CNC horisontale bearbetningssentre SCM Morbidelli M600 2012

SCM Morbidelli M600

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: AA2-002032, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 9 974 h, totalvekt: 7 450 kg, matelengde X-akse: 5 020 mm, matinglengde Y-akse: 1 680 mm, matelengde Z-akse: 250 mm, TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 5.020 mm Y-akse vandring: 1.680 mm Z-akse vandring: 250 mm Antall akser: 5 Programvare: SCM XILOG MAESTRO Styringssystemer: SCM PRISMA K, SCM TTS System, SCM TecPad, MORBIDELLI TV Matic, SCM PRO-SPACE, SCM RAPID 12, SCM RAPID 24 Verktøyskifter: 36 posisjoner Dwolhcjy Akgascqljc Boreenheter: 24 x vertikal MASKINDETALJER Maskindimensjoner (LxBxH): 2.400 x 8.000 x 2.400 mm Total vekt: 7.450 kg UTSTYR - Vakuumpumpe med kapasitet på 250 m³/t - Væskekjølt frese-spindel

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 2 450 mm, total høyde: 1 790 mm, total lengde: 3 470 mm, Oy Foudila Ab er et selskap i Kaskinen, Finland med over 45 års erfaring innen utstyr for håndtering av tømmer. De siste 15 årene har vi også vært aktive i palleindustrien og utviklet en rekke maskiner for spikring, automatisk tilmating av trevirke og stabling. Vi produserer både standardmaskiner og skreddersydde løsninger tilpasset kundens behov. Dwolhccjyl Tr Noqlsc Foudila dekksnailingsmaskin, DNM-153, er en kompakt, fleksibel og effektiv maskin for produksjon av dekk til palleindustrien, med en meget gunstig pris-ytelsesforhold. Takket være maskinens høye produksjonshastighet, brukervennlige design og magasin med stor bufferkapasitet, egner den seg godt både for produksjon av standard- og spesialprodukter i små og store serier, med kun én operatør. Maskinen kan produsere over 1000 dekk per arbeidsøkt. Maskinen er utstyrt med tre spikerpistoler med magasin for store spikercoil. Hvert spikermønster kan inkludere 1–3 spiker og kan også sys om nødvendig. Bordene mates inn i magasiner med stor buffer – tre kassetter for bunn-/langsgående bord og én kassett for dekks-/overbord. Maskinen styres og programmeres via en moderne og brukervennlig programvare på en 10” berøringsskjerm, basert på Beckhoff styresystem. Maskinens kompakte design krever minimalt med produksjonsareal, og installasjonen blir rask og enkel fordi maskinen kan leveres komplett montert. Maskinen kan selvfølgelig utstyres med transportbånd for ferdige produkter, automatstabler og automatisk tilføring av bord. Disse alternativene kan også ettermonteres, noe som gir mulighet for trinnvis investering. Ta gjerne kontakt med oss for mer informasjon, tekniske spesifikasjoner og pristilbud.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 10 347 h, total høyde: 2 400 mm, total lengde: 7 000 mm, total bredde: 2 400 mm, Farge: Grå Egenvekt: 3450 kg - Årsmodell: 2018 - Dokumentasjon tilgjengelig: Ja - CE-merking: Ja - CE-sertifikat: Ja - Driftstimer: 10347 - Antall fresespindler [stk.]: 1 - Fresespindel 1: - Antall styrte akser [stk.]: 5 - Min. spindelhastighet [rpm]: 600 - Maks. spindelhastighet [rpm]: 24000 - Hovedmotor effekt [kW]: 8,5 - C-akse: Ja - Type fresbord: Bjelkebord - Verktøyholder: HSK-F63 - Materialklemmesystem: Pneumatisk - Boreverktøy: Ja - Motoreffekt [kW]: 2,64 - Horisontale borespindler [stk.]: 10 - Vertikale borespindler [stk.]: 24 - Sageenhet: Ja - Verktøyskifterposisjoner [stk.]: 25 - System/programvare: Xilog plus - Sikkerhetsfunksjon: Støtfanger - Vakuumpumpe: Ja - Antall [stk.]: 1 - Merke: Becker - Type: Picchio - Årsmodell: 2018 - Hovedmotor effekt [kW]: 2,5 - Kapasitet [m³/h]: 108 - Tilkoblingsdiameter [mm]: 80 - Oljefri: Ja - CNC-alternativer: Laser for vakuumposisjonering, avfallsbånd, strekkodeskanner - Arbeidsområde X [mm]: 3110 - Arbeidsområde Y [mm]: 1320 - Z-akse arbeidsområde [mm]: 180 - Spenning [V]: 400 - Strømforbruk [A]: 47,2 - Sikring [A]: 63 - Effekt [kW]: 10,0 - Transportmål: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 3450 kg - Transportpakker [stk.]: 1 Dwjlhccqjxtbgpeloc Finansiell informasjon Merverdiavgift: Oppgitt pris er ekskl. merverdiavgift Merverdiavgift/differensiert beskatning: Merverdiavgift kan trekkes fra for bedrifter Levering og innbytte er mulig når som helst for alt innenfor industriområdet. Yorick Diebels

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Vaskeanlegget med rivemølle for frukt og grønnsaker er fullt ut produsert i rustfritt stål og utstyrt med sorteringsrist, vaskecontainer og transportbånd. Frukten slippes ned i vannet, hvor den gjennomgår en forvask. Deretter overføres den med transportbåndet, som skyller frukten grundig med ferskvann. Etter rengjøringen føres frukten til møllen, hvor den bearbeides med ønsket sikt til ønsket mostfinkornighet. • Enkel å rengjøre • Lavt vedlikeholdsbehov • Båndhastigheten kan trinnløst justeres i begge retninger • Utstyrt med 2 svingbare hjul • Utstyrt med 2 faste hjul Tekniske spesifikasjoner: • Nominell kapasitet: 2000 kg/t • Strømforbruk: 3 kW, 400 V, 10 A • Utløpshøyde for most: 1400 mm • Tilkobling for vaskecontainer: G 6/4“ • Tilkobling for rengjøring: G ½“ Dolhccqjv Srguelewc • Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål • Vannforbruk: ca. 12 l/min Mål: Lengde: 2700 mm Bredde: 840 mm Høyde: 2270 mm Vekt: 150 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, 20 fots sjøcontainer utstyrt med skruekompressoranlegg bestående av 2 stk. Ingersoll Rand R30I-A10 skruekompressorer på 30 kW hver. Dwelhccswbf U Nsqlec

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, · Arbeidsområde X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Kjørebaner X-Y: 4200 x 2000 mm Beskrivelse av aggregater og tilbehør (Grunnutstyr) Grunnkroppens struktur består av en monolittisk konstruksjon i tykkvegget stål. Den er forsterket med innsveisede trekantplater over hele maskinbordet og er derfor ekstremt stabil. Bruken av trekantformen med stor basis for bærende deler er hemmeligheten for å sikre varig presisjon og stabilitet. Maskinens layout gir brukeren en optimal arbeidsflyt selv med minimale plasskrav. Den oppbygde grunnkroppen gir derfor bearbeidingsaggregatet et balansert og sikkert fundament med spesielt god lastfordeling. Den mobile agregatbæreren i portalutførelse er bygget som en solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retningen på prismatiske, slipte føringer via kuleomløpsvogner. På denne mobile agregatbæreren er bearbeidingsaggregatet også montert på prismatiske, slipte føringer og kuleomløpsvogn. Aksjonsbevegelse: Drivesystemet på Y- og Z-aksen skjer via slipte kuleomløpsskruer i høyeste presisjonsklasse. Driften i X-aksen utføres via et slarkfritt, forspent presisjons-tannstangdriftssystem. Dette sikrer jevn lastfordeling under posisjonering, noe som er viktig for balanserte bevegelser også ved mer komplekse operasjoner. Bevegelsen av de ulike aksene styres av børsteløse, trefaseservomotorer (Brushless AC-motorer), som gir svært korte rampe-tider og dermed utmerkede posisjoneringshastigheter. Målesystemet er fullstendig integrert i disse motorene, som gjør dette drivsystemet helt vedlikeholdsfritt. · Rapid traverse X: 40 m/min · Rapid traverse Y: 60 m/min · Rapid traverse Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/t · Effekt: 2,5 kW · Maksimalt vakuum (tilkobling): 0,9 bar Styring / styreskap · Office-PC eller industri-PC (se alternativer) · Grunnleggende NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kablet fjernkontroll med de viktigste funksjonene ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Universalmaskinen er utstyrt med en kraftig NC-styring. Den integrerte Office PC gir styringen et unikt brukervennlig nivå: programvaren kjører på Windows XP og gir rask og enkel programmering, også for uerfarne brukere. Systemet er åpent og tillater tilkobling av CD-ROM-stasjon, lydkort, strekkodeleser, modem, skriver, skanner osv. Videre er installasjon av alle typer nettverkssystemer og kommersielt tilgjengelig CAD-programvare mulig. For å spare plass er styreskapet plassert under maskinbordet, mens operatøren jobber ved en separat, flyttbar betjeningsenhet på hjul. Dwjlhcovvi Rfocqlec PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Programvarefunksjoner: - Import av DXF-filer - Import av ASCII-filer - Brukergrensesnitt på operatørens morsmål (tilgjengelig for språk: IT/GB/FR/DE/ES) - Rettlinje- og sirkelinterpolasjon i tre akser, lineær i rommet eller spiralformet i valgt plan - Veiledet programmering - Kalkulator for direkte overføring av utregnede data - Grafikk- og syntaksassistanse for bore- og freseoperasjoner - Parametrisk programmering for å tillate samme plateprosessering på ulike

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2001, CNC dreiebenk Produsent: OKUMA Type: LB-250T Modell: OSP-U10L Årsmodell: 2001 2-aksers CNC-dreiebenk med robotlasting Beskrivelse: To-aksers X-Z dreiebenk for korte emner, utstyrt med robotisert emne-magasinsystem X-AKSE: 180 mm Z-AKSE: 325 mm Spindel: 4500 o/min Djlhccqjk Hz Iwjlswc Kjølevæskeanlegg og spontransportør

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Maksimal bredde på originalrull: 1420 mm Minimal bredde på originalrull: 600 mm Maksimal diameter på originalrull: 1500 mm Maksimal vekt på originalrull: 2500 kg Maksimal utrullingsspenning (Ø1500 mm): 600 N Minimal utrullingsspenning (Ø1000 mm): 40 N Minste standard slittebredde: 100 mm Maksimal tilbakespolingsbredde: 1400 mm Maksimal tilbakespolingsdiameter: 1050 mm Maksimal tilbakespolingsvekt: • Ø76 mm aksel: 600 kg • Ø152 mm aksel: 1000 kg Maksimal tilbakespolingsspenning: 600 N Maksimal produksjonshastighet: 600 m/min Strømforsyning: 3 x 400V 50Hz Installert effekt: 30 kW Trykkluft: 6 bar, tørr Materialer som skal slittes: • Papirbaserte / linerbaserte emballasjelaminater • Kartong fra 80 til 300 g/m² Utrullingsseksjon: Separat mellom-senter utruller, type T9, 1500 mm diameter, inkludert: • Hydraulisk sylinderstyring for løfting av originalruller fra gulv • To motorer som drifter utrullingsrullen, kontrollert av ultralydssensor for diameter og spenningskontrollert danserulle • To pneumatiske ekspanderende adaptere, SVECOM, for 70/76 mm (3”) kjerner • To pneumatiske ekspanderende adaptere, SVECOM, for 150/152 mm (6”) kjerner (montert på pneumatiske endeadaptere) • Flytende kantkorrigeringsrulle • Automatisk banestyringssystem, FIFE DP20, med SE26A fotoelektrisk sensor, ±100 mm korreksjon via elektrisk aktuator — for kontroll av arkkant eller kontinuerlig trykt linje • Forbindelsesplattform som tillater inntræing ved gulvnivå med full tilgang til slitteseksjonen • Alle baneruller er anodisert • Sikkerhetsvern for operatørbeskyttelse Dwslhccqeyx Uy Asljc Slitteseksjon: Slittestasjon med individuelle pneumatiske kniver og sirkulære motkniver: • Saksesnitt mot motkniver • Motknivaksel driftet av egen motor; motknivaksel er pneumatisk • Pneumatiske knivholdere montert på travers med svalehaleskinne (TIDLAND) og luftforsyningsmanifold for individuell aktivering • 10 slittesett, hvert med: Individuell TIDLAND pneumatisk knivholder (25 mm bredde) og dobbelslipt sirkulær kniv Ø 90/60 mm • Sett med multispors motknivringer, 5 mm deling, 50 mm lengde Banseparasjonsseksjon: • Separatorrulle driftet av slitte-motoren; vinkel og krumning er fullt justerbar Leggepårull: • Leggepårull i anodisert, slipt aluminium eller polyuretan (avhengig av materialer) • Trykket er justerbart og synkronisert med viklingsdiameter • Rullen er avtakbar Automatisk skjøte-/tverrskjæresystem: • Hydraulisk drevet, svingbar arm med tverrkniv i lineær bevegelse og bakplate for feste av bane på nye kjerner Kantstripesystem: • Borttrekkingsenhet for kantremser med to justerbare dyser • Turbin plassert i lydisolert kabinett, leder kantstrimler til sentralt system eller beholder (ikke inkludert) Tilbakespolingsseksjon: • Motorisert tårn (to posisjoner) som støtter to tilbakespolingsaksler • Akseldrift via overdimensjonert asynkronmotor • Hydraulisk sentrering for aktiv tilbakespolingsrull • To pneumatiske ekspanderende aksler Ø76 mm (3”), maks belastning 600 kg hver, utstyrt med helbredde gummilist med individuelle blærer • To pneumatiske ekspanderende aksler Ø152 mm (6”), maks belastning 1000 kg hver, også med helbredde gummilist med individuelle blærer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Spesialpris – Utstillingsmaskin Garbsen INDUSTRIELL AUTOMATISK KANTLIMMASKIN stefani md (bildene av maskinen er ikke bindende med hensyn til de faktiske spesifikasjonene som er oppgitt nedenfor) VIKTIGSTE FUNKSJONER KANTLIMING AV HELTRE OPPTIL 15 MM TYKKELSE: ENKEL OG FUNKSJONELL BEARBEIDING AV KANTER MED STORE DIMENSJONER "SGP" LIMBEHOLDER: BRUK AV EVA- OG POLYURETANLIM FOR EN PERFEKT LIMFUGE "STARTOUCH" STYRING: ETT BERØRING ER NOK FOR Å BETJENE MASKINEN Dwslezc Ilxehccqlec GENERELLE EGENSKAPER Automatisk ensidig kantlimmaskin for liming av kanter med smeltelim på de fire sidene av rette plater og for påfølgende etterbearbeiding. Maskinramme og langsgående bjelke i kaldvalset stål i kassettkonstruksjon, laget i én del, for høy stivhet og vibrasjonsfrihet slik at arbeidsaggregatene kan monteres stabilt. Åpninger med renner for utløp av eventuelle resterende spon ved bunnen. Øvre trykkbjelke i tykkvegget stålkonstruksjon og med søyler i støpejern, for en vibrasjonsfri struktur der arbeidsaggregatene er festet. Trykkvalser på innmatingskjeden i dobbel rad, laget av gummi med høy friksjonskoeffisient og glir på lagrede ruller. Enhet for å beskytte trykkvalsene mot eventuelle gjenværende spon. Elektronisk justering av øvre trykkverk etter platetykkelse. Øvre arbeidsaggregater festet til trykkbjelken eller mekanisk koblet for automatisk justering ved bytte av platetykkelse. Nedre arbeidsaggregater festet til maskinrammen eller langsgående bjelke for en presis referanse mot platen. Alle høyfrekvente motorer drives av frekvensomformer (inverter). Vernedeksel over alle aggregater plassert etter limaggregatet. Vinduer i polykarbonat gir god oversikt over aggregatene under bearbeiding. Innvendig belysning i kabinettet. Vernedeksel med lydabsorberende materiale for lavere støyutslipp under bearbeiding. Avstandsholder på innløpslinjalen gjør det mulig å mate maskinen i korrekt avstand. Avstanden tilpasses automatisk til valgt innmatingshastighet. Avsugstusser plassert på lyddekslet. Svingbart betjeningspanel i ergonomisk posisjon ved maskininnløpet. Det elektriske anlegget oppfyller gjeldende forskrifter. Elektriske komponenter er plassert i et metallskap festet til maskinrammen og utstyrt med dører for enkel tilgang ved eventuelt vedlikehold. Plateinnmating Plateinnmatingen skjer via en innmatingskjede bestående av gummiføtter med høy friksjonskoeffisient, montert på en 1-1/4" industrikjede. Kjedet glir på to styrer av herdet og slipt stål: en rund og en flat føring for å garantere rettlinjet mating og beskytte mot sideforskyvning. Automatisk smøring av kjeden. Smøreoljens mengde optimaliseres via styringen etter hvor mange plater som bearbeides. Støtterulleskinne utvendig og plassert langs hele maskinens lengde, bestående av et uttrekkbart åpningssystem med glidning på lineær lager og plastglideruller med ståltapper. "STARTOUCH" STYRING Hovedfunksjoner: 12" berøringsskjerm i farger. Grafisk visning av alle bearbeidingsaggregater og deres status (på/av).

Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 2029, Trykkpresse Boston Tiegel A4+ Hohner Tiegel, elektrisk/med motor, maskinnummer 2029, i god stand, umiddelbart tilgjengelig. 2 maskiner tilgjengelig. Ved interesse kan vi også informere om andre maskiner vi har på lager. Du er velkommen til å inspisere maskinen hos oss etter avtale. Dwjlhjxc Eucjccqloc