Drikkevaremaskin

Water4Life FDBG/650

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, Brukt tappelinje | Brukt drikkelinje | Leskedrikker NP 602 | PET Tappelinje 12.000 flasker/time Kapasitet: 12.000 flasker/t Blåsemaskin: SIPA Årsmodell: 2009 Antall kaviteter: 8 Preform-transportør Preform-orienterer Kjøleanlegg (chiller) Formater: 0,5 L – 1 L – 1,5 L Monoblokk: TETRA PLAST RFA-40 Årsmodell: 1995 Fyllesystem: aseptisk Hnodpfxjtqfcgs Agmeg Korktype: 38 mm plast, pre-gjenget Korkelevator Tørker: EUROPOOL Årsmodell: 2007 Type: Luftkniv Etiketteringsmaskin: KRONES Type: Roll-feed Sleeve-applikator: CLEVER 2019 Med damptunnel Flaskesorteringssystem Tørker: FMT Årsmodell: 2011 Type: Luftkniv Pakkeinnpakker: SMI Årsmodell: 2009 Håndtakpåsetter: TWIN PACK Årsmodell: 2000

Tilstand: brukt, kjørelengde: 467 190 km, effekt: 85 kW (115,57 hk), første registrering: 03/2008, drivstofftype: diesel, totalvekt: 2 770 kg, farge: hvit, girtype: mekanisk, antall seter: 2, Utstyr: aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), partikkelfilter, sentral låsing,

Byggeår: 1991, Tilstand: brukt, Glassflaskefyller og -korkemaskin for fylling av øl samt kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige leskedrikker, og lukking med kronkork. Kapasitet: ca. 14 000 flasker/time. Formatdeler for Euro-, NRW-, Longneck- og Vichy-flasker. Maskin (tillegg): 42 fyllehoder. Ytelse: 14 000 flasker/time. Antall fyllehoder: 42. Spenning: 220/380 V. Formater: Euro-, NRW-, Longneck- og Vichy-flasker med kronkork. Driftsretning: venstre til høyre. Betjening/styring: Siemens S5. Hnjdpfx Aovcqi Njgmeg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: 0102002, Halvautomatisk vinkelåpnende Meget god stand 3 måneders funksjonsgaranti Trykkformat: 1000 mm x 1500 mm Maks. arkformat: 1050 mm x 1550 mm Maks. ramme for silketrykk: 1370 mm x 1850 mm Rakelhøydeinnstilling: 40 mm Trinnløs innstilling av rakelvinkel: +/- 50 - 90° Høydejustering av oppleggslist: 0 - 100 mm, trinnløs Maksimal materialtykkelse: 100 mm Maskinvekt: ca. 1500 kg Tilkoblingseffekt: 400 V / 50 Hz - 5 kW Lufttilkobling: 6 bar Valgfrie funksjoner: Pneumatisk rammeklemming for silketrykk Regulerbar rakeltrykksutjevning via trykkregulator Hnodpfxjrllhke Agmeg Trykkplate i rustfritt stål Luftblåseanordning Alle opplysninger uten garanti

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, driftstimer: 16 538 h, Brukt Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptisk kartongfyllingsmaskin + TSA21 sugerørsapplikator Årgang 2007 – Oversikt Hsdpfx Agjxvpfrsmong Denne brukte Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptiske kartongfyllingsmaskinen er designet for høyeffektiv pakking av flytende næringsmidler i Slim-format 200 ml. Med en kapasitet på opptil 9 000 enheter per time, leverer den pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer som søker brukt utstyr med dokumentert kvalitet. Maskinen er produsert av Tetra Pak, en ledende aktør innen emballeringsmaskineri, og denne fylleren støtter aseptisk behandling for sensitive produkter som melk og juice – et sterkt valg for moderne bruktflaskelinjer og kartongpakkeapplikasjoner. A3 Compact Flex 300V er konstruert for avansert aseptisk fyllingsytelse, og kombinerer prosesstyring, driftssikkerhet og stabil produksjon. Maskinen er regelmessig vedlikeholdt og oppgradert i henhold til dagens standarder, som sikrer høy oppetid, produktsikkerhet og raske formatbytter i krevende drikkevaremiljøer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata: Produsent: Tetra Pak Modell/versjon: A3 Compact Flex 300V Produksjonsår: 2016 Produksjonshastighet: opptil 9 000 enheter/time Primært format: 200 ml Slim Fylleteknologi: Aseptisk kartongfylling Registrert driftstid: Ca. 10 538 t TSA21 sugerørsapplikator-system Produkteksempler: Melk, juice Pakningstype: Kartong Avansert automasjon- og styringssystem Systemet har integrert kontrollpanel og HMI for prosessovervåking, resepthåndtering og produksjonsdiagnostikk. Automatiske prosesser støtter aseptisk oppstart, stabil drift og kontrollert stopp. Plattformen har sikkerhetslåser og vern for operatørbeskyttelse, samtidig som det gir rask tilgang for rengjøring og rutinemessig vedlikehold. Tetra Pak-ingeniørkunst sikrer koordinert styring av dannelse, fylling og forsegling for stabil og repeterbar prosess. Produksjonslinjeintegrasjon Denne fylleren integreres sømløst i komplette drikkevare- og emballeringslinjer, og egner seg for både oppstrøms UHT/ESL-behandling og nedstrøms til kassereiser, transportbånd og palletering. 200 ml Slim-formatet samsvarer med standard sekundærinnpakning og effektiviserer logistikk. Maskinen kan operere som kjernenhet i en brukt aseptisk flaskefyllingslinje. Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Tilstanden er rapportert som perfekt, med vedlikehold og oppgraderinger i tråd med moderne krav til prosesstyring, ytelse og driftssikkerhet. Maskinen er klar for bruk og egnet for umiddelbar installasjon og igangkjøring hos kjøper. Driftsytelse & allsidighet Optimalisert for aseptisk fylling av meieridrikker og juice, opprettholder A3 Compact Flex 300V produktkvalitet under kontrollerte sterile forhold.

Byggeår: 2007, Tilstand: svært god (brukt), 1 x Record Packaging Machinery flow wrapper med Domino V230i termo-overføringsskriver og innmatingstransportør. Utstyrt med justerbar foldekasse, egner denne enheten seg for innpakning av ulike produkter i trykt eller klar film. Modell – Scorpion MD SP. Produksjonsår – 2007. Hastighet – mellom 20 og 120 pakker/minutt (avhengig av produktstørrelse). Forseglingskjever – 350 mm lange. Hsdpfx Agjukw Nbemong Innmatingstransportør – 185 mm bred. Utmatingstransportør – 220 mm bred. Tidligere bruk – for pakking av müslibarer og kjeks. Ytre mål – 4670 mm (L) x 1350 mm (B).

Tilstand: brukt, driftstimer: 30 000 h, Brukt CFT bokspåfyllingslinje for brus – 12 000 bokser per time Introduksjon og produksjonskapasitet Den brukte CFT bokspåfyllingslinjen for brus – 12 000 bokser per time gir en komplett løsning for fylling av kullsyreholdige drikker på aluminiumsbokser. CFT utviklet linjen i 2017 og konfigurerte den for å håndtere to Slim-formater, som er vanlig i bransjen for leskedrikker. Systemet har kapasitet til å prosessere opptil 12 000 bokser per time, noe som dekker produksjonsbehovene til mellomstore industribedrifter. Eieren vil frigjøre linjen for salg per 30.06.2025, og dette innebærer derfor en verdifull mulighet for virksomheter som ønsker å øke produksjonskapasiteten. Depalletering og første inspeksjon Først separerer CFT-depaletteringsmaskinen automatisk tomme bokser og mater dem inn i produksjonsflyten. Deretter inspiserer en HEUFT-enhet hver beholder for visuelle feil og dimensjonsavvik. Dette sikrer at kun rene, uskadde bokser går videre til skylling. Videre bidrar denne tidlige inspeksjonen til å redusere risikoen for driftsstans senere i prosessen. Transport og skylling av bokser Hsdpfx Agsx H Tilomsng CFTs kabeltransportører fører deretter de godkjente boksene til en to-kanals skyllestasjon. CFT-skylleren renser innsiden av hver boks med trykkvann eller steril luft. Maskinen opprettholder dermed hygienestandard i tråd med regelverket for næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den to-kanals konfigurasjonen øker kapasiteten og reduserer samtidig risikoen for krysskontaminering. Dette avsnittet er spesielt avgjørende for ivaretakelsen av mikrobiell sikkerhet. Fylling Etter skyllingen håndterer et CFT monoblock både fylling og forsegling, med 12 fylleventiler og 4 forseglinghoder. Maskinen håndterer bokser på 150 ml og 330 ml effektivt. Den styrer trykk og temperatur nøye for å forhindre CO₂-tap under fylling av kullsyreholdige drikker. Denne fasen bidrar til både ytelse og produktkvalitet, og sikrer jevn kvalitet ved høye produksjonshastigheter. Inspeksjon og utkast av fylte bokser Etter fyllingen inspiserer en annen HEUFT-enhet de fylte boksene for riktig fyllehøyde, forsegling og fravær av lekkasje. Dersom det oppdages feil, fjerner et automatisert HEUFT utkastmodul de aktuelle boksene fra linjen. Dette beskytter neste trinn i produksjonen og forhindrer unødig emballering av defekte enheter. Totalt sett minimerer systemet avfall og driftsavbrudd. Transport og pakkemaskin Godkjente bokser transporteres videre med CFT-transportører til en SMI krympepakker. Pakkeraggregatet danner buntformatene 4×3 (12 bokser), 6×4 (24 bokser) og 2x2x3 (12 bokser). Den fleksible konfigurasjonen støtter forskjellige pakkeløsninger og distribusjonsstrategier. Utover å forbedre logistikk, gir denne pakkefleksibiliteten raske formatbytter mellom ulike produkttyper.

Tilstand: svært god (brukt), Glassflaskefyllingsmaskin EKTAM, 30 fyllehoder 2007-modell Hnedpfx Asx Ap Tijgmeg Kapasitet: 15.000 flasker i timen AROL, 6 korkhoder Skyllesystem med 24 hoder Svært god stand

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Alfred Gruber GmbH: Brukt flaskefyller ARFD 6 – Høyytelses fylleanlegg for bryggerier og drikkevareprodusenter Vi tilbyr en fullautomatisk flaskefyller ARFD 6 i rustfritt stål (AISI 403) fra den anerkjente Alfred Gruber GmbH. Dette robuste og kraftige anlegget er den ideelle løsningen for bryggerier, mosterier, produsenter av brus og vann samt andre drikkevareprodusenter som ønsker å automatisere og optimalisere sine fylleprosesser. ARFD 6 er umiddelbart tilgjengelig og kan leveres på kort varsel. Egenskaper og fordeler i et overblikk • Fullautomatisk drift: ARFD 6 tar seg av skylling, fylling og forsegling av flasker og party-KEG'er helt automatisk. Dette reduserer bemanningsbehovet betydelig og øker produksjonseffektiviteten. • Allsidig fylling: Med og uten kullsyre, alle typer væsker o Flasker: Maskinen er ideell for fylling av flasker med volum fra 0,33 liter til 3,0 liter. Mindre flasker (0,33l – 1,0l) behandles helautomatisk, mens større flasker (1,5l – 3,0l) fylles halvautomatisk. o Party-KEG'er: Også 5,0 liters party-KEG'er kan fylles halvautomatisk. • Imponerende kapasitet: o Flasker (0,33l): Opptil 1.100 flasker per time. o Flasker (0,5l): Opptil 900 flasker per time. o Party-KEG'er (5,0l): Opptil 160 party-KEG'er per time. Den høye gjennomstrømningshastigheten sikrer effektiv produksjon selv ved stor etterspørsel. • Integrert ring-pull forsegler: ARFD 6 har et spesialutviklet modul for ring-pull forsegling, som gir kundene dine en praktisk og lettåpnet lukking. • Hetvannsinnsprøytning: Integrert hetvannsinnsprøytning før forsegling sikrer ekstra hygiene og optimal sterilisering av flaskehalsen, noe som forbedrer holdbarheten på produktene dine. • Hygienisk design og fyllekvalitet: o Dobbelt CO2-forskylling: Flaskene forskylles med CO2 to ganger før selve fylleprosessen. Dette minimerer oksygeninntaket i produktet, noe som er avgjørende for kvaliteten og holdbarheten av øl og andre sensitive drikkevarer. o Justerbar utluftingsventil: Et presist justerbart utluftingsventil gir optimal flytkontroll og minimerer skumdannelse under fyllingen. o CIP-klart (Clean-in-Place): Anlegget er fullt ut CIP-klart og muliggjør enkel og effektiv intern rengjøring og sterilisering, noe som reduserer rengjøringsarbeidet betydelig. o Lave øltap: Systemet er designet slik at produktapet ved oppstart av fyllingen og under drift holdes på et minimum. o Moderne styring: Intuitiv Siemens PLC-styring med farge touchpanel muliggjør enkel betjening og overvåkning av alle prosess-steg. Hodjxpx Enepfx Agmjng o Robust konstruksjon: Hele anlegget er laget av høykvalitets rustfritt stål (AISI 403), noe som sikrer lang levetid, korrosjonsbestandighet og enkel rengjøring i tråd med de høye hygienekravene i næringsmiddelindustrien. Ideelt bruksområde: ARFD 6 er utmerket egnet for fylling av øl, sider, brus, juicer og andre kullsyreholdige eller stille drikkevarer.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 42 672 km, effekt: 160 kW (217,54 hk), første registrering: 05/1988, drivstofftype: bensin, girtype: mekanisk,