grønnsaksprodukter. Justering av skålding/hydreringssystemet skjer via temperaturkontroller tilkoblet PT100-sonde. Fremføringshastigheten reguleres med frekvensomformer. Basiskonstruksjon i rustfritt stål AISI 304 Polypropylenbånd type A-1061mm Nwedpfxsv Ivcxo Aphji Total installert effekt: 4,7 kW Enhet med 2 avsiler og 250-liters oppvarmede tanker for blanding og koking INOXPA HYGINOX SE sentrifugalpumpe i rustfritt stål for overføring av produkt til varmeveksler UNICUS type HRS dynamisk varmeveksler med skrapeinnretning for økt varmeoverføringskoeffisient TILGJENGELIG DOKUMENTASJON

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Dette kompakte, automatiserte boksfyllingsanlegget er bygget med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Anlegget er konstruert for produksjon av drikkebokser og inkluderer depallettisering, boks transportsystem, spyling med ionisert luft, fylling, lukking samt etterfølgende folie- eller krympefolieinnpakning. Hoveddelen i anlegget er et KHS Innofill Can C fylleanlegg sammen med en Ferrum FC03 boksforseglingsmaskin. Systemet er integrert med hengende og gulvmonterte boksbaner og arrangert i et kompakt produksjonslayout. Tekniske data - Produsent / hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Anleggstype: Automatisk boksfyllingslinje - Kapasitet: 15.000/t - Antall fylleventiler: 21 - Antall forseglingshoder: 3 - Beholdertype: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardbokser - Emballeringstype: løse bokser i 12- og 24-pakningsbrett samt WA-kartonger - Byggeår: 2018 - Driftstimer: 3.446 t - Oppsett: kompakt fyllingsanlegg med hengende og gulvmonterte transportbånd Leveringsomfang - Bokspallettavtaker | Ska Fabricating Co. | – | Lukket depallettiseringssystem med sikkerhetsgjerde | 2018 - Bokstransportsystem | KHS / AE | – | Hengende og gulvmontert transportsystem for tomme bokser og linjeovergang | 2018 - Ionisert luftspyling | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Spyle-/rengjøringsmodul for tomme bokser før fylling | 2018 - Boksfyller | KHS | Innofill Can C | Automatisk bokspyllingssystem | 2018 - Fyllstandsdeteksjon | Heuft | - - Boksforsegler | Ferrum | FC03 | Roterende boksforseglingsmaskin | 2018 - Bokstørker | Air Control Industries | 2018 - Etikettmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin inkludert rullmater | 2018 - Kartongpakker | Atlanta | Rafaello 726 | Pakksystem | 2018 - Kartongpakkerskriver | SATO | S86-EX | 2018 Njdpfx Asy Tt H Djphowi

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, Modell Sleevematic M1 / Shrinkmat 4000 Ytelse 22 000 flasker/time Utstyr: Full Sleeve-etikett År: 2010 Levering: Snarest Batch: Standard Retning: H-V Produksjonskapasitet: Maks. 27 000 flasker/time Flasketilførsel: 2 tilførselsmekanismer mot hverandre Etiketteringsstasjon: Klippeenhet S Film ekspansjonsmandrel Film klippeenhet med flere servostyrte skjærekniver Sleeve-lengde: Trinnløs justering Elektronisk skjæremerke-kontroll Filmholder for 2 filmruller – manuell skjøting Maskinsikkerhet: Fullt sikkerhetsdeksel med løftedører Spenning: 415 V Frekvens: 50 Hz Nwedpfsucvdgsx Aphei Styreenhet: Siemens S7 300 Inkluderer: Dampetunnel Shrinkmat 4000 Tørkeovn x 2 (år 2016)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lukkekraft: 1250 kN Skruediameter: 35 mm Søyleavstand: 470 mm Sprøytevekt: 142 g Nodpfx Apewthfuehewi Minimum formhøyde: 300 mm Totalvekt: ca. 6 000 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette CSD-bokstappingslinjen er en brukt tappe- og pakkelinje, konfigurert for aluminiumsbokser og designet for pålitelig drikkevareproduksjon. Produsert av ZhongChen, er linjen konstruert for å levere jevn kvalitet for kullsyreholdige leskedrikker (CSD) i industriell emballeringsskala. Den har en omfattende utstyrspark fra blandestasjon til etterfølgende emballering, og muliggjør smidige, kontinuerlige driftsprosesser. Produksjonshastighet: 18 000 flasker/t (bph) Beholdertype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumsområde: 0,33 L Produkt: CSD (kullsyreholdige leskedrikker) Produksjonsår: 2018 (hovedmaskiner) Hovedutstyr: Blander, fyllemaskin, boksforseglingsmaskin (can seamer), boksrenser, boksevarmer, krympefoliepakker, depalleterer, transportsystem, CIP-system Produsent: ZhongChen Nodpfx Apoydc Ttohswi Avansert automasjon og kontrollsystemer Linjen er arrangert for synkronisert drift gjennom de primære bearbeidings- og pakketrinnene. Et sentralisert kontrollkonsept sikrer koordinert start/stopp, akkumulering og feilhåndtering for å oppnå stabil ytelse ved nominell kapasitet. Operatørgrensesnittet er utformet for enkel omstilling og rutineoperasjoner. Sikkerhetslåser og verneinnretninger bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for in-line drift, fra primær produktmiks til fylling, sømforsegling, skylling og sekundærpakking. Transportsystemer gir jevne overganger og buffering mellom maskinene for å sikre optimal flyt. 0,33 L boksformat støttes gjennom hele linjen, med prosedyrer for standard formatomstillinger på plass. Layouten er kompatibel med vanlige forberedende sirupløsninger og etterfølgende palleteringsløsninger, for å danne et komplett produksjons- og emballeringssystem for drikkevarer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen oppgis å fortsatt være i produksjon, noe som antyder at den fortsatt er installert og i drift på dokumentasjonstidspunktet. Produksjonsår 2018 for nøkkelmaskiner indikerer moderne design og oppdatert sikkerhetsteknikk. Rutinemessig vedlikehold og servicevennlighet oppnås gjennom lett tilgjengelige inspeksjonspunkter og standardiserte komponenter typisk for ZhongChen emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke oppgitt. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for produksjon av CSD, støtter denne brukte fyllelinjen jevn karbonatiseringsbevaring og skånsom behandling av produkter under fylle- og forseglingsprosesser. Moduler for boksrensing og boksevarming sikrer produktkvalitet og emballasjens integritet, mens krympefoliepakker danner stabile forpakninger for palletering. Kvalitetskontrollen understøttes av skånsom håndtering og synkroniserte overganger for å forhindre riper og deformasjoner på boksene.

Byggeår: 2001, Tilstand: god (brukt), Rektangulær miksertank med isolasjon og tilkobling for oppvarming/nedkjøling, kapasitet 4.000 L. Rustfritt stål kvalitet AISI316. Isolert, inspeksjonsluke på toppen. Nwedpfx Aeh A Hb Rsphji Dobbelkappe trykk 3 bar, arbeidstemperatur 95 °C. Omrører montert fra toppen. Produsent: Food-Tech Sweden, år 2001. To identiske enheter tilgjengelig!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC630, Brukt KHS boksfyllingslinje for øl – 48 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette KHS-fyllingslinjen for øl er designet for høyfrekvent drikkevareproduksjon og industriell pakkekapasitet. Det er en brukt fyllingslinje, konfigurert for aluminiumsbokser, med robuste komponenter for depalletering, fylling, konservering, inspeksjon, pakking og palletering. Linjen leverer jevn gjennomstrømning og kvalitet, og er ideell for produksjon med stort volum. Produksjonshastighet: opptil 48 000 bokser i timen (0,5 L); 41 000 bokser i timen (0,568 L) Beholdertype: Aluminiumsbokser Formater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L bokseformater Boksmål: Diameter 66,30 mm; høyde 168 mm Lokkspecifikasjoner: Aluminium; diameter 59,44 mm; høyde 2,07 mm Nwjdpjy Rxx Hjfx Aphji Fyllteknologi: Volumetrisk trykkfylling med MID (magnetisk induktiv strømningsmåling) Lukkesystem: Høyhastighets flerhodet boksforsegler Pasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 sjokk-/gjennomløpspasteur Inspeksjon: KHS Innocheck CUB for nivå- og lokkinspeksjon Første installasjon: 2013 (strekkfilmvikler 2020) Produsent: KHS Engineering med supplerende utstyr fra ledende leverandører Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen integrerer moderne automatiseringsfunksjoner typisk for KHS-fyllsanlegg, noe som sikrer stabile høye produksjonshastigheter og jevn produktkvalitet. Automatisk lokkmating og -distribusjon støtter sømløs lukking, mens inline inspeksjons- og merkingssystemer sikrer sporbarhet og kvalitetskontroll. - Automatisk depalletering, transport og palletering for kontinuerlig materialflyt - Oppskriftsbasert drift og raske omstillinger ved formatbytte - Inline-inspeksjon av fyllehøyde og lokkintegritet - Permanent inkjet-merking for batch- og datokoding - Dynamisk vektkontroll for inline-verifisering - Vernepaneler og sikkerhetslåser på kritiske posisjoner Integrering i produksjonslinjer Dette komplette emballasjemaskinanlegget er designet for helhetlig drift, fra depalletering av tomme bokser til ferdig pakkede paller. Samlebånd og buffere er tilpasset høyfrekvent boksbehandling, og krympepakker samt palleteringscelle sørger for pålitelig etterfølgende pakkeoperasjon. - Inline-drift med synkroniserte transportører: boks, pakke og pall - Omstillingskapasitet for både 0,5 L og 0,568 L bokser - Egnet for ølproduksjon og utviklet etter beste praksis for aluminiumsbokshåndtering - Modulär integrasjon av depalleteringsmaskin, filler, forsegler, tunnelpasteur, inspeksjon, krympepakker, palleteringsmaskin og vikler Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk