Brikettpresse

ATM Recyclingsystems ArnoBrik 12

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), pressekraft: 155 t, balens vekt: 1 500 kg, trykk: 250 stang, effekt: 150 kW (203,94 hk), år for siste overhaling: 2024, Utstyr: dokumentasjon / manual, Solgt av Bollegraaf Recycling Solutions, den originale produsenten av denne Bollegraaf ballerpressen og transportøren: Bollegraaf HBC140s Ballerpresse (2x75kW). Ballepresse: Vekt: 47.100 kg Pjdpfxjtvau Aj Aphjgp Årsmodell: 2001 Variabel trykkregulering i kanalen Plastventil Anti-gnager kabling Timer: 0 etter full overhaling Denne ballepressen selges fullstendig overhalt i henhold til 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Dette inkluderer 2 års garanti. Kontakt oss for mer informasjon eller et pristilbud. Generelle prinsipper for overhaling Rengjøring & demontering Før selve overhalingen starter, blir ballepressen fullstendig rengjort og demontert i vårt overhalingsverksted. Toleranser Etter demontering måles toleransene til alle ståldeler og påsveises der det er nødvendig. Dette gjelder minst følgende komponenter: • Stempel • Ramme • Kanal • Forpressklaff Etter demontering og inspeksjon blir stempelet sveist opp igjen og utstyrt med nye stempelhjul. Beskyttelsesgitter og forpressklaff blir rettet opp og reparert der det er nødvendig. Omlakkert Etter at toleransene er målt og eventuell reparasjon og sveising er utført, blir alle komponenter sandblåst og omlakkert. Hydraulikk: Hydraulikktanken rengjøres. Hydraulikkslanger og rør byttes ut. Hydraulikkomponentene overhales. Hydraulikkoljen skiftes. Elektrisk kabling: All elektrisk kabling kontrolleres og byttes ut om nødvendig. Alle koblingsbokser byttes ut og plasseres lett tilgjengelig. Slitedeler: Alle slitedeler byttes ut. Bolter og akslinger i sylindre og kanal byttes ut med nye. Alle slitedeler på (begge) snorenheter og knyttere byttes ut med nye. Sylindre: Sylindrene overhales og utstyres om nødvendig med nytt krombelegg eller ny sylinderstang. MCC-skap: Koblingsskapet kontrolleres og rengjøres. Elektroniske komponenter byttes ut med nye ved behov. PLC og HMI-panel (betjeningspanel) oppdateres til siste Schneider M340-versjon med nyeste programvare.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2026, driftstimer: 15 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 204065, total bredde: 2 900 mm, total høyde: 3 300 mm, Bruktmaskin CNC-kutter/plotter Skjæreflate i X og Y: 2.500 x 2.100 mm Multifunksjonelt CAM-kuttesystem med CNC-knivteknologi for 2D-skjæring av lær, tekstil, tekniske tekstiler, skum og andre flate, semi-fleksible eller stive, ikke-metalliske materialer. Utstyr for bruktmaskinen: • 1 skjærebro og 1 multifunksjonelt verktøyhode Maskinen selges med et drevet rundblad, elektrisk oscillerende kniv og en fres (inkl. avsugsanlegg) • Multifunksjonelt verktøyhode med plass til opptil 3 utskiftbare verktøy • Kraftig vakuumblåser for å fikse materialet • Standard utstyrt med grå transportbåndbord (conveyor). Grønnblått utskiftningsbånd tilgjengelig (gir høy kontrast for mørke materialer) Flere verktøy kan utvides (på forespørsel): • EOT elektrisk oscillerende kniv • POT pneumatisk oscillerende kniv • PRT drevet rundblad • UCT universalkniv (trekkekniv) • KCT kiss-cut verktøy • CTT pregeverktøy • V-Cut vinkelskjær-kniv • Printermarksdeteksjon • Kamera-registrering • Stanseverktøy for hakk eller hull • Fres med avsug Brukervennlig • Enkle å bytte skjæreverktøy, “PLUG & CUT” • Intuitivt brukergrensesnitt • Raskt knivbytte • Vakuumsoner aktiveres med et klikk Rask avkastning • Lave kostnader og høy merverdi • Optimal materialutnyttelse via nest expert programvaremoduler (ikke inkludert) • Høy hastighet • Konstant presisjon Data: • Korte skjæretider med høy posisjoneringshastighet opptil 90 m/min • Repeteringsnøyaktighet +/- 0,25 mm • Skjærer enkelt- eller flerlagsmateriale Pgsdpsif Ek Rofx Aphjp • Egnet for både plate- og rullvare (kan utvides med passende avvikler) • Rask avkastning (Bilde er eksempel) Maskinen er CE-sertifisert.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Bølgepapp-linje, 5-lags. Fullstendig renovert i 2024, 1650 mm bredde. Steam-Matic, kjele produserer 2500 kg damp pr. time. Maks trykk: 19 bar. Hastighet opptil 70 meter pr. minutt. 1. Total lengde: 55 meter 2. Total effekt: 150 kW 3. Ramme med aksling 4. Bølgepapp-mating: diameter på bølgevals, elektrisk regulert hastighetsmotor er brukt. 5. Dobbel sylinder limapplikasjonsmaskin: Ved bruk av dobbel sylinder, to lag trekker limet, senker og fører papiret, og papirvalsene leder papiret. Maskinen består av følgende enheter: - Hydrauliske akselløse papirrullholdere, spindel Ø240 mm, hyperbolsk tung vippearm, ekspansjonschuck, multipunkts brems, hydraulisk løft, sideforskyvning til venstre og høyre i midten. - Overpapir forvarmingsylindre og kjernepapir forvarmingsylindre – begge forvarmer 360 graders område. - Enkelfacer - Dobbel-facer - Skjære- og rillemaskin - NC spiralblad Pedpfx Asw R Sknsphsgp - Limanlegg - Gassystem - Dampsystem: produserer 2500 kg damp/time. Maks trykk 19 bar, i drift 12 bar. - Overpapir spesifikasjon: 100–180 g/㎡, Ring crush index (N.m/g) ≥8, vanninnhold 8–10% - Kjernepapir spesifikasjon: 80–160 g/㎡, Ring crush index (N.m/g) ≥5,5, vanninnhold 8–10% - Mellomark-spesifikasjon: 90–160 g/㎡, Ring crush index (N.m/g) ≥6, vanninnhold 8–10%

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 12 000 W, maks. platetykkelse: 30 mm, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, dyseveksler, kjøleenhet, nødstopp, røykavsug, sentralisert smøresystem, sikkerhetslysbarriere, støvavsug, Støtter kutting av stålrør opptil 12 meter Utstyrt med helautomatisk kombinert laste- og lossesystem Podow A H T Aspfx Aphogp Helautomatisk intelligent lasting, kutting og lossing – øker produksjonseffektiviteten med 200 % Støtter flere prosesser som avfasing, låsing, kutting, stansing, åpning av sveisehull, kutting av bolthull, merking og innrissing Laserstyrke: 12 000 W – 20 000 W X-akse vandring: 1 600 mm Y-akse vandring: 1 900 mm Z-akse vandring: 900 mm A-akse rotasjon: ±90° C-akse rotasjon: ±90° U-akse vandring: 30 mm V-akse vandring: 13 000 mm Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,1 mm Maks. arbeidsstykkeprofil: 1 000 × 400 mm Maks. støttet vekt: 5 tonn Støttede profiler: H-bjelke, kanalstål, I-bjelke

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 30214501, svingelengde: 2 000 mm, total lengde: 12 000 mm, WFL Millturn M60-G/2000 ARBEIDSOMRÅDE Avstand mellom senteraksler: mm 2000 Svingdiameter over sleide: mm 480 Pgjdeu Hl R Tjpfx Aphjp HOVEDDRIFT AC-drift med 2-trinns girkasse Driftseffekt 100 % innsatstid: kW 60 Maks. spindelhastighet: min⁻¹ 2600 Maks. dreiemoment ved spindel 100 % innsatstid: Nm 2748 MOTSPINDELDRIFT AC-drift med 2-trinns girkasse Driftseffekt 100 % innsatstid: kW 40 Maks. spindelhastighet: min⁻¹ 3300 Maks. dreiemoment ved spindel 100 % innsatstid: Nm 1830 VERKTØYSLIDER (Enkeltverktøyholder, dreie-bore-freseenhet) AC-drift, driftseffekt 100 % innsatstid: kW 25 Maks. spindelhastighet: min⁻¹ 4000 Maks. dreiemoment ved spindel 100 % innsatstid: Nm 300 Y-akse bevegelse (vinkelrett på X/Z-planet): mm 300 [-125/+175] Svingvinkel på fresehodet (B-akse): ° -110/+90 Spindelhode for verktøy iht. DIN 69893: HSK-A63 Spindeldiameter i fremre lager: mm 100 DIMENSJONER Lengde (maks. verktøymagasin med spontransportør): m 11*12 Bredde/høyde: m 4,2/3,5

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, Skjærediameter 520 mm Båndsagbladlengde 7239 mm Snittbredde 1,3 mm Styring POSIMOD Skjæreområde firkant 520 x 520 mm Materialmating lengde 500 mm Flergangs materialmating 4500 mm Minste kappelengde 6 mm Reststykkelengde min./maks. 10 / 100 mm Skjærehastighet 20 - 130 m/min Båndsagblad dimensjoner 7239 x 50 x 1,3 mm Sagmotor 5,5 kW Pgjdpfx Apewm Rm Ishjp Totalt effektbehov 10,0 kW Maskinvekt ca. 3,8 t Maskinens dimensjoner L x B x H 3,42 x 2,30 x 2,40 m - 2-søyleføring - Tilbehør: Materullerbane 2500 mm lang, spontransportør, kjølevæskeanlegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1983, Slipelengde: 8400 mm Slipebredde: 1450 mm Emnehøyde: 1250 mm Oppspenningsflate: 8000 x 1250 mm Bordhøyde over gulv: 920 mm Avstand mellom søyler: 1470 mm Maks. emnevekt: 59 700 kg Maskinvekt ca.: 59,7 t Plassbehov ca.: 22 x 5 x 5 m Justeringsområder: - Tverrbjelke, vertikalt: 1250 mm - Slipeslede, horisontalt: 3100 mm Justeringshastigheter: - Maskinbord (X-akse) Trinnløst justerbar: 1–45 m/min Bord kryphastighet: 5 m/min - Slipeslede horisontalt (Y-akse) Hurtigløp: 3000 mm/min Mating, trinn: 0,001–0,099 mm Pgjdpfxevr Hgvs Aphop Kontinuerlig mating: 100–3000 mm/min Kryphastighet: 18+1 mm/min Tipp-innmating: 0,001–0,019 mm - Tverrbjelke (W-akse) Hurtigløp: 410 mm/min Borddrift: - Oljegear, type Iv4 - Sylinder-Ø: 185 mm - Stempelstang-Ø: 130 mm - Drivmotor: 22 kW

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, driftstimer: 8 303 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 33365B, fargekanaler: 5, maks. paprivekt: 600 g/m², papirbredde (min.): 180 mm, papirbredde (maks.): 520 mm, papirhøyde (min.): 148 mm, papirhøyde (maks.): 360 mm, telleravlesning (farge): 13 733 163, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, Utstyr: dokumentasjon / manual, MAN Roland 50-5 HiPrint femfarges B3 ark-offsetpresse, produsert i 2009. Maskinen er utstyrt med kontrollkonsoll, tilkoblet densitometer og CIP3-system, inkludert nødvendige hardware-nøkler. Denne konfigurasjonen gir effektiv fargeforhåndsinnstilling og fargekontroll, noe som gjør pressen velegnet for høyverdig kommersiell trykking, brosjyrer, flygeblader, etiketter, emballasjerelaterte jobber samt krevende små- og mellomstore offsetopplag. Maskinen har lavt totalt antall trykk i forhold til alder: ca. 13,7 millioner trykk. Hovedtekniske data: Maks. arkformat: 360 × 520 mm Min. arkformat: 148 × 180 mm Maksimalt bildeområde: 350 × 515 mm Trykkplateformat: 459 × 525 mm Gummiduksformat: 530 × 540 mm Papirtykkelse: 0,04 – 0,8 mm Trykkstart: 52 mm Maks. hastighet: 13 000 ark/time Frekvens: 50 Hz Programvarespråk: tysk Utstyr og ekstra: ProfitPlus Comfort Elektronisk dobbeltark-deteksjon Ultralyd dobbeltark-kontroll ved innmater Gummiduks-vask med klut / indirekte vask Automatisk trykkrullevask ATwash klutsystem Doseringsenhet alpha.d Alcosmart alkoholstabilisator Additiv doseringsenhet Kartongeleder komplett med vakuum-matesystem EPL semi-automatisk platebyttesystem Venturi luftoverføringssystem Technotrans kjøle- og sirkulasjonssystem med automix-enhet Weko T6 / Grafix 72 Digital Plus puddersprayapparat Grapho-Metronic registersystem PQC Plate-tykkelse: 0,15 mm Spesielle verdiforbedrende tillegg: manroland kontrollkonsoll med skjerm og fargetaststyring CIP3-system med hardware-nøkler Tilkoblet densitometer for presis fargekontroll Dobbel-diameter trykksylindre Høyt trykkraft, egnet for tykkere materialer og kartongjobber Dokumentasjon, installasjons-CD-er, reservedeler og verktøy inkludert Telleverk: Totalt antall trykk: ca. 14 millioner Driftstimer: ca. 8 363 timer Inspeksjon og service: Maskinen er inspisert av Man Roland service i Ungarn. Maskinen er installert i vårt trykkeri og kan inspiseres etter avtale i Budapest, Ungarn. Fordeler og bruksområder: Pressen egner seg for høyverdig kommersiell trykking, brosjyrer, flygeblader, etiketter, skjemaer, emballasjerelaterte jobber samt andre krevende offsetoppdrag. Takket være dobbel-diameter trykksylindre og høy trykkraft, er maskinen også egnet for tykkere materialer og kartong opptil 0,8 mm. Tilstand: Brukt, installert, tilgjengelig for inspeksjon Pedpfszbyncox Aphsgp Plassering: Budapest, Ungarn Vilkår: ex works Budapest

Byggeår: 2009, Tilstand: nesten som ny (brukt), Presse med beholder Pgjdefhb Tispfx Aphep Motor 5,5 kW 400 V

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, FICEP TIPO G25LG - CNC-PLATEBEHANDLINGSANLEGG (BORING, FRESE, TERMISK SKJÆRING) | PRODUKSJONSÅR 2019 Ficep Tipo G25LG er et CNC-platebehandlingsanlegg for kombinert boring, fresing, gjenging og termisk skjæring av stålplater i stålkonstruksjonsindustrien. Produksjonsår 2019 – et relativt nytt anlegg i sin klasse på bruktmarkedet. Alle prosesser utføres i en enkelt operasjon på en solid dobbelbroportramme. TILSTAND OG OVERHALING Overhalt og inspisert av sertifisert tekniker, klar for bruk. - Omfanget av overhalingen varierer avhengig av anlegget og vil bli opplyst individuelt ved seriøs interesse. - Besiktigelse er mulig etter avtale (anlegget er klargjort – ingen demonstrasjon under strøm). FUNKSJON OG BRUKSOMRÅDE Den vertikale monoboreenheten med automatisk verktøyskifter (ISO 40) utfører boring, fresing, gjenging, gjengeskjæring og forsinking. Hypertherm-XPR300 plasmaskjærer og den integrerte autogene skjæreenheten utfører termisk skjæring – fra tynne plater til tykke plater. Anlegget styres via Ficep-Pegaso-CNC. Inn- og utmating av ruller med materialoverføring (8 m hver) sikrer kontinuerlig materialflyt. Typiske bruksområder: stålkonstruksjon, stålhandel og maskinbygg. TEKNISKE DATA - Produsent: Ficep | Modell: Tipo G25LG | Produksjonsår: 2019 | Serienummer: 36098 - Maskintype: CNC-platebehandlingsanlegg (boring / fresing / termisk skjæring) - Tilstand: brukt, overhalt av sertifisert tekniker - Rammekonsept: dobbelbroportramme, sveiset | Maskinvekt: 8 000 kg - Platebredde: maks. ca. 2 540 mm, min. 200 mm - Plate tykkelse: maks. 45 mm (plasmaskjæring), maks. 100 mm (boring) - Borehoder: 1 (vertikal monoboreenhet) | Verktøyholder: ISO 40 - Bore diameter maks.: 40 mm | Bore-/fresedybde maks.: 100 mm - Spindelhastighet maks.: 7 000 o/min | Spindeleffekt: 15 kW - Plasmaskjærer (rett): 1 | Plasma kilde: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogen skjæreenhet: tilgjengelig - CNC-styring: Ficep Pegaso CNC - Prosesser: boring, fresing (inkl. rette/kurvede spor, Y-/J-forskjærbehandling), gjenging, gjengeskjæring, forsinking, merking, risse, plasmaskjæring (rett), autogenskjæring På forespørsel (vil bli bekreftet ved besiktigelse): bearbeidingslengde, antall verktøyplasser i magasinet, minimum platetykkelse ved boring, minimum borediameter, passhøyde (passeringslinje), lengdeforskyvnings- og tverrposisjoneringshastighet, tilkoblingseffekt og maskinmål. LEVERINGSOMFANG - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-bor-, frese- og termisk skjæringsanlegg (produksjonsår 2019) Pjdpfx Apeu Dw I Eehogp - 1 x Ficep Pegaso CNC-styring - 1 x Vertikal monoboreenhet med automatisk verktøyskifter (ISO 40) - 1 x Plasmaskjærer (rett) | 1 x Hypertherm XPR300 plasmakilde (300 A) - 1 x Autogen skjæreenhet - 1 x Innmatingsruller med materialoverføring (8 m) | 1 x Utmatingsruller (8 m) - 1 x Avsugsanlegg for plasmaskjæring LOGISTIKK OG LOKASJON Lokasjon: Ulft (Nederland), rett ved den tyske grensen. Demontering, transport, montering og igangkjøring etter avtale via ASM – individuell kalkulering på forespørsel. OM ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spesialist på overhalte Ficep-stålkonstruksjonsmaskiner. Flere anlegg på forespørsel. KONTAKT / HENVENDELSE Besiktigelse etter avtale | Pris på forespørsel. Salg kun til bedriftskunder (B2B).