Senter dreiebenk og spindel dreiebenk

STANKO 1A625

Byggeår: 2000, Tilstand: god (brukt), Barberan kasjeringslinje For alle henvendelser, vennligst kontakt nummeret: 790800714 Linjen er i kontinuerlig drift. - Maksimal laminasjonsbredde: 1300 mm - Minimum tykkelse: 3 mm - Maksimal tykkelse: 40 mm - Maksimal elementlengde: 2800 mm - Minimum elementlengde: ca. 600 mm - Trinnløs hastighetsregulering fra børstemaskinen, maksimal hastighet: 20 m/min Nsdpfx Aasilqvromjdb Linjen består av: - Automatisk innmating Tommassini (defekt) - Børstemaskin topp/bunn - Forvarmelamper før limvalsene, topp/bunn - PVAC limapplikator - Ettervarmelamper topp/bunn - Stålvalse-kalenderlinje for pressing - I tillegg har linjen en ekstra kjøpt koronabehandler på toppflaten (i orden) – muliggjør enkeltsidig laminering med PP-folier

Tilstand: brukt, Byggeår: 1973, Spindeldiameter: 130 mm X-akse vandring: 3 000 mm Y-akse vandring: 2 000 mm Totalt effektbehov: 4,5 kW Maskinvekt: ca. 30 t Borespindeldiameter: 130 mm Spindelopptak: SK 50 Arbeidsområde: - X – Stender langsgående: 3 000 mm - Y – Spindelhode vertikal: 2 000 mm - Z – Spindelløft: 1 000 mm Bordplate nede: 3 300 x 2 400 mm Maks belastning pr. m²: 10 t/m² Montert bord ca.: xx 000 mm Min./maks. stilling på arbeidsspindel over bord: 770 / 2 770 mm Matning: 0,9 – 2 000 mm/min Hurtiggang for spindelhode og stender: 5 000 mm Pinolforskyvning: 0,5 – 1 200 mm/min Turtallsområde, delvis trinnløs regulering: 4,5 – 1 250 o/min Maskinvekt: ca. 30 000 kg Tilleggsutstyr/spesialutrustning: - Heidenhain 3-akse digitalavlesning, herdet føringsbane, kuleskruer Nedpot Hwt Sofx Aamjdb - Trinnløs regulering av spindelturtall og matehastighet, individuelle mateenheter drevet av separate motorer - Følgende betjeningsplattform, pendeltavlestyring, håndbetjeningsenhet, podie - Hydrostatikk i stenderforskyvningen - Oppspenningsplate 3 200 x 2 500 mm, høvlet med T-spor, påbyggingsbord ca. 1 400 x 2 600 x 900 mm høy, én side bearbeidet - Hydraulisk låsing for stender/vogn, motorisert verktøyklemme - Omfattende tilbehør, spesielt verktøyholdere med og uten verktøy - Frittstående sponavsug, oppspenningshjelpemidler, 1 oppspenningsvinkel og plater, mm.

Tilstand: god (brukt), JBT FMC Foodtech autoklav / retort i god stand med oppgraderte styringer. Kommer direkte fra en europeisk leverandør av postei. Enkeldør, 1,4 m diameter, kapasitet for 6 traller. Vi har også 2 stk. 4-tralle A144-versjoner fra samme fabrikk. Njdpfx Aorzbfceamodb

Tilstand: brukt, Byggeår: 1982, Tekniske detaljer: Planskivediameter: 2600 mm Dreiediameter over sleide: 2500 mm Dreielengde: - mm Spissavstand: 1600 mm Dreiediameter over benk: 2900 mm Spindelboring: 100 mm Turtall: trinnvis gir U/min Mating: Langstgående 0,12-31,5 mm/min, Plansnuing 0,12-45 mm/min Benkføringsbaners lengde: 2900 mm Ndjdpfxjwtctyo Aameb Maks. arbeidsstykkevekt mellom sentre: 400 000 kg Totalt effektbehov: 45 kW Maskinvekt ca.: alle komponenter samlet: ca. 29,0 t Maskindimensjoner LxBxH: 5,2 x 5,0 x 3,1 m 3-veis målesystem med digitalindikator RSF-elektronikk Betjeningspanel Kjøleaggregat for styreskap Rittal *

Byggeår: 2016, Tilstand: svært god (brukt), 1 brukt kortstangsmater Produsent: Breuning Modell: ILS RBL 80/12 Årsmodell: 2016 Spennområde: 5-80 mm diameter Lengde: 100-1200 mm Nsdpfoht Rl Eox Aamedb

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2002, driftstimer: 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Slipediameter – maks. 238–620 mm Slipelengde: 190 mm Emnelengde: 380–940 mm Spindelhastigheter, trinnløse: 2–12 000 o/min Strømforbruk: 380 kVA Motoreffekt slipemotor: 1,1 kW Totalt effektbehov: 2,2 kW Maskinvekt ca.: 0,6 t !!! Vi lagerfører nesten alle reservedeler til Deckel S 11-maskiner !!! !!! Tilbehøret kan tilpasses individuelt !!! Vi tar gjerne din brukte Deckel S 11 i bytte – ta kontakt! DECKEL S 11 UNIVERSAL VERKTØYSLIPEMASKIN 2189 400 V, 50 Hz, med CEE-plugg og kabel Farge: Overdel pastellturkis RAL 6034 Understell blågrå RAL 7031 Motorisert høydejustering, aksial slipespindeljustering Maskinen er som ny! * Tilbehør: * Delerhode SK 40 med deleskive 24 R * Deleskive 20 R * Trekkskrue M 16 69871 * Gjenge- og bakkantinnretning med tannstanghus * Motlager med 4 senterspisser * Senterspiss med drivhylse * Opprettingsinnretning * Opprettingsdiamant * Radius-slipesett SK 40 komplett med justermal * Stålholder for overnevnte * Støttefinger med glideblader * Holder for støttefinger * Komplett støvavsug uten støvsuger * Halogenlampe * Komplett tannstøtte * Stillmal * Klemmhylse, avtrekkermutter og nøkkel * 35 spennhylser 1,0–18,0 mm i 0,5 mm trinn * 1 sett direkte spennhylser SK 40: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25 mm * 6-bakkes slipeskivechuck * 3 koniske reduksjonshylser SK 40 x MK 1, 2, 3, 4 * Klemmemutter * 20 slipeskiveholdere * 2 beskyttelsesdeksler * Diverse diamant-/borazonskiver * Brukermanual, brukernøkkel, reservedelsliste, koblingsskjema * Komplet sett med slipeinstrukser Maskinen er delvis overhalt og med elektrisk testprotokoll! Ndsdew U Eg Repfx Aamjb Mot pristillegg kan ulike måleoptikker (nye eller brukte) med målekorsbord leveres!!

Byggeår: 2016, Tilstand: klar til bruk (brukt), Coiltech Decoiler Straightener Feeder System er et kompakt tilførselssystem for presser. Båndbredde: 600 mm, materialtykkelse: opptil 6,5 mm, rettevalser: 7x115 mm, avviklingshaspel kapasitet: 6000 kg, diameter (innvendig), min-maks: 470-520 mm. Tilkoblet effekt: 7,5 kW, med dokumentasjon. Ndjdpfxei El Uco Aamjb

Tilstand: brukt, Klipplengde 3100 mm Klippekapasitet stål 12 mm Bakanslag 1000 mm Nodpfxexuh Ips Aamsdb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Feeler NBP 1300A produksjonsår 2012 X-akse forflytning 1300 mm Njdpjww Indsfx Aamedb Y-akse forflytning 610 mm Z-akse forflytning 600 mm Bord 1500x600 mm Spindel 12 000 o/min BT40 Spindelkjøling Styring: Heidenhain TNC 530

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Nedpfx Aaeq Nf Uwemodb Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.