Pstrągowski

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Denne Thermindus GV INSIEME er en propandreven dampkjel med en kapasitet på 250 kg damp per time, og ble produsert i Italia i 2016. Den ble satt i drift i 2017 og forsynte et håndverksbryggeri med prosessdamp: den varme siden av sudanlegget, en flash-pasteuriseringsmaskin og en halvautomatisk fatvaskemaskin. Leveransen inkluderer 20 m dampledning i rustfritt stål, en propanforsyning med automatisk omkoblingsventil og en vedlikeholdsprotokoll for perioden 2017 til 2026. Tekniske data - Produsent: Thermindus (Italia) - Modell: GV INSIEME - Byggeår: 2016 - Maskintype: gassdrevet dampkjel - Dampkapasitet: 250 kg/t - Maksimalt driftstrykk: 6 bar - Innstilling av sikkerhetsventil: 6 bar - Prøvetrykk: 10,4 bar - Maksimal temperatur: 165 °C - Vanninnhold: 44,1 l - Brensel: Propan (P35-flasker) - Strømforsyning: 385 V + N - Trykkutstyr: PED 2014/68/EU, kategori III, CE-merket - Drifttimer: 1600 timer Utstyr - Dampkjel med flerstråle gassbrenner - Styreskap med kontrollamper og nødstopp - Dampledning i rustfritt stål, 20 m (tilførsel og retur) - 2 propanflaske-tilkoblingsslanger med automatisk omkoblingsventil Tilstand Pedpfoz Hfxtsx Anqjrb Brukt, i meget god driftsstand; kan brukes frem til august 2026. Rustspor på deler som ikke er laget av rustfritt stål, men dette påvirker ikke driften. Vedlikeholdsprotokoll med ukentlige, kvartalsvise og årlige kontroller; den siste årlige vedlikeholdet i januar 2026 omfattet avkalking, en forbrenningstest og en korrosjonsbeskyttelsesbehandling. Enheten er allerede demontert, lagret og klar for lasting på en lastebil. Inspeksjon er mulig etter avtale. Tilgjengelighet Umiddelbart. Lokasjon: Frankrike.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Denne ABE KEG COMMANDER DUAL HEAD er en automatisk fatvaskemaskin som ble produsert av American Beer Equipment (USA) i 2016, spesielt for småskala-bryggerier. To fat vaskes samtidig i en PLC-styrt vaskesyklus, og maskinen har en kapasitet på 24–30 fat per time. Den kompakte maskinen i rustfritt stål, der tanker, pumper og rørledninger er plassert i en egen ramme, er fortsatt installert i et småskala-bryggeri i Spania, som nå skal stenge ned driften. Tekniske data - Produsent: ABE – American Beer Equipment (USA) - Modell: KEG COMMANDER DUAL HEAD - År: 2016 - Maskintype: automatisk fatvaskemaskin med 2 vaskestasjoner - Kapasitet: 24–30 fat/time - Driftsmodus: automatisk, PLC med HMI-skjerm - Tankvolum: 25–30 amerikanske gallon (ca. 95–115 liter) - Maksimalt strømforbruk: 11,3 kW - Strømforsyning: 3-faset - Inntrykks-trykk: min. 4,1 bar (60 psi) ved ca. 57 l/min (15 gpm) - Trykkluft: 6,2 bar (90 psi) ved ca. 480 Nl/min (17 SCFM) - Luftutløps-trykk: 1,4–2,1 bar (20–30 psi) - CO₂-forsyning: 6,2 bar (90 psi) ved ca. 480 Nl/min (17 SCFM) - Maskinvekt: 220 kg Utstyr - To vaskestasjoner med justerbare fatstøtter og vaskehoder - Kontrollpanel med HMI-skjerm, en startknapp per stasjon, syklusavbrudd og nødstop - Integrerte tanker i rustfritt stål - To Goulds-pumper med trefase-motorer - Rørledninger i rustfritt stål med vann- og avløpstilkoblinger samt manuelle kuleventiler - Bruker- og teknisk manual (engelsk) Tilstand Brukt, installert og i drift frem til bryggeriet ble stengt. Inspeksjon på stedet er mulig etter avtale. Tilgjengelighet Pedpfez Hc Ulsx Anqorb Umiddelbart. Lokasjon: Spania.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Denne KHS Innopro-varme-/kjøleenheten er en temperaturregulator for vin, montert på en ramme, og ble produsert i 2006 av KHS AG i Dortmund, Tyskland. Den justerer vinen til en forhåndsinnstilt temperatur, og varmer eller kjøler den ned etter behov, med en kapasitet på opptil 9 900 l/t (99 hl/t), og er designet for en utløpstemperatur på 18 °C. Kjernen i enheten er en tredelt Thermowave-platevarmeveksler; rørledninger i rustfritt stål, pumper, pneumatisk betjente ventiler og instrumenteringen er montert på en ramme og styres av et frittstående KHS-skap i rustfritt stål med berøringspanel. Enheten ble sist brukt i en vinanlegg. Tekniske data - Produsent: KHS AG (Dortmund, Tyskland) - Modell: Innopro-varme-/kjøleenhet - År: 2006 (skap 2007) - Maskintype: Temperaturregulator for oppvarming eller kjøling av vin, montert på en ramme - Produkt: Vin - Kapasitet: 9 900 l/t (99 hl/t) - Kjøledel: Vin fra 26 °C til 18 °C, kjølevann fra 10 °C til 14 °C ved 18 328 l/t - Varmedel: Vin fra 9 °C til 18 °C via en varmtvannskrets (25 °C til 21 °C, 20 516 l/t), som varmes opp med varmt vann fra 100 °C til 55 °C - Platevarmeveksler: Thermowave, 3 seksjoner, 71 plater, totalt varmeoverføringsareal 6,1 m² - Nominelle verdier for platevarmeveksler: Driftstrykk 10 bar, prøvetrykk 12,5 bar, maks. driftstemperatur 100 °C - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, nominell strøm 25 A; styrespenning 24 V DC Pjdpfxoz Hckms Anqsrb - Totale dimensjoner: ca. 3 100 × 1 850 × H 2 330 mm Utstyr - Thermowave-platevarmeveksler med kjøle-, vinvarme- og varmtvannsvarmeområder - Varmtvannskrets og membrantrykktank - Sentrifugalpumper, inkludert en Hilge-pumpe i rustfritt stål - Pneumatisk betjente ventiler og en pneumatisk reguleringsventil med posisjonskontroller - Manometer og prosessinstrumentering - Frittstående KHS-skap i rustfritt stål med berøringspanel - Ramme i rustfritt stål med tilkoblingsrørledninger Tilstand Brukt. Fortsatt installert på stedet og kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Umiddelbart. Lokasjon: Belgia.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Denne KHS Innopack CA-1 fra 2006 er en kartongformingsmaskin som former kartonger fra flate emner og forsegler bunnen med smeltelim. Kartongemnet stables på et transportbånd som fører dem inn i magasinet; sugekopper tar hvert emne, retter det ut, bretter de indre bunnflikene, påfører lim med en Robatech varmelimsenhet, lukker og presser de ytre flikene og plasserer kartongen på et utgående transportbånd. Maskinen er fortsatt installert i en vinflaske- og pakkelinje og kan inspiseres på stedet. Tekniske data - Produsent: KHS - Modell: Innopack CA-1 - Byggeår: 2006 - Maskintype: Kartongformingsmaskin med bunnliming - Limesystem: Robatech Concept varmelimsenhet med limdyser for bunnflikene - Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz, 15 A - Trykkluft: min. 5 bar driftstrykk - Totale dimensjoner (L x B x H): 4.550 x 3.450 x 2.720 mm - Tilførsel av emner: Transportbånd med ruller i rustfritt stål, rullebredde 1.000 mm, innløpsåpning 800 × 450 mm - Utløp: Transportbånd med ruller i rustfritt stål, rullebredde 300 mm, 3.050 x 650 x 880 mm Utstyr - Stabelpreparering med automatisk lasting av råvaremagasinet - Råvaremagasin med heiseanordning, sideføringer samt foran- og bakstopper - Hente- og formingsstasjoner med vakuumsugekopper og vakuumssystem - Brett-, lime-, lukk- og pressanordninger for kartongbunnen - Side- og høydejustering via håndhjul for forskjellige kartongstørrelser - Kabinett med inspeksjonsvinduer på sikkerhetsdørene - Kontrollpanel med skjerm, tastatur, start/stopp, nøkkebryter og nødstopp; bruksanvisning på fransk - Styreskap og pneumatisk forsyningsenhet - CE-merket; bruksanvisning (nederlandsk) er tilgjengelig Tilstand Fortsatt installert. Inspeksjon på stedet er mulig. Prodez Hcivepfx Anqsb Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Lokasjon: Belgia.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV kombinasjonsmaskin (blåsemaskin, fyllemaskin og forseglingsmaskin) for stille mineralvann i 6,0-liters PET-flasker, maks. 6000 flasker/time. Byggeår 2022, igangsetting 2023, brukes kun 3 til 4 ganger i året. Hele den etterfølgende prosessen (håndtakmontering, etikettering, robotpallettering) er også inkludert i tilbudet. Tekniske data - Byggeår: 2022, igangsetting 2023 - Ytelse: maks. 6000 flasker/time - Produkt: Stille mineralvann - Beholder: 6,0-liters PET-flaske - Preform: 100 % rPET, 86,5 g - Forsegling: 48/41-forsegling Anlegg - SMI-blåsemaskin for 6 former - Fyllemaskin med 20 fyllehoder - Forseglingsmaskin med 5 forseglingshoder - Forseglingssorterer og forseglingsløfter - Pressco-styresystem for inspeksjon av preform og flaskehals, integrert i kombinasjonsmaskinen Ikke inkludert i leveransen Blåseformer, tilførsel av preformer og forseglinger fra palltipperen til traktne, høytrykkskompressor for blåsemaskinen. Tilstand Som ny, få driftstimer. Årlig forebyggende vedlikehold av produsenten samt regelmessig internt vedlikehold. I produksjon frem til slutten av april 2026 og fortsatt installert; demonstrasjonskjøring etter avtale, befaring etter avtale. Elektriske og mekaniske tegninger, PLC-programmer med sikkerhetskopier, bruks- og vedlikeholdshåndbøker samt reservedelslister er inkludert i leveransen. Prodpfxez Hcb Ej Anqeb Tilgjengelighet Fra og med oktober 2026; maskinen må demonteres innen utgangen av oktober 2026. Demontering, pakking og lasting på lastebil kan organiseres etter avtale. Lokasjon: Frankrike.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt KHS Innofill NRF fylle- og forseglingsmonoblokk for stille vin på glassflasker, byggeår 2007. En fyllelinje med 50 ventiler etterfølges av to forseglingsmaskiner med 10 hoder: en KHS-naturkorkforsegler med vakuumfunksjon og en aluminium-rullepåføringsforsegler fra Zalkin, slik at maskinen kan forsegle både korker og skrukorker. Kapasitet: 12 000 flasker per time. Kontrollpanelet og programvaren ble oppdatert av KHS i 2022. Tekniske data - Produsent: KHS - Modell: Innofill NRF - Byggeår: 2007 - Kapasitet: 12 000 flasker/time - Fyllelinje: 50 fylleventiler, delingssirkel 1 800 mm, fyllerørdiameter 20 mm - Korkforsegler: KHS, 10 hoder, delingssirkel 360 mm, elektrisk oppvarmede korkklemmer, korksorterer montert på toppen - Vakuumsystem med vakuumpumpe - Skrukorkforsegler: Zalkin-aluminium-rullepåføringsforsegler, 10 hoder, delingssirkel 360 mm, for aluminiumforseglinger på 31,4 x 24,2 mm - Maskinavstand 36π, kjøreretning fra venstre til høyre - Transportbånd: Rustfritt stål-lamellkjede, 85 mm bred, transporthøyde 1 250 mm - Strømforsyning: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, 90 A nominell strøm, 100 A treg sikring; kontrollspenning 24 V DC - Kapslingstype 12 - Totale dimensjoner ca. 5 300 x 3 600 x H 4 400 mm Leveringsomfang - Fylle- og forseglingsmonoblokk med beskyttelsesenhet, frontpaneler som kan skyves oppover - Automatisk sentralsmøring - To matebeholdere for korker og forseglinger med løfteinnmat, ca. 1 600 x 1 200 x 1 720 mm og 1 500 x 1 250 x 1 550 mm - CIP-system i rustfritt stål, ca. 3 000 x 1 300 x 1 900 mm - Skap i rustfritt stål, ca. 2 500 × 750 × 2 100 mm - Vogn i rustfritt stål, ca. 800 × 750 × 1 650 mm - To transportvogner med utskiftbare deler, fargekodede formater - KHS-dokumentasjon: Bruksanvisninger, reservedelsliste, tillegg til kontrollpanelet 2022 Pedpfez Hcaujx Anqjrb Tilstand Brukt. Maskinen er fortsatt installert på produksjonsstedet og kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Umiddelbart.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Dette er en KHS Corvus, et patronfilteranlegg (mikrofiltrering) montert på en ramme, som ble produsert i 2007 av KHS AG i Dortmund, Tyskland. Fire KHS-filterhus i rustfritt stål for 40-tommers filtre er koblet sammen via en pneumatisk drevet ventilblokk og styres via et kontrollskap i rustfritt stål med et Siemens-PLS-system, som er integrert i rammen. Corvus-serien er designet for klargjøringsfiltrering, kald sterilfiltrering og sikkerhetsfiltrering av vin, øl og vann før fyllingsanlegget. Dette anlegget ble sist brukt til vinfiltrering i et fyllingsanlegg. Tekniske data Predpez Hb Scofx Anqjb - Produsent: KHS AG (Dortmund, Tyskland) - Modell: Corvus - Byggeår: 2007 (filterhus 2006) - Maskintype: Patronfiltersystem (mikrofiltrering), montert på en ramme - Filterhus: 2 hus for 19 patroner à 40 tommer, hver på 143 liter; 2 hus for 12 patroner à 40 tommer, hver på 108 liter - Nominelle verdier for husets design: maks. 10 bar ved opptil 90 °C, maks. 2 bar ved 121 °C - Materiale: Rustfritt stål - Totale dimensjoner: ca. 3.600 x 1.700 x H 3.750 mm Utstyr - 4 KHS-patronfilterhus med CE-merking - Pneumatisk drevet ventilblokk med rørkoblinger i rustfritt stål - Manometer og prosessinstrumentering - Kontrollskap i rustfritt stål med Siemens-PLS og pneumatiske ventiløyer - Ramme i rustfritt stål med sikkerhetsgitter Tilstand Brukt. Fortsatt installert på stedet og kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Umiddelbart. Lokasjon: Belgia.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Denne Kematec T20-3 KMT-maskinen, bygget i 2006, tørker fylte flasker ved hjelp av luftkniver, mens flaskene passerer gjennom en lukket tunnel før de merkes. Flaskene beveger seg på et 120 mm bredt transportbånd av plast, under skråstilte luftdyser som er plassert på begge sider. Maskinen er fortsatt installert i en vinanlegg og kan inspiseres på stedet. Tekniske data - Produsent: Kematec - Modell: T20-3 KMT - Byggeår: 2006 - Maskintype: Flasketørker (luftknivtunnel) - Transportbånd: Plastkjede, 120 mm bredt - Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz - Styrespanning: 24 V DC - Totale mål (L x B x H): 4 500 x 1 350 x 2 600 mm Utstyr Pjdpfx Asz Hb Nuenqjrb - Tørketunnel med skråstilte luftknivdyser over og på begge sider av transportbåndet, forsynes av vertikale luftkanaler - Tilførselsspiral og buede transportseksjoner med justerbare føringsskinner og hurtigspennhåndtak - Siemens SIMATIC-berøringspanel (fransk, nederlandsk, tysk) med utgangsteller, velgerbrytere og nødstopbrytere - Elektrisk skap med fire Danfoss VLT 2800-frekvensomformere - Ramme i rustfritt stål med justerbare føtter, kabinett med transparente, hengslede beskyttelsesdører - CE-merket Tilstand Fortsatt installert på stedet. Inspeksjon på stedet er mulig. Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Lokasjon: Belgia.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Denne Kematec MBK 12 AS-maskinen ble produsert i 2006 og brukes til å påføre og krympe krympehylser på vinflasker. Den har 12 varmestasjoner og kan håndtere 3000 til 12 000 flasker i timen. Maskinen kan håndtere flasker med en høyde på 235 til 360 mm og en diameter på 50 til 115 mm. Maskinen er fortsatt installert i en vinflaskefyllingslinje og kan inspiseres på stedet. Tekniske data - Produsent: Kematec - Modell: MBK 12 AS - Produksjonsår: 2006 - Maskintype: Kapsel- og krympemaskin - Kapasitet: 3000–12 000 flasker/time - Kapsler: Krympehylser, maks. lengde 80 mm, maks. diameter 40 mm - Hodediameter: 33 mm - Varmestasjoner: 12 - Kapselmagasin: 1800 kapsler - Flaskehøyde: 235–360 mm - Flaskediameter: 50–115 mm - Arbeidshøyde: 1100 mm (+/- 50 mm) Psdpfx Anjz Hbzkoqerb - Retning: fra venstre til høyre - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz; hovedmotor 0,75 kW - Trykkluft: 6–7 bar, ca. 350 l/min - Totale dimensjoner (L x B x H): 3700 x 2500 x 2580 mm - Vekt: ca. 1400 kg Utstyr - Kapselmagasin med flertrinns lagringsrom og kapseltilførsel - Roterende magasin for påsetting av kapsler - Roterende krympemagasin med 12 varmestasjoner - Flasketilførsel og -utgang på lamellkjede-transportør med føringsspor - Siemens-berøringspanel (fransk, nederlandsk, tysk) med feilliste, nødstop og signallys - Kontrollskap med PLC - Ramme i rustfritt stål, kabinett med transparente beskyttelsesdører - CE-merket; bruksanvisning med reservedelsliste er tilgjengelig Tilstand Fortsatt installert. Inspeksjon på stedet er mulig. Tilgjengelighet Tilgjengelig umiddelbart. Lokasjon: Belgia.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Denne KHS Innopack SP, som ble produsert i 2006, er en «pick-and-place»-maskin for kartongemballering av flasker. Tomme kartonger føres på et transportbånd inn i emballeringsområdet, hvor de stoppes og sentreres. Gripehodet tar flaskene fra et fire-spors matebord og plasserer dem i kartongene. Løfteenheten beveger seg på en vertikal løftesøyle med motvekt, og bevegelsen styres av en KUKA KR C2-styring med KCP-teach-pendant. Leveransen inkluderer fire skiftevogner med gripehoder for ulike flaskestørrelser. Emballeringsmaskinen er fortsatt installert i en linje for fylling og emballering av vin, og den kan inspiseres på stedet. Tekniske data - Produsent: KHS - Modell: Innopack SP - År: 2006 - Maskintype: «Pick-and-place»-kartongemballeringsmaskin - Flaskematingssystem: 4 spor, sporbredde 85 mm - Gripehod: 2 x 18-flaskers tulipanhoder, arrangement 3 x 6 flasker - Kartongstørrelse: 175 × 400 mm - Strømforsyning for emballeringsmaskinen: 400 V, 3-faset, 50 Hz, 27 A - Robotstyring: KUKA KR C2, 400 V, 3-faset, 50/60 Hz, 8 A - Totale mål (L x B x H): 6 000 x 3 250 x 3 650 mm - Skiftevogner: 4 stk., hver 2 050 x 1 300 x 2 100 mm Utstyr - Grunnramme med løftesøyle, motvekt og løfteenhet Prsdsz Hbxispfx Anqjb - Tverrbånd og skytevogn for gripehodet - Gripehod med pneumatiske flasketulipanhoder - Sentreringsanordning for kartongene i emballeringsområdet - Fire-spors flaskematingsbord med sporstyringer - Matings- og utmatingsbånd for kartonger - Kabinett med inspeksjonsvinduer og sikkerhetsgjerde - KUKA KR C2-styreskap og KCP-teach-pendant på stativ - KHS-styreskap - 4 skiftevogner med gripehoder for ulike flaskestørrelser - Bruksanvisning (nederlandsk) er tilgjengelig Tilstand Fortsatt installert. Inspeksjon på stedet er mulig. Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Lokasjon: Belgia.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Denne Logopak LOGOMATIC 920 II PF-maskinen fra 2007 er et trykke- og påføringssystem for palleetiketter. Den trykker etiketter ved hjelp av termodirekte- eller termotransfermetoden og påfører dem på paller ved hjelp av en teleskopisk stempelapplikator. Pallene står stille ved siden av transportbåndet. Maskinen er fortsatt installert som en del av en vinflaskefyllings- og palleteringslinje, og den kan inspiseres på stedet. Tekniske data - Produsent: Logopak - Modell: LOGOMATIC 920 II PF - Byggeår: 2007 - Maskintype: Trykke- og påføringsmaskin for palleetiketter - Kapasitet: 4 etiketter/min. - Trykkemetode: Termodirekte- og termotransfertrykk - Etikettstørrelse: 148 x 210 mm (B x H), 3 mm avstand - Etikettrolle: maks. diameter 400 mm, kjernediameter 76 mm (150 mm) - Montering: vertikal, trykkehode nederst - Styring: Logopak POWER LEAP II - Grensesnitt: W&T COM-server, RS 232 - Strømforsyning: 88–240 V AC, 50/60 Hz; 7 A ved 115 V, 3,5 A ved 230 V - Trykkluft: nødvendig (ventilblokk og vakuumgenerator) - Totale dimensjoner (L x B x H): 1.530 x 1.000 x 2.910 mm Utstyr - Etiketteringsenhet i et lukket skap med to vindusluker - Etikettavvikler, skriver og teleskopisk stempelapplikator - Kontrollboks på maskinrammen med displayterminal, start/stopp, nødstopp, auto/bypass-nøkkelbryter og hovedbryter - Bypass-funksjon og trefarget signalmast - Bunnramme med fotplater for forankring ved siden av palletransportøren - CE-merket; bruksanvisning (nederlandsk) tilgjengelig Tilstand Fortsatt installert. Inspeksjon på stedet er mulig. Psdpfoz Hbp Iox Anqjrb Tilgjengelighet Tilgjengelig umiddelbart. Plassering: Belgia.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Denne Krones Variojet-maskinen er en roterende flaskeskyllermaskin for glassflasker, som ble produsert i 2007 og er fortsatt i bruk i et stort bryggeri. Flaskene holdes i gripar på karusellen og gjennomgår tre behandlingssteg før fylling: skylling med vann, blåsing med luft og tømming ved hjelp av tyngdekraften. Maskinen har en kapasitet på opptil 48 000 flasker per time; denne kapasiteten ble oppnådd i produksjonen med formatene 330, 400 og 500 ml, mens ved de større formatene ble linjehastigheten bestemt av fyllemaskinen. Anlegget har blitt brukt med glassflasker i størrelsene 330, 400, 500, 580 og 650 ml; konverteringsdelene for disse formatene er inkludert i leveransen. Skyllermaskinen er fullstendig omsluttet av transparente sikkerhetsdører og betjenes via et Krones iPanel. De universelle formatdelene som vises i videoen er ikke inkludert i tilbudet. Tekniske data - Produsent: Krones - Modell: Variojet - Byggeår: 2007 - Maskintype: Roterende skyller for glassflasker - Kapasitet: opptil 48 000 flasker per time - Flaskeformater: 330, 400, 500, 580 og 650 ml glass - Skyllestasjoner: 110 - Behandlingssteg: vannskylling, luftblåsing, tyngdekrafttømming - Styring: Siemens S7-300 PLC, Krones iPanel (B&R) med zenon V6.20 - Strømforsyning: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE, fullaststrøm 18 A - Driftstimer: 44 485 timer - Dimensjoner: ca. 4,5 m over karusellen, inkludert sikkerhetsgjerdet Utstyr - Skyllermaskin med karusell, flaskegripar og transparente sikkerhetsdører - Forbord med mate-skrue og stjernhjul Psdpsz Hai Tsfx Anqsrb - Kontrollpanel med Krones iPanel - Vann- og luftfordelingssystem - Domnick Hunter trykklufttørker - Utbyttebare deler for 330-, 400-, 500-, 580- og 650 ml-flasker - Vannoppsamlingskar Tilstand Brukt, i god stand uten kjente feil. Maskinen er fortsatt installert og i drift, og kan inspiseres på stedet etter avtale. Vedlikehold: Drivverket overhales hvert andre år (sist 2025), skylledysesystemet hvert andre år (sist i januar 2026) og vann- og luftfordelingssystemet hvert andre år (sist 2024); oppheng og formatkomponenter kontrolleres månedlig og repareres ved behov. Tilgjengelighet Tilgjengelig fra slutten av februar/mars 2027, etter demontering fra produksjonslinjen. Plassering: Polen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Tradisjonell tappeanlegg for cava, champagne og andre musserende viner, fra risting og nedkjøling av flaskehalsen til degorgiering, dosering, korking og påsetting av trådkapsel, samt kapsling, etikettering og pakking i kartong. Maskinene har en kapasitet på 1 800 til 2 500 flasker per time. To rustfrie ståltanker fullfører tilbudet. Anlegget selges som et komplett sett, men gyropallene og de to tankene kan også kjøpes separat. Tekniske data - Produkt: Musserende vin, tradisjonell metode (cava, champagne) - Kapasitet: 1 800 til 2 500 flasker per time, avhengig av maskin - Flaskeformater: Bordeaux og Burgund/Cava - Produksjonsår: 1987 til 2018 - Strømforsyning: 380–400 V, 50 Hz Leveringsomfang - Gyropaller | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | for metallkurver med 504 flasker eller 500-pakker, ca. 6 000 flasker per batch, styreskap | 1998 - Balanseringsmanipulator | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatisk, maks. løftekapasitet 80 kg, flaskegripende hode, tømmer bur i nedkjølingsenheten | 2005 - Nedkjølingsenhet for flaskehalsen | TALLERES URPINAS | G+20 B | glykol-/saltvannsbad ved -25 °C, berøringspanel, 2,28 kW, 380 V, 2 000 flasker/time | 2005 - Monoblokkenhet for degorgiering og dosering | PERRIER | fjerning av kork, utstøting av isproppen, dosering og justering av ekspedisjonslikøren, ca. 50 000 flasker siden siste totaloverhaling, original bruksanvisning, 2 500 flasker/time | 1987 - Korkmaskin | AROL | GEMINI F | korking med naturkork (soppkork), enkelt hode | 2015 - Trådkapselmaskin | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblokkenhet med korkmaskin, trådkapselplateføring, skrått, langtidslagrings-trådkapselmagasin, berøringspanel, 400 V, 50 Hz, original bruksanvisning, 2 000 flasker/time; mate- og sorteringsrenne for kork kan leveres som et tillegg | 2015 - Flaskevender / homogeniserer | FORNS | kontinuerlig drift, blander ekspedisjonslikøren i vinen, 2 500 flasker/time | 1987 - Vaske-, tørke- og blåsetunnel | CAMES | WDT-1 | ekstern rengjøring, høyhastighets sonisk luftblåser, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Kapselpåføringsmaskin | C.M.A.R. | kapseldistributør med folder- og jevningshoder | 2001 - Etiketteringsmaskin | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | selvklebende, 3 etiketteringsstasjoner pluss flaskehalsmansjett, kapseljustering med punkt- og UV-sensorer, SICK-lysgitter, stjernelignende hjul for 75 mm (Bordeaux) og 89 mm (Burgund/Cava) flasker, 3 kW, 400 V, 1 800 flasker/time | 2018 - Kartongforsegler | SIAT | SK2-S | forsegling med tape øverst og nederst, 380 V, 3-faset | 2015 - Tank med røreverk | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 l, røreverk, varme- og kjølespiraler, styrekabinett | 1988 Pedpfx Anoz E U D Neqerb - Tank | MAGUSA | DPG | 10 000 l, AISI 304 | 2000 Tilstand Brukt, fortsatt installert og i drift. Regelmessig vedlikeholdt; de fleste maskinene har kun hatt én eier siden de ble kjøpt. Tilgjengelighet Tilgjengelig umiddelbart. Inspeksjon er mulig. Lokasjon: Spania.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Komplett 10 hl-bryggeri, bestående av et dampoppvarmet BBC INOX Essential 1000-bryggeanlegg med to tanker, installert i 2019. Et komplett sett fra knusing til tapping: bryggerhus, varmtvannsbeholder, vørtekjøling, damp- og vannbehandling, gjæring med glykolkjøling, tapping, etikettering og forsegling, et romslig kjølerom for flaskelagring samt transport- og rengjøringsutstyr. Egnet for et nytt bryggeri eller et bryggeripub med en kapasitet på opptil 10 hl; gjæringskapasiteten kan utvides. Tekniske data - Bryggevolum: 10 hl (1 000 l) per brygg - Bryggerhus: 2 tanker, AISI 304, dampoppvarmet - Gjæring: 3 × 18 hl brutto (ca. 15 hl netto), AISI 316, atmosfærisk - Årlig kapasitet: ca. 700–800 hl/år ved 3 gjæringstanker med en 3-ukers syklus - Byggeår: 2019 Prjdpfxoz E U Dis Anqjb Leveringsomfang - Bryggerhus | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Maiskemaske-/koketank 1 600 l, dampoppvarmet, virvelbeholder; mesketank 1 300 l med dobbeltbunn og rist; AISI 316 vørpumpe, rør, plattform og trapp; kontrollpanel med 15 oppskrifter | 2019 - Varmtvannsbeholder | 2 000 l | AISI 304, intern dampspiral, CIP-sprøythode, inspeksjonsluke, nivåmåler, pumpe; ca. H 3 100 x B 1 270 mm - Platevarmeveksler | Kelvion | NT 25 PH | Plater i AISI 316, 2 000 l/t, vørp fra 98 til 12,8 °C - Sylindrokoniske gjæringstanker, 3 stk. | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, 60°-konus, to-soners glykolkappe, individuelle temperaturkontrollere, CIP-sprøythode, prøvetakingsventil - Glykolkjøler | Monoblokk for utendørs bruk, glykol ned til -5 °C, buffertank og sirkulasjonspumpe - Dampkjel | Prosessdamp til bryggerhus og varmtvannsbeholder - Vannavharder | Ionbytterkolonne med saltlakebeholder - Tappe-/karboneringstank | BBC INOX | AISI 304/316, polert, nivåmåler - Lineær tyngdekraftstyngd-flaskefyller | 6 fyllehoder, 480 l/t, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 på rullestativ - Halvautomatisk etiketteringsmaskin | OMB | Front- og baketikett på rundflasker, fotocelle, 230 V | 2019 - Kronkapselmaskin | AIR-MATIC | pneumatisk kolonne-kapselmaskin, 26 / 29 mm kronkapsler - Romslig kjølerom | 5,30 x 3,10 x H 2,50 m, demonterbare paneler, +2 til +10 °C - Maltkvern | to valser i herdet stål, justerbar spalte, 25 kg-trakt, 1,5 kW - Digital gulvvakt | flat plattform i rustfritt stål, tara- og doseringsfunksjon - Halvelektrisk gaffeltruck | Jungheinrich | HC 110 | 1 000 kg, løftehøyde 1 600 mm, 12 V, innebygd lader | 2019 - Manuell hydraulisk pallejekk | BASIC | D 1025 | 1 000 kg, gaffelløft 85–2 500 mm - Gulvrensemaskin | Lindhaus | LW 38 PRO - Arbeidsbenk i rustfritt stål | AISI 304, 200 x 70 x H 85 cm - Lagerkurver i trådkurv | sammenleggbare, stablebare, 112 x 77 x H 95 cm - Slanger og beholdere egnet for næringsmidler | slanger med DIN-koblinger; ca. 1 600 tomme flasker, 250 kartonger, 3 x 20-liters fat, 2 000 kronkapsler Tilstand Brukt, visuelt sett veldig bra, rent anlegg, fortsatt installert og tilkoblet strøm. Gjæringstankene er atmosfæriske: karbonisering skjer ved flaskegjæring eller via en ekstra trykktank. Kjøler, kjølerom og dampkjel må kobles fra av sertifiserte teknikere. Tilgjengelighet Umiddelbart. Lokasjon: Italia. Demontering og lasting utføres av kjøper. Bryggerhuset, varmtvannsbeholderen og varmeveksleren kan også kjøpes som en separat pakke.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: PST30, Brukt aseptisk pasteuriseringsmaskin Tetra Therm – 2012 Tekniske data og ytelsesparametere Denne aseptiske pasteuriseringsmaskinen tilbyr pålitelig kortvarig oppvarming ved høy temperatur (HTST) for krevende drikkevareproduksjoner. Den er utviklet innenfor Tetra Therm-familien og produsert i samarbeid med Alfa Laval, og er konstruert for aseptisk drift med integrert avluftingssystem (deaerator) for å bevare kvaliteten på sensitive produkter. Som en brukt enhet fra industrielle emballeringsmiljøer leverer den gode ytelsesverdier for en brukt fyllelinje eller en frittstående prosesseringseenhet. Maskintype: Aseptisk pasteuriseringsmaskin (flash) Merke: Tetra Pak (utviklet i samarbeid med Alfa Laval) Modell: CM6-SM Byggeår: 2012 Ytelse: opptil 12 000 l/t (for tiden innstilt på ca. 6 000 l/t) Maks. prosessertemperatur (TS): 125 °C Maks. tillatt trykk (PS): 6,0 bar Testtrykk (PT): 8,6 bar Prosessvolum: 162,0 l Væskegruppe: 2 Avlufter: Inkludert Prsdjz E Dlcspfx Anqeb CE-samsvar: CE 0409 Dato for test av testtrykk: 2012-11-28 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Denne aseptiske pasteuriseringsmaskinen er konstruert for moderne drikkevareproduksjon og støtter automatisk temperaturregulering og stabile holdetider som kreves for HTST-prosesser. Den er kompatibel med typiske PLC/HMI-arkitekturer som brukes i fylle- og emballeringsmaskiner, og muliggjør oppskriftsadministrasjon, alarmhåndtering og trendvisning via standard anleggskontroller. Sikkerhetslåser og CE-kompatible sikkerhetsanordninger bidrar til pålitelig drift og sikkerhet for operatører under prosess- og rengjøringsfaser. Integreringsmulighet i produksjonslinjer Denne enheten er konstruert for inline-installasjon i en drikkevareproduksjonslinje eller en brukt fyllelinje, og kan integreres oppstrøms med forberedelses- og avluftingsmoduler og nedstrøms med sterile tanker, fyllere eller homogenisatorer, slik det er vanlig i industrielle emballeringsprosesser. Formatfleksibiliteten på prosessnivå gjør den egnet for ulike juiceoppskrifter og still-drikke-SKU-er, slik at anleggene kan tilpasses sesongmessige krav eller private merkevarer uten omfattende maskinvareendringer. Tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt aseptisk pasteuriseringsmaskin som tidligere er brukt til tomatjuice og still-drikker (ikke kullsyreholdige). Den selges som fullt funksjonsdyktig og er et praktisk valg for produsenter som leter etter velprøvd utstyr med kjente ytelsesegenskaper for bruk i drikkevareforedlingsmiljøer. Driftsegenskaper og allsidighet Det aseptiske flash-prosessen, temperaturklassifiseringen opptil 125 °C og den integrerte avluftingen bidrar til å beskytte farge, aroma og næringsstoffer samtidig som oppløst oksygen reduseres, noe som forbedrer holdbarheten.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC637, Brukte Sidel-Krones PET-tappelinje, 18 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette, brukte tappelinjen er designet for håndtering av PET-flasker og optimalisert for stillvann. Med førsteklasses komponenter fra Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA og Videojet leverer den stabil ytelse i industriell skala. Linjen opererer med en produksjonskapasitet på 18 000 flasker per time og er konfigurert for de vanligste markedsformatene. Produksjonshastighet: 18 000 flasker per time (2L), 23 000 flasker per time (0,5L) Podpfx Ajz E Dk Ejnqjrb Emballasjetyper: PET-flasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L og 2,0L flaskeformater Hovedkomponenter: Sidel SBO 16 Series 2 strekkblåsemaskin (16 former), Sidel ALSIM gravitasjonsfyller (63 ventiler), AROL forseglingssystem (forhåndsskrudde plastkorker), Krones CONTIROLL rullematet etiketteringsmaskin (1 stasjon, 16 flaskeplater), SMI SK452 F krympemaskin, Twinpack MHTE bærehåndtaksapplikator, ACMI PASAR P130 2L lagpallettmaskin, TOSA 125 + 475 ringvikler, . R 13/2 preform-tipper, Videojet 3210 laserkoder Luftgjenvinningssystem: Integrert i strekkblåsemaskinen Kjølevannssystem: Ikke inkludert Verktøy: Strekkblåseformer er ikke inkludert Produksjonsår (komponenter): 2000–2024 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen integrerer moderne automatiseringsfunksjoner i de kritiske stasjonene for å sikre stabil ytelse og høy kvalitet i drikkevareproduksjonen. Krones CONTIROLL-etiketteringsmaskinen har elektrisk justering av etiketteringshodet for presis etiketteringsplassering, mens AROL-forseglingssystemet bruker et «pick-and-place»-system for pålitelig påføring av forhåndsskrudde plastkorker. Sidel ALSIM-fylleren opererer i et trykkregulert kabinett med filtre for å sikre hygieniske fylleforhold. Sidel-strekkblåsemaskinen inkluderer et luftgjenvinningssystem for å optimalisere bruken av trykkluft. Operatørpaneler på maskinene gir intuitiv innstilling og overvåking, og støtter rask oppstart, formatendringer og rutinemessige operasjoner i miljøer med høy gjennomstrømning for industriell emballering. Integrasjonsevne i produksjonslinjen Denne brukte tappelinjen er designet for sømløs integrasjon, fra preform-håndtering til sluttpallettering. . Preform-tipperen, -bunkeren, -elevatoren og -matingen forsyner Sidel SBO 16 Series 2 roterende strekkblåsemaskin. Etter dette danner gravitasjonsfylleren og AROL-forseglingsmaskinen en robust monoblokk for konstant fylling og forsegling. Krones CONTIROLL påfører plastetiketter rundt hele flasken via en rullematet stasjon, støttet av en Videojet 3210 laserkoder for kontrastrik koding. Sekundær- og sluttpakking utføres av SMI-krympemaskinen, Twinpack-bærehåndtaksapplikatoren, ACMI-lagpallettmaskinen og TOSA-ringvikleren. Inline-konfigurasjon fra preform-tipping til pallettering Mulighet for formatendring for 0,5L og 2,0L PET-flasker Egnet for vannproduksjon med PET-beholdere.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt, overhalt Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje, 9000 enheter/time – 2008. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er en overhalt Tetra Pak A3 Flex V300-konfigurasjon, spesielt designet for 0,33 liters Tetra Prisma-kartonger – ideell for brukt industriemballasje og drikkevareproduksjon. Den er konstruert for aseptisk drift og støtter pålitelig høytemperaturpakking for meieriprodukter og juice, med jevn kvalitet og tilgjengelighet. Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 9000 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Emballasjetype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Fyllerens produksjonsår: 2008 Forseglingsmaskin: CAP 30 for Dream Cap (produsert 2019) Pakkemaskin: TCBP 32, kartongpakkemaskin (produsert 2012) Perifert utstyr: Transportbånd, linjekontroller, Domino-skriver, papirrullholder Aseptisk emballasje: Ja (for produkter med lang holdbarhet) Rapporterte driftstimer: Fyller ca. 5000 timer; pakkemaskin ca. 30 000 timer; forseglingsmaskin ca. 25 000 timer Ekstra komponent: Bonino mekanisk mater (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert drift av fylling, forsegling, pakking og transport. Linjekontrolleren koordinerer start/stopp, hastighetssynkronisering og feilhåndtering, mens Domino-skriveren sørger for inline-koding uten å påvirke gjennomstrømningen. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler beskytter operatørene og sikrer hygienisk integritet under drikkevareproduksjonen. Sentral linjekontroller med koordinert hastighetssynkronisering Skriverintegrasjon for dato-, batch- og sporbarhetskoder Operatørbeskyttelse og låste beskyttelsesanordninger Formatspesifikk innstilling for 0,33 L Prisma for raske og reproduserbare omstillinger Integrerbar i produksjonslinjer Konstruert som en komplett emballeringslinje og integrerer sømløst fra aseptisk fylling til sekundæremballering. Transportbåndene er designet for skånsom håndtering av kartonger og for å sikre en stabil materialflyt til pakkemaskinen. Plattformen er optimalisert for melk og juice og støtter konstant forsegling, påføring av Dream Cap og kassepakking for distribusjon. Inline-drift via fyller, forseglingsmaskin, skriver, transportbånd og pakkemaskin Psdpfsz E Dkxsx Anqorb Kartonghåndtering tilpasset 0,33 L Prisma-geometrien Egnet for melke- og juiceprosesser Downstream-kompatibel omkassing fra TCBP 32 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er tidligere brukt for melk og juice og leveres i overhalt tilstand. Driftstimene indikerer normalt industrielt bruk, som er vanlig for brukte fyllelinjer. Den publ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: LC651, Brukt KRONES-tappelinje for vodka – glass, 6000 flasker per time – bygget i 2001. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne komplette glass-tappelinjen, som er basert på Krones-utstyr, er optimalisert for stille brennevin i gjenbrukbare glassflasker. Den er utstyrt med en separat skyller, en vakuumtappe-monoblokk, et dobbelt karusellsystem for påføring av etiketter med kaldlim og tape, samt en sekundær emballeringsløsning med brett og film. Dette gir en jevn ytelse for presentasjon av brennevin av høy kvalitet. Byggeår: 2001 Nominell kapasitet: 6000 flasker per time for 0,7 liters flasker Beholdere: Engangsglassflasker; støttede former: rund, flat, Shtoff Støttede volum: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Skyller: Krones Varioject 1440-24-188; roterende, 24 dyser; enkeltkanals; faste dyser; forbehandlet vann; gravitasjonsavrenning; ingen luftblåsing Tappe- og forsegler: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumtapping for stille brennevin; 24 tappeventiler; forseglingsmaskin med 4 hoder Pedpfxez E Di Uo Anqerb Forseglinger: ROPP-aluminium og Guala – ikke-påfyllbare Etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; kaldlim; forstansede papiretiketter; U-formet tape, 160 x 20 mm Emballeringsmaskin: MEYPACK VP410; brett + film Transportbånd: Krones Synco S flasketransportør; Krones pakketransportør Kontrollsystem: Siemens S7 PLC; kontrollskap inkludert Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer: Linjen integrerer en sentralisert automatisering med en Siemens S7 PLC for pålitelig styring av skylling, vakuumtapping, etikettering og emballering. Kontrollskap er inkludert og støtter linjelåser, sikkerhetskretser og kontroll av utstyret. De roterende plattformene og de mekaniske kurvesystemene i etiketterings-/tapestasjonen sikrer reproduserbar presisjon ved nominell kapasitet, mens formspesifikke omstillingsdeler muliggjør raske og presise formatendringer. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Kontrollarkitektur: Sentralisert linjekontroll med maskin-til-maskin-låser Sikkerhet: Nødstop-kretser og sikkerhetsanordninger, typisk for Krones-roterende utstyr Omstilling: Formatdeler for flere glassformer og -volumer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Denne brukte tappelinjen er designet for en optimalisert, integrert drift og kombinerer skylling, vakuumtapping, etikettering med kaldlim og påføring av tape, samt emballering med brett og film via Krones-transportbåndsystemer. Den er ideell for industrielle moderniseringer av brukt emballeringsutstyr i drikkevareproduksjon, med fokus på brennevin i glassflasker. Det brede formatutvalget støtter merkeporteføljer som krever flate og Shtoff-flasker i forskjellige størrelser.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC674, Brukt MEC ISO DPS 12-12-1C fyllelinje – 2600 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for å håndtere glassflasker i formatene 0,33 l og 0,5 l. Linjen kombinerer fylling, karbonisering, sterilfiltrering, CIP-rengjøring, etikettering, datakoding og roterende flaskehåndteringssystem for produksjon av drikkevarer og industrielle emballeringsapplikasjoner. Beholdertype: Glassflasker Kompatible formater: 0,33 l og 0,5 l flasker Fyllemaskin: Eurostar ISO DPS 12/12/C mottrykkfyller, 2600 bph STS-etiketteringsmaskin: S2T3/R1, for etikettering av forside-, bakside- og hals-etiketter med datoavtrykk, 2500 bph Canellitech rundetiketteringsmaskin: 3000 bph Tilstand: Fullstendig overhalt i 2022. Filtrering: 5 mikron, 1 mikron og 0,45 mikron sterilfiltreringssteg CIP-system: 2 x 350 l tanker Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen inkluderer spesialisert datakodingsteknologi, bestående av det integrerte STS-datostempelet og et separat overtrykks-blekkstråledatostempel. Denne oppstillingen støtter kravene til produktidentifikasjon og koding i en glassflaskefylleprosess. Carbotech 1000 karbonisatoren er utstyrt med en oppgradert, variabel mottrykks-pumpe for å støtte kontrollerte karboniseringsprosesser. De oppførte CIP-, filtrerings- og produktbehandlingssystemene gir viktig prosessstøtte for drikkevareproduksjon. Maskiner av denne typen brukes vanligvis i kombinasjon med flaskehåndterings- og emballeringsmaskiner for å opprettholde en jevn produksjonsflyt. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne komplette fyllelinjen er designet for mottrykksfylling av glassflasker og kan integreres med oppstrøms produktbehandling og nedstrøms industrielle emballeringsanlegg. Roterende inn- og utmatingstabeller støtter flasketransport i fylle- og etiketteringsområdet. Komplette ombyggingssett for flaskeformatene 0,33 l og 0,5 l er inkludert og muliggjør formatendringer mellom de angitte flaskestørrelsene. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Diverse anlegg ITPL filtreringssystem 2022 Diverse anlegg 6 PD CIP-system 2022 Fyllemaskin Podjz E Dizepfx Anqsrb Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Karbonisator Carbot.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC672, Brukt Vitone V5-dekanter for olje – 90 ql-malakser. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Vitone V5 er et brukt oljedeantersystem for separasjonsoppgaver i et olivenoljeproduksjonsanlegg. Systemet består av en deanterenhet med en spesifisert behandlingskapasitet på 50 q/t. Det inkluderer en 90 ql-malakser, et elektrisk kontrollskap og en Alfa Laval-separator, og utgjør en samstemt behandlingspakke for oljeproduksjon. Produsent: Vitone Modell: V5 Byggeår: 2006 Behandlingskapasitet: 50 q/t Kapasitet til den inkluderte malakseren: 90 ql Inkludert utstyr: elektrisk kontrollskap, Alfa Laval-separator og malakser. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Et elektrisk kontrollskap er inkludert i deantersystemet for å støtte drift og koordinering av behandlingsutstyret. Deanterenheten har mekanisk drevet separasjonsteknologi, mens det medfølgende kontrollskapet gir grunnlaget for å integrere systemet i en oljeekstraksjonsprosess. Kontroll-, motor- og elektriske spesifikasjoner bør kontrolleres ved installasjon og gjenoppstart. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen. Denne oljebearbeidingspakken er egnet for ekstraksjons- og separasjonstrinnene i et olivenoljeproduksjonsanlegg. Malakseren forbereder olivenmassen før den dekanteres, mens Alfa Laval-separatoren støtter den påfølgende klargjøringen og faseseparasjonen. Systemet behandler ikke beholdere eller emballasjeformater direkte; det er ment for prosessintegrasjon før fylling, merking, forsegling og andre industrielle emballeringsoperasjoner. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Malakser Ikke oppgitt Dekanter Vitone V5 2006 Podpfx Anez E Diuoqjrb Sentrifugalseparator Alfa Laval Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Dette brukte oljedeantersystemet er allerede demontert og lagret. Den demonterte tilstanden kan forenkle transportplanleggingen og gi kjøperen mulighet til å organisere plasseringen av malakser, dekanter, separator og kontrollskap i henhold til stedets krav. Gjenoppmontering, mekanisk inspeksjon og funksjonell idriftsetting er viktige trinn før anlegget settes tilbake i produksjon. Driftsytelse og allsidighet. Vitone V5-dekantersystemet er beregnet for oljebearbeidingsapplikasjoner og kombinerer malaks-, dekanter- og separasjonsfunksjoner. 90 ql-malakseren støtter kondisjoneringen...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC661, Brukt, komplett CFT-JORDAN-produksjonslinje for frukt- og grønnsakspuréTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllelinjen er utformet som en komplett aseptisk fylle- og prosesseringslinje for frukt- og grønnsakspuré. Den integrerer forberedelse, termisk behandling, avdamping, sterilisering og aseptisk fylling i poser/beholdere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Den er utviklet for industriell emballering og produksjon av næringsmiddelgodkjente produkter og tilbyr, med sin robuste konstruksjon i rustfritt stål og modulære komponenter, en attraktiv bruksverdi for kontinuerlig drift.Hovedaseptisk fyller: MACROPACK TM2000/3Fylleytelse: opptil 90 poser/time (220,0 l) eller 30 beholdere/time (1000,0 l)Prosesskapasitet (typisk): Kvern 9–15 t/time; enzymatiske deaktiveringsenheter 20 t/time; vakuumavdamper 20 t/time; sterilisator 17 t/timeTermisk utstyr: Pasteurisator 1,5 t/time (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzymatiske deaktiveringsenheter ETS 20, rask/langsom; Sterilisator OLIMPIC TC XX/ASMedieforsyning (utvalgt): Sterilisatordamp 2100 kg/time; Deaktiveringsdamp 2000 kg/time; Damp til aseptisk fyller 50 kg/timeViktige ytelsesdata (utvalgt): Sterilisator 120 kW; Enzymatisk deaktiveringsenhet, rask 18 kW; langsom 12,5 kW; Aseptisk fyller 10 kW; Pumper 1,2–18,5 kWMaterialer: Tanker i rustfritt stål og hygieniske pumper for å sikre kontakt med produktet under hygieniske forholdBeholderformater: 220,0 l-poser; 1000,0 l-beholdereAvanserte automatiserings- og styringssystemerLinjen har en modulær automatisering på maskinnivå med integrert motorstyring for pumper og termiske enheter. Den aseptiske fylleren er utstyrt for kontrollert dosering og dampassistert sterilisering av fyllekretser. Betjeningspaneler på hovedenhetene muliggjør innstilling av parametere for temperaturer, strømningshastigheter og tidsintervaller. Sikkerhetslåser og nødstopbrytere er plassert på viktige moduler, som sterilisatoren, deaktiveringsenhetene og fylleren. Hurtigutskiftbare produktledninger, hygieniske klemmer og justering av pumpehastigheten bidrar til rask omstilling mellom ulike typer puré og emballasjestørrelser.Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjenDenne brukte aseptiske prosesseringslinjen og brukte fyllelinjen er utformet for en koordinert drift gjennom forberedelse, termisk behandling, avdamping, sterilisering og aseptisk fylling. De inkluderte transportørene, pumpene og buffertanken sikrer en stabil produktstrøm, mens CIP-stasjonen muliggjør rengjøring av de produktberørende kretsene på stedet. Systemet er egnet for mat- og drikkevareproduksjonsmiljøer der det behandles naturlige og konsentrerte puréer.MaskintypeProdusent / ModellByggeårUlike utstyr.. Pedpfx Asz E Dh Donqorb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: PST34, Brukte BUCHER rør-i-rør-flashpasteuriserer, 12 000 l/t. Tekniske data og ytelsesverdier. Denne rør-i-rør-flashpasteurisereren garanterer en pålitelig termisk behandling for produksjon av drikkevarer av høy kvalitet. Produsert av Bucher Unipektin, modell PWAP 12000-S, er anlegget designet for kontinuerlig, hygienisk drift med minimal påvirkning på produktet. Den robuste utførelsen i rustfritt stål og den kompakte sklisikre utformingen forenkler installasjon og integrasjon i eksisterende prosess- eller brukte fyllelinjer. Produsent: Bucher Unipektin Modell: PWAP 12000-S Maskintype: Rør-i-rør-flashpasteuriserer Byggeår: 2016 Kapasitet: 10 000–12 000 l/t Varmeveksler: Rør-i-rør-utførelse Konstruksjon: Rustfritt stål, sklisikkert rammeverk Styring: Berøringsskjerm-HMI-kontrollpanel Inkluderte komponenter: Produktpumpe, holderør Rengjøring: CIP-kompatibel utførelse Tidligere produkter: Eplesaft/konsentrat (ikke melkebasert) Dokumentasjon: Komplett dokumentasjon og bruksanvisning inkludert Forbedret automatisering og styring Det integrerte berøringsskjerm-HMI-et muliggjør intuitiv betjening, prosessvisualisering i sanntid og effektiv oppskriftshåndtering for konsistente pasteuriseringsresultater. Automatisk regulering av temperatur, produktstrøm og holdetid støtter stabil drift og produktsikkerhet. Alarmhåndtering, trendregistrering og veiledende operatøranvisninger sikrer reproduserbare prosesser med minimal nedetid. CIP-kompatibelt design muliggjør styring av automatiske rengjøringssekvenser via kontrollgrensesnittet, for effektive omstillinger og god hygiene. Muligheter for linjeintegrasjon Designet for sømløs integrasjon i drikkeproduksjon, kobles denne flashpasteurisereren til miksing, filtrering og lagertanker oppstrøms, og til fyllere og industrielle emballeringssystemer nedstrøms. Den sklisikre konstruksjonen forenkler plassering og tilkobling av forsyningsmedier, og muliggjør rask igangkjøring i brukte eller moderniserte prosessanlegg. Kontinuerlig drift støtter jevne tilførsler til nedstrøms fylle- og etiketteringsmaskiner, og bidrar til linjens samlede effektivitet. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Pjdez E Dhqepfx Anqsrb Anlegget har en dokumentert historikk med ikke-melkebaserte produkter, spesielt eplesaft og konsentrat, noe som bidrar til en ren innvendig tilstand. Leveres med komplett dokumentasjon og bruksanvisning for å forenkle installasjon, drift og vedlikehold. Tilbys som et brukt pasteuriseringssystem for drikkeproduksjon som søker en pålitelig termisk behandling med en kompakt installasjon. Driftsytelse og allsidighet Rør-i-rør-konfigurasjonen er spesielt egnet for juice, konsentrater og lignende ikke-melkebaserte drikkevarer, der skånsom behandling og stabil varmeoverføring er avgjørende. Designet

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: LC675, Brukt CSAK-øsboksefyllingslinje, 2500 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette øsboksefyllingslinjen er et brukt, fullstendig overhalt industrielt pakkessystem for ølproduksjon i standardbokser med 330 ml. Basert på en atmosfærisk fyllingsmetode, tilbyr linjen en optimalisert løsning for håndtering av tomme bokser, fylling, etikettering og dato-/partikodemerking. Produksjonskapasitet: 2500 bokser/time Boksformat: Standardboks 0,33L Fyllingsmetode: Atmosfærisk fylling, ingen motrykksfylling Produsent av fyllingsmaskin: Cask Brewing Systems Byggeår: 2014 Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Linjen omfatter beskyttede transportbånd med integrerte operatørkontroller. Tydelige kjennetegn er berøringsskjermer, signalsøyler, trykknappkontroller og nødstopanordninger. Pneumatiske ledninger, ventiler og justerbare transportbåndkomponenter støtter kontrollert håndtering under pakningsprosessen. Pjdpfx Ansz E Dhkjqsrb Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer. Denne komplette øsboksefyllingslinjen kombinerer de viktigste prosessstadiene for øl-fylling i bokser, fra depalletering av tomme bokser via atmosfærisk fylling til etikettering og kodemerking. Den kan integreres med eksisterende anlegg for ølbehandling og etterfølgende maskiner for sekundæremballasje ved hjelp av egnede transport- og linjestyringsløsninger. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Depalleterer Øsboks-depalleterer/-elevator Fyllingsmonoblokk Atmosfærisk fyllingsmaskin Cask Brewing Systems 2014 Etiketteringsmaskin S2S Labelling Machines S2/Z Skriver Linx blekkskriver Boksformatet 0,33L gjør denne linjen egnet for produsenter som trenger en kompakt drikkevareproduksjonsløsning for standard ølbokser. Den modulære oppbyggingen muliggjør også enkel tilkobling til boks-transportbånd, buffersoner og etterfølgende industrielle pakningsprosesser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen er brukt og fullstendig overhalt, og tilbyr en driftsklar brukt løsning for øsboksfylling. Den overhalte tilstanden er spesielt relevant for kjøpere som søker etablerte anlegg for drikkevareproduksjon med de sentrale funksjonene fylling, etikettering og kodemerking i en enkelt linje. Drift...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC680, Brukte KRONES Gera-linje for fylling av gjenbrukbare glassflasker, 20 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllingslinjen er en komplett linje for fylling av gjenbrukbare glassflasker, designet for å behandle flasker i kasser og dekker hele prosessen, fra forberedelse av kassene til fylling, etikettering, inspeksjon, pakking av kasser og pallering. Linjen kombinerer utstyr fra Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum og Bohrer. Psdez E Dhdjpfx Anqsrb Fyllingskapasitet: 20 000 flasker/time Fyllingsmetode: isobart fylling (motrykk) – (Heineken-stil) Premix-kapasitet: 22 000 l/time Emballasjeformater: 0,33 l og 0,75 l gjenbrukbare glassflasker Emballasjekonfigurasjon: flasker i kasser Type kork: plastskrukork Etiketteringsteknologi: våtetikettering med 2 aggregater Produksjonsår for hovedutstyret: 1996–2016 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer: Linjen omfatter automatiserte systemer for kassesortering, kasseåpning, flaskeutlasting, rengjøring, flaskeinspeksjon, inspeksjon av kork og kvalitetskontroll av ferdige flasker. Krones Linatronic-inspektør for tomgods, Syscona Expert FHK-inspeksjonssystem for kork og Krones Checkmat-inspeksjonsutstyr støtter kontrollert håndtering og inspeksjon i hele prosessen for gjenbrukbare flasker. Automatiserte systemer for håndtering og inspeksjon av kasser kan redusere behovet for manuell inngripen, samtidig som de støtter en reproduserbar produktflyt mellom vaske-, fylle-, etiketterings- og ompakkingsstadiene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Denne komplette fyllingslinjen er konfigurert for produksjon av gjenbrukbare glassflasker i gjenbrukbare kasser. Prosesslayouten støtter forberedelse av returnert emballasje, fjerning av eksisterende korker, vasking av flasker og kasser, inspeksjon av tomgods, fylling og påsetting av skrukork, våtetikettering, endelig inspeksjon, pakking av kasser og pallering. Maskintype Produsent/modell Produksjonsår Kasseåpner Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kapselavtakingsmaskin RINK KM 690/4K 2012 Flaskevaskemaskin GM GERA ARCADE GEL 32 2005 Inspektør Krones Linatronic 2014 Ulike utstyr Syscona Expert KSA 2014 Diverse ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, komplett fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic er en brukt fyllingsmaskin for aseptiske kartongemballasjer. Denne industrielle emballeringsmaskinen, som ble produsert omtrent i 1998, er konfigurert for 125 ml Slim Brik-beholdere. Den vertikale føringen for emballasjebanen støtter formings-, fyllings- og forseilingsprosessene som er nødvendige for kompakte kartongemballasjer i produksjonen av melkeprodukter. Produsent: Tetra Pak Maskinbetegnelse: Tetra Brik Aseptic Omtrentlig produksjonsår: 1998 Podez E Dg Tspfx Anqjrb Maskintimer: 26 000 timer BeholderType: Brik-kartong Format: 125 ml Slim Produktbruk: Melkeprodukter Fyllingsteknologi: Aseptisk kartongfylling Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Maskinen er utstyrt med et kontrollpanel, samt et elektrisk skap og koblingsskap for å styre driftsfunksjonene. Synlige pneumatiske ledninger, mekaniske drivsystemer og justerbare mekanismer indikerer et integrert automatiseringskonsept for banetransport, kartongforming og emballasjehåndtering. Aseptiske kartongfyllingsanlegg av denne typen er designet for å koordinere film-, formings- og forseilingsprosesser gjennom en kontrollert produksjonsekvens. Maskinen har lett tilgjengelige serviceområder, justeringspunkter og en hevet operatørplattform for å støtte rutinedrift og omstilling knyttet til forskjellige formater. Muligheter for integrering i produksjonslinjen Denne Tetra Pak-fyllingsmaskinen er egnet som en primær fyllings- og formingsenhet i et område for aseptiske kartongemballasjer for melkeprodukter. Den kan integreres med oppstrøms produktforberedelses- og sterile produktforsyningssystemer, samt nedstrøms kartongtransportører, buffersystemer, kodingsmaskiner og sekundæremballeringsmaskiner. Den nedre utløps- og produkthåndteringsområdet støtter overføringen av fylte Brik-pakker til neste produksjonstrinn. Maskintype Produsent / Modell Produksjonsår Fyllingsmaskin Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurasjonen 125 ml Slim gjør denne brukte, aseptiske fyllingsmaskinen interessant for drikkevareproduksjon og emballering av melkeprodukter, som krever kompakte kartongformater. Integreringen bør planlegges med hensyn til kompatibel kartongtransportteknologi, nedstrøms emballeringsanlegg og prosessmedier som kreves for det mer omfattende, aseptiske emballeringsanlegget. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen tilbys som et brukt, industrielt emballeringsanlegg og er vurdert som driftsklar. Det rustfrie stålet, tilgangspanelet, serviceplattformen, sikkerhetsrekkverket ...