Parkett produksjonslinjeWintersteiger
TRC 1500
Parkett produksjonslinje
Wintersteiger
TRC 1500
produksjonsår
2019
Tilstand
Brukt
Plassering
Wijhe 

Bilder viser
Vis kart
Data om maskinen
- Maskinbetegnelse:
- Parkett produksjonslinje
- Produsent:
- Wintersteiger
- Modell:
- TRC 1500
- Maskinnummer:
- AN2018080
- Produksjonsår:
- 2019
- Tilstand:
- brukt
- Funksjonalitet:
- fullt funksjonell
Pris og beliggenhet
- Plassering:
- Industrieweg 7, 8131 VZ Wijhe, Netherlands

Ring
Tekniske detaljer
- Total lengde:
- 12 860 mm
- Total bredde:
- 4 806 mm
- Type innstrømsstrøm:
- trefaset
- Inngangsspenning:
- 400 V
- Matelengde X-akse:
- 3 000 mm
- Arbeidsbredde:
- 350 mm
- Effekt:
- 25 kW (33,99 hk)
Detaljer om tilbudet
- Annonse-ID:
- A20686950
- Oppdatering:
- sist oppdatert 05.12.2025
Beskrivelse
pply/reTRC 1500 – Timber Repair & Cosmetic Machine
Technische beschrijving • Systeemoverzicht • Procesverloop
Systeemoverzicht
De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem ontworpen voor het detecteren en repareren van defecten in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplast-injectie om consistente, hoogwaardige reparaties op productiesnelheid te realiseren. Defecten worden hersteld met thermoplastisch vulmateriaal via injectie- en applicatie-units. Door een nauwkeurige berekening van de benodigde vulhoeveelheid en precisie-injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de randen kunnen worden gevuld.
Belangrijkste kenmerken
• Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie
• Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties
• Precisieafwerking voor cosmetisch perfecte resultaten
• Onafhankelijke smeltzones met 8 kg tank
• Gesloten glycol-waterkoelsysteem voor gecontroleerde uitharding
• Ethernetgebaseerd besturingssysteem met externe service
Cedpjx Dmdhefx Aa Eoaa
• Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface
Productbereik (Werkstukspecificaties)
Lengte: 500–3000 mm
Breedte: 100–350 mm
Dikte: 3–30 mm
Productiesnelheid: tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten
Vulsysteem – Injectie- & Applicatie-units
• Injectie-unit:
• 3-assige positionering (X/Y servogestuurd, Z pneumatisch)
• Drukgereguleerde smelttoevoer
• Hogedruk-injectie
• Applicatie-unit:
• 3-assige besturing
• Nauwkeurige afwerking van gerepareerde plekken
Defectdetectiescanner (Faulty Spot Eye Scanner)
• 3D-lasertriangulatie en hogesnelheidscamerasysteem
• Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte
• Automatische hoogtesensor
• 2D + 3D meting
• Instelbare parameters per houtsoort
Smeltunit
• 8 kg reservoir
• Onafhankelijke temperatuurzones
• Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk
Koelunit
• Gesloten glycol-watercircuit
• Stabiele temperatuurbeheersing
Besturingssysteem
• Ethernetcommunicatie met externe toegang
• Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen
• Energiezuinige regeneratieve aandrijftechniek
Scannersoftware
• Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen
• Berekent defectvolume en coördinaten
• Onbeperkte productprogramma’s
• Intuïtieve gebruikersinterface
Hogedruk injectieproces
1. Smelten van thermoplastisch materiaal
2. Druk- en temperatuurregeling
3. Gerichte injectie in defect
4. Directe koeling
5. Minimale oppervlakteresidu
• Voordelen:
• Laag materiaalverbruik
• Uitstekende hechting
• Geen aantasting van de omliggende houtstructuur
Systeemarchitectuur
• Smeltunit
• Verwarmde slangen
• Injectiekop
• Koelplaat
• Koelunit met retourstroom
Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.
Technische beschrijving • Systeemoverzicht • Procesverloop
Systeemoverzicht
De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem ontworpen voor het detecteren en repareren van defecten in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplast-injectie om consistente, hoogwaardige reparaties op productiesnelheid te realiseren. Defecten worden hersteld met thermoplastisch vulmateriaal via injectie- en applicatie-units. Door een nauwkeurige berekening van de benodigde vulhoeveelheid en precisie-injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de randen kunnen worden gevuld.
Belangrijkste kenmerken
• Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie
• Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties
• Precisieafwerking voor cosmetisch perfecte resultaten
• Onafhankelijke smeltzones met 8 kg tank
• Gesloten glycol-waterkoelsysteem voor gecontroleerde uitharding
• Ethernetgebaseerd besturingssysteem met externe service
Cedpjx Dmdhefx Aa Eoaa
• Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface
Productbereik (Werkstukspecificaties)
Lengte: 500–3000 mm
Breedte: 100–350 mm
Dikte: 3–30 mm
Productiesnelheid: tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten
Vulsysteem – Injectie- & Applicatie-units
• Injectie-unit:
• 3-assige positionering (X/Y servogestuurd, Z pneumatisch)
• Drukgereguleerde smelttoevoer
• Hogedruk-injectie
• Applicatie-unit:
• 3-assige besturing
• Nauwkeurige afwerking van gerepareerde plekken
Defectdetectiescanner (Faulty Spot Eye Scanner)
• 3D-lasertriangulatie en hogesnelheidscamerasysteem
• Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte
• Automatische hoogtesensor
• 2D + 3D meting
• Instelbare parameters per houtsoort
Smeltunit
• 8 kg reservoir
• Onafhankelijke temperatuurzones
• Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk
Koelunit
• Gesloten glycol-watercircuit
• Stabiele temperatuurbeheersing
Besturingssysteem
• Ethernetcommunicatie met externe toegang
• Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen
• Energiezuinige regeneratieve aandrijftechniek
Scannersoftware
• Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen
• Berekent defectvolume en coördinaten
• Onbeperkte productprogramma’s
• Intuïtieve gebruikersinterface
Hogedruk injectieproces
1. Smelten van thermoplastisch materiaal
2. Druk- en temperatuurregeling
3. Gerichte injectie in defect
4. Directe koeling
5. Minimale oppervlakteresidu
• Voordelen:
• Laag materiaalverbruik
• Uitstekende hechting
• Geen aantasting van de omliggende houtstructuur
Systeemarchitectuur
• Smeltunit
• Verwarmde slangen
• Injectiekop
• Koelplaat
• Koelunit met retourstroom
Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.
Dokumenter
Tilbyder
Merk: Registrer deg gratis eller logg inn, for å få tilgang til all informasjon.
Send forespørsel
Telefon & Faks
+31 570 5... annonser
Annonsen din har blitt slettet
Det har oppstått en feil





























