Pulverlakkeringsanlegg

WAGNER Supercuub 20000

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsstykke høyde (maks.): 2 600 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 4 000 mm, Stasjonært automatisk elektrostatisk pulverlakkeringsanlegg Systemdesignet baserer seg på implementering av kundespesifikk fleksibilitet og funksjonalitet. Tilgjengelige ekstra systemkomponenter som IPS lakkeringssystem med Smart Feeding Technology (SFT) og helautomatisk fargebytte, eller bruk av Z-aksler – for dynamisk individuell mating av pistolene under påføring synkront med vertikal løftebevegelse – sikrer utmerkede lakkresultater. Stasjonært automatisk elektrostatisk pulverlakkeringsanlegg Applikasjonssystem med kabin SuperTech kabin Glassbelegg-kabin Etterfilterenhet Filterkontrollenhet MFS 07 PrimaCenter Pulverbeholder Pulverforsyning besk. Nypulvermatingsenhet Pulverpumpe IP 5000 Pulverinjektor PI-F1 PI-P1 Lineærenhet Pulverpistol PEA-C4HiCoat Iodpfx Abjrr Uhwowoan

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 2 600 mm, Kjølesone-transportører – Overdekkede etter herdeovner For produsenter, kledningsfirmaer og entreprenører kan produktet produseres etter behov. Anlegget produserer paneler opptil 4 x 2,6 meter som en produksjonslinje. GMR S-LTD-285 WAGNER produserer komplette industrielle overflatebehandlingslinjer, som inkluderer svært energieffektive forvarmings- og herdeovner som del av et sømløst, automatisert system designet for høy slitestyrke og premium finish. Disse systemene er tilpasset ulike industrielle bruksområder. WAGNER lakkeringslinjer WAGNER tilbyr komplette, integrerte løsninger for industrielle våt- og pulverlakkeringsapplikasjoner, fra manuelle anlegg til fullt automatiserte linjer. Systemstyring: Linjene har avanserte styringssystemer, som WICOS med 15,6” berøringsskjerm, som kontrollerer pulverhåndteringssenter, bevegelsessystemer, påføringsutstyr, kabin og filterenheter for optimal drift og brukervennlighet. Energieffektivitet: Et hovedtrekk er det patenterte "Energy Efficiency Package" (EEP), som gjennom spesialdesignede rørføringer og monosykloner reduserer trykktap og minimerer energiforbruket under pulvergjenvinning, noe som gjør systemene svært energieffektive. Fleksibilitet: WAGNER-linjer, som C-Line for bilfelger, er designet for fleksibilitet og kan enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer med minimalt plassbehov. I tillegg er de optimalisert for raske og enkle fargebytter. Forvarmings- og herdeovner Isdjvy Eaqopfx Abwoan En Wagner lakkeringslinje refererer typisk til et høykapasitets, automatisert industrielt påføringssystem for våt- eller pulverlakk. Når systemet kombineres med ovner (herde- eller tørkeovner), utgjør det en komplett løsning for overflatebehandling fra start til slutt. Kjernekomponenter i systemet: Lakkeringskabiner: Hovedenheten der påføring skjer. Høykvalitetssystemer, som brukt av Liebherr, kan ha flere kabiner (f.eks. fire kabiner) med opptil 10 påføringspistoler for komplekse industrideler. Påføringsteknologi: Våtlakkering: Benytter Airspray, Airless eller AirCoat-teknologi. AirCoat kombinerer høyt trykk og atomiseringsluft for førsteklasses resultat med lite overspray. Pulverlakkering: Benytter ofte E-Line, M-Line eller S-Line systemene med sentraler som PXS eller IPS for raske, helautomatiske fargebytter. Herdeovner: Disse enhetene følger etter påføringsprosessen for å "bake" eller herde lakken. I spesialløsninger som Wagner-Klöpper-linjen, følger kjølesonebånd direkte etter høytemperaturherding for sikkert håndtering av produkter (opp til 4 x 2,6 meter). Transport- og logistikksystemer: Anleggene består ofte av over 2 000 meter rørføring og avanserte loop-konsepter for å koble lakkforsyning og kabiner. Styresystemer: Integrerte plattformer som COATIFY gir sanntids overvåking av gjennomstrømning, lakkforbruk og energieffektivitet, og bidrar til å redusere forbruket med opptil 40%.