MAAG Maschinen & Werkzeuge

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: ET236,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: PST30,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 1 878 h, maskin-/kjøretøynummer: TP124,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC637,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: TP121,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: TP120,

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT109,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: LC651,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: CA82,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC674,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC672,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC656,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: TP128,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC661, Brukt, komplett CFT-JORDAN-produksjonslinje for frukt- og grønnsakspuréTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllelinjen er utformet som en komplett aseptisk fylle- og prosesseringslinje for frukt- og grønnsakspuré. Den integrerer forberedelse, termisk behandling, avdamping, sterilisering og aseptisk fylling i poser/beholdere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Den er utviklet for industriell emballering og produksjon av næringsmiddelgodkjente produkter og tilbyr, med sin robuste konstruksjon i rustfritt stål og modulære komponenter, en attraktiv bruksverdi for kontinuerlig drift.Hovedaseptisk fyller: MACROPACK TM2000/3Fylleytelse: opptil 90 poser/time (220,0 l) eller 30 beholdere/time (1000,0 l)Prosesskapasitet (typisk): Kvern 9–15 t/time; enzymatiske deaktiveringsenheter 20 t/time; vakuumavdamper 20 t/time; sterilisator 17 t/timeTermisk utstyr: Pasteurisator 1,5 t/time (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzymatiske deaktiveringsenheter ETS 20, rask/langsom; Sterilisator OLIMPIC TC XX/ASMedieforsyning (utvalgt): Sterilisatordamp 2100 kg/time; Deaktiveringsdamp 2000 kg/time; Damp til aseptisk fyller 50 kg/timeViktige ytelsesdata (utvalgt): Sterilisator 120 kW; Enzymatisk deaktiveringsenhet, rask 18 kW; langsom 12,5 kW; Aseptisk fyller 10 kW; Pumper 1,2–18,5 kWMaterialer: Tanker i rustfritt stål og hygieniske pumper for å sikre kontakt med produktet under hygieniske forholdBeholderformater: 220,0 l-poser; 1000,0 l-beholdereAvanserte automatiserings- og styringssystemerLinjen har en modulær automatisering på maskinnivå med integrert motorstyring for pumper og termiske enheter. Den aseptiske fylleren er utstyrt for kontrollert dosering og dampassistert sterilisering av fyllekretser. Betjeningspaneler på hovedenhetene muliggjør innstilling av parametere for temperaturer, strømningshastigheter og tidsintervaller. Sikkerhetslåser og nødstopbrytere er plassert på viktige moduler, som sterilisatoren, deaktiveringsenhetene og fylleren. Hurtigutskiftbare produktledninger, hygieniske klemmer og justering av pumpehastigheten bidrar til rask omstilling mellom ulike typer puré og emballasjestørrelser.Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjenDenne brukte aseptiske prosesseringslinjen og brukte fyllelinjen er utformet for en koordinert drift gjennom forberedelse, termisk behandling, avdamping, sterilisering og aseptisk fylling. De inkluderte transportørene, pumpene og buffertanken sikrer en stabil produktstrøm, mens CIP-stasjonen muliggjør rengjøring av de produktberørende kretsene på stedet. Systemet er egnet for mat- og drikkevareproduksjonsmiljøer der det behandles naturlige og konsentrerte puréer.MaskintypeProdusent / ModellByggeårUlike utstyr.. Nlodpfx Adsz E Dh Dsxeg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 17 600 h, maskin-/kjøretøynummer: SO140,

Byggeår: 1999, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC654,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: CA83, Brukt ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T kapselmaskin – produksjonsår 2002Tekniske data og ytelsesverdierDenne enstegs kapselmaskinen Z 8 T fra Robino & Galandrino er en robust løsning for påføring av kapsler på glassflasker, utviklet for vin- og musserendevinprodusenter som søker pålitelig ytelse i en brukt tappelinje. Maskinen er bygget med italiensk presisjon og tilbyr jevn kapselkvalitet og sømløs integrasjon i industrielle emballerings- og drikkeproduksjonsprosesser.Produsent: Robino & GalandrinoModell: Z 8 T (Monostadio)Produksjonsår: 2002Konfigurasjon: Enstegs kapslingAntall hoder: 8Kapseltyper: PVC krympekapsler; champagne/musserendevinRotasjonsretning: Mot klokkenOptisk sentrering: Ikke tilgjengeligBeholdere: GlassflaskerOverensstemmelse: CE-merketAvansert automatisering og kontrollDesignet for pålitelig drift i profesjonelle tappeanlegg, støtter denne kapselmaskinen stabile og repeterbare prosesser. Den enstegs arkitekturen forenkler innstillinger og minimerer omstillingstiden. Brukerfunksjonene er oversiktlige, noe som bidrar til effektive rutineoperasjoner. Standard sikkerhetsanordninger og CE-overensstemmelse sikrer sikker bruk i moderne produksjonsmiljøer.Forenklede kontroller for start/stopp og rutinemessige justeringerRaske omstillinger takket være enstegsdesignMekanisk justering uten optisk sentrering for robust og lite vedlikeholdskrevende driftSikkerhetsdeksler i henhold til CE-overensstemmelseIntegrasjon i produksjonslinjerZ 8 T kan enkelt integreres som en frittstående stasjon eller i en komplett brukt tappelinje. Den håndterer tilførselen av glassflasker og leverer jevnt kapslede flasker til etiketterings- eller inspeksjonsmoduler, noe som muliggjør fleksible layouter for industriell emballering.Frittstående eller integrert driftKompatibel med standard transportbånd for glassvinflaskerEgnet for integrering etter korking/lokkplassering og før etiketteringKapselpåføring for PVC-krympe- og musserendevinformaterMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen befinner seg for tiden på lager og er raskt klar for drikkeproduksjon etter vanlig igangkjøring. Den totale konfigurasjonen, CE-overensstemmelsen og de bevarte komponentene gir et solid grunnlag for pålitelig bruk som bruktmaskin.Nåværende status: På lagerCE-merket enhetEnstegs 8-hoders layout bevartDriftsytelse og allsidighetOptimalisert for bruk i vinsektoren, behandler Z 8 T både PVC-krympekapsler og formater for champagne/musserendevin. Dens motgående karusell og 8-hoders konfigurasjon gir en balansert gjennomstrømning for små og mellomstore vingårder og drikkeprodusenter.Ideell for vin-. Nledoz E Dhwspfx Adxjg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: PST34, Brukte BUCHER rør-i-rør-flashpasteuriserer, 12 000 l/t. Tekniske data og ytelsesverdier. Denne rør-i-rør-flashpasteurisereren garanterer en pålitelig termisk behandling for produksjon av drikkevarer av høy kvalitet. Produsert av Bucher Unipektin, modell PWAP 12000-S, er anlegget designet for kontinuerlig, hygienisk drift med minimal påvirkning på produktet. Den robuste utførelsen i rustfritt stål og den kompakte sklisikre utformingen forenkler installasjon og integrasjon i eksisterende prosess- eller brukte fyllelinjer. Produsent: Bucher Unipektin Modell: PWAP 12000-S Maskintype: Rør-i-rør-flashpasteuriserer Byggeår: 2016 Nodpfx Aoz E Dhqsdxolg Kapasitet: 10 000–12 000 l/t Varmeveksler: Rør-i-rør-utførelse Konstruksjon: Rustfritt stål, sklisikkert rammeverk Styring: Berøringsskjerm-HMI-kontrollpanel Inkluderte komponenter: Produktpumpe, holderør Rengjøring: CIP-kompatibel utførelse Tidligere produkter: Eplesaft/konsentrat (ikke melkebasert) Dokumentasjon: Komplett dokumentasjon og bruksanvisning inkludert Forbedret automatisering og styring Det integrerte berøringsskjerm-HMI-et muliggjør intuitiv betjening, prosessvisualisering i sanntid og effektiv oppskriftshåndtering for konsistente pasteuriseringsresultater. Automatisk regulering av temperatur, produktstrøm og holdetid støtter stabil drift og produktsikkerhet. Alarmhåndtering, trendregistrering og veiledende operatøranvisninger sikrer reproduserbare prosesser med minimal nedetid. CIP-kompatibelt design muliggjør styring av automatiske rengjøringssekvenser via kontrollgrensesnittet, for effektive omstillinger og god hygiene. Muligheter for linjeintegrasjon Designet for sømløs integrasjon i drikkeproduksjon, kobles denne flashpasteurisereren til miksing, filtrering og lagertanker oppstrøms, og til fyllere og industrielle emballeringssystemer nedstrøms. Den sklisikre konstruksjonen forenkler plassering og tilkobling av forsyningsmedier, og muliggjør rask igangkjøring i brukte eller moderniserte prosessanlegg. Kontinuerlig drift støtter jevne tilførsler til nedstrøms fylle- og etiketteringsmaskiner, og bidrar til linjens samlede effektivitet. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Anlegget har en dokumentert historikk med ikke-melkebaserte produkter, spesielt eplesaft og konsentrat, noe som bidrar til en ren innvendig tilstand. Leveres med komplett dokumentasjon og bruksanvisning for å forenkle installasjon, drift og vedlikehold. Tilbys som et brukt pasteuriseringssystem for drikkeproduksjon som søker en pålitelig termisk behandling med en kompakt installasjon. Driftsytelse og allsidighet Rør-i-rør-konfigurasjonen er spesielt egnet for juice, konsentrater og lignende ikke-melkebaserte drikkevarer, der skånsom behandling og stabil varmeoverføring er avgjørende. Designet

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: LC675, Brukt CSAK-øsboksefyllingslinje, 2500 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette øsboksefyllingslinjen er et brukt, fullstendig overhalt industrielt pakkessystem for ølproduksjon i standardbokser med 330 ml. Basert på en atmosfærisk fyllingsmetode, tilbyr linjen en optimalisert løsning for håndtering av tomme bokser, fylling, etikettering og dato-/partikodemerking. Produksjonskapasitet: 2500 bokser/time Boksformat: Standardboks 0,33L Fyllingsmetode: Atmosfærisk fylling, ingen motrykksfylling Produsent av fyllingsmaskin: Cask Brewing Systems Byggeår: 2014 Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Linjen omfatter beskyttede transportbånd med integrerte operatørkontroller. Tydelige kjennetegn er berøringsskjermer, signalsøyler, trykknappkontroller og nødstopanordninger. Pneumatiske ledninger, ventiler og justerbare transportbåndkomponenter støtter kontrollert håndtering under pakningsprosessen. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer. Denne komplette øsboksefyllingslinjen kombinerer de viktigste prosessstadiene for øl-fylling i bokser, fra depalletering av tomme bokser via atmosfærisk fylling til etikettering og kodemerking. Den kan integreres med eksisterende anlegg for ølbehandling og etterfølgende maskiner for sekundæremballasje ved hjelp av egnede transport- og linjestyringsløsninger. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Depalleterer Øsboks-depalleterer/-elevator Fyllingsmonoblokk Atmosfærisk fyllingsmaskin Cask Brewing Systems 2014 Etiketteringsmaskin S2S Labelling Machines S2/Z Skriver Linx blekkskriver Boksformatet 0,33L gjør denne linjen egnet for produsenter som trenger en kompakt drikkevareproduksjonsløsning for standard ølbokser. Den modulære oppbyggingen muliggjør også enkel tilkobling til boks-transportbånd, buffersoner og etterfølgende industrielle pakningsprosesser. Nedpfxez E Dhkj Adxjlg Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen er brukt og fullstendig overhalt, og tilbyr en driftsklar brukt løsning for øsboksfylling. Den overhalte tilstanden er spesielt relevant for kjøpere som søker etablerte anlegg for drikkevareproduksjon med de sentrale funksjonene fylling, etikettering og kodemerking i en enkelt linje. Drift...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC680, Brukte KRONES Gera-linje for fylling av gjenbrukbare glassflasker, 20 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllingslinjen er en komplett linje for fylling av gjenbrukbare glassflasker, designet for å behandle flasker i kasser og dekker hele prosessen, fra forberedelse av kassene til fylling, etikettering, inspeksjon, pakking av kasser og pallering. Linjen kombinerer utstyr fra Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum og Bohrer. Fyllingskapasitet: 20 000 flasker/time Fyllingsmetode: isobart fylling (motrykk) – (Heineken-stil) Premix-kapasitet: 22 000 l/time Emballasjeformater: 0,33 l og 0,75 l gjenbrukbare glassflasker Nedpfxsz E Dhds Adxelg Emballasjekonfigurasjon: flasker i kasser Type kork: plastskrukork Etiketteringsteknologi: våtetikettering med 2 aggregater Produksjonsår for hovedutstyret: 1996–2016 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer: Linjen omfatter automatiserte systemer for kassesortering, kasseåpning, flaskeutlasting, rengjøring, flaskeinspeksjon, inspeksjon av kork og kvalitetskontroll av ferdige flasker. Krones Linatronic-inspektør for tomgods, Syscona Expert FHK-inspeksjonssystem for kork og Krones Checkmat-inspeksjonsutstyr støtter kontrollert håndtering og inspeksjon i hele prosessen for gjenbrukbare flasker. Automatiserte systemer for håndtering og inspeksjon av kasser kan redusere behovet for manuell inngripen, samtidig som de støtter en reproduserbar produktflyt mellom vaske-, fylle-, etiketterings- og ompakkingsstadiene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Denne komplette fyllingslinjen er konfigurert for produksjon av gjenbrukbare glassflasker i gjenbrukbare kasser. Prosesslayouten støtter forberedelse av returnert emballasje, fjerning av eksisterende korker, vasking av flasker og kasser, inspeksjon av tomgods, fylling og påsetting av skrukork, våtetikettering, endelig inspeksjon, pakking av kasser og pallering. Maskintype Produsent/modell Produksjonsår Kasseåpner Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kapselavtakingsmaskin RINK KM 690/4K 2012 Flaskevaskemaskin GM GERA ARCADE GEL 32 2005 Inspektør Krones Linatronic 2014 Ulike utstyr Syscona Expert KSA 2014 Diverse ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, komplett fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic er en brukt fyllingsmaskin for aseptiske kartongemballasjer. Denne industrielle emballeringsmaskinen, som ble produsert omtrent i 1998, er konfigurert for 125 ml Slim Brik-beholdere. Den vertikale føringen for emballasjebanen støtter formings-, fyllings- og forseilingsprosessene som er nødvendige for kompakte kartongemballasjer i produksjonen av melkeprodukter. Produsent: Tetra Pak Maskinbetegnelse: Tetra Brik Aseptic Omtrentlig produksjonsår: 1998 Maskintimer: 26 000 timer BeholderType: Brik-kartong Format: 125 ml Slim Nlodpfx Adoz E Dg Tjxsg Produktbruk: Melkeprodukter Fyllingsteknologi: Aseptisk kartongfylling Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Maskinen er utstyrt med et kontrollpanel, samt et elektrisk skap og koblingsskap for å styre driftsfunksjonene. Synlige pneumatiske ledninger, mekaniske drivsystemer og justerbare mekanismer indikerer et integrert automatiseringskonsept for banetransport, kartongforming og emballasjehåndtering. Aseptiske kartongfyllingsanlegg av denne typen er designet for å koordinere film-, formings- og forseilingsprosesser gjennom en kontrollert produksjonsekvens. Maskinen har lett tilgjengelige serviceområder, justeringspunkter og en hevet operatørplattform for å støtte rutinedrift og omstilling knyttet til forskjellige formater. Muligheter for integrering i produksjonslinjen Denne Tetra Pak-fyllingsmaskinen er egnet som en primær fyllings- og formingsenhet i et område for aseptiske kartongemballasjer for melkeprodukter. Den kan integreres med oppstrøms produktforberedelses- og sterile produktforsyningssystemer, samt nedstrøms kartongtransportører, buffersystemer, kodingsmaskiner og sekundæremballeringsmaskiner. Den nedre utløps- og produkthåndteringsområdet støtter overføringen av fylte Brik-pakker til neste produksjonstrinn. Maskintype Produsent / Modell Produksjonsår Fyllingsmaskin Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurasjonen 125 ml Slim gjør denne brukte, aseptiske fyllingsmaskinen interessant for drikkevareproduksjon og emballering av melkeprodukter, som krever kompakte kartongformater. Integreringen bør planlegges med hensyn til kompatibel kartongtransportteknologi, nedstrøms emballeringsanlegg og prosessmedier som kreves for det mer omfattende, aseptiske emballeringsanlegget. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen tilbys som et brukt, industrielt emballeringsanlegg og er vurdert som driftsklar. Det rustfrie stålet, tilgangspanelet, serviceplattformen, sikkerhetsrekkverket ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: ET255, Brukt FUJI 410 etiketteringsmaskin for påføring av etiketter på PET-flasker, kapasitet 10 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA er en automatisk, lineær etiketteringsmaskin designet for påføring av etiketter på PET-flasker. Denne maskinen ble produsert i 2013, og har en maksimal kapasitet på 10 000 flasker per time, noe som muliggjør effektiv etikettering i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Produsent: Fuji Seal Modell: 410 DT-STH-DHA Produksjonsår: 2013 Maksimal hastighet: 10 000 flasker per time Nlsdpfxjz E Dg He Adxog Maskinkonfigurasjon: Lineær Beholderens materiale: PET Nåværende flaskeformat: 2,0 L Etiketteringsmetode: Påføring av etiketter Maksimal diameter på etikettspole: Ø 500 mm Høyde på arbeidsbordet: 1200 mm Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC for kontrollert og forenklet drift. Den har seks spoleposisjoner og automatisk spolebytte, noe som er utviklet for å sikre kontinuitet under produksjonen og redusere driftsstans i forbindelse med spolebytte. Med klokkens retning som driftsretning, er dette spesifisert for å muliggjøre integreringsplanlegging og utforming av transportbånd. Siemens PLC-kontrollsystem 6 etikettspoler Automatisk spolebytte Elektrisk tilførsel: 400 V, 3 faser + N + jord Elektrisk effekt: 16 A Trykklufttrykk: 6 bar Muligheter for integrasjon i produksjonslinje Denne etiketteringsmaskinen kan plasseres etter fylle- og forseglingsutstyr og før sekundæremballeringsmaskiner i en brukt flaskefyllingslinje. Den lineære konstruksjonen er egnet for håndtering av PET-flasker i produksjonslinjen, og kan koordineres med transportbånd, oppsamlingssystemer, inspeksjonsutstyr, krympemaskiner og palliseringsutstyr. Det oppgitte formatet på 2,0 L gir et definert grunnlag for å vurdere komponenter for flaskehåndtering og behov for utskiftbare deler. Automatisk etikettering er egnet for drikkevareproduksjonslinjer som behandler brus, stillvann, kullsyreholdig vann, melk, øl, vin, alkoholholdige drikker, olje og hermetiske produkter. Som med andre industrielle emballeringsmaskiner, bør synkroniseringen av linjen ta hensyn til flaskestabilitet, transportbåndhastighet, etikettmateriale og krav til emballeringen i neste ledd. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er i bruksklar tilstand, renovert og leveres med kompatible reservedeler. Det er en garanti på 6 måneder. Denne tilstanden gjør maskinen egnet for operatører som er på utkikk etter brukt flaskefyllingsutstyr som er ment for rask integrering i en produksjonslinje. Maskinen tilbys med forbehold om inspeksjon før kjøp. Driftsytelse og allsidighet: Fuji Seal-etiketteringssystemet er ment for nøyaktig, automatisk påføring av etiketter på PET-flasker. Etikettering gir en allsidig dekorasjonsløsning for drikkevareproduksjon og industriell emballering, og gjør det mulig å tilpasse flaskenes utseende til produkt- og merkevarekrav. Etikettmagasinet, de seks spoleposisjonene og det automatiske spolebyttesystemet er utformet for å...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: LV46, Brukt R. BARDI nilo 2-20R flaskevaskemaskin, 20000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. R. Bardi Nilo 2-20R er en lineær flaskevaskemaskin designet for håndtering av gjenbrukbare glassflasker i fylle- og industriell emballeringsprosesser. Denne maskinen ble produsert i 2002 og er konstruert for å støtte vaskeprosesser med høy kapasitet i en brukt fyllelinje, og kombinerer flaskevask med fleksibilitet i forhold til flaskestørrelser. Produsent: R. Bardi Modell: Nilo 2-20R Produksjonsår: 2002 Maksimal kapasitet: opptil 20 000 flasker/time Konfigurasjon: Lineær Driftstrykk: 6 bar Kompatible formater: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l og 0,75 l flasker, samt andre formater Beholdermateriale: Glass Avansert automatiserings- og kontrollsystem Denne flaskevaskemaskinen er ment for kontinuerlig industriell drift, med en lineær utforming som støtter kontrollert transport av flasker gjennom vaskeprosessen. Utformingen er egnet for integrering i automatiserte produksjonsmiljøer for drikkevarer, der pålitelig håndtering av gjenbrukbare flasker er nødvendig. Det oppgitte driftstrykket på 6 bar bør vurderes ved vurdering av trykkluftinfrastrukturen i anlegget. Formatsspesifikke justeringer er viktig for å opprettholde stabil flaskebevegelse og effektiv vask. Før igangkjøring bør operatørene verifisere kompatibiliteten mellom førings- og transportmekanismer, innmating og utmating med de glassflaskeformatene som skal behandles. Muligheter for integrering i produksjonslinje Nilo 2-20R er egnet for vasketrinn i en produksjonslinje for gjenbrukbare glassflasker. I en typisk brukt fyllelinje plasseres den etter tømming av flasker, etikettfjerning og korkfjerning, og før inspeksjon av tomme flasker, fylling, korking, merking og sekundæremballering. Maskinen behandler gjenbrukbare glassflasker med papiretikketer, papir- og aluminiumsetiketter, samt umerkede flasker. Denne funksjonen gjør den relevant for industrielle emballeringslinjer som håndterer resirkulerte beholdere som krever forberedelse før de fylles på nytt. De støttede formatene 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l og 0,75 l gir fleksibilitet for drikkevareproduksjonsapplikasjoner som bruker flere flaskestørrelser. Tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i drift og kan inspiseres under drift frem til april 2027. Den kan inspiseres direkte før kjøp for å verifisere driftskondisjonen. Den oppgitte kommersielle tilstanden er som inspisert og akseptert, og det inkluderes en 6 måneders garanti. For en brukt flaskevaskemaskin gir en inspeksjon på stedet en mulighet til å vurdere flaskestrøm, ytelse i vaskesyklusen, håndtering av formater og integreringskrav i forhold til den tiltenkte konfigurasjonen av produksjonslinjen. Nlsdez E Dgyspfx Adxeg Driftsytelse og allsidighet Denne R. Bardi flaskevaskemaskinen er designet for bruk med gjenbrukbare glassflasker og støtter forberedelse av merkede og umerkede beholdere for gjenbruk. Vaskemaskiner av denne typen er et sentralt element i produksjonen av gjenbrukbare flasker, og bidrar til å fjerne etiketter og forberede flaskene for inspeksjon og fylling i neste trinn. Den lineære maskinens oppsett...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: TP129, Brukt AROL spesialkappemaskin PKV, 10 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne Arol-kappemaskinen er konstruert for automatisert flaskeforsegling i en eksisterende flaskelinje. Speciale Kamma PKV-modellen kombinerer roterende drift med gripeoverføring ved flaskehalsen, og gir kontrollert håndtering av flaskene gjennom kappeoperasjonen. Den er utstyrt med fem kappeinnretninger og en maksimal hastighet på 10 000, noe som støtter effektive industrielle emballeringsoperasjoner der det kreves konsekvent lukking. Nlodpfx Adsz E Dgtjxjg Produsent: Arol Modell: Speciale Kamma PKV Produksjonsår: 2013 Kappeinnretninger: 5 Maksimal hastighet: 10 000 Maskinkonfigurasjon: Roterende Flaskeoverføring: Gripeoverføring ved flaskehalsen Arbeidsbordhøyde: 1200 mm Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC for koordinert drift av den roterende kappeoperasjonen. Arbeidsretningen er med klokken. Elektrisk tilførsel er 400V, 3-faset + N + T, med en elektrisk nominell verdi på 20 A. Denne konfigurasjonen er egnet for integrering i en industriell flaskelinje med kompatibel elektrisk infrastruktur og kontrollsystemer. Elektrisk tilførsel: 400V 3-faset + N + T Elektrisk nominell verdi: 20 A PLC: Siemens Rotasjonsretning: Med klokken Muligheter for integrering i produksjonslinjen. Den roterende kappemaskinen kan plasseres nedstrøms fra fylleutstyret og oppstrøms fra inspeksjons-, merke- eller sekundæremballeringsmaskiner. Gripeoverføringen ved flaskehalsen støtter stabil flaskebevegelse ved lukkeområdet, mens den innebygde kappeheisen gir automatisk tilførsel av lokk for å redusere manuell håndtering. Maskinen er egnet for integrering med transportsystemer som brukes i drikkevareproduksjon og bredere industrielle emballeringsapplikasjoner. For applikasjoner som er basert på flasker, kan kappemaskiner av denne typen håndtere PET- og glassflasker når flaskehalsen, lokktypen og overføringsflatene er kompatible med den installerte konfigurasjonen. Tilstand og vedlikeholdshistorikk. Denne brukte Arol-kappemaskinen er klar for bruk. Den er renovert og leveres med kompatible reservedeler. Det følger med 6 måneders garanti. Maskinen tilbys som inspisert og akseptert, noe som gjør den egnet for kjøpere som søker en klargjort kappeinnretning for en brukt flaskelinje eller oppgradering av produksjonslinjen. Driftsytelse og allsidighet. Maskinen er spesifisert for naturlig vann, kullsyreholdig vann, brus, melk, olje, øl, vin, alkoholholdige drikker og konserver. Den roterende konstruksjonen og den automatiske kappeheisen gjør den relevant for drikkevareproduksjon og matvareemballeringsmiljøer som krever gjentatt lukkeoperasjon. Den endelige egnetheten avhenger av verifisering av nødvendig lokktype, lokkdimensjoner, flaskehals, flaskegeometri og linjehastighet. Installasjonskrav og forberedelser på stedet. Installasjonen krever en 400V 3-faset + N + T elektrisk tilkobling og en trykklufttilførsel på 6 bar. Arbeidsbordhøyden er 1200 mm og bør tas i betraktning ved justering av inn- og ut...