Transportsystemer

ROMER Trawers poprzeczny krzyżowy/automatyczny

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, ROMER-selskapet er også involvert i produksjonen av suspenderte transportsystemer. Cross traverses (Cross transports) er designet og produsert for spesifikke installasjoner Oghxp Eksempler på utstyr presenteres nedenfor: Transportsystemer Avhengig av kundens krav kan transportsystemene bevege seg på gulvet eller henges opp i stolper. Guodpfx Aofz Dibefvjb - For komfortable løsninger for manuelle installasjoner, anbefaler vi hengende tverrbjelker (krysstransport). - For automatiserte systemer brukes ofte transportbånd som ikke stopper og er en flott løsning for selskaper som fokuserer på kvalitet og repeterbarhet i prosessen. - For selskaper som lager forskjellige varer samtidig og har for eksempel flere hytter med forskjellige farger, benyttes fleksible løsninger med bruk av en kraftfri transportør. Dette er den dyreste løsningen.

Tilstand: ny, Bernardo horisontalbåndsag HBS 275 - 400 V Tekniske spesifikasjoner Skjæreområde rundt 90°: 225 mm Skjæreområde firkant 90°: 200 x 200 mm Skjæreområde flatt 90°: 245 x 150 mm Skjæreområde rundt 45°: 160 mm Skjæreområde firkant 45°: 160 x 160 mm Skjæreområde rundt 60°: 100 mm Skjæreområde firkant 60°: 100 x 100 mm Arbeidshøyde: 910 mm Båndsagblad dimensjon: 2480 x 27 x 0,9 mm Guodpfod Du T Ijx Afvob Skjærehastigheter 400 V: 45 / 90 m/min Kjølemiddelpumpe S1 100%: 100 W Motor nominell effekt S1 100%: 1,1 kW Motor opptatt effekt S6 40%: 1,5 kW Spenning: 400 V Maskindimensjon (L x B x H): 1430 x 720 x 1700 mm Vekt ca.: 190 kg Leveringsomfang • Båndsagblad • Arbeidsstykkestopper • Underramme • Manometer for bladspenning • Skrustikke med hurtigklemme • Kjølemiddelsystem • Hydraulisk senkesylinder • Motorsikringsbryter • Automatisk endestopp

Tilstand: brukt, Byggeår: 1974, Tekniske detaljer: Svingdiameter over seng: 500 mm Svingdiameter over suport: 300 mm Dreielengde: 2100 mm Spissavstand: 2000 mm Godpfxeu Ix Dco Afvsub Spindelgjennomgang: boring ca. Ø 60 mm Turtallsområde: 35,5 - 1800 / 18 trinn o/min Hurtiggang x-retning: suport 4,2 m/min Bakdokk pinoleholder MK: MK 5 Bakdokks pinolevandring: 180 mm Styrespenning: 220 V Maskinvekt ca.: 3,25 t Maskinstørrelse ca. LxBxH: 3,5 x 1,2 x 1,6 m Gjengeskjæring mulig, f.eks. metrisk gjenge, modulgjenge og tommegjenge Hurtiggang tverrsupot Chuckbeskyttelse 2x sponoppsamler Tilbehør: (se tilsvarende på bilde) 2x lunette (1x lukket og 1x åpen) Planskive 3-bakk chuck Kjevepar Flens Sentere Diverse tannhjul

Byggeår: 2012, Tilstand: svært god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: MBHF-KBK1, DEMAG KBK travershimling kranbane, ca. 12 m x 3,5 m Gusdpfx Ajpiarnefvsb Andre mål er tilgjengelig på forespørsel! Nyttelast / løftekapasitet: 125 kg - 0,125 tonn Tekniske data for anlegget: Kranbanen består av Demag KBK1-skinner Anlegget leveres komplett: KBK-skinner, skinneforbindere, løpevogner, endestykker, kabelkjede, strømtilførsel, holdere/oppheng m.m. Inkl. 1 travers med 125 kg Demag DC-COM kjettingtalje Kranen er demontert og umiddelbart tilgjengelig Meget god brukt stand, se bilder Varen befinner seg i 75053 Gondelsheim Forsendelse med speditør eller hentes etter avtale Demag KBK1, KBK2 og KBK3-skinner er lagervare! Flere KBK-systemer på lager. Nyttelast 125 kg – 1600 kg Ta kontakt for forespørsel om traversbane med utlegg og mål.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Sirkelsag med bord, høyre bordutvidelse og både rett- og gjæringsanlegg. Denne maskinen benytter mange løsninger som vanligvis finnes i dyrere maskiner av denne typen. Utmerket pris-ytelseforhold er oppnådd uten kompromisser på kvalitet eller allsidighet. Maskinbeskrivelse Den innovative sirkelsagen kombinerer styrke, presisjon, allsidighet og et kompakt design. Den er utviklet for små snekkerverksteder, møbelprodusenter og håndverkere. Maskinen benytter flere tekniske løsninger hentet fra dyrere modeller, noe som gir svært god ytelse til en konkurransedyktig pris – uten å gå på bekostning av kvalitet eller fleksibilitet. Leveres med hardmetall sagblad 250 x 30 x 2 mm MAKSIMAL BLADDIAMETER/HULL: 254 x 30 mm BLADHASTIGHET: 4000 o/min BLADVINKEL: 90 – 45° MAKSIMAL KUTTDYBDE 45°: 65 mm MAKSIMAL KUTTDYBDE 90°: 80 mm KUTTBREDDE MED BORDUTVIDELSE: 750 mm MAKSIMAL KUTTLENGDE: 1000 mm AVSUGTILKOBLING: 100/25 mm BORDSTØRRELSE: 635 x 420 mm BORDSTØRRELSE MED UTVIDELSE: 635 x 1500 mm MOTOREFFEKT: 2,2 kW (S1) 400V / 3,1 kW (S6) VEKT: 110 kg DIMENSJONER: 1450 x 1000 x 1100 mm Godpfxovxhi Es Afvjub Produsent: Cormak

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Gedpsfz U S Esfx Afvsub Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Tilstand: god (brukt), Brukt hydraulisk båndsag FMB Major +VHZ Bladstørrelse: 3180x27x0,9 mm Bladhastighet: 20–100 m/min Kappvinkel opptil 60° Kapasitet ved 0° - rund: 240 mm - rektangulær: 300x220 mm Guedpfx Afewaauujvjb

Tilstand: ny, SAPI Pulverlakkering Den perfekte belegget for varig beskyttelse. Pulverlakkering er en svært effektiv og mye brukt metode for å påføre et beskyttende og dekorativt belegg på ulike typer substrater. Det er en tørr overflatebehandlingsprosess hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres et substrat. Pulveret blir elektrostatiske ladet, slik at det fester seg jevnt til overflaten og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet, blir substratet grundig rengjort og forberedt først. Olje, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde effektivt til substratet og danne en solid og langvarig belegg. Gjdpfx Afoun Sd Uevoub Komponenter i Pulverlakkeringssystemet Et typisk pulverlakkeringssystem består av flere komponenter og enheter som er nødvendige for å påføre og herde pulverbelegget. Sprøytekabinett og Sprøyteområde Kabinettet gir et rent miljø for påføringsprosessen og sørger for jevn fordeling av pulveret. 🎨 Pulverlakkeringpistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkmaterialet lagres. Det inkluderer vanligvis enheter som pulverpumper, tilførselslanger og sikt for å transportere pulveret fra lagring til sprøytepistolen. 🔄 Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemer brukes til å forberede substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan omfatte prosesser som rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre god vedheft og holdbarhet på belegget. 🧼 Herdingsovn En herdeovn er en viktig del av et pulverlakkeringssystem. Den brukes til å varme opp det belagte substratet til riktig temperatur slik at pulveret smelter, flyter og herder til en permanent overflate. Ovnen består vanligvis av et transport- eller stativsystem for å transportere de belagte delene gjennom ovnen. 🔥 Utsugningssystem Et utsugningssystem installeres for å fjerne overflødig pulver, damper eller flyktige forbindelser som dannes under påføringsprosessen. Dette bidrar til å opprettholde et rent og trygt arbeidsmiljø for personalet og forhindrer opphopning av pulverpartikler i luften. 🌬️ Leter du etter en Pulverlakkeringsløsning? Leter du etter en skreddersydd pulverlakkeringsløsning? Vi spesialiserer oss på å levere skreddersydde pulverlakkeringsløsninger for dine spesifikke behov. Enten du har spesifikke fargekrav, komplekse design eller utfordrende substrater, er vårt erfarne team klart til å levere eksepsjonelle resultater. 💡 Kontakt oss i dag for å diskutere dine behov, og la oss utvikle en skreddersydd pulverlakkeringsløsning for deg. 📞 Kontakt oss i dag!

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Gedpfxsfy T H Ij Afvoub Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Tilstand: ny, Avstand mellom spindel og bord: 470 mm Samlet effektbehov: 2,2 kW Vekt ca.: 1,2 t Mål (LxBxH): Lengde 2400 mm, Bredde/Dybde 2160 mm, Høyde 2300 mm, Vekt 1200 kg Spindelhastighet: 60–4200 o/min - Solid utførelse av høykvalitets Meehanite-støpegods - Høy konsentrisitetsnøyaktighet grunnet koniske rullelager, mindre enn 0,01 mm målt i pinolen - Trinnløs hastighetsregulering - Høyre-/venstregang for gjenging - X- og Z-akse med justerbar 55° svalehaleføring - Y-akse med flatføring - Bore/fresehode vippbart ±45° - Kjølemiddelutstyr - Høyre- og venstregang - Automatisk pinoltilmatning, 3 trinn 0,04–0,15 mm/omdr. - Motorisert tilmatning på X-, Y- og Z-akse - Presisjons-mikrotilmatning - Fresespindel med presisjonslager - Mekanisk spindelbrems - Borddybdeskala og –anslag - Kryssbord med T-spor og kjølemiddelrenne - Sentralsmøring - Høydejusterbart beskyttelsesskjerm med mikrobryter, beskytter mot spon og løse deler, for maksimal sikkerhet for brukeren - Solid og stort dimensjonert kryssbord, presisjonsmaskinert med T-spor MF 4-B: - Maks belastning kryssbord: 300 kg - Store vandringer: X-/Y-/Z-akse 740 mm / 330 mm / 320 mm Mål og vekt Lengde 2400 mm Bredde/dybde 2160 mm Høyde 2300 mm Vekt 1200 kg Bore- og fresekapasitet Maks bordiameter freseskive: 76 mm Maks skaftfreseverktøy: 25 mm Borekapasitet stål (S235JR): 24 mm Kontinuerlig borekapasitet stål (S235JR): 20 mm Elektrisk tilkobling Totalt effektbehov: 3 kW Tilkoblingsspenning: 400 V Faser: 3~ Strømtype: AC Nettfrekvens: 50 Hz Fresebord horisontalt Lengde: 254 mm Bredde: 1370 mm Vertikalavstand fra spindel til fresebord maks.: 405 mm T-spor størrelse: 16 mm Antall T-spor: 3 T-spor avstand: 63 mm Maks belastning: 300 kg Horisontalspindel Utladning: 0–420 mm Kjølesmøringssystem Kjølevæskepumpeffekt: 90 W Motor(er) Vertikalspindel, normaldrift: 2,2 kW Standarder og godkjenninger Standard: DIN EN 55011 EMC-klasse: C2 Vandring X-akse manuell: 820 mm Y-akse manuell: 410 mm Z-akse manuell: 400 mm X-akse automatisk: 740 mm Y-akse automatisk: 330 mm Z-akse automatisk: 320 mm Guodpfjd H Hhzjx Afvsb Vertikalspindel Utladning: 0–420 mm Spindelopptak: ISO 40 DIN 2080 Turtallsområde: 60–4200 o/min Antall turtallsområder: 2 Turtallsregulering: mekanisk, trinnløs Svingområde fresehode X–Y: 90° Svingområde fresehode Z–X: 45° Pinoldiameter: 86 mm Pinolvandring: 127 mm Pinoltilmatning: 0,04/0,08/0,15 mm/omdr. Fresehodets vandring Z-akse: 470 mm VPE: 1