Hengsleledd gjerde-maskin

WAFIOS HJGM 170

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, SAPI Pulverlakkeringssystem Det perfekte laget for varig beskyttelse. Pulverlakkeringsprosessen er en svært effektiv og utbredt metode for å påføre en beskyttende og dekorativ overflate på ulike materialtyper. Dette er en tørr overflatebehandling hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres substratet. Pulverlakkpulveret lades elektrostatisk, slik at det fordeler seg jevnt og fester seg godt til overflaten, og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet blir underlaget grundig rengjort og forberedt. Oljer, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde seg effektivt til substratet og gi et sterkt, varig belegg. Et pulverlakkeringsanlegg består vanligvis av ulike komponenter og utstyr nødvendig for påføring og herding av pulverlakk. SAPI_pulversprøytepistol Sprøytetekabin og appliseringsområde Kabinen gir et rent miljø for påføringsprosessen og sikrer jevn fordeling av pulveret. Pulverlakkeringspistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. Pulvermating/-forsyningssystem Pulvermateren eller forsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkeringsmaterialet lagres. Systemet inkluderer vanligvis utstyr som pulvermaterpumper, forsyningsslanger og sikt for å transportere pulveret fra lager til sprøytepistolen. Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemene benyttes for å klargjøre substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan innebære rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre best mulig vedheft og holdbarhet for lakken. Herdeovn Laodpfx Ajwf Dpgeb Rsd En herde- eller innbrenningsovn er en sentral del av et pulverlakkeringsanlegg. Denne brukes til å varme det påførte materialet opp til riktig temperatur slik at pulverlakken smelter, flyter ut og herder til en varig overflate. Ovnen har ofte transportbånd eller stativer for å flytte emnene gjennom ovnskammeret. Avtrekkssystem Et avtrekks- eller ventilasjonssystem installeres i anlegget for å fjerne overskuddspulver, damp eller flyktige forbindelser som oppstår under lakkeringsprosessen. Dette bidrar til et rent og trygt arbeidsmiljø og forhindrer ansamling av pulverpartikler i luften.

Tilstand: svært god (brukt), 13 rettevalse, Ø 150 mm Båndbredde: 600–2.000 mm Båndtykkelse: 6–15 mm Design: 4-hi kassett Ljdpfx Aev S Ad Dob Road

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 12 000 W, maks. platetykkelse: 30 mm, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, dyseveksler, kjøleenhet, nødstopp, røykavsug, sentralisert smøresystem, sikkerhetslysbarriere, støvavsug, Støtter kutting av stålrør opptil 12 meter Utstyrt med helautomatisk kombinert laste- og lossesystem Lajdjw A H T Aspfx Ab Rsd Helautomatisk intelligent lasting, kutting og lossing – øker produksjonseffektiviteten med 200 % Støtter flere prosesser som avfasing, låsing, kutting, stansing, åpning av sveisehull, kutting av bolthull, merking og innrissing Laserstyrke: 12 000 W – 20 000 W X-akse vandring: 1 600 mm Y-akse vandring: 1 900 mm Z-akse vandring: 900 mm A-akse rotasjon: ±90° C-akse rotasjon: ±90° U-akse vandring: 30 mm V-akse vandring: 13 000 mm Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,1 mm Maks. arbeidsstykkeprofil: 1 000 × 400 mm Maks. støttet vekt: 5 tonn Støttede profiler: H-bjelke, kanalstål, I-bjelke

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, Bredspaltedys Byggenr.: L 1081-041391 // Glattinganlegg Byggenr.: F 1201-041392 Avtrekk Byggenr.: F 1201-041392-T Maks. viklerhastighet: 50 m/min. Type: Filmproduksjonslinje 1080 mm nyttbar bredde Utstyr / ytterligere opplysninger: Maks. brutto produksjon PP opp til 1000 kg/t med filmens bredde opp til 1200 mm Spesiell egenskap: vikleranlegg med mulighet til å kutte smalfilm fra (150 mm - 100 mm) eller for eksempel: 8x175 mm eller også 2x700 mm En dysesåle med maks. filmtykkelse opptil 2 mm, opp til 1000 kg/t. Totalt strømforbruk: 211 kW/h Hovedmotoreffekt: 250 kW Min. 0,68 mm filmtykkelse i PS / min. 0,75 mm i PP Maksimal hastighet på kalanderen: Maks 50 m/min. mekanisk mulig Består av: - Doseringssystem Maguire 5 kammer - Ekstruder (skrue 160 mm) Amut EA 160 // Årsmodell: 2003 - Silskifter (for rengjøring ved matvareproduksjon) - Smeltpumpe - Bredspaltedys (1 innsats) 120 cm - Såle med maks. filmtykkelse opptil 2 mm, opp til 1000 kg/t - Kalender 140 cm - Tykkelsesmåler SBI TMD-EC/140.20.200.R - Etterkjølingsvalser (4 stk.) - Vikler (filmakkumulering under rullebytte) - Skjæremaskin & filmavtrekk - Filmviklingsenhet (3 stk.) Laodpsw Tbr Hefx Ab Red - Kvern MAZZA CBS 25 40 2T18 // Årsmodell: 2003 Fullstendig eksisterende infrastruktur: koblingsskap, pumper osv.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Durma rør-laser HD-TC 60220 står for høyeste presisjon og effektivitet innen bearbeiding av rørmaterialer. Med en imponerende maksimal rørdiameter på Ø220 mm og evnen til å skjære både firkantprofiler på 160 x 160 mm og rektangulære profiler på 200 x 100 mm, tilbyr denne rør-laseren en eksepsjonell fleksibilitet for ulike bruksområder. Takket være det avanserte automatiske innmatingssystemet, som kan håndtere rør med en diameter på opptil Ø170 mm, og muligheten til å prosessere materialer med lengde opptil 6500 mm, er HD-TC 60220 ideell for prosjekter som krever rask produksjon med konstant høy kvalitet. Minimum materiallengde for automatisk innmating er 3000 mm, noe som ytterligere øker effektiviteten og reduserer bearbeidingstiden. Maks. rørdiameter: Ø220 mm Laserstyrke: 3 kW Maks. dimensjoner for firkantprofil: 160 x 160 mm Maks. dimensjoner for rektangulær profil: 200 x 100 mm Min. rørdiameter: 20 mm (12 mm ved manuell mating) Maks. rørdiameter for automatisk innmating: Ø170 mm Maks. profildimensjoner for automatisk innmating: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Maks. materiallengde: 6500 mm Min. materiallengde for automatisk innmating: 3000 mm Laedpfx Abeq Tpkys Rjd Lengde på siste emne: 4000 / 6000 mm Utlengde: 150 mm Maks. materialvekt per meter: 52 kg/m Maks. materialvekt (total lengde): 340 kg Maks. vekt innlasting: 3000 kg Profiltyper: Rund, firkant, rektangulær, elliptisk Typer åpne profiler: L, U

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2001, En komplett 5-lags koekstruderings-blåsefolieanlegg med 5 ekstrudere og all periferutrustning er tilgjengelig. Totale anleggsmål (L/B/H): 14m/22m/11m. Blåsehode: Kiefel Worms FSBK 500 med IBC, dusediameter: 500 mm, foliebreddeområde: 700 mm til 2000 mm, avtrekksbredde: 2000 mm, viklingsbredde: 2000 mm, linjehastighet: 120 m/min, smeltekapasitet: 500 kg/t, totalt effektbehov: ca. 300 kW. 1) Dobbel vikler Wintech, viklingsbredde: 2000 mm, folie tykkelsesområde: 35 µm til 150 µm, maks. rull diameter: 1000 mm, maks. rullvekt: 1900 kg, hylse indre diameter: 152 mm/6 tommer. 2) Ekstruder Kiefel Worms 70.29D, effekt: 89 kW, skrue: 5-soners barrierskrue, omdreininger: 125 rpm, oppgradert i 2010. 3) Heftformidlende ekstruder Kiefel Worms 50.25D, effekt: 34 kW, skrue: 3-soners barrierskrue, omdreininger: 200 rpm. 4) Sentralt plassert ekstruder Kiefel Worms 50.25D, effekt: 34 kW, skrue: 3-soners progressiv kjerneskrue, omdreininger: 175 rpm. 5) Heftformidlende ekstruder Kiefel Worms 50.25D for ytterlag, effekt: 34 kW, skrue: 3-soners barrierskrue, omdreininger: 200 rpm. 6) Ytterlagsekstruder Kiefel Worms 80.25D, effekt: 125 kW, skrue: 5-soners barrierskrue, omdreininger: 150 rpm. 7) Filmkalibreringsutstyr Reinhold SRK 200/9,6. Hele linjen styres av en Plast Control-styring. Ytterligere komponenter: integrert bredde-måling, C-Scan for profilkontroll, baneløpjustering, koronaforbehandling, folietrekk. Inkluderer ekstra 5-lags blåsehode FSBK med IBC, reservevalser, ringspaltevifte med filter, avtrekksenheter, kran og eksternt anleggs-terminal. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Lodpfx Ajv T An Ssb Read

Byggeår: 2011, Tilstand: klar til bruk (brukt), Ultrafiltreringsanlegget brukes til rensing av ulike væsker. Membranelementene har et 37/3,8-kanalsdesign, 0,1 µm filtreringsgrad og en lengde på 1300 mm. Hvert av de to modulene er utstyrt med 32 keramiske staver, med en total ytelse på 2 000 l/t per modul. Laedpfx Abef Dc D Hj Red 1 stk. konstruksjonsramme, 1 stk. matepumpe, 1 stk. stavvarmer, 2 stk. avtapningspumpe, 1 stk. rengjøringstank, 1 stk. membranventil, 1 stk. trykkluftmembranpumpe, 1 stk. UF-keramikkmodul, 1 stk. temperatur-overvåking, 1 stk. reguleringsventil, 4 stk. trykkmåling med display, 1 stk. styreskap iht. VDE 0110/0113 CE, 1 stk. gjennomstrømningsmåler, 1 stk. fabrikkmontering av anlegget hos leverandør.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Trykk 80 t Utrening 320 mm Slaglengde 6 - 118 mm Slagfrekvens 30 - 80 slag/min Stempelets justering 70 mm Bordflate 830 x 610 mm Lsdpstycdkjfx Ab Read Stempelplate 650 x 400 mm Rammepassasje (bakover) 630 mm Totalt effektbehov kW Maskinvekt ca. 8,1 t Plassbehov ca. B 1,2 x D 1,9 x H 3,3 m Utstyr: - med girhjul-fordrivning - fast bord - automatisk slaglengdejustering - automatisk stempelets justering - hydraulisk overlastbeskyttelse - utløser (ejektor) - sentralfett-smøring - dekkplate for gjennomfallsåpning - trinnløs turtallsregulering ved hjelp av frekvensomformer - Maskinen blir teknisk gjennomgått og kontrollert i vårt verksted, og får nytt styreskap med sikkerhetsstyring og berøringsskjerm - aktuell UVV-kontroll med bremsestyrkemåling

Tilstand: brukt, Byggeår: 1981, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: D48E/7965, Tilbudsnummer: D48E/7965 Ljdpfjx Ea E Isx Ab Road Maskintype: Piggetrådmaskin Fabrikat: WAFIOS Modell: STH2 Årsmodell: 1981 Tråddiameter (line wire): 1,6–2,8 mm Tråddiameter (barb wire): 1,4–2,5 mm Kapasitet meter/min: 25–38 Plassering: I Europa

Tilstand: brukt, Båndsag Bomar 450SL. I god stand, dokumentasjon følger med. Kan prøves i Kaunas. Spesifikasjoner: Modell: Bomar 450SL Ta gjerne kontakt hvis du har flere spørsmål. Lsdpfeqk U Rrex Ab Rjad