WAGNER + komplett ovnsortiment

Wagner-Klöpper Supercuub 20000 WAGNER + furnaces

Kjølesone-transportører – Overdekkede etter herdeovner
For produsenter, kledningsfirmaer og entreprenører kan produktet produseres etter behov.
Anlegget produserer paneler opptil 4 x 2,6 meter som en produksjonslinje.
GMR S-LTD-285

WAGNER produserer komplette industrielle overflatebehandlingslinjer, som inkluderer svært energieffektive forvarmings- og herdeovner som del av et sømløst, automatisert system designet for høy slitestyrke og premium finish. Disse systemene er tilpasset ulike industrielle bruksområder.
Gisdpfx Abevy Eaqswon
WAGNER lakkeringslinjer
WAGNER tilbyr komplette, integrerte løsninger for industrielle våt- og pulverlakkeringsapplikasjoner, fra manuelle anlegg til fullt automatiserte linjer.

Systemstyring: Linjene har avanserte styringssystemer, som WICOS med 15,6” berøringsskjerm, som kontrollerer pulverhåndteringssenter, bevegelsessystemer, påføringsutstyr, kabin og filterenheter for optimal drift og brukervennlighet.
Energieffektivitet: Et hovedtrekk er det patenterte "Energy Efficiency Package" (EEP), som gjennom spesialdesignede rørføringer og monosykloner reduserer trykktap og minimerer energiforbruket under pulvergjenvinning, noe som gjør systemene svært energieffektive.
Fleksibilitet: WAGNER-linjer, som C-Line for bilfelger, er designet for fleksibilitet og kan enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer med minimalt plassbehov. I tillegg er de optimalisert for raske og enkle fargebytter.
Forvarmings- og herdeovner

En Wagner lakkeringslinje refererer typisk til et høykapasitets, automatisert industrielt påføringssystem for våt- eller pulverlakk. Når systemet kombineres med ovner (herde- eller tørkeovner), utgjør det en komplett løsning for overflatebehandling fra start til slutt.

Kjernekomponenter i systemet:
Lakkeringskabiner: Hovedenheten der påføring skjer. Høykvalitetssystemer, som brukt av Liebherr, kan ha flere kabiner (f.eks. fire kabiner) med opptil 10 påføringspistoler for komplekse industrideler.
Påføringsteknologi:
Våtlakkering: Benytter Airspray, Airless eller AirCoat-teknologi. AirCoat kombinerer høyt trykk og atomiseringsluft for førsteklasses resultat med lite overspray.
Pulverlakkering: Benytter ofte E-Line, M-Line eller S-Line systemene med sentraler som PXS eller IPS for raske, helautomatiske fargebytter.
Herdeovner: Disse enhetene følger etter påføringsprosessen for å "bake" eller herde lakken. I spesialløsninger som Wagner-Klöpper-linjen, følger kjølesonebånd direkte etter høytemperaturherding for sikkert håndtering av produkter (opp til 4 x 2,6 meter).
Transport- og logistikksystemer: Anleggene består ofte av over 2 000 meter rørføring og avanserte loop-konsepter for å koble lakkforsyning og kabiner.
Styresystemer: Integrerte plattformer som COATIFY gir sanntids overvåking av gjennomstrømning, lakkforbruk og energieffektivitet, og bidrar til å redusere forbruket med opptil 40%.

Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.