Getränke Lemberger

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1995, - Elastisk membran i god stand - Membran i meget god stand - Maskin med integrert kompressor - Med sentral påfylling, kuleventil DN 80 Lodpfoznlpdjx Ab Read - Med trykkvakt og alarmsirene - Føtter: H: 500 mm - Sensorer i juicebeholderen for styring av mostpumpe - Maskin i god stand

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1998, - Kapasitet: 1200 liter - Elastisk membran, ny, 2026 - Maskin med integrert kompressor - Med sentral påfylling, kuleventil DN 80 - Ben: H: 300 mm - Sensorer i saftbeholderen for styring av mostpumpe - Med tømmevogn for prøvetaking - Maskinen er i meget god stand, lite brukt Lasdpfx Ajznlntsb Rod

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt Denne SPEIDEL Braumeister 500 er en kompakt, elektrisk bryggeenhet med ett kar, med en volumkapasitet på 500 liter (5 hl). Den ble produsert i 2021 av Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Tyskland). Masking, filtrering og vørterkoking foregår i et rustfritt stålkar: Det avtakbare maltpipen med perforerte bunnsiler og filterduk holder kornblandingen på plass, mens de integrerte 18,4 kW elektriske varmeelementene og vørterblandingen styrer temperaturtrinnene. Bryggeenheten ble brukt i et håndverksbryggeri i Frankrike frem til november 2025. Den er demontert, lagret og er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data - Produsent: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Tyskland) - Modell: Braumeister 500 (artikkelnummer 46500) - Byggeår: 2021 - Maskintype: Enkeltkar, elektrisk bryggeenhet (maltpipesystem) - Volum: 500 l (5 hl) - Varmeeffekt: 18,4 kW (elektrisk) - Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50/60 Hz Ljdpfsznd Ewjx Ab Rjad - Beskyttelsesklasse: IP 43 - Bruksområde: Øl - Dimensjoner: ca. 120 x 126 x H 150 cm - Vekt: ca. 377 kg Utstyr - Avtakbar maltpipe med perforerte bunnsiler og filterduk - Lokk i rustfritt stål - Integrerte elektriske varmeelementer og vørterblanding Tilstand Brukt – brukt i ølproduksjon frem til november 2025, siste vedlikehold i november 2025. Maskinen er demontert og lagret. Tilgjengelighet Umiddelbart. Lokasjon: Frankrike. Håndtering og lasting på lastebil er inkludert i prisen (EXW ved lasting). Maskinen kan inspiseres etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 25 731 h, maskin-/kjøretøynummer: LC660, Brukt Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim fyllelinje – Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette, brukte fyllelinjen er en Tetra Pak A3 Speed (030V)-konfigurasjon, designet for 200 ml Slim-kartonger. Det er en brukt, overhalt industriell emballeringsløsning, utviklet for jevn ytelse i drikkevareproduksjon. Alle viktige komponenter er produsert av Tetra Pak og garanterer sømløs kompatibilitet og høy tilgjengelighet. Hovedfyller: Tetra Pak A3 Speed (030V), år 2011 Emballasjeformat: 200 ml Slim-kartonger (0,2 l) Produksjonskapasitet: 24 000 pakker/time Registrerte driftstimer: Fyller 25 731 timer; bufferseksjon 1 609 timer; sugerørpåfører 14 219 timer; kartongpakker 21 065 timer Linjestatus: Brukt og overhalt Produsent: Tetra Pak (alle inkluderede maskiner) Emballasjetype: Kartong (Brick-style) Inkluderte modeller: A3 Speed 030V-fyller; ACHX 30-buffer; SA30-sugerørpåfører; CBP30 Speed-kartongpakker Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen drar nytte av Tetra Paks integrerte automatiseringsfilosofi og tilbyr pålitelig kontroll, intuitiv betjening og koordinert start-/stopplogikk i hele anlegget. Brukergrensesnitt gir klar statusvisualisering, veiledet formatbytte for 200 ml Slim-format og parameterstyring basert på oppskrifter. Sikkerhetslåser og sikrede tilganger beskytter operatørene og muliggjør samtidig raskt vedlikehold. Den koordinerte kontrollen av fyller, påfører, buffer og pakker reduserer flaskehalser og støtter stabil drift med høy hastighet i krevende emballeringsmiljøer. Muligheter for linjeintegrasjon Denne emballeringsløsningen er designet for drift i en integrert linje og sikrer en jevn produktflyt fra fylling til sekundæremballering. Bufferseksjonen støtter kontinuerlig drift ved å overbygge korte driftsstans i nedstrøms stasjoner, mens sugerørpåføreren og kartongpakkeren fullfører den ferdigpakkede presentasjonen. Systemet kan kobles til for- og ettertransportører, skrivere og palleteringsløsninger for å danne en komplett produksjonslinje. Maskintype / Produsent / Modell / År Fyllemaskin / Tetra Pak / A3 Speed 030V / 2011 Lodpfx Abszndths Road Sugerørpåfører / Tetra Pak / SA30 / 2011 Buffersystem / Tetra Pak / ACHX 30 / 2011 Kartongpakker / Tetra Pak / CBP30 Speed

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: AT31, Brukt platepasteuriser APV N35 10000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. APV Products N35 er en platepasteuriser for svært effektiv termisk behandling av flytende matvarer og drikker. Byggeår 2004. Dette brukte systemet tilbyr en kompakt og hygienisk løsning for drikkeproduksjon og industrielle emballeringsprosesser, der konstant varmeutveksling og pålitelig ytelse er avgjørende. Tidligere brukt til å behandle myse i et meieri. Nå er den demontert og klar for integrering i en brukt fyllingslinje eller prosessanlegg. Produsent: APV Products Modell: N35 Byggeår: 2004 Type: Platepasteuriser (utformet som en platevarmeveksler) Nominell kapasitet: 10 000 l/t Varmeoverføringsareal: 56,35 m² Driftstrykk: 10,0 bar Tidligere bruk: Myse (meieribehandling) Avansert automatisering og styring Arkitekturen til N35-platepasteuriseren støtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurasjoner inkluderer temperaturkontrollsløyfer, flowkontroll og sikkerhetslåser, for å sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemoppsettet forenkler integreringen i vanlige PLC/HMI-plattformer for drikkeproduksjon og muliggjør oppskriftsstyring, trendregistrering og alarmhåndtering. Brukervennlige grensesnitt gir rask oppstart, overvåking og nedstenging, mens det hygieniske designet støtter strenge hygienekrav. Muligheter for linjeintegrering Denne Flash-termoenheten brukes som et forberedende trinn før fyllings- og emballeringsoperasjoner i ulike prosesslayouter. Den kan kombineres med utjevningstanker, avlufting, homogenisering og inline-filtrering, og forsyne fyllere for PET- eller glassflasker i en brukt fyllingslinje. Den kompakte størrelsen egner seg både for frittstående prosessceller og fullt integrerte drikkeproduksjonslinjer. Formatendringer styres av prosessen (flow-/temperaturparametere) i stedet for av beholderen, noe som gir fleksibilitet for ulike typer væsker, både vannbaserte og melkebaserte. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten har tidligere vært brukt til å behandle myse i et meieri. Den er blitt demontert på en fagmessig måte og er klar for henting og installasjon på et nytt sted. Tilstanden tillater gjenbruk etter standardinstallasjon, tilkobling av medier og valideringsprosedyrer, slik det er vanlig med brukte prosessanlegg. Driftsytelse og allsidighet Platepasteuriseren APV Products N35 gir effektiv varmeutnyttelse og stabile termiske profiler for kontinuerlig drift. Platevarmevekslerdesignet er egnet for klare og lav- til middelsviskøse væsker i drikke- og meieriproduksjon. Den oppfyller industrielle emballeringskrav der mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gjennomstrømning er prioritert. Den nominelle kapasiteten på 10 000 l/t gjør den til et godt valg for mellomstore drikkeproduksjoner med høye krav til pålitelighet. Installasjon... Lasdpfxozndtbe Ab Rod

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: AT32, Brukt APV N35 platepasteurisator, 10 246 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne platepasteurisatoren er konstruert for kontinuerlig, høyeffektiv termisk behandling i drikkevare- og meieriproduksjon. Modellen N35 er produsert av APV Products, og den gir pålitelig varmeoverføring med et kompakt design, noe som gjør den ideell for integrering i en brukt tappelinje eller et større industrielt emballasje- og drikkevareproduksjonsanlegg. Produsent: APV Products Modell: N35 Nominell kapasitet: 10 246 kg/t Varmeoverføringsareal: 54,6 m² Driftstrykk: 10 bar Driftstemperaturområde: 0,9 til 100 °C Total bredde: 1300 mm Total høyde (maks.): 2500 mm Total lengde: 2700 mm (omtrent 3000 mm med kontrollskap) Konfigurasjon: Platevarmevekslerpasteurisator (HTST/flash-prosess) Tidligere bruk: Meieriproduksjon Avansert automatiserings- og kontrollsystem APV N35-platepasteurisatoren støtter moderne automatiseringsarkitekturer for presis termisk behandling. Typiske konfigurasjoner inkluderer PID-kontroll av produkt og varmemedium med temperatur-, strømnings- og trykkmålere, samt sperremekanismer for sikker drift. Integrasjon med en anleggs-PLC/HMI muliggjør oppskriftsadministrasjon, trendlogging og alarmhåndtering for å stabilisere utløpstemperaturen og sikre overholdelse av holdetiden. Operatørsikkerhet og tydelige tilgangspunkter forenkler rutinemessige kontroller og justeringer samtidig som hygieniske forhold opprettholdes. Hurtigkoblinger og en brukervennlig platepakke bidrar til å minimere nedetiden ved vedlikehold eller formatendringer. Muligheter for integrering i produksjonslinjen Lsdjzndr Rspfx Ab Read Designet for sømløs integrering oppstrøms fra fylling og nedstrøms fra mottak eller blanding av råprodukt, og N35 er tilpasset drikkevare- og meieriprosesser i brukte og nye industrielle emballasjemiljøer. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balansertanker, avluftingsenheter og CIP-systemer, og kan forsyne fyllere som håndterer PET-, glass- eller kartongemballasje i drikkevareproduksjonslinjer. Tilstand og vedlikeholdshistorikk for maskinen Denne enheten tilbys som en brukt platepasteurisator som tidligere ble brukt i meieriproduksjon. Den robuste utformingen i rustfritt stål og APV-teknologien sikrer pålitelig igangkjøring i en ny drikkevareproduksjons- eller matforedlingsenhet. Rutinemessig vedlikehold av tetninger, pakninger og instrumenter anbefales for å sikre samsvar med stedspesifikke kvalitetsstandarder før oppstart. Driftsytelse og allsidighet APV N35 leverer stabile utløpstemperaturer og konsistente holdetider som er egnet for HTST-pasteurisering. Platepakken muliggjør effektiv gjenvinning av varme, optimaliserer energiforbruket og reduserer den termiske belastningen på forsyningssystemene. Enhetens ytelsesegenskaper gjør den til et godt valg for meieriapplikasjoner, som melk, og den kan tilpasses til andre varmebehandlede flytende matvarer eller drikkevarer når den konfigureres med passende elastomerer, plateprofiler og termiske profiler. Installasjonskrav og forberedelse av anlegget Planlegg installasjonen med de oppgitte dimensjonene og sørg for tilstrekkelig klaring for vedlikehold.

Tilstand: svært god (brukt), Tetra Pak Spiraflo er en robust og spesialisert løsning for varmebehandling av viskøse og partikulære produkter, og sikrer jevn og svært hygienisk behandling. Tetra Pak-rørvarmeveksleren er en rørvarmeveksler for varmebehandling av matvarer i en prosesseringslinje. Bruksområder: Matvarer med høy og lav viskositet, med eller uten partikler, og produkter med fibre eller masse. Egenskaper: - Flytende beskyttelsessystem. - Modulær design. Lsdpszm U Nqsfx Ab Rjad - Beskyttelsespaneler for varmeveksleren. - Varmegjenvinning fra produkt til produkt. - Lange, flytende rør. - Designtrykk (rør): 40 bar - Testtrykk (rør): 64 bar - Volum (rør): 336 L.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC657, Brukte ALFA LAVAL oljeekstraksjonsanlegg, 2000 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette olivenoljeprosesseringslinjen kombinerer velprøvd Alfa Laval-separasjonsteknologi med robust kna- og behandlingsutstyr, for å levere pålitelig og kontinuerlig ekstraksjonsytelse. Det er en brukt, industriell prosesseringsløsning som er designet for å brukes som et forbehandlingssteg før en fyllings- og emballeringslinje for matolje – ideell for produsenter som ønsker å integrere en brukt fyllingslinje eller utvide sin drikkevareproduksjon og kapasitet for behandling av matolje. Timelig kapasitet: 20 ql/t (omtrent 2000 kg/t oliven). Viktige komponenter: Oliventransportør, hammerknuser, knaaggregat med 1 seksjon, knaaggregat med 4 seksjoner, dekanter-sentrifuge, to plate-separatører. Dekanter-sentrifuge: Alfa Laval type LWX 207. Lsdezmpzhepfx Ab Read Skåldiameter (dekanter): 355 mm. Maks. tetthet av faste stoffer (dekanter): 1,7 kg/dm3. Maks. skålehastighet (dekanter): 4000 rpm. Separatorer: Alfa Laval modell 407 (antall: 2). Knaaggregat (4 seksjoner): SACMI, kode 4/S. Knaaggregat (1 seksjon): Enkelseksjon-enhet for fleksibel batchstyring. Behandling: Oliventransportør og hammerknuser for jevn og konstant tilførsel til knaaggregatene. Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Linjen er egnet for modernisering med moderne PLC/HMI-arkitekturer for oppskriftsstyring, låseanordninger og sporbarhet. Kontrollere for enkelte maskiner kan samles i et sentralt panel for å gi effektiv drift, alarmhåndtering og start/stopp-sekvenser for behandling, knaing og separasjon. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger kan integreres rundt roterende enheter og inngangsområder for å sikre samsvar med standarder og beskyttelse av operatøren. Klar for integrasjon i en sentral PLC/HMI-kontroller. Forberedelser for start/stopp-sekvenser via knuser, knaaggregater, dekanter og separatorer. Nødstopp-kretsløp og sikkerhetsdeksler rundt roterende enheter anbefales. Hoved elektrisk styreskap må leveres av kjøper (ikke inkludert). Muligheter for linjeintegrasjon. Denne prosesseringslinjen er designet for å fungere som et forbehandlingssteg før en fyllingslinje for matolje. Den kan sømløst kobles til etterfølgende lagring, filtrering og fylling for detaljhandel- eller bulkemballasje. Flere knaaggregatseksjoner gir fleksibilitet for ulike batchstørrelser og olivenkarakteristikker, mens dekanteren og separatorene sikrer kontinuerlig klargjøring for produksjon av høykvalitetsolje. Maskintype/kategori: Produsent / Modell: Byggeår: Oliventransportør: Alfa La..

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 4 908 h, maskin-/kjøretøynummer: LC658, Brukt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllingslinjen er en komplett, aseptisk Tetra Pak-kartongløsning sentrert rundt A3 Speed-fylleren. Den er utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og leverer høy ytelse med presis håndtering av Prisma-kartonger. Alle hovedmoduler har samme produksjonsår, og gir dermed et harmonisk, moderne brukt system for effektive, aseptiske prosesser. Produksjonshastighet: opptil 24 000 enheter/time Primærformat: 0,25 l Prisma-kartong Emballasjetype: Kartong (aseptisk brikk) Fyller: Tetra Pak A3 Speed, versjon 040V, år 2014, driftstimer 4 908 Bufferstrekning: Tetra Pak ACHX 30, versjon 070V, år 2014, driftstimer 5 528 Suggerørpåføringsmaskin: Tetra Pak SA30, versjon 040V, år 2014, driftstimer 5 821 Emballeringsmaskin: Tetra Pak CBP30 Speed, versjon 030V, år 2014, driftstimer 38 Fyllingsprosess: Aseptisk kartongfylling Produsent: Tetra Pak Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen kombinerer Tetra Pak-teknologi i alle moduler for synkronisert drift og høy tilgjengelighet. Sentrale brukergrensesnitt og koordinert styringslogikk forenkler oppstarts-, drifts- og stoppsekvenser, og sikrer samtidig konstant produkt- og emballasjekvalitet gjennom trinnene fylling, sugerørpåsetting, buffring og sekundæremballering. Formatjusteringen for 0,25 l Prisma-kartonger er optimalisert med raske, reproduserbare innstillinger og klar brukerveiledning. Integrert linjestyring for koordinerte hastigheter og buffring Brukervennlig HMI på hovedanlegget Automatisk låsing mellom modulene for sikker drift Oppskriftsbasert formathåndtering for 0,25 l Prisma-kartonger Integreringsmulighet for produksjonslinjen Denne brukte fyllingslinjen er utformet som en integrert løsning og muliggjør en kontinuerlig flyt fra aseptisk kartongfylling til sekundæremballering. Bufferstrekningen sikrer nødvendig mellomlagring, slik at fylleren kan fortsette å operere selv ved korte driftsstanser i etterfølgende utstyr. Suggerørpåføringsmaskinen og emballeringsmaskinen fullfører en kompakt, kraftig konfigurasjon for drikkevareproduksjon. Lodpfszmpzbsx Ab Rsad Maskintype Produsent / Modell Produksjonsår Fyllingsmaskin Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Diverse utstyr Suggerørpåføringsmaskin Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Diverse utstyr Oppsamlingssystem Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 25 731 h, maskin-/kjøretøynummer: LC659, Brukt Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml Slim fyllelinjeTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllelinjen er en Tetra Pak A3 Speed-konfigurasjon, designet for aseptisk kartongfylling av 0,125 l Slim-pakker. Den er en ideell bruktløsning for industriell emballering og drikkeproduksjon, der konstant produksjon, pålitelighet og hygienisk design er avgjørende. Utviklet av Tetra Pak Engineering, kombinerer linjen A3 Speed-fylleren med nedstrømsautomatisering for effektiv håndtering ved slutten av linjen.Produsent: Tetra PakHovedfyllermodell: A3 Speed (versjon 030V)Produksjonsår: 2011Format/volum: 0,125 l SlimEmballasjetype: Kartong (aseptisk pakke)Produksjonshastighet: Opptil 24 000 pakker/timeDriftstimer (fyller): 25 731 timerDriftstimer (sugerørpåfører): 14 219 timerDriftstimer (akkumulator): 1 609 timerDriftstimer (kartongpakker): 21 065 timerLinjekonfigurasjon: A3 Speed-fyller, SA30-sugerørpåfører, ACHX 30-akkumuleringssystem, CBP30 Speed-kartongpakkerFylletype: AseptiskAvansert automatisering og styringssystemerLinjen bruker Tetra Paks integrerte automatisering for stabil ytelse innen forming, fylling og prosesser ved slutten av linjen. Sentrale kontrollsystemer og koordinert start-/stopplogikk sikrer kontinuitet i produksjonen og beskytter produktets sterilitet. Brukervennlige grensesnitt støtter rutinemessig drift og overvåking, mens guidede innstillinger forenkler håndteringen av forskjellige formater innenfor Slim-serien.Integrert kontrollarkitektur for synkronisert fyller og nedstrømsutstyrOppskriftsbasert drift for reproduserbar ytelse og rask oppsettDesignet for aseptisk prosessintegritet og hygienisk driftLåsbare beskyttelsesenheter og sikkerhetsfunksjoner rundt bevegelige mekanismerMuligheter for integrasjon i produksjonslinjerKonfigurert for inline-drift, og denne brukte Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim-fyllelinjen inkluderer en buffersonen for å stabilisere flyten, samt en dedikert sugerørpåføring før kartongpakkeren. Den er designet for effektiv håndtering av kartongpakker og sømløse overganger mellom delsystemer, og sikrer høy tilgjengelighet og en ensartet emballeringspresentasjon for industrielle emballeringsprosesser.MaskintypeProdusent/modellProduksjonsårFyl lemaskinTetra Pak A3 Speed (versjon 030V)2011Diverse Laodpfx Abezmpy Rj Rod

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Platepresse for fineringsprosesser, SIPA 2500 × 1280 Lengde på platen: 2500 mm Bredde på platen: 1280 mm Lajdpfjzmglqjx Ab Red Innmatinghøyde: 440 mm Arbeidstrykk: 120 bar Presse med 4 sylindere Platene varmes opp ved hjelp av vann fra en kjele.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC655, Brukt COMAC hermetiseringslinje for øl, 6000 CPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne komplette hermetiseringslinjen, bygget rundt en fylle- og forseglingsmonoblokk, er designet for effektiv drikkeproduksjon i industrielle emballeringsmiljøer. Optimalisert for karbonert øl, gir den pålitelig ytelse for standard hermetikkstørrelser med presis isobarisk fylling og robust kvalitetskontroll. Som en brukt hermetiseringslinje tilbyr den bruktverdi med profesjonelle funksjoner for moderne drikkeproduksjon.Produkt: Karbonert ølFylletemperatur: 2–4 °CCarbonmengde: Opptil 5,5 g/LProduksjonshastighet (referanse): 6 000 stk/t på 0,33 l; 5 500 stk/t på 0,44 lEmballasjetyper: Todelte aluminiumsbokser med SOTBoksstørrelser: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 lDiameter: 66 mmForsegling: 202 boksendeNødvendig produkttrykk: 3–4 barNødvendig vanntrykk: 3–4 barNødvendig lufttrykk: 6 barNødvendig CO₂-trykk: 6–8 barFylle-monoblokk: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoder)Palletiserer-pallettstørrelser: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valgfritt)Utløpshøyde for depalletiserer: 3 370 mm; maks. pallethøyde 2 813 mmSkyll-tunnelengde: 2 380 mm; ionisert luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC-er og HMI-er på de viktigste stasjoneneAvanserte automatiserings- og styresystemerLinjen integrerer moderne automatisering med brukervennlige HMI-er for effektiv drift og reproduserbare formatendringer. Elektriske og pneumatiske systemer er utformet for pålitelighet i drikkeproduksjon og muliggjør presis håndtering av karbonerte produkter.Styringsarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletiserer; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" berøringsskjerm på etiketteringsmaskinen; Siemens berøringsskjerm og PLC på monoblokkenDrivteknologi: SEW 4 kW-motor for forseglingsrotasjon; frekvensomformer på viktige drivverkAutomatisk høydejustering: Børsteløs, reseptbasert boksstørrelsesendring via HMI-erSensorer og inspeksjon: Fotoelektrisk/induktiv lokkdeteksjon, røntgenfyllstand (min/maks), transparentetikett-fotocelleSikkerhet: Rustfritt stålbeskyttelsesdeksler med låser, trådgittergjerde, nødstopputstyr, IP55 rustfritt stålkabinett på blekkskriverenRen drift: Rengjøring med ionisert luft og HEPA-filter; skjult CO₂-innsprøytning og skumbryter; tomme bokser for CIP (opptil 80 °C)Integrerbarhet av produksjonslinjenSom et sammenhengende sett med emballeringsmaskiner, støtter denne brukte hermetiseringslinjen inline-drift fra depalletisering til fylling... Lsdpfjzmgccox Ab Rjad

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Automatisk maskin for å forsegle flasker med ROPP-metallkorker. Maskinen har trinnløs justering av hastighet og kapasitet. Produsent: Z.M. ROBAK (POLEN) Modell: AZR 08 Antall forseglingshoder: 8 stk. Ledpfxjzl Ichs Ab Read Kapasitet: 2000–12000 flasker per time Total effekt: 2,7 kW Produksjonsår: 2008 Vekt: 2000 kg Maskinen er brukt, men i god stand.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Dette komplette PET-fylleanlegget er bygget av ledende europeiske produsenter som Sidel, Sacmi og Sarcmi. Det er beregnet for stillvann og kullsyreholdig vann, og kan også brukes til brus. Med en nominell kapasitet på 19 000 flasker per time for 0,5 l og 16 000 flasker per time for 1,5 l, dekker det hele prosessen fra preformblåsing, via fylling, merking og krympemballering, til palletering. Hjertet i anlegget er en Sidel SBO Universal 14-blåsemaskin (2007), som mater en isobrisk Sarcmi Azzurra 70-14-fyllemaskin og en Sacmi Opera 200 RF-rulleetiketteringsmaskin. Tekniske data - Anleggstype: Kompett PET-fyllelinje - Ulike produsenter: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Byggeår: 1986–2019 - Nominell kapasitet: 19 000 flasker per time (0,5 l); 16 000 flasker per time (1,5 l) - Produkt: stillvann og kullsyreholdig vann, også egnet for brus - Beholder: PET-flasker 0,5 l og 1,5 l - Lokk: Alaska PCO 1881 - Etikett: OPP-rulleetikett Lodpfx Aozlqzmeb Road - Emballasje: Krympemballasje – 0,5 l 3x2 og 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletering: Europall 800 x 1200 og 800 x 600 Leveringsomfang - Blåsemaskin | Sidel | SBO Universal 14 | 14 hulrom; inkl. Lanfranchi-preformutmater, trakt og luftgjenvinningssystem | 2007 - Lufttransportør | NTS | Tokammer, ca. 60 m, 2 vifter - Fyllelinje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobariske fylleventiler, avstand 110 | 1988 - Lokkmaskin | Zalkin | 14 lokkhoder | 1988 - Karbonateringsanlegg | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/t | 1986 - Etiketteringsmaskin | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rulleinnmater, 18 etikettplater, automatisk rulleskift i kontinuerlig drift | 2011 - Lokkmarkeringsmaskin | Linx | 8900 | Merking på flaskelokk | 2019 - Krympemballeringsmaskin | Zambelli | LFT70 | Enkeltspor med 1-til-4-sporskanaliserer | 2004 - Håndtakpåføringsmaskin | Comag | H 65/1 | Kartonghåndtak, enkeltspor | 1999 - Palleteringsmaskin | Acmi | Rasar P130 | Dobbelthode, inkl. buffer- og pallmagasiner | 1996 - Palleviklingsmaskin | Robopac | Genesis | Ringsvikling, pallepresse, vanntett innpakning | 2000 - Transportbånd | Procomac / Comag | Flaske- og emballasjetransportbånd, SEW-/Selpee-motorer, Procomac-styreskap med Pro-Face-berøringspanel Tilstand Brukt anlegg, godt vedlikeholdt med omfattende årlige overhalinger utført av produsentene. For tiden fortsatt installert og i drift. Anlegget kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Tilgjengelig fra 12. oktober 2026. Lokasjon: Italia.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Oversikt Denne helautomatiske hermetikkfyllingslinjen har en nominell kapasitet på ca. 20 000 hermetikker per time for 330 ml hermetikker (hermetiktype 211/202), pakket i brett med 24 hermetikker per brett, som er krympet med plastfilm. Kjernen i systemet er en O+H / KHS Hansacan-fyllingslinje med 30 fylleventiler, som er mekanisk koblet til en Ferrum F 505 G-forseglingsmaskin med 5 forseglingshoder. Tomme hermetikker mates fra en TMG Impianti Vega 120/B-depalletteringsmaskin og skylles i en Hysek Rinsstar 20000-skyllmaskin før fylling. En dato-/kodemerker er ikke inkludert. Tekniske data - Anleggstype: Helautomatisk hermetikkfyllingslinje - Nominell kapasitet: ca. 20 000 hermetikker/time (330 ml), produkt- og temperaturavhengig - Beholder: 330 ml hermetikk, hermetikktype 211/202; 24 hermetikker per brett, krympet med plastfilm - Styring: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Varm- og tørkestasjon, fullstendig overhalt; fyllehøydejustering og emballasjemaskin, nye - Utstyr - Hermetikkdepalletteringsmaskin | TMG Impianti | Vega 120/B | Fjerning av mellomlegg, hermetikkbord, pallmagasin | 2014 - Hermetikk-skyllmaskin | Hysek | Rinsstar 20000 | Skylling med filtrert vann | 2001 - Hermetikkfyllingsmaskin | O+H / KHS | Hansacan | 30 fylleventiler, fast innstilt for hermetikktype 211/202, fullstendig overhalt | 1992 - Hermetikkforseglingsmaskin | Ferrum | F 505 G | 5 forseglingshoder, koblet til fyllingslinjen | 2010 - Hermetikkvarmer | SMB | Rustfritt ståltunnel | varmer opp hermetikker til ca. 25 °C før emballering | fullstendig overhalt - Fyllehøydekontroll | Heuft | inkl. skyve-/sorteringsstasjon | ny - Hermetikk-tørkestasjon | Gesete | tørker hermetikkene med luft før koding | fullstendig overhalt - Emballasjemaskin | Termo Pack | UMT-1500 | Brettløfter, emballeringsmaskin og krympemaskin | ny - 2 x hermetikkvender (330 ml hermetikk) Ledpfxozlqu To Ab Road - Hermetikktransportør inkl. elektrisk kontrollskap (PLC Siemens S7) - Bretttransportør inkl. drivstasjon Tilstand Brukt anlegg, som leveres i overhalt eller tilnærmet ny tilstand. Fyllingsmaskinen og Ferrum-forseglingsmaskinen er overhalt og montert sammen med et nytt kontrollskap (PLC Siemens S7), et nytt pneumatisk kontrollskap og nye pneumatiske ventiler; hermetikkvarmeren og hermetikk-tørkestasjonen er overhalt; fyllehøydejusteringen og emballasjemaskinen leveres nye. Dette arbeidet utføres som en del av ordren, slik at anlegget leveres komponentvis og ikke er montert eller testet som en fullt funksjonell enhet. Et unntak er hermetikkdepalletteringsmaskinen – denne er allerede fullstendig overhalt og på lager. Fyllings- og forseglingsmaskinene leveres med CE-samsvarserklæring og fullstendig dokumentasjon. Komponentene kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Etter avtale; leveringstid avtales. Overhalte og nye komponenter leveres med en ledetid etter ordre. Inspeksjon på stedet etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Oversikt Denne O+H / KHS Hansacan-boksemaskinen, utstyrt med en Ferrum-boksforsegler, er en roterende monoblokk for fylling og forsegling av drikkebokser. Fylleren og forseglingsmaskinen er kombinert i én enhet, slik at boksene i en kontinuerlig prosess går direkte fra fylling til forsegling. Maskinen er beregnet for standardbokser med 330 ml (boks type 211 / 202) og oppnår, avhengig av produkt og fylletemperatur, en nominell kapasitet på ca. 20 000 bokser per time. Monoblokken ble tidligere brukt i et kommersielt bryggeri, hvor den fylte 330 ml-bokser, og gjennomgår for tiden en fullstendig overhaling på verkstedet før levering. Fylleparametrene og produksjonsdataene administreres via et Siemens SIMATIC Touch-HMI, og maskinens styring skjer via en Siemens S7-PLC. Laodpfx Aezlqu Heb Red Tekniske data - Produsent: O+H / KHS - Modell: Hansacan-boksfyller - Forseglingsmaskin: Ferrum-boksforseglingsmaskin, F 505 G - Byggeår: Fyllemaskin 1992, forseglingsmaskin 2010 - Maskintype: Roterende boksfyller og forseglingsmaskin som en monoblokk - Fylleventiler: ca. 30 (type Hansacan) - Forseglingshoder: 5 - Kapasitet: ca. 20 000 bokser per time ved 0,33 l (produkt- og temperaturavhengig) - Boksformat: 330 ml standardbokser, boks type 211 / 202 - Produkter: Øl, kullsyreholdige drikker - Styring: Siemens S7-PLC med Siemens SIMATIC Touch-HMI Utstyr - Fylle- og forseglingsmaskin levert som én enhet - Nytt kontrollskap med Siemens S7-PLC og SIMATIC Touch-HMI (ombygging) - Nytt pneumatisk skap med fornyede pneumatiske ventiler (ombygging) - Ølreguleringsventil før ølinntaket, CIP-koblinger og CO₂-tilførsel før forsegling - Justert for bokser type 211 / 202, 330 ml - Bruksanvisninger, reservedelsliste og elektrisk dokumentasjon for fylle- og forseglingsmaskinen (inkludert i maskinens leveranse) - CE-samsvarserklæring utstedes etter at overhalingen er fullført Tilstand Brukt – gjennomgår for tiden en fullstendig overhaling på verkstedet og leveres som en fullstendig overhalt fylle- og forseglingsmaskin. Omfanget av overhalingen og CE-samsvarserklæringen er en del av salget og er ikke ferdigstilt. Maskinen ble tidligere brukt i et kommersielt bryggeri og fylte 330 ml-bokser. Tilgjengelighet På forespørsel, etter at overhalingen er fullført. Plassering og fast leveringsdato på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Denne GS 307-maskinen fra Clever Machines S.r.l. er en roterende krympemerkemaskin som ble produsert i 2019 og levert som en komplett enhet sammen med en STJ3-dampkrympetunnel. Den påfører del- eller helkroppskrympemerker på PET-flasker. En enhet for mating og kutting av krympemerkene er plassert over et roterende stjernesegment, hvor den dampdrevne STJ3-tunnelen krymper merkene videre. Kontrollsystemet er basert på en moderne Allen-Bradley-/Rockwell-arkitektur (PowerFlex 525-frekvensomformere, Kinetix 5500-servoer og en Allen-Bradley-PLC). Anlegget er konstruert for PET-formater på 500, 1000 og 1500 ml. Tekniske data - Produsent: Clever Machines S.r.l. - Modell: GS 307 (Anlegg: GS 307-applikator + STJ3-dampkrympetunnel) - Produksjonsår: 2019 - Maskintype: Roterende krympemerkemaskin med dampkrympetunnel - Applikator: Enkelt hode-system for mating og kutting av krympemerkene - Kapasitet: 12 000 beholdere/time (produsentens spesifikasjoner i henhold til OEM-tekniske data); selgeren oppgir en produksjonshastighet på opptil 15 000 beholdere per time - Flaskeformater: 500 / 1000 / 1500 ml PET - Flaskediameter: opptil 120 mm - Høyde på krympemerkene: 40 – 350 mm - Bruksområde: Del- eller helkroppskrympemerker - Kontroll: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525-frekvensomformere, Kinetix 5500-servoer, PLC) - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 3-faset; ca. 10 kW installert effekt; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Trykkluft: min. 6 bar, ca. 150 l/min (ca. 70 m³/h) - Arbeidshøyde: 1300 mm - Vekt: ca. 1800 kg Lodpjzk U E Tsfx Ab Read Utstyr - Clever GS 307 enkelt hode-krympemerkemaskin - Dampkrympetunnel STJ3 - Format-/utskiftingsdeler for 500-, 1000- og 1500-ml PET-flasker - Teknisk dokumentasjon fra produsenten Tilstand Brukt. Bildene viser en ren og godt vedlikeholdt maskin i rustfritt stål med moderne kontrollsystem og normale bruksspor fra produksjonsdriften. Selgeren opplyser at maskinen er i utmerket stand, har ca. 3000 driftstimer og ble demontert og lagret etter at produksjonen av egne merkevarer ble avsluttet. Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Lokasjon: Italia. Maskinen er demontert og lagret, klar for lasting; forberedelse, demontering og lasting på lastebil utføres av selgeren (EXW lastet). Inspeksjon etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt Denne kompakte fyllelinjen kombinerer en halvautomatisk boksfyller «Gosling» fra Wild Goose Quick Change, en boksrenser «TWIST» fra Zomerdijk og en automatisk etiketteringsmaskin «EME» fra Crafted Goose (type JE-1100/185-S2) med en termisk blekkskriver «CM220» fra Cyklop. Anlegget, som ble bygget i 2021 (fyllemaskin og etiketteringsmaskin), har en kapasitet på opptil 600 bokser i timen og er egnet for boksstørrelser på 0,33 l, 0,44 l og 0,5 l (for tiden innstilt for 0,44-liters bokser). Fyllelinjen er montert på et chassis og inkluderer en DO-Buster, en CO₂-reguleringsenhet og en skumkontroll for lavt og høyt volum ved øl med mer enn 4,2 g CO₂/l. Produksjonsmåleren på fyllelinjen viser omtrent 35 000 fyllesykluser – et lavt antall brukstimer i et håndverksbryggeri. Anlegget er fortsatt installert og tilkoblet strømnettet, og kan inspiseres etter avtale. Tekniske data - Anleggstype: Liten boksfyllelinje (fyllemaskin + rensemaskin + etiketteringsmaskin) - Kapasitet: 600 bokser/time - Boksstørrelser: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (for tiden innstilt for 0,44 l) - Fylletype: Halvautomatisk - Strømforsyning til fyllelinjen: 230 V enfas, 50/60 Hz, 8 A - Skumkontroll: for lavt og høyt volum, for øl >4,2 g CO₂/l - Etiketteringsmaskin: EME type JE-1100/185-S2, automatisk, med Cyklop CM220 termisk blekkskriver - Registrerte driftstimer: ca. 35 000 fyllesykluser (produksjonsmåler) - Byggeår: 2021 (fyllemaskin og etiketteringsmaskin) Leveringsomfang - Boksfyllemaskin | Wild Goose | Quick Change Gosling | Halvautomatisk; chassis; DO-Buster og CO₂-regulering; skumkontroll for lavt og høyt volum; verktøy og et grunnleggende sett med reservedeler; størrelsesett for 0,33/0,44/0,50-liters bokser | 2021 Lodszk U Eyspfx Ab Read - Boksrensemaskin | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tilførselsbuffer på stativ, 2 rensekurver, oppsamlingsbord etter rensing; for 0,33/0,44/0,50-liters bokser - Etiketteringsmaskin + skriver | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisk etiketteringsprosess; Cyklop CM220 termisk blekkstråleskriver | 2021 Tilstand Brukt – begrenset bruk i håndverksmålestokk; fortsatt installert og i drift hos selger. Anlegget kan inspiseres og demonstreres etter avtale. Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Plassering: Spania.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Denne palleterings- og depalleteringslinjen for kasser ble levert i 2006 av Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Østerrike) og består av to Yaskawa Motoman NX100-robotarmer – en palleteringscelle og en depalleteringscelle – samt en vertikal palleteringsmaskin fra Logipack. Den er fortsatt installert hos et tysk bryggeri, hvor den palleterte og depalleterte kasser for øl-, brus- og mineralvannproduksjon frem til hele anlegget ble tatt ut av drift. Ettersom den betjente flere produktlinjer, håndterte den et stort antall forskjellige kasseformater på europaller. Maskinen kan inspiseres etter avtale. Tekniske data - Produsent/integrator: Logipack (vertikal palleteringsmaskin), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (systemintegrator, Østerrike) - Robot: 2 x Yaskawa Motoman NX100-robotarmer (palleterer + depalleterer) Lodpfjzk I N Ssx Ab Rjad - Byggeår: 2006 - Maskintype: Palleterings- og depalleteringslinje for kasser - Kapasitet: 33 000 kasser per time (160 flasker per lag) - Pallettformat: Euro - Kasseformater: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Styring: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI med ACOPOS-servoaktuatorer, Danfoss VLT 5000-frekvensomformere, SEW MOVIDRIVE Utstyr - Palleteringsrobotcelle (Yaskawa Motoman NX100) med laggripverktøy - Robotcelle for depalletering (Yaskawa Motoman NX100) med laggripverktøy - Logipack vertikal palleteringsmaskin - Rulle- og lamelltransportør for paller og kasser - Lagbyggings-/grupperingstabell - Ulastningstabell - Palletmagasin - Separat kontrollskap fra BMS - Sikkerhetsgjerde med lysgardin Tilstand Brukt – komplett, fortsatt installert; ikke lenger i produksjon (anlegget er tatt ut av drift). Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Plassering: Tyskland. Inspeksjon er mulig etter avtale. Demontering, håndtering, pakking og lasting på lastebil kan tilbys etter avtale (EXW).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Denne CEEM TSS-1845 er en helautomatisk sideforseglings- og krympefoliepakningsmaskin med integrert krympetunnel, produsert i 2016. Produktene plasseres på transportbåndet, pakkes inn i klar krympefolie med en kontinuerlig sideforsegling, og føres gjennom krympetunnelen for å danne en tett, salgsklar og klar emballasje. Maskinen behandler både enkeltprodukter og produktgrupper. Sideforseglingsenheten er fra Alpha Pack Europe (Italia), modell APSS-5022, og distribueres under det spanske merket CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Et termisk system med konstant temperatur sikrer en uavbrutt forsegling. Produktbytte utføres enkelt ved å vri på håndhjulene, uten at produktføringer må byttes, og produktlengdesensorer muliggjør automatisk lengdekontroll via berøringsskjermkontrollen. Maskinen er fortsatt installert og tilkoblet strøm, og kan inspiseres på stedet. Tekniske data - Produsent: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Spania) - Modell: TSS-1845 (sideforseglingsenhet OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Byggeår: 2016 Lasdpfszk H Nkex Ab Rod - Maskintype: helautomatisk sideforseglings- og krympepakningsmaskin med krympetunnel - Egnet folie: POF / PE / PVC, tykkelse 0,05 – 0,08 mm - Maks. forseglingsbredde: 500 mm - Maks. produkthøyde: 220 mm - Pakkehastighet: 30–45 pakker/min - Transportbåndhastighet: opptil 30 m/min - Folierull: ytre diameter opptil 400 mm, kjerne-diameter 75 mm - Effekt: ca. 3 kW, 380 V - Trykkluft: 5–6 bar - Vekt: ca. 850 kg (sideforseglingsaggregat; krympetunnel i tillegg) - Mål på sidesveiseanlegget: ca. 2100 x 1960 x H 1900 mm (uten tunnel) Utstyr - Automatisk sidesveisemaskin med motorisert folieavtrekk og kontinuerlig sidesveising - Krympetunnel med justerbar temperaturkontroll - Berøringsskjermkontroll, formatformatering via håndhjul, produktlengdesensorer - Innføringstransportbånd Tilstand Brukt – i meget god og ren tilstand; fortsatt installert og tilkoblet strøm på nåværende sted, og tilgjengelig for inspeksjon etter avtale. Tilgjengelighet Umiddelbart. Sted: Spania. Demontering, håndtering og lasting på lastebil kan tilbys etter avtale (EXW). Maskinen kan inspiseres etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Oversikt Denne NIKO VP11e er en horisontal pneumatisk (membran-)presse for hele eller avstilket druer, produsert i 2008 av NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia). Pressen er fullstendig laget av rustfritt stål og utfører et fullautomatisk, flertrinns presseprogram etter oppstart: Druene fylles i gjennom de to perforerte sylinderdørene eller aksialt; en intern membran blåses opp mot lasten for å ekstrahere saften ved gradvis økende trykk, og sylinderen roterer mellom trinnene for å bryte opp det pressede masetet før neste tømmesyklus («finhakke»). Saften renner ned i en oppsamlingsbeholder med hjul under sylinderen, som har en pumpetilkobling; masetet tømmes ved å vippe den åpne døren nedover over beholderen. Pressen er montert på hjul for enkel flytting og er fortsatt installert og klar til bruk på selgers vingård i Spania. Den kan inspiseres på stedet etter avtale. Tekniske data - Produsent: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia) - Modell: VP11e - År: 2008 - Maskintype: horisontal pneumatisk (membran-)druepresse, kan flyttes på hjul - Sylindervolum: 1 100 l (sylinderdiameter 920 mm) - Volum av oppsamlingsbeholder for saft: 450 l - Påfyllingsluker: 2, hver 640 × 420 mm - Maks. arbeidstrykk: 1,7 bar – automatisk flertrinns program (forpressing 0,3 bar, deretter 0,8 / 1,2 / 1,7 bar for hele hvite druer; 0,3 bar, deretter 0,8 / 1,2 bar for avstilket, fermentert rød drue) - Integrert vifte for membranvakuum: -0,2 bar undertrykk / +0,2 bar overtrykk - Effekt: 2,9 kW, enfaset 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Kapslingsgrad: IP55 - Støynivå: < 75 dB - Dimensjoner: ca. 2 520 x 1 270 x H 1 560 mm (med aksial forlengelsesinnretning; uten denne 2 350 mm lang) - Vekt: ca. 430 kg Utstyr - Pneumatisk membranpressesylinder med integrert sugevifte - Oppsamlingsbeholder for saft på hjul med pumpetilkobling - Elektrisk kontrollskap med automatiske presseprogrammer (inkl. tømmesyklus) - Mulighet for aksial belastning - Sikkerhetsanordning på drivkomponenter, dørlåsbryter og STOPP-bryter - OEM-bruksanvisning (spansk) Tilstand Brukt – fortsatt installert og strømtilkoblet på selgers vingård. Selger har ikke gitt ytterligere informasjon om tilstanden; maskinen kan inspiseres på stedet. Tilgjengelighet Umiddelbart. Plassering: Spania. Prisoverslag for demontering, håndtering, emballering og lasting på lastebil på forespørsel (EXW). Lsdpfx Aezk Eqmob Rjad

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Denne komplette blikkanalfyllingslinjen er produsert av COMAC og er designet for å fylle kullsyreholdig øl i aluminiumsbokser. Linjen har en nominell kapasitet på 5 500 bokser per time for 44 cl-bokser og 6 000 bokser per time for 33 cl-bokser. Hovedmaskinen er en COMAC ISO 14-2-monoblokk for fylling og forsegling, med 14 elektropneumatiske isobare fyllekraner og 2 forseglinghoder. Fyllingsmonoblokken omfatter en CO₂-spyling før fylling, trykkregulering av produkttanken, en «ingen boks – ingen fylling»-funksjon, automatisk høydejustering for ulike boksstørrelser og CIP-dummy-bokser som er egnet for syre- og alkalirengjøring opp til 80 °C. Den selvklebende etiketteringsmaskinen håndterer etiketter med en maksimal lengde på 210 mm og en maksimal høyde på 80/160 mm, med en kapasitet på opptil 6 500 bokser per time. Tørkespylingssystemet bruker ca. 0,25 Nl ionisert luft per boks, med en behandlingstid på ca. 3 sekunder. Tekniske data - Linjetype: Komplett blikkanalfyllingslinje - Produsent: COMAC - Byggeår: 2018 - Produkt: Kullsyreholdig øl - Nominell kapasitet: 6 000 bokser/time (33 cl); 5 500 bokser/time (44 cl) - Fylletemperatur: 2–4 °C - CO₂-innhold: maks. 5,5 g/l - BeholderType: Todelt boks med SOT - Boksformater: 330 ml og 440 ml - Boksdiameter: 66 mm - Boksbunn: 202 - Produkttrykk: 3–4 bar - Vanntrykk: 3–4 bar - Lufttrykk: 6 bar - CO₂-trykk: 6–8 bar - Strømforsyning: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hjelpespenning: 24 V Lsdezktw Uopfx Ab Road Leveringsomfang - Boksdepalletteringsmaskin | COMAC | For pallestørrelse 1 120 x 1 300 mm; inkludert buffertabell for tomme bokser og plattform | 2018 - Dobbeltkanal-boksspylingsmaskin | COMAC | Ionisert luftspylingsmaskin | HEPA-filtrering, rengjøring med ionisert luft, dobbeltkanalutgave | 2018 - Selvklebende etiketteringsmaskin | COMAC | Helomfyllende etikettering for tomme bokser; 6-plates karusell | 2018 - Fyllings-/forseglingsmonoblokk | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobare fyllekraner / 2 forseglinghoder | 2019 - Dobbelt dusjsystem | COMAC | Vaskeanlegg etter nivåkontroll | 2018 - Ølpumpe | COMAC | Sentrifugal ølpumpe med frekvensomformer og trykkregulering | 2018 - Nivå-/lokkkontroll | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Røntgenbasert nivåkontroll- og kontrollsystem | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180°-rotasjon av boksene før koding | 2018 - Bokstørker | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Blekkstrålekodingsmaskin | COMAC | Kontinuerlig blekkstrålekodingsmaskin, opptil 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Plasserer boksene tilbake i oppreist posisjon | 2018 - Kartongforseglingssystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Boks-/kartongtransportørssystem | COMAC | Transportørsystem i henhold til linjekonfigurasjonen | 2018 - Transportørhals | COMAC | Rustfritt stålhals over transportørene for tomme bokser | 2018 - Reservebiter | COMAC | – | Formatdeler for 33 cl- og 44 cl-bokser, inkludert tut, vri- og etiketteringsdeler | 2018 - Teknisk dokumentasjon | COMAC | Dokumentasjon på engelsk, som papirutskrift og på CD-ROM | 2018 Tilstand Brukte maskiner – byggeår 2018, for tiden installert. Linjen kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Lokalisering: Storbritannia.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt Denne «Twin Monkeys Cimarron» er en kompakt, automatisert fyllelinje for bokser (monoblokk-boksfyller + forsegler), som ble produsert i 2021 av Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA), og som distribueres og vedlikeholdes i Europa av Agrovin. Den er utviklet for småskala-bryggerier og fyller og forsegler, i sin nåværende enkeltsporskonfigurasjon, standardbokser med 0,33 l og 0,44 l med en kapasitet på opptil 3000 bokser per time. Boksene gjennomgår en fullautomatisk syklus: luftskylling, fylling, påsetting av lokk under CO₂-atmosfære og forsegling. Det oksygenfattige fyllesystemet opererer med en fylletoleranse på ±2 g og et opptak av oppløst oksygen på kun 20 ppb; en kileformet forsegler (patent under behandling) forsegler boksene. Alle parametere styres via et PLC-system med fargeskjerm, inkludert automatiske CIP-rengesykluser, syklustellere og hjelpeskjermer for operatøren. Maskinen er fortsatt installert og i drift og kan besiktiges i drift. Tekniske data - Produsent: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Modell: Cimarron - Byggeår: 2021 - Maskintype: automatisert boksfyllings-monoblokk (boksfyller + forsegler) - Kapasitet: opptil 3000 bokser/time i nåværende enkeltsporskonfigurasjon - Boksformater: standard 0,33 l og 0,44 l (Ø 66 mm); slanke/smale formater (Ø 52,8 mm) mulig med valgfrie utskiftingsdeler - Fyllepresisjon: ±2 g; innhold av oppløst oksygen opptil 20 ppb - Styring: fargeskjerm-PLC inkl. automatisk CIP-syklus - Trykkluft (ren, tørr): 90 psi / 4,5 cfm (ca. 6,2 bar / 127 l/min) - CO₂-forsyning: 20 psi / 1,0 cfm (ca. 1,4 bar / 28 l/min) Lsdjzktv Ropfx Ab Rjad - Materialer: rustfritt stål AISI 304, anodisert aluminium, tekniske plastmaterialer - Mål (L x B x H): ca. 2000 x 875 x 1860 mm - Vekt: ca. 330–430 kg (avhengig av konfigurasjon) - CE-merket Utstyr - Fullautomatisk avlufting, fylling, påsetting av lokk med CO₂-injeksjon og forsegling - Kileforsegler (patent under behandling) - Lokkplasserer med CO₂-gardin for å minimere opptaket av oksygen - Produktbeholder med automatisk trykkregulering - Kassering av defekte bokser - Dreiebrett for samling ved utløpet (inkludert, se bilder) - Mobil ramme i rustfritt stål med låsbare hjul - Utvidbar plattform: ekstra fyllehodeder kan ettermonteres (produsentens opplysninger: opptil 6000 bokser/time med 10 hoder) Tilstand Brukt – god driftskondisjon, byggeår 2021. Maskinen er fortsatt installert hos nåværende eier og er i regulær produksjonsdrift og kan besiktiges og sees i drift etter avtale. Tilgjengelighet Forventet tilgjengelighet: april–mai 2027 (maskinen forblir i produksjon frem til da). Lokasjon: Spania.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Pakke- og utpakkingsmaskin, brukt, Laodozkqwxspfx Ab Red Produsent: BMS, type: Unipack 100, 1-hode, kapasitet opptil 4000 flasker/time.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2026, Oversikt Denne automatiske triblokken av typen Ferrero AV 9/12/1VA, produsert i 2026, er designet for å fylle vegetabilsk matolje i glassflasker av typen Marasca. Blokka kombinerer en luftspylestasjon med 9 gripeklemmer, en høgvakuumsfyllestasjon med 12 ventiler og en AROL EAGLE VA-IES-enkelt-hode-forseglingsstasjon for ROPP-aluminiumskrukkelokk (31,5 x 24 mm) i en kompakt maskin laget av rustfritt stål AISI 304, med en nominell kapasitet på 2000 flasker/time (750 ml). Maskinen er ny og ubrukt. Leveringsomfanget inkluderer formverktøy for fire Marasca-størrelser (250/500/750/1000 ml), nitrogeninnsprøytning før forsegling, en 7-tommers Siemens SIMATIC HMI-berøringsskjerm på engelsk og fjernovervåking via Ethernet – klar for umiddelbar bruk. Lajdpezkkp Iofx Ab Rsd Vennligst merk: En valgfri mekanisk heis for lokk er tilgjengelig på forespørsel; den er ikke inkludert i salgsprisen. Tekniske data - Produsent: Ferrero (Italia) - Modell: AV 9/12/1VA - Produksjonsår: 2026 - Maskintype: Triblokk-skyll-, fyll- og forseglingsmaskin for glassflasker - Produkt: Vegetabilsk matolje, fylletemperatur ved romtemperatur - Skylling: 9-klemme luftspyltårn - Fylling: 12-ventil høgvakuumsfyllerotator - Forsegling: AROL EAGLE VA-IES enkelt-hodemaskin, ROPP-aluminiumlokk 31,5 × 24 mm - Kapasitet: 2000 flasker/time (nominell) (750 ml) - Flaskeformater: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 ml (verktøy inkludert) - Flaskediameterområde: 55–110 mm; høydeområde: 180–350 mm - Kontroll: 7-tommers Siemens SIMATIC HMI-berøringsskjerm (engelsk) - Strømforsyning: 400 V trefaset, 50 Hz; installert effekt 8 kW - Trykkluft: ca. 435 Nl/min ved 6 bar - Utførelse: Rustfritt stål AISI 304; CE-merking Utstyr - Luftspylestasjon med gripeklemmer i AISI 304, EPDM-puter og vedlikeholdsfri TWIST-rotasjonsanordning - Høgvakuumsfyllestasjon i AISI 304 og materialer som er egnet for kontakt med mat, kan steriliseres med damp eller kjemisk - Polert produkttank i AISI 304 med nivåindikator, høydejustering og lokk uten verktøy - AROL-forseglingsstasjon med vibrerende lokkdispenser, lokknivåsensor og deteksjon av manglende lokk - Snegler, stjerneformede tannhjul og transportbånd for Marasca-formater - Nitrogeninnsprøytning før forsegling (gassforsyning av kunden) - Lysbarrierer ved inn- og utgang, fjernovervåking via Ethernet - Fullstendig sikkerhetskapsling i AISI 304 med LEXAN-inspeksjonsvinduer og sikkerhetsmikrobrytere Tilstand Ny – produksjonsår 2026. Maskinen kan inspiseres og testes under drift på forespørsel. Tilgjengelighet Tilgjengelig umiddelbart. Lokasjon: Italia.