Automat for drikkevarer

Tetra Pak TetraTop 170 V

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, trykk: 450 stang, 5 000 liter per time - 450 bar - Høytrykks-homogenisator Høytrykks-homogenisator. 2 trinn med pneumatisk trykkstyring. 3 keramiske stempler, stempeldiameter: 55 mm og slaglengde: 100 mm. Rustfritt stål kledd med lyddempende materiale. Tilkoblinger: 2 x 3" DIN. Nåværende motoreffekt: 132 kW og maksimalt trykk i nåværende konfigurasjon med denne motoren er 450 bar. Frittstående kontrollpanel med Siemens Simatic ET 200SP styring. Lite styreskap på maskinen med Siemens Simatic ET 200SP styring. Utstyrt med overtrykksventil (innstilt på 540 bar). Manometer på første og andre trinn. Elektronisk trykksensor på innløp og utløp. Gjennomstrømningsvakt på kjølevann. Pulsasjonsdemper på innløpet. Fjernstyrt trykkregulering. Leveres med ekstra pulsasjonsdemper og overtrykksventil. Dokumentasjon: brukerveiledning, elektrisk skjema, deleliste og servicerapport. Kontrollpanel dimensjoner: 80x40x187 (lxbxh) cm. Gijdpexnl Exefx Ahzel

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2005, Fullt operasjonelt produksjonsanlegg for blokker, tilpasset både betong og lettklinker/LECA-blokkproduksjon. Anlegget er i drift – produksjonsprosessen kan demonstreres på stedet. Nøkkelfunksjoner: - Metalika betongblander (2022) med integrert, presis fuktighetssensor - Mange nye former/matriser tilgjengelig Gjennomsnittlig produksjonskapasitet: • 270 m² belegningsstein per skift • 50 m³ LECA-blokker per skift Tekniske spesifikasjoner: - Over- og undervibrasjonssystem - 1,5 m³ ferdigbetongtrakt - 0,75 m³ blander med 11 kW motor - 8 m³ materialbinge Giodpfxewdf U Uj Ahzjl - Hydraulisk aggregat - Vannmålingssystem - Presis fuktighetsmåler - Justerbar/variabel produksjonshastighet - Automatisk palle-avstabling og -stabling - Pneumatisk palleteringsgriper - Stor mengde produksjonspaller medfølger Nåværende former/matriser på lager (mål i mm): Byggeblokker (LECA-blokker): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Belegningsstein: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Kantstein: 1) 800x200x70

Byggeår: 1999, Tilstand: svært god (brukt), Rovema VPI 260E vertikal posepakkemaskin med pulverdoserer. Nytt styringssystem/betjeningspanel kan leveres på forespørsel. Giedpfx Ahjiwdgpozjl

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1993, Funksjonalitet: fullt funksjonell, fargekanaler: 1, papirbredde (maks.): 520 mm, papirhøyde (maks.): 360 mm, Heidelberg GTO 52 (1993) – God stand, fullt operativ, teknisk dokumentasjon, klar for produksjon, trykk: 60 millioner Vi tilbyr for salg en pålitelig offset trykkpresse: Heidelberg GTO 52, produsert i 1993. Gijdpfxsxudlws Ahzol Maskinen har vært gjennom teknisk inspeksjon og er klar for videre bruk. Nødvendige slitedeler er nylig byttet, noe som sikrer at den er klar for arbeid uten behov for umiddelbare investeringer.

Tilstand: klar til bruk (brukt), To rørpasteurisatorer er tilgjengelige, inkludert lagertank, kapasitet: 7000 l. Gedpfx Aogi Nxaohzeil

Tilstand: brukt, Hei, vi kan tilby følgende: KBA 142-6-LV, årgang 1994 - Lakkverk etter 5. enhet - Baldwin kjøleenhet - Weko T 77 pudderanlegg - Non-stop innmating og utmating - Platebøyer - IR- og varmlufttørke i utmatingen - CX-enhet for kartong (uten kompressor) - Semiautomatisk platebyttesystem Gedswqz Drepfx Ahzoil - Delta-system på Varidamp Ta gjerne kontakt for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Brukt sirupsrom med pasteurisator Alfa Laval Dette brukte sirupsrommet er en komplett prosesseringsseksjon utviklet for tilberedning av konsentrerte basissiruper og ferdigblandede siruper for drikkevareproduksjon. Løsningen er konstruert for integrasjon oppstrøms for en premix og isobar-fyller, og understøtter effektiv industripakking i en brukt tappebane. Sirupsrommet er ideelt for drikkevaremiljøer som har behov for pålitelig sukkertilløsing, termisk behandling og hygienisk lagring før blanding, karbonering og fylling. Systemet dekker hele sirupforberedelsesprosessen: fremstilling av enkel sukkerlake fra behandlet vann og sukker, blanding av ferdigsirup med konsentrater, syrer, fargestoffer og aromaer, samt hygienisk lagring i rustfrie ståltanker. En dedikert pasteurisator fra Alfa Laval sikrer produkstabilitet, mens miksere og pumper støtter konsistent og repeterbar produksjon. Dette sirupsrommet egner seg svært godt for fremstilling av leskedrikker som cola, tonic og andre smaksatte kullsyreholdige drikkevarer, og kan enkelt integreres med premix-enheter som tilfører CO₂ rett før fyllemaskinen. Anleggets oppsett og valg av komponenter gjør det til en praktisk løsning for oppgradering eller utvidelse av brukte tappeanlegg innen drikkevaresektoren. Giedpfx Ajxywg Sehzsl Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata - Sukkertiløser: AICMA - Pasteurisator: Alfa Laval - Lagertanker (ferdig/enkel sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani - Lagertanker (ferdig/enkel sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi - Miksere og pumper: Inkludert for sirkulasjon, overføring og blanding - Prosessmaterialer: Behandlet vann, sukker/søtstoffer, fruktkonsentrater, aromaer, tilsetningsstoffer - Konstruksjon: Prosessutstyr i rustfritt stål AISI 304/316 - Vask: CIP-klargjort design for sanitær rengjøring på stedet Avansert automasjon & styringssystem Sirupsrommet er utstyrt med sentralisert kontrollpanel med analoge/digitale brytere for prosesshåndtering, slik at operatørene kan overvåke oppløsing, varmebehandling, lagring og overføring. Dosering styres nøyaktig med presisjonspumper og strømningskontroller for å sikre oppskriftspresisjon. Hygienisk design, sanitærventiler og instrumentforbindelser gir god repeterbarhet og kvalitet. Konfigurasjonen egner seg for integrering med fabrikkens automatiserings- og oppskriftssystem, og tydelige operatørgrensesnitt gir enkel omstilling og rutinejusteringer samt sikker og pålitelig drift. Integrasjon med produksjonslinje Dette prosessanlegget er designet for å levere ferdigsirup til en premix-enhet, der den blandes med behandlet vann og CO₂ umiddelbart før isobar-fylleren. Anlegget kan integreres i eksisterende drikkevareproduksjon og pakkelinje og er kompatibelt med brukte tappeanlegg for både PET og glassflasker nedstrøms. Oppskriftsstyrt drift støtter fler-smaksporteføljer, og overføringskoblinger gir enkel tilkobling til både oppstrøms vannbehandling og nedstrøms premix og fylleanlegg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, GEA melkeseparator MSE 100-06-177 Årsmodell: 2012 Maks. tillatt trommel nominell hastighet: 7200 Maks. tillatt tetthet på materialet: 1,0 kg/dm³ Gedpswayr Tofx Ahzeil Tung væske: 1,0 kg/dm³ Faststoff: 1,1 kg/dm³ Min. / maks. temperatur på materialet: 5 / 100 °C Maks. kapasitet: 30 m³/t

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2000, total høyde: 47 000 mm, total bredde: 27 000 mm, total lengde: 25 000 mm, bordbredde: 1 000 mm, bordlengde: 1 800 mm, totalvekt: 43 000 kg, stempelplate bredde: 600 mm, slaglengde for matrispute: 200 mm, Siemens Simatic OP 27 styring Lysbarriere Sick Separat styreskap Rittal Sidepassasjer Gjdpfxstiwgie Ahzeil Gulvmontert oppstilling

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 20 233 h, Brukt Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23, 2012 Giodpfx Asvgufpehzol Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er en kappemaskin utviklet og produsert av Tetra Pak® i 2012. Maskinen er spesialdesignet for påsetting av plast skrukorker på beholdere, og sikrer sikker forsegling og effektiv produksjon. Med en kapasitet på 9600 flasker per time (BPH) tilbyr den en høyverdig løsning for emballasjeindustrien. Spesifikasjoner: Produsent: Tetra Pak® Modell: 30 Flex for Helicap 23 Årsmodell: 2012 Kapasitet: 9600 BPH Denne kappemaskinen er egnet for 1000-slim format. Korktype og rotasjonsretning: Maskinen er kompatibel med plast skrukorker og gir en pålitelig lukking. Rotasjonsretningen er med klokken, noe som sikrer korrekt påsetting av korkene på beholderne. Nåværende tilstand og sikkerhetsfunksjoner: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er for tiden lagret. Den er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som ivaretar operatørenes sikkerhet og sikrer et trygt arbeidsmiljø. Manualer og driftstimer: Maskinen leveres med nødvendige manualer for drift, vedlikehold og feilsøking. Denne dokumentasjonen muliggjør effektiv bruk og vedlikehold av kappemaskinen. Maskinen har vært i drift i ca. 20 233 timer. Elektriske data: Maskinen krever strømforsyning på 400 V, 6,7 kW og opererer med en frekvens på 60 Hz. Disse spesifikasjonene sikrer optimal ytelse og energiforbruk innenfor definerte rammer. Konklusjon Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er en pålitelig kappemaskin produsert av Tetra Pak® i 2012. Med kapasitet til å påføre plast skrukorker med en hastighet på 9600 BPH, er den et høytytende alternativ for effektive pakkelinjer. Kombinasjonen av sikkerhetsfunksjoner og medfølgende manualer gjør denne kappemaskinen til en verdifull investering for emballasjeindustrien, med sikker forsegling og stabil ytelse.