Bearbeidingssenter for medlemmer

Schirmer ALU-BAZ COMPOSITE

Anleggsbeskrivelse
• Tilskjæring av aluminiumsprofiler.
• Fresing.
• Profilbearbeiding på endeveggen.
• Innsamling og tilgjengeliggjøring av produksjonsdata.
Profilbearbeidingen utføres via CNC-styrte bearbeidingsenheter.

Innmatingmagasin, ca. 15 profiler ved 100 mm profilbredde.
Maks. profillengde 7 500 mm
Min. bearbeidbar restlengde 1 000 mm
Posisjoneringshastighet 100–250 m/min
Min. ferdigdelengde 350 mm
Maks. ferdigdelengde 7 500 mm
Maks. bearbeidingsbredde 250 mm
Maks. bearbeidingshøyde 150 mm
Min. bearbeidingsbredde 40 mm
Min. bearbeidingshøyde 40 mm

Justering av gripetang
• Justering av gripetangen i Y- og Z-retning
• Styring via to servoakser

Måling av startpunkt på stang
• Måling av startpunkt på stangen ved hjelp av lyssensor
• Kontroll av korrekt profillengde

Høydemåling
• Automatisk høydemåling for å bestemme profiltoleranser.
• Programvarestyrt korreksjon av nødvendige bearbeidingslengder.

Breddemåling
• Automatisk breddemåling for å oppdage profiltoleranser.
• Programvarestyrt korreksjon av bearbeidingsposisjoner.

CNC-hovedbearbeidingsstasjon
Konstruksjon: Ringmodul «Circular»
Bearbeidingsakser: 3 servoakser
Rotasjonsbevegelse: 360°
Antall freseenheter: 6
Fresespindel, maks. hastighet: 24 000 o/min
Spindeleffekt: 4 kW

Bearbeidingsfunksjoner
• Bearbeiding av profiler fra flere sider.
• CNC-styrt fresing.
• Automatisk posisjonering av bearbeidingsenhetene.
• Overvåking av verktøybrudd.

Sagtype: SUA 1
Antall sageenheter: 1
Utførelse: 4-akset versjon
Svingområde: 45°–135°
Maksimalt sagebladets diameter: 600 mm
Motoreffekt: 2,2 kW

3-akset bearbeidingsstasjon «Kämpferfräse Alu»
Akser: 3
Motoreffekt for fres: 4 kW
Dsdpe Aiwxiofx Ak Ajwd
Hastighetsområde: 3 000–12 000 o/min
Maks. fresdiameter: 160 mm
Verktøyskift: Automatisk
Verktøyplasser: 9

Maskinens HMI (Human-Machine Interface)
• 3D-visualisering av maskinen
• Visning av bearbeidingsprogrammene
• Kollisjonssjekk
• Programmeringsgrensesnitt
• Datahåndtering
• Grensesnittshåndtering
• Reoptimering
• Tilgjengeliggjøring av produksjonsdata

Programvare: UniLink
• Overføring og tilgjengeliggjøring av bearbeidingsdata.
• Grensesnitt mellom oppstrømsprosesser for data og maskinstyring.

BDE/BDA
Programvareutvidelse for driftsdatainnsamling og driftsdataanalyse.
• Delantall.
• Registrering av syklustid.
• Registrering av produksjonstid.
• Meldinger om materialmangel.
• Verktøyantall.
• Statusmeldinger.
• Administrering av produksjonsdata.

Etikettering
Automatisk etiketteringsteknikk av typen Sato
• Automatisk utskrift av etiketter
• Automatisk påføring av etikettene
• Sideetikettering av profilene
• Integrasjon i bearbeidings- og transportflyten

Profiltransport og avfallshåndtering
Spesialtransport
• In-line-utførelse.
• Total lengde: 7 500 mm.
• Materialtransport bak bearbeidingsstasjonene.

Transport av restmateriale
• 2 transportbånd for aluminiumsavfall.
• Plassering i maskinområdet til SUA-1-sagen.
• Fjerning av aluminiumsavfall som oppstår ved saging.

Avfallsbeholder
• 1 avfallsbeholder under ringmodulen Circular.
• Manuell rengjøring.

Anleggets ytelse
Referansedel: Angitt bearbeidingstid
To-vinget vindu med sprosse: Ca. 12 min. 40 sek.
F30-dør: Ca. 10 min. 20 sek.
Fasadeelement: Ca. 18 min.
Beregningen utføres under de forutsetningene som er beskrevet i det originale dokumentet.
Angitt avvik i de beregnede ytelsesdataene: ±5 %.

Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.