Tannhjulshøvlemaskin

WMW ROMANIA GHM 2500

TEKNISKE KRAV
TANNGIRINGSFRES GHM 2500 CNC

Beskrivelse av hovedkomponentene på GHM 2500-maskinen
GHM 2500 CNC tannhjulsfres er en maskin for bearbeiding ved fresing av tannhjul og kranser.
Maskinen er utstyrt med et ytre tannfresehode – som kan bearbeide tenner med helningsvinkel fra 0 til +/- 45 grader – og et indre tannfresehode.
Maskinen består av en freseenhet, en enhet for oppspenning og rotasjon av arbeidsstykket, samt sentreringsspiss for pinjeaksen.
Fres-/taningsenheten har tre translatoriske akser og to rotasjonsakser, som følger:
-X-akse: langsgående/radial bevegelse mot arbeidsstykkets akse
-Y-akse: vertikal bevegelse av tanngiringshodet
-Z-akse: tangentielt bevegelse av tanngiringshodet
-B-akse: helningsvinkel +/-45 grader på tanngiringshodet
-C-akse: rotasjon av hovedaksen på tanngiringshodet
Festeelement for emnet (maskinbordet) har en rotasjonsakse, B-aksen, for rotasjon av emnet.

1. Eksternt tanngiringshode – huset til tannfreshodet er laget av GG300 grått støpejern. På forsiden finnes føringsskinner til Y-aksen (vertikal bevegelse av hodet). Innvendig sitter de viktigste driftsmekanismene for verktøy, mekanisme for horisontal forflytning av fresaksel, og mekanisme for å helle tanngiringshodet. Hoveddriften av fresakselen består av en 55 kW – S1 motor, en ZF vinkelgir og en fresaksel, montert i huset til tanngiringhesten.

2. Internt tanngiringshode – huset til tannfreshodet er laget av GG300 grått støpejern. På forsiden finnes føringsskinner til Y-aksen (vertikal bevegelse av hodet). Innvendig sitter de viktigste driftsmekanismene for verktøy, mekanisme for horisontal forflytning av fresaksel, og mekanisme for å helle tanngiringshodet. Hoveddriften av fresakselen består av en 55 kW – S1 motor, en ZF vinkelgir og en fresaksel, montert i huset til tanngiringhesten.

3. Pinolen – har som funksjon å holde høye emner og har vertikal slaglengde.

4. Mekanisme for langsgående fremføring av søylen, X-akse – utføres med en servomotor på 30 Nm, 3000 rpm, en Gressner snekkegear og en kuleskrue Ø80 x 10, presisjonsklasse IT3.

5. Mekanisme for vertikal fremføring av tanngiringshode, Y-akse – består av en 30 Nm, 3000 rpm servomotor, en Gressner snekkegear og en kuleskrue Ø80 x 10, presisjonsklasse IT3.

6. Mekanisme for platefremføring / platerotasjon, C-akse – utføres med to 50 Nm, 2000 rpm servomotorer, en Gressner snekkegear og en dobbel snekkedrev som inngår i inngrep med snekkekransen på platen.

Bodpfxoy A Ngle Aqcodc
7. Mekanisme for helling av tanngiringshodet, B-akse – utføres av en 20 Nm, 3000 rpm servomotor, en Gressner snekkegear og en segment snekkegear-transmisjon.

8. Mekanisme for aksialforskyvning av tanngiringshodet, Z-akse – utføres av en 20 Nm, 3000 rpm servomotor, en Alpha Getriebe planetgir og en kuleskrue Ø63 x 10, presisjonsklasse IT3.

9. Topp horisontal posisjonering, hjelpeakse X1 – en 20 Nm, 2000 rpm servomotor, en Alpha Getriebe planetgir og en kuleskrue Ø63 x 10, presisjonsklasse IT5.

Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.