Nitrogengenerator

Azot jeneratörü NGS-1350

Byggeår: 1993, Tilstand: brukt, Knekklengde: 3 000 mm Lodpfxskh Niqj Aa Neri Avstand mellom stativene: 2 750 mm Maks. presskraft: 180 t Styringssystem: CYBELEC DNC70 Utsparring (dypgang): 220 mm Totalt effektbehov: 15 kW Maskinens vekt: 11 000 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1994, Kantpresse ble produsert i 1994. Arbeidslengden er 1250 mm med en presskraft på 600 kN. Produsent: Micoda Arbeidslengde: 1250 mm Presskraft: 600 kN Lrodpfx Aop R Ircsa Nei Vekt: 4000 kg Effekt: 10 kW

Byggeår: 1977, Tilstand: brukt, Svingdiameter 700-1500 mm Innspenningslengde 3000 mm Sporvidde 1676 mm Styring Maskinvekt ca. 60 t Rafamet UBC 150 hjulsatsdreiebenk for jernbanehjulsatser Fabrikasjonsnr.: 152 110 Produksjonsår: 1977 Bearbeidingsområde: Diameter fra 700 mm til 1500 mm Sporvidde for bearbeidede hjulsatser i standardutførelse: 1435 mm Lredpfx Aouddgloa Nsi Sporvidder: 1435 mm, 1524 mm, 1676 mm Lengde på bearbeidede hjulsatser: 1640-3000 mm Løpediameter for hjulsats: 700-1500 mm Medbringerdiameter: 350-1350 mm Bredde på hjulring: opptil 140 mm Ytre mål for hjulsatsdreiebenk: 8700x3600x3250 mm Total installert effekt: 172 kW Maskinvekt: 59 200 kg Hastighet for justeringsbevegelse Heve- og sentreringsanordning: 2500 mm/min Spindelstokker: 1320 mm/min Pinoler: 550 mm/min Supporter i lengderetning: 1300 mm/min

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2003, vandring X-akse: 13 000 mm, vandring Y-aksen: 4 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 000 mm, spindelhastighet (maks.): 30 000 o/min, avstand mellom stativer: 6 500 mm, spindelnese: HSK A63, X-akse: 13.000 mm Y-akse: 4.500 mm Z-akse: 1.000 mm Avstand mellom søyler: 6.500 mm C-akse: 190º A-akse: 110º Hurtigløp XYZ: 15.000 mm/min Hurtigløp AC: 10 o/min CNC-styring: Siemens 840D Spindelopptak: HSK A63 Ledott I Sfspfx Aa Neri Spindelhastigheter: 30.000 o/min Spindeleffekt: 20 kW Verktøyveksler: 20 posisjoner Torrestool-bord: 16 stk X-akse: 11.500 mm Y-akse: 3.500 mm Z-akse: 750 mm Opprinnelsesland: Spania Maskinmål LxBxH: 19.000 x 11.000 x 6.770 mm Maskinvekt: 70.000 kg Torresmill Portal er en 5-aksers CNC-frese- og boremaskin, spesielt utviklet for bearbeiding av luftfartsmaterialer (kompositt, aluminium, titan, stål, ...). Torresmill-portalen kombineres optimalt med det universelle oppspenningssystemet Torrestool, noe som sikrer fleksibilitet og kortere prosesseringstid.

Byggeår: 1990, Tilstand: ny, Merke: SKF Type: 6202-Z/QE6 Årsmodell: Ubrukt Vekt (kg) ca: 9400 brutto / 8780 netto Antall på lager: Ca. 193.200 stk Produsert i: Frankrike Lsdpfeqa Am Tex Aa Nori Kommentarer: Kontakt oss for minstebestilling Salgsbetingelser: Kontakt oss for minstebestilling

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1985, Mazak Slant Turn 40 MC CNC dreiebenk med spontransportør. Årsmodell 1985, vekt 8 tonn. Mazatrol T3-styring, med trebakke chuck, verktøytårn og pinoldokke. Maskinen er i driftsklar stand og kan besiktiges under strøm. Lsdpfxsvzgyho Aa Nori

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, RS-9 er spesielt utviklet for effektiv og problemfri bearbeiding av ulike papirtyper. Parameterne tilpasses ut fra maskinen som skal benyttes. Makuleringsmaskinen muliggjør rask og sikker oppdeling av papir som mates direkte fra stansemaskinen, slik at det enkelt kan transporteres via et transportsystem til en ballepresser. Shredderen RS-9 er konstruert for makulering av avfall fra en stansemaskin for enkel transport via et båndsystem. Vår makuleringsmaskin er svært brukervennlig. Den har et Siemens-styringssystem for overbelastningsvern og en overbelastningssensor som overvåker motorens drift. RS-9 har mulighet for innkjøring av akslene, noe som sikrer operatørenes sikkerhet og forlenger levetiden til enheten. Maskinen er utstyrt med en frekvensomformer som gir mykstart og styring av motordriften. Lrodpfoiklxbjx Aa Nsi Ta gjerne kontakt med oss.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1990, Maskinen er i perfekt stand, svært god maskin. Dette er en kombimaskin – pelletsmaskin og sandblåsemaskin (to-i-ett). Svært lave driftstimer. Ledshmi Ucepfx Aa Nsri

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, vandring X-akse: 8 000 mm, vandring Y-aksen: 3 300 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 500 mm, Produsent: SORALUCE Modell: FS 8000 Styring: HeidenHain iTNC 530 Årsmodell: 2006 ATC-kjede med 40 posisjoner Maks. verktøystørrelse Ø 125 x 400 mm Maskinen er klargjort for dreiebord Lrjdexc Emxspfx Aa Noi Spontransportør Sentral smøring Slaglengde med vertikalt hode dreid: 3300 mm Spesifikasjoner Metrisk X-akse: 8000 mm Y-akse: 2800 mm Z-akse: 1500 mm Spindeleffekt: 30 kW Spindelhastighet: 5000 o/min Verktøyfeste: 50 ISO/Bt/Mk Matehastighet X-akse: 15000 mm/min Matehastighet Y-akse: 15000 mm/min Matehastighet Z-akse: 15000 mm/min Fresehode auto-indeks: 2,5 x 2,5 ° Mål (anslått): Lengde: 17500 mm Bredde: 4050 mm Høyde: 5020 mm Vekt: 38400 kg Vennligst merk: Informasjonen på denne siden er etter beste evne gitt av oss og i den grad det har vært mulig, innhentet fra produsenten. Informasjonen gis i god tro, men nøyaktighet kan ikke garanteres. Følgelig utgjør dette ingen representasjon eller kontraktsvilkår. Vi anbefaler at alle viktige detaljer kontrolleres og verifiseres.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En aktiv kalkproduksjonslinje er et sett med utstyr konstruert for å produsere høykvalitets kalk fra kalkstein, med mål om å møte ulike industrielle bruksområder, som ved produksjon av stål, miljømessig avsvovling og andre prosesser. Prosessen omfatter vanligvis flere trinn, inkludert knusing av kalkstein, kalcinering, hydrering og til slutt produksjon av aktiv kalk. Her er en generell oversikt over hovedstegene i en aktiv kalkproduksjonslinje: 1. Uttak av kalkstein: - Rå kalkstein tas ut fra brudd og transporteres til kalkverket. Kalksteinen kan gjennomgå knusing og sikting for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 2. Forvarming av kalkstein: - Den rå kalksteinen forvarmes vanligvis i en forvarmer eller prekalsinator før den går inn i roterovnen. Dette steget bidrar til å redusere energiforbruket i ovnen ved å delvis dekarbonisere kalksteinen. 3. Lasting i roterovn: - Den forvarmede kalksteinen mates inn i roterovnen, en stor, roterende sylindrisk ovn. Ovnen er svakt skråstilt for å lette materialflyten gjennom ovnen. 4. Kalcinering: - I roterovnen gjennomgår kalksteinen høytemperaturkalcinering (vanligvis i området 900 til 1450 grader Celsius). Under denne prosessen utsettes kalksteinen for kjemiske og fysiske forandringer som omdanner den til kalk (kalsiumoksid). 5. Kjøling: - Etter kalcineringen føres kalken gjennom kjølesonen i ovnen, hvor den avkjøles. Dette steget er viktig for å stabilisere kalken og forberede den for videre bearbeiding. 6. Hydrering: - Den brente kalken (kvikkskalk) hydreres så med vann i en hydrator for å produsere hydratkalk (kalsiumhydroksid). Dette skjer vanligvis i en separat hydreringsenhet. 7. Separering av uomdannet kalk: - Hydratkalken separeres fra eventuell uomdannet kvikkskalk eller urenheter, for å sikre et sluttprodukt av høy kvalitet. 8. Filtrering og tørking: - Den separerte hydratkalken filtreres for å fjerne overskuddsvann, og sluttproduktet tørkes så for å oppnå ønsket fuktighetsinnhold. 9. Lagring og pakking: - Det ferdige produktet, aktiv kalk (kalsiumoksid), lagres i siloer eller andre lagringsenheter. Det kan deretter pakkes for salg eller transporteres til sluttbrukere. 10. Miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og andre miljøtiltak implementeres ofte for å minimere utslipp og sikre at virksomheten følger gjeldende miljøreguleringer. Lrjdpfx Asq Nyzbsa Nsi Utformingen og konfigurasjonen av en aktiv kalkproduksjonslinje kan variere basert på faktorer som kalksteinstype, krav til produksjonskapasitet og spesifikke industrielle bruksområder. Moderne produksjonslinjer tar ofte i bruk avanserte teknologier for å optimalisere energieffektivitet, minimere miljøpåvirkning og sikre høy kvalitet på den aktive kalken.