Slowbeer MB-500MAN osv. 5hl brygghus (2012)

Slowbeer MB-500MAN Sudhaus

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Dette bryggeriutstyret med maltmølle og platevarmeveksler ble produsert i 2013 av det spanske firmaet Slowbeer. Anlegget består av et 2-kjels bryggverk (meskekar og kokekjele), en maltmølle og en platevarmeveksler, og er designet for hele bryggeprosessen inkludert mesking, koking og whirlpool. Tekniske data - Vørterutbytte: 250 liter per batch - Bruksområde: Brygging - Konfigurasjon: 2-kjels brygghus (meskekar + kokekjele), komplett bryggeprosess (mesking, koking, whirlpool) - Oppvarmingssystem: Elektrisk - Temperaturkontroll: Automatisk - Sikkerhetssystem: Termisk sikkerhetsalarm - Kjøling: Platevarmeveksler - Strømforsyning: 400 V, trefase - Installert effekt: 15 kW Dsdpfx Aoyw Abfsfvswa Leveringsomfang - Brygghus (2 kjeler) | Ikke inkludert | MB 250 E | 2013 | Meskekar og kokekjele, elektrisk oppvarming, automatisk temperaturkontroll - Platevarmeveksler | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Varmeoverflate: 0,63 m², designtrykk: 10 barg, volum: 1,5 l, designtemperatur: 0–100 °C - Maltmølle | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapasitet 100–150 kg/t

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Uansett hvilket oppdrag du skal utføre, er A700 den eneste sagen du noensinne vil trenge. Med størst kapasitet i sin klasse og et enormt gjæringsområde på ±75º, er den utviklet for reell høyvinkelskjæring uten at det går på bekostning av størrelsen på aluminiumsprofilene du må kappe. Egnet for buntkapping av flere profiler samtidig og med høy presisjon. Høyhastighets aluminiumprosessering med presis PLC-styrt bevegelse. Pneumatisk betjent sikkerhetsdeksel som åpner og lukker ved trykk på en knapp, gir full og uhindret tilgang til sagbordet. Sikkerhetsbryter deaktiverer sagen dersom dekselet løftes. Valgfri CNC-styrt gjæringsvinkelposisjonering med styring via berøringsskjerm. • Ø700 mm TCT-sagblad med 4 kW drivmotor • AS / NZS 4024:2014 sikkerhetsstandard, tohånds trykk-kapping • Overliggende sikkerhetsdeksel med sikkerhetstuneller 900 mm på hver side av sagen • Sikkerhetsdeksel kan heves pneumatisk med et knappetrykk • Sikkerhetsbryter deaktiverer sagen når dekselet er oppe • 2x vertikale og valgfrie 2x horisontale klemmer med justerbart klemtrykk • Gjæringsvinkel ±75° med fikseringspunkter på 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Spray-tåkebasert bladsmøringssystem • Trykkluftpistol og LED innvendig belysning • 2× Ø100 mm tilkoblingspunkter for sponavsug • Valgfri 2,2 kW sponavsuger • Valgfritt automatisert gjæringskontrollsystem Svært godt egnet for: • Aluminiumsproduksjon i volum • Produksjon av fasettkappede aluminiumsstrukturer • Vindus- og dørproduksjon • Produksjon av persienner, rullegardiner og møbler Djdpfx Afomb U Tuovowa • Fabrikkerte aluminiumsstrukturer • Produksjon av aluminiumsfasader

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Pølseproduksjonslinjen bestående av to moderne maskiner, VEMAG HP20E og VEMAG FSL210, er en effektiv løsning for kjøttforedlingsbedrifter som søker pålitelig utstyr for automatisering av fylling og forming av pølser. Begge maskinene, produsert av anerkjente VEMAG Maschinenbau GmbH, garanterer høy kvalitet, holdbarhet og presisjon. VEMAG HP20E vakuumfyller Djdpfx Afexpgtgjvswa VEMAG HP20E vakuumfyller sikrer jevn porsjonering av farsen, uavhengig av konsistens. Med en effekt på 23 kW og et effektivt vakuumsystem, jobber maskinen pålitelig selv under intensiv produksjon. Spesifikasjoner for VEMAG HP20E: Årsmodell: 2015 Effekt: 23 kW Strømforsyning: 3x400V, 50/60 Hz Kapasitet: opptil 6 300 kg/t Porsjonsvekt: 1-99 000 g Luftforbruk: 40 l/min Lufttrykk: 5-6 bar Konstruksjon: rustfritt stål VEMAG FSL210 – pølselinje med kvernhode VEMAG FSL210 er et automatisk pølseproduksjonssystem som muliggjør presis fylling, porsjonering og sammenkobling av tarmer. Enheten gir høy ytelse og konsekvent kvalitet på sluttproduktene, samtidig som den er enkel å betjene og rask å rengjøre. Spesifikasjoner for VEMAG FSL210: Årsmodell: 2015 Effekt: 7 kW Porsjoneringskapasitet: 800 porsjoner/min, avhengig av tarm, kaliber og vekt Porsjonslengde: Fra 55 mm – ingen begrensning, enkel kutt / Fra 40 mm – ingen begrensning for 2 eller flere pølser Strømforsyning: 3x400V, 50/60 Hz Vekt: 548 kg Kapasitet: opptil flere tusen stykker/time Konstruksjon: rustfritt stål Fordeler med VEMAG HP20E + FSL210 linjen: - Høy produksjonskapasitet for både ferske og kokte pølser - Presis porsjonering og sammenkobling av tarmer - Enkel betjening og vedlikehold - Robust og hygienisk konstruksjon i rustfritt stål - Ideell løsning for mellomstore og store kjøttforedlingsbedrifter Denne linjen muliggjør automatisering av pølseproduksjonsprosessen, minimerer råvaretap og garanterer jevn produktkvalitet.

Tilstand: god (brukt), Består av: - 3 tanker à 18 000 liter - 3 tanker à 15 300 liter - Med gangbroanlegg - Materiale: AISI 316 - Kvadratisk utløpsluke (nederst) - Motorisert maskutmatning Dwedpfx Ajib H Ddjfvoa - Rundt mannluft DN 400 (sylindrisk del) - Resterende utløp, kuleventil Ø 40 Friedrich nr. 2 - Klart utløp, kuleventil Ø 40 Friedrich nr. 2 - Prøvetakingsuttak - Ompumpeledning med kuleventil Ø 40 Friedrich nr. 2 - Dome Ø 400 mm, eksentrisk - Sentral dome DN 400, med silsylinderinnsats montert inni (For å holde maskekaken våt) Mål: - 3 tanker à 18 000 liter: Ø 2000 mm, høyde 5600 mm - 3 tanker à 15 300 liter: Ø 2000 mm, høyde 4800 mm - Bakkeklaring: ca. 550 mm

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1997, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 35/1997, Ølpasteuriser – Varmveksler Produsent: APV Type / År: 35 / 1997 Dsdpfxoquuxuo Afvewa Kapasitet: 8000 kg/t Arbeidstrykk: 16 bar Maks. arbeidstemperatur: 95 °C

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Oversikt Flaskerenseren "Sirio 7" fra tyske produsenten MAG ble bygget i 1995. Vedlikeholdet har blitt regelmessig utført av MAG. Maskinen kan inspiseres og testes personlig. Tekniske detaljer - Kapasitet: opptil 7.000 flasker/t - Flaskeholdere for 1,0 liters flasker (mindre flasker kan kjøres, men ekstra innskyvningsplater er nødvendige) - Diameter flasker: 78 – 90 mm - Høyde flasker: 288 – 310 mm - Flaskeholdere per rad: 10 - Mål (LxBxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Dodotrbrqjpfx Afvswa - Egenvekt: 14.300 kg - Totalvekt (full last): 25.600 kg - Installert effekt: 20,85 kW - Oppvarmingssystem: Damp 3 bar

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC594, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne komplette PET-flaskefyllingslinjen er utformet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og leverer jevn ytelse og pålitelig kvalitet for drikkevareproduksjon. Linjen kombinerer høytytende blåsestøping, isobarisk fylling, merking, pakking og automatisering av end-of-line til en sammenhengende brukt fyllelinje egnet for industrielle pakkebedrifter innen second hand-segmentet. Produksjonshastighet: 13 000–14 000 flasker pr time Beholdere: PET-flasker, halsdesign 28 1881 Blåsemaskin: Sidel SBO10, 10 hulrom Preformhåndtering: Preform-trakt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Skylling/fylling/skrumonoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skyller: 48 klemmer, 1 vannbehandling Fyller: 60 isobariske ventiler Korkpåsetter: 10 hoder Premixer/blander: Sidel-Alsim, kapasitet 30 m³/t Flasketørker: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterende, 15 plater, PET-omvikling, rullepåføring Krympemaskin: Acmi Fenix, kun-folie-konfigurasjon Håndtaksapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palleterer: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, skyvetype Pallewrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avansert automatisering og styringssystemer Linjen integrerer HMI-komponenter og automatiske styringsfunksjoner ved hver stasjon for å forenkle drift og formatbytte. Den isobariske fylleblokken sørger for presis fylling av kullsyreholdige drikker, mens det roterende etiketteringssystemet med rullepåføring støtter kontinuerlig etikettapplikasjon med høy hastighet. Hurtigskiftdatamekanikk og formatdeler bidrar til å opprettholde driftstid og redusere omstillingstid i drikkevareproduksjonsmiljøer. Integrering av produksjonslinjen Systemet er utformet for in-line-drift fra preformlasting til palletering, og har jevn flasketransport med lufttransportører og synkroniserte stjernedrev i monoblokkfylleren. Det integrerer oppstrøms blåsestøping med nedstrøms merking, krymping, håndtaksapplikasjon og palletering for å gi en komplett emballasjeløsning for maskineri. Linjen er egnet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og støtter flere PET-flaskeformater og -høyder i kombinasjon med halsdesign 28 1881. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte linjen selges og leveres i driftsklar tilstand. Komponentenes produksjonsår varierer fra 1996 til 2019, noe som indikerer et nøye sammensatt utvalg av fyllingsanlegg. Kjøpere kan avtale inspeksjoner for å vurdere ytelse, maskintilstand og helhetlig linjeintegrasjon før bruk i drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for kullsyreholdige produkter gir den isobariske fylleren presis CO₂-bevaring og kontroll av skumdannelse. Sidel-blåsemaskinen l... Dodpeydn A Hjfx Afvowa

Tilstand: god (brukt), JBT FMC Foodtech autoklav / retort i god stand med oppgraderte styringer. Kommer direkte fra en europeisk leverandør av postei. Enkeldør, 1,4 m diameter, kapasitet for 6 traller. Vi har også 2 stk. 4-tralle A144-versjoner fra samme fabrikk. Dwjdpfx Aforzbfcevja

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: 1234, Brukes til å samle opp mosten før emballeringsprosessen. Med stau-funksjonen kan hele anlegget kjøre kontinuerlig uten avbrudd, uavhengig av pakkemaskinen. - Kapasitet: 600 L - Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål - Vekt: 80 kg - Med flytende lokk - Nivåindikator Dsdeiu Hy Topfx Afvowa Mål: D - Diameter: 565 mm H - Totalhøyde: 1095 mm h1 - Beholderhøyde uten ben: 845 mm h2 - Benhøyde: 250 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Dette kompakte, automatiserte boksfyllingsanlegget er bygget med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Anlegget er konstruert for produksjon av drikkebokser og inkluderer depallettisering, boks transportsystem, spyling med ionisert luft, fylling, lukking samt etterfølgende folie- eller krympefolieinnpakning. Hoveddelen i anlegget er et KHS Innofill Can C fylleanlegg sammen med en Ferrum FC03 boksforseglingsmaskin. Systemet er integrert med hengende og gulvmonterte boksbaner og arrangert i et kompakt produksjonslayout. Tekniske data - Produsent / hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Anleggstype: Automatisk boksfyllingslinje - Kapasitet: 15.000/t - Antall fylleventiler: 21 - Antall forseglingshoder: 3 - Beholdertype: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardbokser - Emballeringstype: løse bokser i 12- og 24-pakningsbrett samt WA-kartonger - Byggeår: 2018 - Driftstimer: 3.446 t Dodpey Tt H Defx Afvswa - Oppsett: kompakt fyllingsanlegg med hengende og gulvmonterte transportbånd Leveringsomfang - Bokspallettavtaker | Ska Fabricating Co. | – | Lukket depallettiseringssystem med sikkerhetsgjerde | 2018 - Bokstransportsystem | KHS / AE | – | Hengende og gulvmontert transportsystem for tomme bokser og linjeovergang | 2018 - Ionisert luftspyling | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Spyle-/rengjøringsmodul for tomme bokser før fylling | 2018 - Boksfyller | KHS | Innofill Can C | Automatisk bokspyllingssystem | 2018 - Fyllstandsdeteksjon | Heuft | - - Boksforsegler | Ferrum | FC03 | Roterende boksforseglingsmaskin | 2018 - Bokstørker | Air Control Industries | 2018 - Etikettmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin inkludert rullmater | 2018 - Kartongpakker | Atlanta | Rafaello 726 | Pakksystem | 2018 - Kartongpakkerskriver | SATO | S86-EX | 2018