Gjennomløpende malingslinje

ROMER

Byggeår: 2019, Tilstand: ny, Gravitasjonsfelgovn (uten omluft) Modell SLS - 18/27 Effekt: 1 - 27 kW (trinnløs effektjustering) * Umiddelbart tilgjengelig - Juni/Juli 2017 Innvendige mål (B x H x L): 1200 x 1700 x 2000 mm Utvendige mål: 1400 B x 2060 H x 2200 D mm Isolasjonstykkelse: 80 mm Oppvarmingstid: 15–40 minutter til 180°C Fgodpoc Nbkcofx Am Tsc Maks. temperatur: 230°C Luftfordeling: Gravitasjon Volum: 5400 L Transport: Rullevogn for stativ/hyller Gravitasjons varmesystem – lave driftskostnader, pålitelig drift Eksplosjonssikre låser iht. PN-EN Automatisk styring Endringer og feil i de tekniske data, opplysninger og priser samt mellomslag forbeholdes.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, SAPI Pulverlakkeringssystem Det perfekte laget for varig beskyttelse. Pulverlakkeringsprosessen er en svært effektiv og utbredt metode for å påføre en beskyttende og dekorativ overflate på ulike materialtyper. Dette er en tørr overflatebehandling hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres substratet. Pulverlakkpulveret lades elektrostatisk, slik at det fordeler seg jevnt og fester seg godt til overflaten, og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet blir underlaget grundig rengjort og forberedt. Oljer, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde seg effektivt til substratet og gi et sterkt, varig belegg. Et pulverlakkeringsanlegg består vanligvis av ulike komponenter og utstyr nødvendig for påføring og herding av pulverlakk. SAPI_pulversprøytepistol Sprøytetekabin og appliseringsområde Kabinen gir et rent miljø for påføringsprosessen og sikrer jevn fordeling av pulveret. Pulverlakkeringspistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. Pulvermating/-forsyningssystem Pulvermateren eller forsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkeringsmaterialet lagres. Systemet inkluderer vanligvis utstyr som pulvermaterpumper, forsyningsslanger og sikt for å transportere pulveret fra lager til sprøytepistolen. Fgodpfx Amewf Dpgj Tsc Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemene benyttes for å klargjøre substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan innebære rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre best mulig vedheft og holdbarhet for lakken. Herdeovn En herde- eller innbrenningsovn er en sentral del av et pulverlakkeringsanlegg. Denne brukes til å varme det påførte materialet opp til riktig temperatur slik at pulverlakken smelter, flyter ut og herder til en varig overflate. Ovnen har ofte transportbånd eller stativer for å flytte emnene gjennom ovnskammeret. Avtrekkssystem Et avtrekks- eller ventilasjonssystem installeres i anlegget for å fjerne overskuddspulver, damp eller flyktige forbindelser som oppstår under lakkeringsprosessen. Dette bidrar til et rent og trygt arbeidsmiljø og forhindrer ansamling av pulverpartikler i luften.

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, Innvendige mål / arbeidsmål: 1500 B x 1500 D x 1500 H Utvendige mål: 1800 B x 1600 D x 1800 H Drift: Elektrisk Fgjdpfx Aobvht Dsm Tsc Effekt: 9 kW Spenning: 380 V Frekvens: 50–60 Hz Vanntrykk: 160 Bar Kjemikalietrykk: 15 Bar Fase I – Kjemikalie: 200 liters oppvarmet kjemikalietank, lukket kretsløp Fase II – Vann: Nett-/ledningsvann Ytelse: 7–10L/min Varmeeffekt: 30–80 °C Vannfiltrering: Tredobbel Tankkapasitet: 200L Styring: Manuell / automatisk Betalingsbetingelser: Forskuddsbetaling med 30 % forskudd, resterende 70 % ved meldingen om leveringsklarhet Leveringstid: ca. 12 til 18 uker etter bestilling Garanti: 12 måneder NORSKTALENDE KONTAKTPERSONER I NORGE TA KONTAKT FOR MER INFORMASJON YOUTUBE-VIDEO WNQBex4Coc

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pris ved kjøp av et pulverlakkeringsanlegg – Pris kan forhandles! • Elektriske data: 100-240V 50-60Hz • Pulveropptak opptil: 200g / min • Luftforbruk opptil: 250L / min ved 6 bar • Luftkvalitet / vanndamp: mindre enn 1,3 g / nm³ • Luftkvalitet / olje: mindre enn 0,1 mg / nm³ Pulverlakkpistoldata • Utgangsspenning: 100 kV • Maks. utgangsstrøm: 100 µA • Slangelengde: 6 m – antistatisk slange • Polarisering: Negativ • Samsvar: ATEX 2mJ Beskrivelse • Applikator for raske fargebytter direkte fra originalkartongen • Intuitivt 7" touch-display • Automatisk rensefunksjon – pistolspyling • Opptil 20 brukerdefinerte programmer • 3 automatiske programmer • Fjernstyring av pulvermengde og programbytte fra håndtaket -- Fsdeg U I Ugopfx Am Togc Utstyr • Kontroller fra PSS-serien • ProfiJector RI-1 rett pulverinjektor • ProfiGun pulverpistol med hurtigkobling og fjernkontroll • Ett sett slanger • Stativ med vibrator og avsugsenhet med fluidisering PSS-styringsenhet • 7-tommers touchpanel som kan betjenes med hansker • 3 automatiske programmer (overlakkering, vanskelige områder, flate flater) • Gradering i 0,1 kV- og 0,1 μA-trinn • Avanserte pneumatiske ventiler for luftdosekontroll (romer – patentsøkt) • Ekte luftstrømsmåling som oppdager feil som trykktap eller tilstopping av systemet • Utvidede diagnoseverktøy • Mulighet for navngivning av programmer • Mulighet for styring av eksterne mastercontrollere med ModBus-protokoll (A-serie) ProfiGun PM-1 pistol • Lett ergonomisk pistol, perfekt balansert med konturert håndtak • Keramisk kaskade opp til 100 000 V for effektiv lading av alle typer pulver • Ny generasjon dyser gir perfekt pulverinntrengning i komplekse former • Profilert mutter for godt grep • Lederhåndtak med høyt karboninnhold gir utmerket jording for operatøren • Pistolen er laget av spesialmateriale med økt slagfasthet • Fullt demonterbart design med utskiftbart pulverrør • Pistolen er patentert i USA og EU • Kaskade-polaritet: negativ ProfiJector pulverlakkeringspumpe Beskrivelse • Design av en ny effektiv injektor • Mest effektiv tilførselsvinkel, bevist av forskning • Spar farge og luft sammenlignet med injektorer med rett vinkel • Relativt lave driftskostnader sammenlignet med andre pumper • Injeksjonssystemet er beskyttet av europeisk patent

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Gassdrevet ovn for pulverlakkeringsanlegg. Ovn er designet for polymerisering av pulverlakk. Den er utstyrt med den nyeste varmeveksleren, laget utelukkende av rustfritt stål AISI 1.4301, og tilbyr svært høy virkningsgrad. Arbeidsmål (mm): 1500 (B) x 9000 (D) x 2200 (H) Tekniske data: • Strømforsyning 400V 50Hz • 2 x Riello 90 kW brennere • Driftstemperatur 210 °C • Maksimal temperatur 230 °C • Høyverdig varmeisolasjon: 150 mm • Lydvegg i midten av ovnen, som muliggjør 50/50-fordeling Utstyr: • Overhengende transportsystem • Varmeluftsirkulasjon (jevn temperatur i hele ovnen, akselererer oppvarmingsprosessen for deler) • Sikkerhetssperrer for åpning og lukking • Timermodul • Termoregulator (kontrollerer og opprettholder innvendig temperatur på riktig nivå) • For enkel transport er ovnen utstyrt med skinner Velg BUMEX SP. Z O.O. Meget høy kvalitet på maskiner som tilbys på markedet Profesjonell rådgivning og service Garanti Service i og etter garantitid Full teknisk dokumentasjon 100% kundetilfredshet Alle BUMEX SP. Z O.O. maskiner er CE-sertifiserte Fgedpfxofktips Am Tsc Vi tilbyr egen transport – pris avtales for hvert enkelt tilbud. Vi utsteder fakturaer med spesifisert merverdiavgift. Raske leveringstider! Mulighet for å bestille maskiner i forskjellige, individuelle konfigurasjoner og dimensjoner! Ta gjerne kontakt med oss.

Byggeår: 2019, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Komplett anlegg - umiddelbart tilgjengelig Fgedpfxjfnukls Am Tec Pulverkabin KPZ-4 PSN Automatisk vaskeanlegg (2-soner) Gassovn med resirkulasjon SGS-800 Manuelt skyvebane Pris fra 99.999,00 € netto

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 12 h, effekt: 30 kW (40,79 hk), inngangsspenning: 380 V, temperatur: 200 °C, innvendig lengde: 1 200 mm, innvendig bredde: 1 700 mm, innvendig høyde: 2 300 mm, total lengde: 1 500 mm, total bredde: 2 200 mm, total høyde: 2 800 mm, totalvekt: 400 kg, Antall kamre: 1, styretype: PLC-styrt, Utstyr: CE-merking, Profesjonell kompositt-herdeovn – Romer SL Fgjdpfx Amey Tvvzj Tsc Innvendige mål: 1200 × 1700 × 2300 mm Høyytelses industriell kompositt-herdeovn fra den anerkjente polske produsenten Romer, designet for avanserte komposittproduksjonsprosesser, inkludert herding av karbonfiber-prepreg, tørking, etterherding og varmebehandlingsapplikasjoner. Denne elektriske batch-ovnen er ideell for fly-, bil-, marine-, motorsport- og industriell komposittproduksjon der nøyaktig og stabil temperaturkontroll er avgjørende. Ovnen er bygget med solid stålkonstruksjon, innvendige paneler i rustfritt stål og slitesterk pulverlakkert utvendig, noe som gir kontinuerlig drift og langvarig driftssikkerhet. Det intelligente styringssystemet gir presis temperaturregulering, effektivt strømforbruk og kontrollert oppvarming/nedkjøling. Integrert luftirkulasjon og ventilasjon sikrer jevn varmedistribusjon i hele kammeret for stabil og ensartet herdekvalitet. Nøkkelfunksjoner: • Maks drifts­temperatur: 200°C • Innvendige mål: 1300 × 1800 × 2000 mm • Designet for herding av prepreg-kompositter • Kraftig industrikonstruksjon • Innvendig kammer i rustfritt stål • Energieffektivt varmLUFTsirkulasjonssystem • Nøyaktig, programmerbar temperaturkontroll • Mulighet for flertrinns herdeprogram • Kontrollerte varme- og kjølesykluser • Ensartet temperaturfordeling • 8 interne vakuumporter montert i kammeret • Vakuumpumpe inkludert • Egnet for karbonfiber, glassfiber, prepreg, verktøy og komposittdeler Bruksområder: • Herding av karbonfiberprepreg • Produksjon av komposittdeler • Luftfarts- og motorsportkomponenter • Maritim komposittproduksjon • Etterherding av verktøy og former • Tørking og termisk behandling • Forskning & utvikling og prototypeproduksjon Ovnen er i meget god stand og kan inspiseres og testes på stedet.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 Fedjfz Anpepfx Am Tjgc ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Fodpfx Amsyg H Ero Togc Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 Pulversprøyte Lett, ergonomisk og perfekt balansert med formet håndtak. Pulvermengde og programvalg justeres direkte på pistolen. Keramisk kaskade opptil 100 000 V for effektiv lading av alle pulvertyper. Munnstykker av ny generasjon gir bedre inntrengning på komplekse deler. Profilert festemutter for sikkert grep + ledende håndtak gir optimal operatørjording. Slagfaste materialer, fullt demonterbar konstruksjon, utskiftbar pulverbane. Patentert i EU og USA. Polaritet: negativ. Enhetlig pulverbane + hurtigkobling for slange minimerer lekkasje og gir raske slangebytter. ### 💨 ProfiJector Pulverpumpe Effektiv injektor med optimalisert tilføringsvinkel, dokumentert ved forskning. Lavere pulver- og luftforbruk enn rettvinklede injektorer, samt lave driftskostnader. Europeisk patentrett. ### 🖥️ PSS-kontroller – 7" berøringsskjerm 7-tommers berøringspanel for hanskebruk. 3 autoprogrammer: overcoating, vanskelige områder, flater. Finjustering: 0,1 kV og 0,1 uA oppløsning. Avanserte pneumatiske ventiler for presis luftdosering (patentsøkt) + reelt luftmengdemåling for å oppdage trykktap eller blokkeringer. Diagnostikk, programnavn, ekstern styring via Modbus. ### ⚡ ProfiCharge keramisk kaskade (produsert i Polen) Presisjonskeramisk kaskade opptil 100 000 V, produsert i Polen. Høyfrekvent ioneutslipp (opptil 17 000/sek) gir bedre lading – mindre pulver til oppsamler og mer på deler. Ekstra presis strømstyring: 0–100 uA, stabil under 10 uA (0–10 uA med 0,1 uA steg). ### 💨 Luft- og applikasjonskvalitet Elektronisk styrte nåleventiler + integrerte gjennomstrømningsmålere for nøyaktig og sanntids luftmengdestyring. Fgsdpfx Asflpi Nsm Toc Justerbar ladekurve tilpasset ulike pulver og krevende komponenter. Non-stick, punkteringssikre munnstykker motvirker elektrisk gjennomslag, reduserer tilstopping og forenkler fargebytte. Automatisk pistolrensing (fra håndtak eller skjerm) for raskere og renere fargeskift. ### 🛡️ Sikkerhet og normer Utladeenergi under 2 mJ + antistatisk slange med dobbel jording. ATEX- og EN 50050-2-godkjent for eksplosjonsfarlige områder. ### 🧠 Produktivitet og support Quick Program: raskt programmbytte via hurtigutløser. Visuelle slitasjetellere + feillogg, forslag og selvdiagnose. Opptil 8 språk: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animasjonsveiledet feilsøking. Profesjonell modus (tips av/på) + dag- og arbeidsstatistikk for ordrestyring.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Wagner Pulvermalaanlegg til salgs! Pulverlakkutstyr, årsmodell 2010, bestående av: Kabin: Prima Cube 16000 Pulverforsyning: Powder Center Pulvergjenvinning: Cyclon Filter 16000 Bevegelsessystem: KHG 350 Konfigurasjoner for produksjonsprosess INKLUDERT: I. Forutsetninger Maksimal delestørrelse: LxBxH = 2600x400x1850 mm II. Utstyr Automatisk teknologisk transportbånd, hastighet V = 1,2 m/min. Trinnløs hastighetsregulering 0,5–2,5 m/min. 1. Forbehandlingsstasjon MNA-3-LPG, total lengde 16,7 m Innkjøringslengde L = 2,5 m a. Vasking, avfetting og fosfatering; L = 3,6 m - Antall sprøyterammer: 10 stk. - Dyser pr. ramme: 18 stk. - Totalt antall dyser: 180 stk. - Pumpekapasitet: 162 m³/t - Motoreffekt, pumpe: 15 kW - Tankvolum for aktiv væske: 4 m³ - Intern varmeveksler med LPG-brenner: 160 kW - Temperatur: 50°C - Mekanisk oljeseparator - Løsningsfilter - Dosersystem med membranpumpe og regulator - Vasketid: 3 min b. Dryppesone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 sek c. Første skylling; L = 1,2 m - Antall sprøyterammer: 4 stk. - Dyser pr. ramme: 18 stk. Fedpfxoww Adte Am Togc - Totalt antall dyser: 64 stk. - Pumpekapasitet: 38 m³/t - Motoreffekt, pumpe: 3 kW - Tank for vann: 1,5 m³ - Skyllingstid: 1 min c. Dryppesone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 sek d. Finskylling; L = 1,28 m - Antall sprøyterammer: 3 stk. - Dyser pr. ramme: 18 stk. - Totalt antall dyser: 54 stk. - Pumpekapasitet: 33 m³/t - Tank for vann: 1,5 m³ - Motoreffekt, pumpe: 3 kW - Ekstra sprøyteramme: 1 stk. - Dyser pr. ramme: 18 stk. - Finskyllingstid: 1 min e. Dryppesone L = 2 m - Dryppetid: 1 min 40 sek Tre uttak for tilkobling til avtrekkssystem, med tre vifter Prosesskammer i rustfritt stål. Rørføring i PVC eller rustfritt stål. 1 stk. 2. Automatisk tørkeovn etter vann AST-1-KLPG: - Innvendige mål LxBxH = 7.000x3.000x2.800 mm - Luftsluser på begge sider for å hindre varmetap - Indirekte varmeveksler, fyrt med LPG, 200 kW nominell effekt - Tre blåsemotorer, hver 6.000 m³/t luftmengde - To uttak for tilkobling til avtrekkssystem - Temperatursensor og regulator - Overhetingssensor - Sirkulasjonssensor - Prosesskammer i galvanisert stål - Varmeisolasjon 200 mm tykkelse - Tørketid: 10 min 1 stk. 3. Automatisk herdeovn APT-2-KLPG for polymerisering av pulverlakk: - Innvendige mål LxBxH = 10.200x3.600x2.800 mm - Luftsluse på én side for å forhindre varmetap - To indirekte varmevekslere, fyrt med LPG, hver 300 kW nominell effekt - Åtte sirkulasjonsblåsere, hver på 6.000 m³/t - To uttak for tilkobling til avtrekkssystem - Temperatursensor og regulator - Overhetingssensor - Sirkulasjonssensor - Prosesskammer i galvanisert stål - Varmeisolasjon 200 mm tykkelse - Herdetid: 25 min 1 stk. 4. Overliggende transportsystem ATR-ADAX til malerilinje bestående av: • Rettbaner med bøyler L = 400 mm, 146 m • Drivstasjon: 2 stk. • Stramestasjon: 1 stk. • Smøreutstyr for kjede: 1 stk. • Tegningssett for bærekonstruksjon til skinnegang: 1 sett

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, • Elektriske data 22kW 380-400V 50-60Hz • Teoretisk kapasitet 12000 m3 / t • 1/4 "pneumatisk tilkobling • Antall filtre 8 stk. • 160 m2 filtreringsareal • Automatisk filterrengjøring • Luftforbruk maks. 12L 6-8 bar / skudd • Kapasitet på 50 liter avfallsbeholder Beskrivelse • Støvoppsamler utstyrt med et effektivt radialhjul • To arbeidsmodi - Full effekt og ECO • Materialet som brukes i filteret er 260 g / m2 • Høy sugeeffekt med lavt energiforbruk • Avfallsbeholder for enkel fjerning av maling Fodpfefz Dqxjx Am Tsgc • Inspeksjonsdør for utskifting av filter • Hvert filter har sin egen magnetventil

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Fgjdpfxjfz Dubj Am Tsc Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1987, Schaublin 125 C presisjonsdreiebenk Årsmodell: 1987 Senterhøyde: 125 mm Senteravstand: 500 mm Turtall: 45 - 3000 o/min Matehastighet: 4 - 260 mm/min Spindelinnfestning: Camlock D1-3" Bakdokk konus: MK 2 Dreiediameter over vange: 250 mm Dreiediameter over support: 120 mm Overvangevandring: 100 mm Tverrslidsvandring: 180 mm Mål (B x D x H): 1500 x 850 x 1300 mm Vekt ca. 950 kg Tilbehør/valg: Verktøyholdere Röhm chuck 125 mm Fgodpfxey Avyxe Am Tsc dokumentasjon

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, PLC-mikroprosessorstyring • HMI operatørpanel • Fasene endres manuelt eller automatisk - midlertidig • To separate kretsløp for vann og kjemikalier, lukket krets Fsdpofz Dvcofx Am Tegc • Intelligent kontroll - i tilfelle strømbrudd / plutselig utkobling, kan ikke væskene blandes Kontrollboks laget i tetthetsteknologi IP54 Bruksanvisning, Samsvarserklæring, 12 måneders garanti. ROMER høytrykksspylere bruker et ark som gir beskyttelse mot kjemikalier. Veggene på vaskemaskinen beskytter mot sprut, takket være den lukkede sirkulasjonen av kjemikalier, kan prosessen utføres med en liten mengde kjemikalier. På grunn av den nødvendige mengden kuldemedium er det lett å varme opp og billigere å kjøpe, samtidig som det muliggjør vask av store dimensjoner som ikke kan vaskes i kar. Filtersystem Takket være bruken av et filtreringssystem fungerer kjemikaliene i en lukket krets, det brukes 3 filtre med forskjellige tykkelser for å forhindre søppel og fett i å sirkulere. Kjemikalier lagres i oppvarmede rustfritt ståltanker hvorfra de deretter pumpes under trykk til lansen Vaskedimensjoner Høytrykksvaskeren tillater vasking av store elementer, eventuelt har den en roterende plattform som gjør det mulig å rotere det rensede elementet, elementene kan settes på den med en gaffeltruck eller kran. Høytrykkspumper Vaskemaskinen har to forberedelsesfaser, begge behandlinger har separate sett med rør, pumper, slanger og pistoler for å minimere blanding av disse midlene under faseendring. Avløp har separate ventiler som styrer avkastningen av midler. Bilvask er utstyrt med en logikkontroller som styrer alle komponentene. Kjemikalier pumpes med et trykk på opptil 20 bar ved hjelp av en meget holdbar syrebestandig AISI304 flertrinnspumpe med en effekt på 3 kW. Skyllefasen bruker en høytrykksstempelpumpe med 3 kW keramiske stempler og gir 160 - 200 bar.