Hjullaster

BOBCAT S130..Hydraulische Anschlüsse.2130Std

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 44 kW (59,82 hk), drivstofftype: diesel, totalvekt: 5 400 kg, egenvekt: 3 500 kg, Byggeår: 1999,

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1984, 1 freseaggregat 2,8/3,5 kW Nominell strøm 6,4/9,3 A Pgedpoga Tu Djfx Abnei Maksimal arbeidsstykketykkelse 130 mm Sidebord for overfresing

Tilstand: brukt, kjørelengde: 2 500 km, effekt: 375 kW (509,86 hk), første registrering: 10/2025, drivstofftype: diesel, totalvekt: 26 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, bremser: retarder, farge: sølv, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Utstyr: ABS, aircondition, navigasjonssystem, parkeringsvarmer,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1997, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Tria plastkvern, kverner, granulator til salgs i utmerket stand Podpfxsra N A No Abnjgi Produsent: TRIA 20-15/BL-T Effekt: 1,5 kW, 50 Hz, 380 V Årsmodell: 1997 Innmating: 200 x 230 mm Roterende kniver: 3 stk Stasjonær kniv: 1 stk Utløpsåpning: 60 mm Sluttproduktstørrelse: 3–5 mm Kapasitet: ca. 30 kg/t.

Byggeår: 1990, Tilstand: ny, Merke: SKF Pgjdsqa Am Tspfx Abnsi Type: 6202-Z/QE6 Årsmodell: Ubrukt Vekt (kg) ca: 9400 brutto / 8780 netto Antall på lager: Ca. 193.200 stk Produsert i: Frankrike Kommentarer: Kontakt oss for minstebestilling Salgsbetingelser: Kontakt oss for minstebestilling

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Genie Z34/22 IC diesel ledd-teleskoparbeidsplattform, ny, brukt, demonstrasjonsmaskiner tilgjengelig Pgodpfernqq Hsx Abnji

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Trappefres SELECT 20800 for innfelling av trinn og opptrinn i trappevanger og stolper. Maskinen er utstyrt med anslag for trinnlengde, trinntykkelse, opptrinnslengde, opptrinntykkelse og overhengsmål. Man freser i én oppspenning et trinn og et opptrinn på ca. 1 minutt. Oppspenning av emnet tar ett sekund. Denne maskinen er den riktige løsningen for den profesjonelle trappeprodusenten. Spenning: 3-fase, 400 V. Maksimal spennhøyde: 300 mm. Psdpowut Abofx Abnegi

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, NC-styrt bore- og dybelinnslagsmaskin Produsent: Weeke Modell: Optimat ABD 150 Årsmodell: 2007 Arbeidsstykkets dimensjoner Lengde: 20 - 1250 mm Bredde: 100 - 800 mm Tykkelse: 10 - 60 mm Aktiv sentreringsanslag: Maks. lengde 600 mm Utstyr: Psdpfoxdl Rajx Abnsgi - Horisontal borenhet med 3 individuelt aktiverbare spindler, spindelavstand 32 mm - 1 dybelinnslagingsenhet (32 mm avstand til første borespindel) - Limdyse med justerbar limmengde - Limflytovervåkning - Tåkesmører for limdyse - Standard dybeldimensjoner: 8x30 mm / 8x35 mm - Vibrasjonsmater for automatisk dybeltildeling 1. GRUNNMASKIN - Solid stålrammekonstruksjon - Aksenes bevegelse i X-, Y- og Z-retning - Kuleskrue (Y- og Z-retning) og tannstangdrift (X-retning) - Digital AC-servomotor - Oppspenningsbord med venstre og høyre sideanslag samt bakre anslagsskinne - Midtanslag pneumatisk senkbar, manuell styring via velgerbryter - 6 overliggende spennsylindere, manuelt justerbare - Sentralisert smøring powerControl PC85T Moderne styringssystem basert på Windows-PC

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell,

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En aktiv kalkproduksjonslinje er et sett med utstyr konstruert for å produsere høykvalitets kalk fra kalkstein, med mål om å møte ulike industrielle bruksområder, som ved produksjon av stål, miljømessig avsvovling og andre prosesser. Prosessen omfatter vanligvis flere trinn, inkludert knusing av kalkstein, kalcinering, hydrering og til slutt produksjon av aktiv kalk. Her er en generell oversikt over hovedstegene i en aktiv kalkproduksjonslinje: 1. Uttak av kalkstein: - Rå kalkstein tas ut fra brudd og transporteres til kalkverket. Kalksteinen kan gjennomgå knusing og sikting for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. Podpfx Ajq Nyzbobnegi 2. Forvarming av kalkstein: - Den rå kalksteinen forvarmes vanligvis i en forvarmer eller prekalsinator før den går inn i roterovnen. Dette steget bidrar til å redusere energiforbruket i ovnen ved å delvis dekarbonisere kalksteinen. 3. Lasting i roterovn: - Den forvarmede kalksteinen mates inn i roterovnen, en stor, roterende sylindrisk ovn. Ovnen er svakt skråstilt for å lette materialflyten gjennom ovnen. 4. Kalcinering: - I roterovnen gjennomgår kalksteinen høytemperaturkalcinering (vanligvis i området 900 til 1450 grader Celsius). Under denne prosessen utsettes kalksteinen for kjemiske og fysiske forandringer som omdanner den til kalk (kalsiumoksid). 5. Kjøling: - Etter kalcineringen føres kalken gjennom kjølesonen i ovnen, hvor den avkjøles. Dette steget er viktig for å stabilisere kalken og forberede den for videre bearbeiding. 6. Hydrering: - Den brente kalken (kvikkskalk) hydreres så med vann i en hydrator for å produsere hydratkalk (kalsiumhydroksid). Dette skjer vanligvis i en separat hydreringsenhet. 7. Separering av uomdannet kalk: - Hydratkalken separeres fra eventuell uomdannet kvikkskalk eller urenheter, for å sikre et sluttprodukt av høy kvalitet. 8. Filtrering og tørking: - Den separerte hydratkalken filtreres for å fjerne overskuddsvann, og sluttproduktet tørkes så for å oppnå ønsket fuktighetsinnhold. 9. Lagring og pakking: - Det ferdige produktet, aktiv kalk (kalsiumoksid), lagres i siloer eller andre lagringsenheter. Det kan deretter pakkes for salg eller transporteres til sluttbrukere. 10. Miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og andre miljøtiltak implementeres ofte for å minimere utslipp og sikre at virksomheten følger gjeldende miljøreguleringer. Utformingen og konfigurasjonen av en aktiv kalkproduksjonslinje kan variere basert på faktorer som kalksteinstype, krav til produksjonskapasitet og spesifikke industrielle bruksområder. Moderne produksjonslinjer tar ofte i bruk avanserte teknologier for å optimalisere energieffektivitet, minimere miljøpåvirkning og sikre høy kvalitet på den aktive kalken.