Roterende fyller for iskremproduksjon

RotoPack 15/6

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: KU 2400, Kålstikningsmaskinen gjør det mulig å enten skjære ut kålkjernen fra hodet eller, mer vanlig, knuse stilken (dette gir mulighet for å bruke råvaren 100 %, noe som også gir fordeler for kvaliteten på surkål). Kombinert elektrisk og pneumatisk drift. Generelle egenskaper: - Alle materialer som er i kontakt med produktet, er laget av næringsmiddelgodkjente materialer - Kapasitet opptil 2400 hoder per time - To stikningslinjer Rsdpoffwfyofx Abcen - Kan også brukes til å skjære kål med uregelmessig form - Enkel å rengjøre, kan spyles med lavt vanntrykk - Kan leveres med hjul med lås for enkel transport - Kan brukes separat eller i linje med kålsnitter SS80 7500 kg/t - Ulike elektriske tilkoblinger og standarder tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. Rodevgu D Sspfx Abcsn I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen.

Tilstand: brukt, Brukt sirupsrom med pasteurisator Alfa Laval Dette brukte sirupsrommet er en komplett prosesseringsseksjon utviklet for tilberedning av konsentrerte basissiruper og ferdigblandede siruper for drikkevareproduksjon. Løsningen er konstruert for integrasjon oppstrøms for en premix og isobar-fyller, og understøtter effektiv industripakking i en brukt tappebane. Sirupsrommet er ideelt for drikkevaremiljøer som har behov for pålitelig sukkertilløsing, termisk behandling og hygienisk lagring før blanding, karbonering og fylling. Systemet dekker hele sirupforberedelsesprosessen: fremstilling av enkel sukkerlake fra behandlet vann og sukker, blanding av ferdigsirup med konsentrater, syrer, fargestoffer og aromaer, samt hygienisk lagring i rustfrie ståltanker. En dedikert pasteurisator fra Alfa Laval sikrer produkstabilitet, mens miksere og pumper støtter konsistent og repeterbar produksjon. Dette sirupsrommet egner seg svært godt for fremstilling av leskedrikker som cola, tonic og andre smaksatte kullsyreholdige drikkevarer, og kan enkelt integreres med premix-enheter som tilfører CO₂ rett før fyllemaskinen. Anleggets oppsett og valg av komponenter gjør det til en praktisk løsning for oppgradering eller utvidelse av brukte tappeanlegg innen drikkevaresektoren. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata - Sukkertiløser: AICMA - Pasteurisator: Alfa Laval - Lagertanker (ferdig/enkel sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani - Lagertanker (ferdig/enkel sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi - Miksere og pumper: Inkludert for sirkulasjon, overføring og blanding - Prosessmaterialer: Behandlet vann, sukker/søtstoffer, fruktkonsentrater, aromaer, tilsetningsstoffer - Konstruksjon: Prosessutstyr i rustfritt stål AISI 304/316 - Vask: CIP-klargjort design for sanitær rengjøring på stedet Avansert automasjon & styringssystem Redpfxjxywg So Abcon Sirupsrommet er utstyrt med sentralisert kontrollpanel med analoge/digitale brytere for prosesshåndtering, slik at operatørene kan overvåke oppløsing, varmebehandling, lagring og overføring. Dosering styres nøyaktig med presisjonspumper og strømningskontroller for å sikre oppskriftspresisjon. Hygienisk design, sanitærventiler og instrumentforbindelser gir god repeterbarhet og kvalitet. Konfigurasjonen egner seg for integrering med fabrikkens automatiserings- og oppskriftssystem, og tydelige operatørgrensesnitt gir enkel omstilling og rutinejusteringer samt sikker og pålitelig drift. Integrasjon med produksjonslinje Dette prosessanlegget er designet for å levere ferdigsirup til en premix-enhet, der den blandes med behandlet vann og CO₂ umiddelbart før isobar-fylleren. Anlegget kan integreres i eksisterende drikkevareproduksjon og pakkelinje og er kompatibelt med brukte tappeanlegg for både PET og glassflasker nedstrøms. Oppskriftsstyrt drift støtter fler-smaksporteføljer, og overføringskoblinger gir enkel tilkobling til både oppstrøms vannbehandling og nedstrøms premix og fylleanlegg.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL BRYGGERI Rjdewh Nt Nspfx Abcjn FULLAUTOMATISK - SIEMENS STYRINGSSYSTEM SKIDMONTERT DESIGN FOR ENKEL TRANSPORT 7 BRYGGINGER PER DAG ÅR: 2019 TILSTAND: UTEMERKET PLASSERING: LONDON INKLUDERT ANLEGG FOR GJÆRFREMSTILLING

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Tapperilinje Alfatek | Øl Rjdpjwdiq Tsfx Abcjn År: 2016 Hastighet: 1 000 flasker/t Retning: Amerikansk Etikettmaskin: Enos Nr. 2 limstasjoner Fyllingsmonoblokk: Alfatek 7.1 Elvira Fyller: 7 ventiler Korkmaskin: enkelthode, kronkork 26 mm og 29 mm Sikkerhetsbeskyttelser

Tilstand: brukt, TREPKO PKG 1 er utstyrt med ett trinn for alle stasjoner. Fyllhodet er designet for fylling av ulike produkter, for eksempel yoghurt, fløte, sauser, melk, fruktbiter på 1 cm, vaniljepudding, osv. Enkel vedlikehold gjør disse maskinene svært anbefalt for produksjonshaller hvor det er viktig å opprettholde jevn produktivitet. Trepko-begerfyllere drives hovedsakelig av en hovedmotor som overfører bevegelse til et INDEX-gir og gir signaler til pneumatiske sylindere, slik at disse aktiveres ved hver stasjon. Fyllmengden avhenger av kundens spesifikasjoner. Standard fyllvolum er fra 50 til 500 ml per beger. Vi kan øke fyllvolumet ved å utvide diameteren på fylle sylinderen, om ønskelig. Maskinen har tidligere vært brukt til å fylle ost i små rektangulære beger. Omstilling til beger med utvendige diametere på 71, 75, 80 og 95 mm kan vi tilby internt. Kontakt oss for mer informasjon. Kapasitet: 2400 stk/time (40 stk pr. minutt) Fyllvolum: 50-500 g Forfylling: frukt eller aromaer Rodpfjuruf Aox Abcen Begermating: automatisk Lokkpåsetter: automatisk Forsegling: automatisk Utmatingskonveyor: automatisk Strøm: 3-fas / 50 Hz Kontrollpanel: PLC SIEMENS Begertype: For tiden rektangulært. Kan omstilles til ønsket størrelse etter bestilling Plassering: på lager Salg: Maskinen kan selges "som den er" – det kreves fortsatt noe vedlikehold, eller vi kan tilby full overhaling. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 10 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vanntankkapasitet: 10 000 l, Komplett mineralvann- og brusfabrikk til salgs med merkevarer, personale eller kun produksjonsanlegg alene. Produksjonslinjen har en fleksibel utforming, slik at det er mulig å produsere både glass- og PET-flasker på samme linje. Maskinlisten finnes i dokumentene og i beskrivelsen om firmaet. Maskinene har vært lite brukt siden 2019 og er i god stand. Rjdpfx Absxm Rmxjcon

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, Tekniske detaljer: Produksjonskapasitet: 2x 4,8 MW Antall generatorer: 2 stk Drivstofftankvolum: 480 m³ Drivstofftype: Gass + olje Komplett kraftverk Rjdpfju Nxatox Abcon Full overhaling slutten av 2005: - 2 forbrenningsmotorer, 12-sylindret V-motor fra Maschinenwerke Halberstadt, type: 12 VDG 48/42 AL - for GASS og OLJE 2 generatorer fra Leo Somer med: - elektrisk effekt: 4,6 MW hver - mekanisk effekt: 4,8 MW hver (ca. 6500 hk) - termisk effekt: 4,8 MW hver 2x røykgjenvinningskjeler: - Strømtilkobling: mellomspenning 10 kV (direkte til nett) Ytterligere utstyr: - Varmveksler, katalysator, kontrollrom, mellomspenningsnett, oljeberedningsanlegg, buffertanker + drivstofflagertanker 4,8 m³

Byggeår: 2002, Tilstand: brukt, Balpe SAS modell: 9PL/20 Rjdpjb Uanqefx Abcon serienummer: 88 Rustfritt stål, 9 elektrisk oppvarmede vinklede plater med 200 mm diameter, justerbar temperatur.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2018, Sandwichpaneellinje, tak 30,50,80,100 mm, vegg 50,80 mm, fasade 50,100 mm Rjdoxcinaopfx Abcjn