Kjøp brukt produksjon av byggematerialer (60)

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, 1.) Bruksområder: Produksjon av betongblokker til: murverk, fundamenter, søyler, gulv, bjelker, skorsteiner; takrenner og tilhørende deksler. 2.) Fordeler: - Høy produktivitet - Aktiv formflate: 1200 x 800 mm (12 murblokker 400x200x200 mm) - Hydraulisk drift - Styrebolter med teflonforinger i sleidebæringer - Pålitelige mekaniske og hydrauliske systemer - Operatørsete - Betongtrakt – 700 liter - Betongmater til form – hydraulisk drevet - 2 vibrasjonsmotorer på perforert plate - 4 elektriske vibrasjonsmotorer – formvibrasjon - Automatisk vibrasjonsstopp ved avforming - Polyuretanbelagte hjul + hydraulisk drevet hjul for retningsendring - Stort utvalg av former - Mulig med former opp til 370 mm høyde – Kan produsere kjørebare grøfter og åpne rennesystemer 3.) Tekniske spesifikasjoner: - Maks. formdimensjon: 1200x800 mm - Maks. ferdighøyde på produkt: 370 mm - Syklustid: 60 sekunder - Traktkapasitet: 700 liter - Installert effekt: 15 kW - Driftsspenning: 380V Laodpsiwxrgefx Ah Heh - Totale dimensjoner: 3,30 x 2,30 x 4,00 m - Maskinvekt (med form): 4000 kg - Vibrasjonsfrekvens: 3000 o/min - Påkrevd mengde halv-tørr betong: 8 m3/time - Anbefalt blandestasjon: Automatisk betongstasjon SAB6MC

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Maskinen er utstyrt med komplette former (roterende hode, 5 stålringer, utvendig forskaling) for rør med følgende diametre: Dint=1000mm og Dint=800mm. - Utstyret kan produsere rør av armert betong med muffeforbindelser: Dint=1000mm; Dint=800mm; Dint=600mm; Dint=500mm; Dint=400mm; Dint=300mm; - Maksimal rørhøyde: 1000mm. Minimal rørhøyde: 250mm. - Vertikal bevegelse av det roterende hodet – elektrisk motor. - Variabel rotasjonshastighet på det roterende hodet (frekvensomformer). - Dimensjoner: 2,0x2,0x4,2 meter. - Vekt: ca. 2000 kg. - Effekt: 16 kW (spenning: 380V) - Gjennomsnittlig produksjon: 1 rør / 6 minutter. - Lasting av maskinen med betong: manuelt (valgfritt – med transportbånd). - Håndtering av formen med rør inni: med gaffeltruck. - Uttak av form: umiddelbart. Laedpoiy Dl Hefx Ah Heh - Uttak av stålring: etter 2–3 dager, avhengig av omgivelsestemperatur. - Frekvensomformer gjør det mulig å justere hastigheten i forhold til rørets indre diameter. - Bytte av roterende hode er enkelt og raskt. - De roterende hodene er kledd med utskiftbare slitebestandige stålplater. NØDVENDIG UTSTYR: - MX500L betongblander med aggregat-laster: til betongproduksjon - Transportbånd: overføring av betong fra mikser til forskaling - Stålringer for bunnplugg - Produksjonsområdet må være helt plant!

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, ROMER® er den største producent af pulverlakbutikker i Polen og en af ​​de største i Europa. ROMER® er over 10.000 producerede enheder, der opererer i over 45 lande rundt om i verden. Lodofz U Tiepfx Ah Hsah ROMER® Producerer enkelt teknologisk udstyr til pulvermaling butikker samt komplette fuldautomatiske nøglefærdige malingsbutikker. ROMER® leverer varmeløsninger til fly- og bilindustrien til de største virksomheder i verden. Vi leverer garanti og service efter garanti for de enheder, vi sælger med et komplet sortiment af reservedele.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Doseringsanlegg type rekkedosør for produksjon av mineralske blandinger, FSS, STS, KG 1/2 osv., Lodpfjgpk E Dsx Ah Heah halvmobil enhet (dosering, dosificadora, blender, dosind). 4 kamre, hver ca. 22 m³, effektiv kapasitet: 720 tonn/t, med mikser, SPS-styring, 900 oppskrifter kan lagres, direkte lasting på lastebil med lagringsbånd. Rekkedoserer RD1000 doseringsanlegg Oppskriftssikre mineralske blandinger Ytelse: opptil 700 t/t Silo-/bunkervolum: hver 22,5 m³, stor bunker 42 m³ Bunkeråpning: 4 m, SPS doseringsstyring, med programmerbart kjørekort Utløpsbånd etter ønske, svingbånd etter ønske Stålbygging, fullgalvanisert som opsjon Pris på forespørsel og avhengig av utstyr Doseringsrekke RD 700 elektronisk doseringskontroll Tekniske data: Kapasitet: opptil 700 t/t Antall bunkere: 3–20 stk., 22,5 m³ Stor bunker: 42 m³ Fyllingskapasitet: etter ønske Bunkeråpning: 4 m SPS doseringskontroll med programmerbart kjørekort Utløpsbånd som ønsket, svingbånd som ønsket Stålbygg, fullgalvanisert som opsjon Pris på forespørsel og utstyr

Tilstand: ny, TILBEHØR: (14.000 euro = Tak/shelter + elektrisk styreskap): 1.) Sandlager 2 m³: - Volumetrisk dosering med transportbånd - Motor 1,5 kW - Vibrator 0,18 kW - Shelter med grus 2 m² - Volumetrisk dosering med transportbånd - Motor 1,5 kW 2.) Elektrisk kontrollpanel: - Start/stopp av mikser - Start av sandtransportør – transportøren stopper etter forhåndsinnstilt tid via tidsrelé - Start av grustransportør – transportøren stopper etter forhåndsinnstilt tid via tidsrelé - Vannmengdejustering (digitalt display) 3.) MIKSER, MX500 / MX300: - Blandekar foret med utskiftbart hardox 4mm-plate - Forsterket bunn med utskiftbare slitedeler (10 mm) - Utskiftbare blandearmer i hardox-plater - Vernenett Ljdpfsiz Dl Isx Ah Hjah MX500: (+ 6400 euro) - Nyttbart volum: fersk betong 500 liter - Halvfuktig betong: 350 liter - Kapasitet: 3,5 m³ halvfuktig betong/time - Motoreffekt: 11 kW (380V) - Dimensjoner: 1,70 x 1,70 x 1,40 m - Vekt: 900 kg MX300: (+ 4800 euro) - Nyttbart volum: fersk betong 300 liter - Halvfuktig betong: 200 liter - Kapasitet: 2,4 m³ halvfuktig betong/time - Motoreffekt: 5,5 kW (380V) - Dimensjoner: 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Vekt: 650 kg VALGFRITT UTSTYR: 1.) SEMENTVEKT - Ståltrakt med pneumatisk åpning - Kompressor - Pneumatisk vibrator - Veiecelle - Digital vektindikator – plassert på elektrisk kontrollpanel - Sementskinne (kobles til kundens bulksement-silo eller vår silo) - Støvdeksel for mikser Pris: 13.000,00 euro + mva 2.) SEMENTSILO - Kapasitet: 24 m³ (30 tonn sement) - Siloen er utstyrt med stige, rekkverk ved lokket og fylleledning med hurtigkobling - Siloen er utstyrt med filter, trykkavlastningsventil, nivåindikatorer, fluidiseringsutstyr og butterfly-ventil på utløpet - Innvendig diameter 2500 mm - Sylinderhøyde 4500 mm - Kjeglebunn høyde 1700 mm - Totalhøyde med rekkverk 8700 mm - Egenvekt: ca 3000 kg Pris: 18.500,00 euro + mva MASKINENE ER NYE. Garanti for maskinene er 12 måneder fra leveringsdato.

Tilstand: ny, Motorisert betongblokk-maskin Produksjon av betongblokker for bruk i: murverk, fundamenter, søyler, gulv og skorsteiner. Kraftig hydraulisk pressing Sete for operatør Laedpfx Ahohx N Nms Heh Betongbeholder – 500 liter Automatisk løfting av motform Maksimale formdimensjoner: 1200x400 mm Maksimal høyde på betongprodukt: 200 mm Syklustid: 45 sekunder Installert effekt: 5,5 kW Forsyningsspenning: 380 V Totale dimensjoner: 2,2 x 2,0 x 1,85 m Vekt (inkludert form): 2000 kg Vibratormotor turtall: 3000 rpm Betongforbruk: 4 kubikkmeter/time

Tilstand: ny, Bruksområder: Produksjon av betongblokker til vegger, fundamenter, stolper, tak og skorsteiner. Produksjon av betongelementer for vannavledning. Fordeler: - Optimal avstand mellom verktøy og innsprøyting sikrer en behagelig arbeidsstilling for operatøren - Styrehjulet er lett å håndtere takket være en kraftreduserende girenhet - Enkel betjening og vedlikehold Laodpeiwut Tofx Ah Heh - Profesjonell vibrator med lavt strømforbruk - Automatisk stopp av vibrasjon etter avformingsprosessen - Stort utvalg av former - Mulighet for installasjon av former for høye betongelementer (opptil 370 mm)* Tekniske spesifikasjoner: - Maks. formstørrelse: 800 x 500 mm - Maks. sluttprodukt-høyde: 370 mm - Syklustid: 60 sekunder - Tilført effekt: 0,28 kW - Driftsspenning: 220V - Totalmål: 1,35 x 1,55 x 1,7 m - Maskinvekt (inkl. form): 400 kg - Vibratorens turtall: 3000 o/min - Betongforbruk: 2 m3/time - Anbefalt betongblander: MX300L

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, ANVENDELSER: - Produksjon av belegningsstein - Vinproduksjon - Produksjon av betongblokker for: - Murverk - Fundament - Oppheng - Gulvplater - Skorsteiner - Takrenner - Deksel for veikummer FORDELER: - Vibratorer på presshodet. - Magasin og skuff for etterbehandling av belegningsstein og kantstein. - Høy produktivitet – effektivt arbeidsareal 1,10 x 0,6 m - Automatisk drift: PLC-kontroller (Mitsubishi Electric) + touchskjerm + programvare for helautomatisk maskindrift. Elektriske styre- og kontrollkomponenter fra Schneider Electric. - Vårt omfattende utvalg av former sikrer variert produksjon. - Pålitelige mekaniske og hydrauliske systemer. KOMPONENTER: - Presseenhet - Pallområde - Pallematebane - Hovedtrakt og mater (1) for tilførsel av betong til form - Trakt og mater (2) for produksjon av overflatelag (belegningsstein, kantstein) - Utkjøringsbane for paller med ferske produkter - Hydraulisk aggregat - Elektrisk kontrollpanel med PLC TEKNISKE DATA: - Pallstørrelse: 1240x750x45 mm - Effektivt areal: 1100x630 mm - Min./maks. høyde på sluttprodukt: 40 mm / 250 mm - Vibrasjonsfrekvens: 3000 rpm - Syklustid: 35 – 60 sekunder - Total installert effekt: 30,00 kW HOVEDDIMENSJONER: - Bredde: 2,10 m (uten hydraulisk aggregat og kontrollpanel) Ledpfxoht Uwps Ah Heah - Lengde: 8,00 m - Høyde: 3,10 m - Det hydrauliske aggregatet og kontrollpanelet er plassert på siden, 1,00 m fra chassis, og tar opp et areal på 2 m2. - Maskinvekt: 6.000 kg

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Applikasjoner: Produksjon av: belegningsstein, kantstein, betongblokker for murverk, fundamentblokker, stolper, bjelker, skorsteiner, takrenner, lokk til veikanter. Fordeler: Den kraftige vibrasjonen i kombinasjon med hydraulisk pressing av betongen sikrer produkter i høy kvalitet. Vibratorer montert på motformen spiller en viktig rolle i betongens komprimering. Tilleggsutstyr: Helautomatisk drift: PLC-styring (Mitsubishi Electric) + berøringsskjerm + programvare for automatisk maskindrift; Programparametrene stilles inn i henhold til betongprodukttypen som skal produseres; Plass for lagring av opptil 30 ulike program; Styringsprogrammet gir viktig informasjon om antall utførte sykluser, gjennomsnittlig syklustid og faktisk driftstid. Krombelagte styresøyler Teflonbelagte glideforinger Høy produktivitet Vårt brede utvalg av former gir stor produksjonsfleksibilitet. Pålitelige mekaniske og hydrauliske systemer. Tekniske spesifikasjoner: Komponenter: presse, pallstablingsområde, pallmatebane, betongbinge, skuff (1) for påfylling av betongformer, utløpsbane for paller med ferske produkter, hydraulikkanlegg, elektrisk styreskap med PLC. Pallmål: 700x670x40 mm Aktiv flate: 640x640 mm Min./maks. høyde ferdig produkt: 40 mm / 250 mm Vibrasjonsfrekvens: 3000 rpm Hydraulisk pumpekapasitet: 40 l/min Syklustid: 60–100 sekunder (automatisk: 35–60 sekunder) Installert effekt: 15,50 kW Hydraulikkaggregat: 7,5 kW Lodpfxjhufyhj Ah Hjah Bordvibratorer: 6,00 kW + 0,28 kW Motformsvibratorer: 0,80 kW Utløpsbane: 0,55 kW Strømtilførsel: 380 V Totale dimensjoner: Bredde: 1,60 m (uten hydraulikkaggregat og styreskap) Lengde: 5,60 m Høyde: 2,85 m Maskinvekt (uten form): 4 000 kg Ca. formvekt: 250–300 kg Tilleggsutstyr: toppsjiktmodul for belegningsstein

Tilstand: ny, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage: Essenzielle Lösung für moderne Bauanforderungen In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertige Sande und Kiese entscheidende Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und weiteren grundlegenden Baumaterialien. Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage stellt das Fundament für die effiziente und großvolumige Produktion dieser Materialien dar. Durch den Einsatz modernster Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit bedienen diese Anlagen eine breite Palette von Projekten, gewährleisten eine gleichbleibende Materialqualität und decken den wachsenden Bedarf an Baustoffen. Dieser Artikel gibt eine allgemeine Einführung, stellt Merkmale und Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen dar und erläutert sowohl stationäre als auch mobile Systeme. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine spezialisierte Anlage, die Rohmaterialien wie Sand, Kies und Gesteinskörnungen zu baureifen Produkten verarbeitet. Zum Einsatz kommen verschiedene Maschinen wie Brecher, Siebanlagen, Förderbänder, Wascheinheiten und Lagerbehälter, um die Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe zu konvertieren. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: 1. Stationäre Aufbereitungsanlagen: – Feste Installationen für die Produktion mit hoher Kapazität. – Ideal für Großbetriebe und Langzeitprojekte. 2. Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: – Transportable Systeme, die an wechselnden Einsatzorten betrieben werden können. – Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte in abgelegenen Regionen. Beide Anlagentypen sind mit moderner Maschinentechnik und Automatisierungssystemen ausgestattet, um eine hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit sicherzustellen. Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe zu erzeugen, für verschiedenste Branchen unverzichtbar. Zu den wichtigsten Einsatzbereichen zählen: 1. Bau und Infrastruktur – Herstellung von Sand und Kies für Beton, Asphalt und Tragschichten. – Unterstützung von Großprojekten wie Straßen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau – Lieferung von Zuschlagstoffen für Baugrundstücke, Zufahrten, Garten- und Entwässerungssysteme. – Zentrale Rolle im Wohnungsbau und bei der Errichtung von Gewerbeimmobilien. 3. Straßenbau – Bereitstellung hochwertiger Splitte und Sande für Fahrbahnen, Straßenunterbau und Autobahnen. Lsdpfevlwqlsx Ah Heah – Sicherstellung der Langlebigkeit und Beständigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Gewinnung – Effiziente Aufbereitung abgebauter Materialien zu verwertbaren Zuschlagstoffen. – Optimierung der Produktivität im Steinbruch durch moderne Förder- und Aufbereitungstechnik. 5. Umwelt- und Renaturierungsmaßnahmen – Lieferung von Zuschlagstoffen für Erosionsschutz, Flächenrekultivierung und die Sicherung von Uferbereichen. – Unterstützung nachhaltiger Umweltmaßnahmen. 6. Recycling von Bauabfällen – Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen eignen sich ideal zum Recycling von Beton und Asphalt. – Umwandlung von Bauabfällen in wiederverwendbare Zuschlagstoffe reduziert die Deponielast und fördert Nachhaltigkeit. Vergleich: Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Stationäre Aufbereitungsanlagen Geeignet für: Langfristige Großprojekte und industrielle Anwendungen. Vorteile: – Hohe Produkti