Dampgenerator

Siemens SST-300

Tilstand: brukt, Brukt produksjonslinje for olivenolje med kapasitet på 7 tonn/time. Utstyret er produsert av Pieralisi i 2004 og er fortsatt i drift. Nwedpex Nim Ssfx Ad Hsb Hovedutstyr inkluderer: - Bladfjerner - Olivenvaskemaskin - Olivenknuser - 700 liter Malaxer Panorama - 1000 liter Malaxer Panorama - Elektriske styreskap - Dekanter sentrifuge Elephant S 470/2 - Vibrasjonsfilter til Elephant S 470/2 - Dekanter sentrifuge Jumbo 2 - Dekanter sentrifuge Major 3 - Vibrasjonsfilter til Major 3 - Separator 1500-2000 Fullstendig utstyrsliste på forespørsel.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2014, driftstimer: 24 h, Jeg selger en komplett løk-skrellingslinje med M&P løkskrellere, utstyret består av følgende: - 6 stk. M&P løkskrellemaskiner - Alle transportbånd og heiser for håndtering av skrellet, uskrellet og avfallsmateriale - Inspeksjonsbord - Alle arbeidsplattformer - Alle innmatertrakter for rå (uskrellet) løk Trykkluftkompressorer er ikke inkludert, men ved seriøse henvendelser kan jeg bistå med ekstrautstyr. Nwjdpfetzmifox Ad Hob Kapasitet: 2 700–4 500 kg/t skrellet løk.

Tilstand: brukt, Linje for produksjon av rustfrie stålrør MOD.70/120, produsert av OLIMPIA 80 med trikatodisk sveisemaskin, sømskralle og orbitalpolering Spesifikasjoner: Nwsdpfx Adsvtn H Te Hsb - Diameter: 35 – 120 mm - Tykkelse: 0,7 – 3,5 mm - Lengde: 3 – 6 m Rørdiameter: 35 – 120 mm Rørlengde: 3 – 6 m

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell,

Tilstand: god (brukt), WEBER røreksruderingslinje inkludert: WEBER DS 8.5 Elmepla sag Battenfeld R200/6 Battenfeld V125 Nedpfx Ajvryhyed Hjwb

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP Nwodpfexm Rwqjx Ad Hob 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.

Tilstand: ny, Trakteråpning: 2.500 x 2.000 mm Rotorer: 2 stk. Rotoromløpsdiameter: 580 mm hver Rotorutførelse: 5 og 6 skjæretenner Drift: 2 x 90 kW med planetgear Hydraulisk siktsluke-låsing for utskilling av fremmedlegemer Nwedpsbq St Hofx Ad Heb Vekt: ca. 18.500 kg

Byggeår: 2016, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produsent: Reifenhauser Modell: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Årsmodell: 2016 Tilstand: Utmerket Bruksområde: PET / PP / PS folie eller plate PET: Tykkelsesområde: 0,25 - 2,2 mm Kapasitet: 2 000 kg/t Maks. bredde på plate: 1600 mm Ekstruder: RZE 120 mm Strømforsyning: 3 x 480V 60Hz med N Njdpfxsvbcbuj Ad Howb Kalandervalsbredde: 1800 mm Kalandervalsdiametre: 450 / 700 / 700 mm Silikonbad maks. platebredde: 1600 mm Silikonbad platetykkelsesområde: 0,15 - 1,5 mm 4-posisjons tilbakespoler WOB 1800 for dobbel nett-opprulling inkludert. Alle oppgitte opplysninger kan endres og/eller inneholde feil. Alt utstyr selges med forbehold om tilgjengelighet og/eller mellomslag.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En aktiv kalkproduksjonslinje er et sett med utstyr konstruert for å produsere høykvalitets kalk fra kalkstein, med mål om å møte ulike industrielle bruksområder, som ved produksjon av stål, miljømessig avsvovling og andre prosesser. Prosessen omfatter vanligvis flere trinn, inkludert knusing av kalkstein, kalcinering, hydrering og til slutt produksjon av aktiv kalk. Her er en generell oversikt over hovedstegene i en aktiv kalkproduksjonslinje: 1. Uttak av kalkstein: - Rå kalkstein tas ut fra brudd og transporteres til kalkverket. Kalksteinen kan gjennomgå knusing og sikting for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 2. Forvarming av kalkstein: - Den rå kalksteinen forvarmes vanligvis i en forvarmer eller prekalsinator før den går inn i roterovnen. Dette steget bidrar til å redusere energiforbruket i ovnen ved å delvis dekarbonisere kalksteinen. 3. Lasting i roterovn: - Den forvarmede kalksteinen mates inn i roterovnen, en stor, roterende sylindrisk ovn. Ovnen er svakt skråstilt for å lette materialflyten gjennom ovnen. 4. Kalcinering: - I roterovnen gjennomgår kalksteinen høytemperaturkalcinering (vanligvis i området 900 til 1450 grader Celsius). Under denne prosessen utsettes kalksteinen for kjemiske og fysiske forandringer som omdanner den til kalk (kalsiumoksid). 5. Kjøling: - Etter kalcineringen føres kalken gjennom kjølesonen i ovnen, hvor den avkjøles. Dette steget er viktig for å stabilisere kalken og forberede den for videre bearbeiding. 6. Hydrering: - Den brente kalken (kvikkskalk) hydreres så med vann i en hydrator for å produsere hydratkalk (kalsiumhydroksid). Dette skjer vanligvis i en separat hydreringsenhet. 7. Separering av uomdannet kalk: - Hydratkalken separeres fra eventuell uomdannet kvikkskalk eller urenheter, for å sikre et sluttprodukt av høy kvalitet. 8. Filtrering og tørking: - Den separerte hydratkalken filtreres for å fjerne overskuddsvann, og sluttproduktet tørkes så for å oppnå ønsket fuktighetsinnhold. 9. Lagring og pakking: - Det ferdige produktet, aktiv kalk (kalsiumoksid), lagres i siloer eller andre lagringsenheter. Det kan deretter pakkes for salg eller transporteres til sluttbrukere. 10. Miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og andre miljøtiltak implementeres ofte for å minimere utslipp og sikre at virksomheten følger gjeldende miljøreguleringer. Nodpfx Adsq Nyzbo Hjwb Utformingen og konfigurasjonen av en aktiv kalkproduksjonslinje kan variere basert på faktorer som kalksteinstype, krav til produksjonskapasitet og spesifikke industrielle bruksområder. Moderne produksjonslinjer tar ofte i bruk avanserte teknologier for å optimalisere energieffektivitet, minimere miljøpåvirkning og sikre høy kvalitet på den aktive kalken.

Byggeår: 2004, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Nr. 2054 1 brukt, delvis overhalt og funksjonstestet Alphatec ekstruder, modell AE-S 75.28 Nwedpfx Asiyya Aed Hjb Skrue – Ø 75 mm – 28 L/D Drivverk: 75 kW AC-motor Skruehastighet opptil 80 o/min, trinnløst justerbar 1x avgassingssone med vakuumpumpe Installert varmeeffekt ca. 30 kW 3x temperatursoner for etterfølgende utstyr Elektroskap – styring NY – type Inspeksjon mulig på vårt anlegg i Wuppertal. Flere ekstrudere tilgjengelig.