Kantlistmaskin

SCM Olimpic K 560 HP T ER 2

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, total høyde: 1 800 mm, total lengde: 4 800 mm, total bredde: 1 000 mm, Farge: Grå - Spesielle egenskaper: - Beskrivelse: Maskinen gir feil, feilkode: tom maskin - Byggeår: 2017 - Dokumentasjon tilgjengelig: Nei - CE-merking til stede: Ja - CE-sertifikat til stede: Nei - Antall enheter [stk.]: 9 - 1. enhetstype: Forfresingsaggregat - Verktøy til stede: Ja - 2. enhetstype: Limaggregat - 3. enhetstype: Trykkvalser - Verktøy til stede: Ja - 4. enhetstype: Kantfresingsaggregat - Verktøy til stede: Ja - 5. enhetstype: Avrundingsaggregat for hjørner - Verktøy til stede: Ja - 6. enhetstype: Radiusfresingsaggregat - Verktøy til stede: Ja - 7. enhetstype: Avrundingsaggregat for hjørner - Verktøy til stede: Ja - 8. enhetstype: Planfresingsaggregat - Verktøy til stede: Ja - 9. enhetstype: Børsteaggregat - Verktøy til stede: Ja - Limsystem: Limtank - Spenning [V]: 400 - Strømforbruk [A]: 42 - Transportmål: 4800 mm x 1000 mm x 1800 mm (l x b x h) Finansiell informasjon Merverdiavgift: Den angitte prisen er eksklusive merverdiavgift Merverdiavgift/differensiering: Merverdiavgift kan fradragsføres for bedrifter Levering og innbytte er mulig når som helst for alt innenfor industriområdet Tedpeyll Snofx Adhec Yorick Diebels

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Spesialpris – Utstillingsmaskin Garbsen INDUSTRIELL AUTOMATISK KANTLIMMASKIN stefani md (bildene av maskinen er ikke bindende med hensyn til de faktiske spesifikasjonene som er oppgitt nedenfor) Todpfx Aozc Ilxsdhsc VIKTIGSTE FUNKSJONER KANTLIMING AV HELTRE OPPTIL 15 MM TYKKELSE: ENKEL OG FUNKSJONELL BEARBEIDING AV KANTER MED STORE DIMENSJONER "SGP" LIMBEHOLDER: BRUK AV EVA- OG POLYURETANLIM FOR EN PERFEKT LIMFUGE "STARTOUCH" STYRING: ETT BERØRING ER NOK FOR Å BETJENE MASKINEN GENERELLE EGENSKAPER Automatisk ensidig kantlimmaskin for liming av kanter med smeltelim på de fire sidene av rette plater og for påfølgende etterbearbeiding. Maskinramme og langsgående bjelke i kaldvalset stål i kassettkonstruksjon, laget i én del, for høy stivhet og vibrasjonsfrihet slik at arbeidsaggregatene kan monteres stabilt. Åpninger med renner for utløp av eventuelle resterende spon ved bunnen. Øvre trykkbjelke i tykkvegget stålkonstruksjon og med søyler i støpejern, for en vibrasjonsfri struktur der arbeidsaggregatene er festet. Trykkvalser på innmatingskjeden i dobbel rad, laget av gummi med høy friksjonskoeffisient og glir på lagrede ruller. Enhet for å beskytte trykkvalsene mot eventuelle gjenværende spon. Elektronisk justering av øvre trykkverk etter platetykkelse. Øvre arbeidsaggregater festet til trykkbjelken eller mekanisk koblet for automatisk justering ved bytte av platetykkelse. Nedre arbeidsaggregater festet til maskinrammen eller langsgående bjelke for en presis referanse mot platen. Alle høyfrekvente motorer drives av frekvensomformer (inverter). Vernedeksel over alle aggregater plassert etter limaggregatet. Vinduer i polykarbonat gir god oversikt over aggregatene under bearbeiding. Innvendig belysning i kabinettet. Vernedeksel med lydabsorberende materiale for lavere støyutslipp under bearbeiding. Avstandsholder på innløpslinjalen gjør det mulig å mate maskinen i korrekt avstand. Avstanden tilpasses automatisk til valgt innmatingshastighet. Avsugstusser plassert på lyddekslet. Svingbart betjeningspanel i ergonomisk posisjon ved maskininnløpet. Det elektriske anlegget oppfyller gjeldende forskrifter. Elektriske komponenter er plassert i et metallskap festet til maskinrammen og utstyrt med dører for enkel tilgang ved eventuelt vedlikehold. Plateinnmating Plateinnmatingen skjer via en innmatingskjede bestående av gummiføtter med høy friksjonskoeffisient, montert på en 1-1/4" industrikjede. Kjedet glir på to styrer av herdet og slipt stål: en rund og en flat føring for å garantere rettlinjet mating og beskytte mot sideforskyvning. Automatisk smøring av kjeden. Smøreoljens mengde optimaliseres via styringen etter hvor mange plater som bearbeides. Støtterulleskinne utvendig og plassert langs hele maskinens lengde, bestående av et uttrekkbart åpningssystem med glidning på lineær lager og plastglideruller med ståltapper. "STARTOUCH" STYRING Hovedfunksjoner: 12" berøringsskjerm i farger. Grafisk visning av alle bearbeidingsaggregater og deres status (på/av).

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Ny maskin Årsmodell: 2024 MASKINSEEKER-FORESPØRSLER: Tsdpfx Adsw Naanshsc Vennligst ha forståelse for at vi ikke tilbyr denne nye maskinen utenfor vårt salgsområde i Tyskland (Rhein-Main-området og NRW). Disse forespørslene vil ikke bli besvart. UTSTYR OG TEKNISKE DATA: Master-modellen leverer presis sliping. Den representerer essensen av vår 75-årige erfaring innen slipeteknologi. Dette betyr at den allerede fra fabrikk – «out of the box» – innehar alle egenskapene som er essensielle for rask og pålitelig produksjon av perfekte overflater. Ikke mer, ikke mindre. Kjeremodellen Kündig Master er utstyrt med en kalibreringsvalse samt en slipeskoenhet, og har en velprøvd konstruksjon som sikrer varig høy slipepresisjon – hele veien over den generøse arbeidsbredden på 1350 mm. Videre inkluderer den en styreenhet som sikrer rask og enkel håndtering. Slipeaggregater – velprøvd kombinasjon Slipemodulene benytter den velkjente kombinasjonen av kalibreringsvalse og slipesko. For sikker føring av arbeidsstykket er det montert en parallellfjæret ståldrykkvalse ved maskininnløpet og gummidrykkvalser mellom slipeaggregatene. Kalibreringsaggregat (R): Kalibreringsenheten består av en rillet kontaktvalse i gummi med optimal hardhet, ideell for kalibreringsoperasjoner selv ved større materialfjerning. Kontaktrubbellenes nivå kan reguleres trinnløst for å kompensere for slipematerialets tykkelse. Segmentert slipesko (E): Med E-Plus-utstyr har finslipeaggregatet, i stedet for en pneumatisk løsning, en segmentert og elektronisk styrt slipesko med 35 mm følgebredde. Dette gir enda mer presis finsliping av kantene på arbeidsstykket. Kanttrykket til slipesegmentene reguleres automatisk, men kan også justeres nøyaktig via touch-skjerm for å påvirke slipingen langs arbeidsstykkets kanter mer målrettet. Også her kan grafittglidebelegget byttes raskt og enkelt. Utstyrsoversikt – kort fortalt Konstruksjon: Master står ikke tilbake for våre andre modellserier når det gjelder robusthet og levetid. Maskinen har samme solide konstruksjon som gjør alle våre maskiner til investeringer for fremtiden, med garanti for presise sliperesultater selv etter mange års drift. Overdeljustering: I over tre tiår har vi utelukkende utstyrt våre maskiner med overdeljustering. Hvorfor? Selv om det er mer komplekst å konstruere sammenlignet med bordjustering, byr det også på mange fordeler. Maskinen tåler tyngre arbeidsstykker, beholder pålitelig presisjon, og man får fordelen av konstant arbeidshøyde. Arbeidsstykkedimensjoner: Justering av overdelen, altså åpningen, skjer motorisert med finregulering via touch-skjerm. Maksimal høyde på åpningen er 160 mm. Med en arbeidsbredde på 1350 mm tilbyr Kündig Master en generøs og utprøvd standardstørrelse.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 008350, Type kantlist: tynn kantlist, tykk kantlist, massivt tre Limsystem: PUR, varm luft Fugefresing: ja Multifunksjonsaggregat: ja Maks. matehastighet: 20 m/min Maksimal plate tykkelse: 60 mm Tjdex A Tgyopfx Adhoc Arbeidsaggregater: 7 stk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Martin tykkelseshøvel T 45 med Tersa-knivaksel Tykkelseshøvelen T45 gir ideelle forutsetninger for moderne produksjon: Den sikrer rene høvlede overflater, er rask og enkel i bruk, og arbeider dessuten meget stillegående. Den standard elektroniske styringen gjør innstillingen av høvelhøyden svært enkel takket være lagring av opptil 99 høvelmål, noe som sikrer at allerede det første arbeidsstykket får perfekt resultat. Naturligvis kan tykkelsesbordet enkelt beveges med et tastetrykk eller justeres trinnvis oppover i steg på 0,1 mm. Betjeningselementene for matingen er også lett tilgjengelige. Den tunge, vibrasjonsdempende sammensatte understellet, sammen med den høykvalitets lagrede høvelakselen, garanterer utmerkede overflater. Takket være støydempende konstruksjon arbeider maskinen allerede i standardutførelse med lavt støynivå. • Høvelbredde: 630 mm • Vekt: ca. 1.200–1.400 kg • Høvelhøyde: 2,8–300 mm • Bordlengde: 1.260 mm • Min. arbeidsstykkelengde: 270 mm • Turtall: 5.000 o/min • Betjening: 1-akse styring for høvelmål, maks. 99 verdier kan lagres, 49 av disse kan brukes til en fritt programmerbar høvlingssekvens; tast for manuell hurtig- og finjustering av tykkelsen med digital skjerm, trykktast for start og stopp av knivakselen, integrert driftstimerteller • Knivaksel: TERSA helståls-knivaksel Z4 Ø 125 mm; inkl. låsing for enkel knivbytte • Tykkelsesbord: Elektrisk justering med fininnstilling, matingshastighet 10 mm/s, lagret på 4 støttebolter for veltbeskyttelse, bordoverflate finhøvlet • Mating: 2 hastigheter 6/12 m/min, elektrisk valgbar også under høvling, store gummimatingsvalser Ø 85 mm for utjevning av ulik tykkelse, gummivalser er skånsomme for materialet og selvrensende, enkle å bytte; leddtrykkbjelke ved innløp • Avsug: Oppfellbart, todelt hette med sponavsugstuss Ø 160 mm, kan tilkobles venstre/høyre (i spesialtilfeller begge sider); minimum avsugsluftmengde: 27 m³/min ved 20 m/s • Vedlikehold: Sentral smøreliste for oljepunkter; smøring av lager/knivaksel via nippel • Tilbehør: 1 fettpresse med langtidsfett 1 oljepresse 1 fastnøkkel 1 verktøy for knivbytte 1 par blindkniver 640 mm 2 par TERSA vendbare kniver 640 mm CV • Emisjonsverdier: Utslippslydtrykk ved arbeidsplass LpA etter DIN EN ISO 11202 [dB(A)] Tomgangslyd (uten avsug) P1 65 Tomgangslyd (med avsug) P1 77 Arbeidslyd (uten avsug) P2 65 Arbeidslyd (med avsug) P2 78 Lydeffektnivå LWA etter DIN EN ISO 3746 [dB(A)] Tomgangslyd (uten avsug) 84 Arbeidslyd (med avsug) 90 Tjdpfsqlckpox Adhjc Støvutslipp: støvredusert iht. DGUV 209-044 / BGI 739-1 Lokasjon: fra lager 54634 Bitburg - umiddelbart tilgjengelig -

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Kantlimsmaskin Produsent: Felder Modell: Tempora 60.06, F600 Årsmodell: 2019 Fullautomatisk betjening fra kontrollpanelet. Fugeaggregat: Ja Tjdpoxix Hxefx Adhec Kappsagaggregat: Ja Radiusfresaggregat: Ja Radius avtrekkskniv: Ja

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pneumatisk presse for liming av tre i tykkelse. TECHFA type PTD 6000 Maks. dimensjoner på elementene som limes: - lengde 6300 mm - bredde 160 mm - høyde 850 mm Tedpfxsyivr Hs Adhjc Pressen er delt inn i 4 seksjoner.

Tilstand: brukt, Tekniske data: Maksimal høvlebredde: 630 mm Maksimal høvlehøyde: 300 mm Tjdpfxexz Dlko Adhjc Diameter på knivaksel: 120 mm Antall kniver: 4 Antall ruller i bordet: Matehastighet: 5/8/12/18 m/min Elektrisk oppheving Avsugsstuss: 150 mm Strømforsyning: 400 V Motoreffekt: 7 kW Totale dimensjoner: Lengde: 1280 mm Bredde: 630 mm Høyde: 1200 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, mating X-akse: 40 m/min, arbeidsbredde: 240 mm, høvlingshøyde: 120 mm, spindeldiameter: 40 mm, totalvekt: 4 000 kg, mateeffekt: 4 000 W, Vi tilbyr denne meget godt bevarte SCM superset nt høvel- og profileringsautomaten, årgang 2022. Todpfx Adsyapi Hshoc

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 3 kW (4,08 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, pressekraft: 2 t, slagslengde: 100 mm, total lengde: 4 120 mm, total bredde: 2 300 mm, total høyde: 2 650 mm, totalvekt: 2 000 kg, arbeidsbredde: 2 000 mm, matelengde X-akse: 2 000 mm, matinglengde Y-akse: 3 000 mm, matelengde Z-akse: 180 mm, høydereguleringstype: mekanisk, trykplate dybde: 120 mm, garantiperioden: 12 måneder, arbeidshøyde: 180 mm, Double presse hydraulique à châssis – Solution industrielle pour un assemblage précis et efficace Conçue pour les environnements de production exigeants, cette double presse hydraulique à châssis offre un haut niveau d’adaptabilité et une grande intégrité structurelle, la rendant idéale pour l’assemblage de châssis en bois – fenêtres, portes ou composants de mobilier sur mesure de différentes formes et dimensions. Flexibilité maximale pour une large gamme d’applications Grâce à son ingénierie intelligente et à ses systèmes de serrage réglables, la presse s’adapte rapidement à des châssis de différentes épaisseurs et géométries, sans nécessiter d’ajustements complexes ni d’interventions manuelles. Les changements de pièce se font rapidement et sans effort, augmentant significativement l’efficacité de la production. Construction industrielle pour un usage intensif Le bâti de la presse est fabriqué en acier de construction de haute qualité, conçu pour une rigidité accrue et une stabilité optimale sous de fortes charges. Les poutres latérales sont usinées d’une seule pièce, éliminant ainsi les points faibles potentiels dus aux assemblages ou aux soudures. Des renforts stratégiquement placés minimisent la déformation en torsion lors du pressage, garantissant l’alignement précis et la perpendicularité de tous les composants du cadre. Tjdpfx Adswgybujhec Cette conception robuste améliore non seulement la sécurité d’utilisation, mais prolonge également la durée de vie de la machine, même en usage industriel continu. Pressage hydraulique efficace avec contrôle précis de la force Le système intègre 10 vérins hydrauliques à haut rendement (6 verticaux, 4 horizontaux) qui exercent une pression uniforme et contrôlée sur toute la surface du cadre. Cela assure un serrage homogène des assemblages et une répartition régulière de la colle, éliminant les interstices ou points faibles. Trois systèmes de pressage frontaux garantissent un contact parfait entre la pièce et les tables de pressage, pour un positionnement optimal avant le serrage. Les vérins modulaires à fermeture rapide peuvent être repositionnés facilement selon la taille ou la forme du cadre, permettant l’application de la pression exactement là où elle est nécessaire, ce qui est particulièrement avantageux pour les géométries complexes ou les zones structurellement sensibles. Fonctionnement simplifié grâce à un système hydraulique entièrement automatisé Équipée d’une pompe hydraulique de grande capacité, la presse fonctionne de façon autonome sans alimentation externe en pression. Les fonctions de pressage et les ajustements de pression sont activés via des commandes électriques intuitives, éliminant toute contrainte physique pour l’opérateur. Chaque zone de travail est équipée d’une pédale indépendante, permettant une utilisation locale pour plus de flexibilité. La pompe hydraulique maintient une pression stable et constante tout au long du cycle, garantissant des résultats homogènes du début à la fin. Conçue pour une production industrielle haute performance Cette double presse à châssis se distingue par sa capacité de traitement à grande échelle, son adaptabilité à divers types de cadres et matériaux, ainsi que son fonctionnement fiable et efficient. C’est la solution idéale pour les entreprises opérant dans des environnements de production exigeants, offrant un avantage concurrentiel réel lors des opérations d’assemblage, tant en vitesse qu’en précision. Assistance technique disponible en anglai