Maskin for produksjon av drikkevarer

Vigo PG2010/TV Semi-automatic T-Capper

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt Fyllelinjen ble produsert i 2021 av det tyske firmaet ALWID. Fyllelinjen er ny og kan fylle kjemiske produkter i plastbeholdere. Med unntak av flasketilførsel og Posimat, kan også glassflasker prosesseres. Takket være ATEX-sertifisering kan anlegget håndtere eksplosive produkter. Anlegget leveres med 2 års garanti (ved énskiftsdrift), og alle komponenter i anlegget kan kjøpes separat. Tekniske detaljer Kapasitet: 9 000 beholdere/t (avhengig av flaskestørrelse og produkt) Beholdere: - Maks. diameter: 100 mm - Maks. høyde: 300 mm Styring: Siemens S7 Enkeltstående maskiner Flaskeoppreiser | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Flasketilførselsanlegg med 2 000 l matebeholder i rustfritt stål, ramme og støtter i lakkert vanlig stål. Positronic styringssystem for optimal tilpasning til påfølgende fyllemaskin. Maskin komplett internkablet med påmontert styreskap i lakkert vanlig stål. Maskin i henhold til CE-direktivene, dvs. maks. støynivå ≤ 80 dB +/- 2. Kombinert fylle- og lukkemaskin (blokk-enhet) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Helautomatisk rundfyller Fyllesystem: Masse-durchstrømningsmålesystem, type: Endress+Hauser LPG MASS Antall fylleplasser: 16 Fylleventildiameter: Ø12 mm Maks. beholderdimensjoner: høyde: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Helautomatisk rundlukker Antall skruehoder: 5, med momentinnstilling via slurekoblinger Med helautomatisk korksortering og korktilførsel via BONINO skivesorter med elevator og fallrenne-bryter for stopp av maskinen ved manglende korker. Kontrollvekt | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Brukte sikkerhets- og maskinretningslinjer CE-godkjent. Industriell veiecelle med kapsling i rustfritt stål, basert på prinsippet om elektromagnetisk kraftkompensasjon. Strømoverføring til veiecellen uten påført sidetrykk. Frontbeskyttelse for å redusere forstyrrelser av veiingen. Styreskap i rustfritt stål. Grafisk fargeberøringsskjerm 10,4 tommer, VGA-oppløsning. Fleksibel betjening via vippbart betjeningspanel i rustfritt stål. Fritt konfigurerbart brukergrensesnitt med enkel og intuitiv betjening. Gjdpfjmfqm Dsx Adgokd Inkjetskriver | Domino | Ax350i Rask utskrift av tekster og flersidige koder ved høye hastigheter. Etiketteringsmaskin | ALWID | SES-120-III tandemversjon Maks. etikettehøyde: 120 mm Fotocelle for etikettegjenkjenning 2 x automatiske opprullingsstasjoner inkl. mottrykksplate Monteringsenhet med høydejustering for sidemontert etikettvender Justerbare sideføringer – gjennomløpsbredde opptil 150 mm Transportbåndanlegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Gravitasjonsfylleren er en roterende maskin som opererer automatisk, og egner seg for fylling av flasker, tinnbeholdere eller glass. Den brukes for å tilføre væsker (som saltlake, olje, eddik, saus, sukkervann osv.) i beholdere som allerede er fylt med faste stoffer. Den kan også brukes til å fylle tomme flasker. Fylleblokken kan inspiseres når som helst. Tekniske detaljer Antall fylleposisjoner: 48 Delingssirkel diameter: 1560 mm Kapasitet (sist produsert): 250–300 flasker/min ved 500 ml fruktsirup. For Twist-Off-kork er det nødvendig med en ekstra forsegler. 160–200 flasker/min ved 250 ml lønnesirup. Påsatt plastlokk kan brukes med eksisterende AROL-forsegler. Dimensjoner: Lengde: 3.000 mm Bredde: 2.500 mm Høyde: 2.500 mm Godpfx Adjnhikiegskd Vekt: 6.500 kg Elektriske egenskaper Spenning: 400 V – 50 Hz Hjelpespenning: 24 V DC Installert effekt: 20 kW Leveringsomfang Fyller | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 Korker | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt Fyller + lukker-blokken ble produsert i 2021 av det tyske firmaet ALWID. Den er en del av en ny fyllelinje og kan fylle kjemiske produkter i plastbeholdere. Maskinen har en ATEX-sertifisering, som gjør det mulig å behandle eksplosive produkter. Maskinen kan kjøpes med garanti. Tekniske data Helautomatisk roterende fyller Fyllesystem: Massegjennomstrømningsmålesystem, type: Endress+Hauser LPG MASS Antall fyllepunkt: 16 Maks. beholderdimensjoner: Høyde: 50–300 mm, diameter: 20–100 mm Fortrykksatt forløpstank for konstant strøm gjennom gjennomstrømningsmåleren Munntil-munn-fylling for å unngå skumdannelse under fylling Justerbar flaskehalsentrering Elektronisk nivåmåling CIP-klargjort Gksdpfxjmk I Dts Adgsd Konstruert for arbeid med stigrør Helautomatisk roterende lukker Antall skruehoder: 5 med dreiemomentinnstilling via friksjonskoblinger Med helautomatisk sortering av lokk og lokktilførsel via BONINO disk-sorterer med elevator Med fallrennebryter for å stoppe maskinen ved mangel på lokk Lokkbeholder Kappekontroll

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt Dette bryggeriet ble produsert i 2022 av det kinesiske selskapet JingYing. Det selges på grunn av utvidelse av eksisterende bryggerianlegg. Bryggeriet er et 3-kar tårnsystem, dampoppvarmet og i svært god, godt vedlikeholdt stand. Anlegget leveres fortsatt innenfor funksjonsgarantien og er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data Kapasitet: 10 hl per batch Konfigurasjon: 3-kar bryggeanlegg (meskekar/kokekar, silkar, whirlpool) Oppvarmingssystem: Damp Styringssystem: Halvautomatisk PLS (styrer pumper, oppvarming, røreværk, temperaturprofiler, reseptvalg) Gjæring: 10 sylindrokoniske tanker à 20 hl (2 bar, kjølemantel, CIP, manometer, prøvetakingsventiler) Kjøling: Kjølemaskin, 6 HP (~4,5 kW mekanisk, ~12-18 kW kjøleeffekt), glykol-vannsystem, område -4 til +10 °C Dampgenerator: Elektrisk oppvarmet, 72 kW (≈1 °C/min for 10 hl vann) Tilleggsutstyr: Kaldtvannstank 30 hl (isolert, med kjølemantel), maltmølle 300 kg/t, CIP-utstyr, tri-clamp koblinger, slanger, ventiler, pakninger, prøvetakingsutstyr Ekstra: Sett med 10 magnetventiler (ett per gjæringstank, automatisk styring for individuell kjøling via felles glykolkrets) Bryggekar Meske-/kokekardiameter: 1460 mm Totalhøyde inkl. kontrollskap/styring: 2860 mm (dette er anleggets høyeste punkt) Plattformhøyde: 1100 mm (operatørplattforn kan om nødvendig enkelt forkortes) Gsdpfx Adexhf Sfsgokd Gjæringstanker (ZKT) 10 x 20 hl diameter 1510 mm totalhøyde 3300 mm Omfang av leveransen Brygghus | JingYing | 10 hl, 3-kar tårnsystem | 2022 | dampoppvarmet, med halvautomatisk PLS-styring 10x gjæringstanker | JingYing | sylindrokonisk 20 hl | 2022 | 2 bar trykk, kjølemantel Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | tangentielt inntak Kaldtvannstank | JingYing | 30 hl | 2022 | isolert med kjølemantel Maltmølle | JingYing | 300 kg/t | 2022 Dampgenerator | JingYing | elektrisk, 72 kW | 2022 Kjølemaskin | JingYing | 6 HP (~12-18 kW kjøleeffekt) | 2022 | glykol-system -4 til +10 °C Plattform og røropplegg | JingYing | - | 2022 | komplett med pumper, inspeksjonsglass, ventiler, CIP-utstyr Tilbehør | JingYing | - | 2022 | Tri-clamp koblinger, slanger, skjøter, pakninger Magnetventilsett | JingYing | - | 2022 | 10 stk. for individuell gjæringstank-kjøling

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Brukt fylle-monoblokk AMS FERRARI 12/12/1 år 2014 Den brukte fylle-monoblokken AMS FERRARI 12/12/1, år 2014, tilbyr en kompakt og integrert isobarisk tappe-løsning for ølproduksjon på glassflasker. AMS FERRARI produserte denne modellen i 2014, og konstruerte den for å kombinere skylling, fylling og korking i én og samme mekaniske enhet. Dette designet reduserer håndteringstid og optimaliserer gulvplass i mellomstore tappeanlegg. Mekanisk og produksjonsoppsett AMS FERRARI 12/12/1-enheten er utstyrt med 12 skyllergripere, 12 fylleventiler og en korkemodul med to hoder. Maskinen behandler beholdere fra 0,33 til 1 liter med urvisende rotasjon, noe som gjør den egnet for ulike flasketyper brukt i ølindustrien. Den har en nominell kapasitet på 1 800 flasker per time og sørger for stabil og kontinuerlig produksjonsflyt. Maskinen ble demontert etter omtrent 200 timers drift. I løpet av denne tiden fylte den cirka 300 000 liter, og grunnet svært begrenset bruk er det minimalt med mekanisk slitasje og hovedkomponentene fremstår som svært godt ivaretatt. Utstyret kan enkelt integreres i eksisterende linjer eller benyttes som grunnlag for nye anlegg, hvor det sikrer mekanisk ensartethet og høy driftssikkerhet. Skylleseksjon Skylleseksjonen benytter 12 mekaniske gripeklør for å håndtere flaskene og utfører to skylleoperasjoner for grundig intern rens før fylling. Griperne støtter både 0,33 l og 0,75 l glassflasker, noe som gir stor fleksibilitet for ulike øltyper og emballasjeformater. Dermed sikrer skyllesystemet god hygiene på tvers av alle flaskestørrelser. Fylleseksjon Godpow Ag Ndsfx Adgskd Fylleseksjonen bruker 12 tradisjonelle isobariske ventiler med bevegelige dyser. Systemet holder trykket jevnt under fylling og reduserer både skumdannelse og tap av CO₂, noe som ivaretar produktkvaliteten og forhindrer svinn. Samtidig tillater den mekaniske konstruksjonen enkel rengjøring og vedlikehold—en viktig fordel i øltapping hvor trykkontroll har stor betydning for sluttresultatet. Operatørene drar fordel av den mobile dysesløsningen, som gjør det lett å tilpasse seg ulike flasketyper med minimale justeringer. Samtidig gir de isobariske ventilene repeterbare resultater over lange produksjonsserier, noe som optimaliserer effektivitet og fyllingsstabilitet. Korkeseksjon Korkemodulen på AMS FERRARI 12/12/1 benytter to hoder for påsetting av kronkorker. Systemet håndterer både 26 mm og 29 mm kronkorker, og benytter mekanisk press for jevn forsegling av hver flaske. Det helmekaniske designet forenkler vedlikehold sammenlignet med elektroniske løsninger, og sikrer driftssikker og forutsigbar ytelse.