Klassifisering Separator Le Filler

Sturtevant 486 16 ft

Byggeår: 2003, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Maskin gjennomgått Fpsdpfxsizkxwe Ai Njh Demontert, klar for transport i container (2) Sliteforinger Nye lager Kapasitet: 160 tonn per time Motor fra 50 kW til 150 kW avhengig av behov. Nåværende installert motor: 75 kW

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Fodjq Nfuzepfx Ai Neph Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: helrenovert (brukt), totalvekt: 7 800 kg, Kjeftåpning: 650 x 450 mm Kapasitet: 12–60 m³/t Sprekkbredde: 35–150 mm Vekt: 7 800 kg Effektbehov: 45 kW Fullstendig verkstedoverhalt og med nye lager Fpsdpfx Aieq Tth Ts Neh

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, Byggeår: 1998, Vi tilbyr kontorcontainer bestående av 2 containere. Må hentes selv. Lokasjon: område Wismar. Fpjdpfx Aisyx H Ufs Njh

Byggeår: 2016, Tilstand: ny, 1 stk. fabrikkoverhalt, ubrukt industrikjegle-tannhjulsreduksjonsgir fra ASUG. TGL 21815 Alle girkomponenter er fornyet, unntatt huset!!! Klo-kobling: 800 mm (kun én halvdel tilgjengelig) Maks. dreiemoment: 27.829 Nm Utveksling: i = 1:80 Maks. effekt: 51 kW Olfylling: 170 kg Turtall: n1 = 1400 Turtall: n2 = 17,5 Vekt: 1450 kg Akseldiameter d1: 65 mm Akseldiameter d2: 160 mm Akselhøyde h1: 500 mm Totalhøyde h2: 925 mm Fots lengde: 1170 mm !! Giret har ingen oljekjøler !! Fpjdpfx Ajgwlrdji Njh

Byggeår: 2016, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Til salgs står 1 hetteoppvaskmaskin fra Meiko, modell DV 80.2, årsmodell 2015/16. Maskinen er i god stand, delvis kjørt med bløtgjort vann. Uten doseringsanlegg! Dette er tidligere leasingmaskiner. Det finnes ulike utstyrsvarianter, eventuelt med intern saltvannsavherding, GIO-modul eller helt uten avherding. Oppgi hvordan vi skal sette sammen din pakke. Prisen er en grunnpris avhengig av utstyr, be om ditt individuelle tilbud! Leveres med 6 måneders reservedelsgaranti. Forebyggende vedlikehold med utskifting av enkelte slitedeler er alltid utført. Besiktigelse og testkjøring på stedet er mulig og ønsket. Tekniske data: Ytelse inntil 60/40/17 kurver (tilsvarende ca. 1080/720/306 tallerkener eller f.eks. 2160/1440/612 glass) per time Programtider: 60/90/210 sekunder Kurvmål i mm: 500 x 500 Innføringshøyde: 440 mm Tankvolum: 22 l Vannforbruk per kurv: 2,6 l Tankvarmer: 1,3 kW Kjele: 7,5 kW (kaldtvann) Kjele: 9,0 kW (varmtvann) Materiale: rustfritt stål Tilkobling: 400 V / 11,2 kW (kaldtv.), 9,7 kW (varmtv.) Mål: B 635 x D 750 x H 1470/2050 mm Elektrisk installasjon: Elektrisk tilkobling: Tre-fase 3 NPE, 400 V, 50 Hz. Koblingsskjema følger VDE-standard. Vanninstallasjon: Maskinen kan tilkobles offentlig vannnett uten ekstra sikkerhetsarmaturer. Minste gjennomstrømningstrykk 0,6 bar, maks 5 bar. Installasjonsforskriften EN 1717 må følges. Avløp ¾''. Veggavløp maks 700 mm over bakken. Lengde på tilkoblingsslanger er ca. 1,8 m fra maskinen. Fsdpfx Aep Ebn Dsi Nsph Henting av maskinene er ønskelig. Forsendelse med speditør er mulig ved kostnadsdekning.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Innmatingsåpning: 1 000 x 350 mm, maks. innmatingsstørrelse: 320 x 320 mm, 45 kW elektrisk motor, vekt på knuser: ca. 13,3 t, inkl. stålrambasis. Fedpfxewb Dfge Ai Neph

Byggeår: 2014, Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maskinen har stått ubrukt i flere år og trenger derfor vedlikehold før den tas i bruk. Vedlikeholdet er kjøpers ansvar. Fodpfxetu U Ebj Ai Njph

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Genie S-45 Trax-XC (Xtra Capacity, opptil 454 kg løftekapasitet), ny, brukt, demomaskiner tilgjengelig Fpedpfx Aorpzguei Neh

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. Fpsdpfx Aeq Nf Uwoi Noh 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.