Vibratory bowl feeder / sorting device / bowl feeder / vibratory feeder, vibratory bowl, sorting dev

RNA Rhein-Nadel Automation SRC-B200-2L

Tilstand: brukt, Vibrasjons spiralmatingssystem / sorteringsenhet / spiralmatingssystem / vibrasjonsmater RNA Ristetopp, sorteringsenhet / skrutilførsel med vibrasjonsmater for skruteknikk Matesystem, materenhet Produsent: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type: SRC-B200-2L Byggeår: ca. 2000 Skåldiameter øverst: 200 mm Skåldiameter nederst: 130 mm Indre skålhøyde: ca. 25 mm Bredde på sorteringsbane: ca. 3 mm Totalhøyde (drift + skål med sorteringsbane): 225 mm Styrespenning: 24 Volt DC (ekstern strømforsyning kreves) Strømtilkobling: 230 Volt, 50 Hz. - For start/stopp-signaler kreves en ekstern 24 VDC strømforsyning (regulatoren har ikke innebygd 24VDC strømforsyning). - Regulatorsystem REO type Reovib R6 / 439 for justerbar vibrasjonshastighet - Materen er blitt brukt for mating av bil-smeltesikringer - Montert på stativ av aluminium profilsystem Plassbehov Ø x H: 240 x 250 mm Vekt: 17 kg God stand Cedpfexrgvmjx Al Dehd Et spiralmatingssystem består alltid av to hovedkomponenter: 1) Sortertopp, hvor delene rettes inn 2) Drift, som gjennom mekaniske svingninger genererer vibrasjon i sortertoppen og dermed setter delene i bevegelse.

Byggeår: 2015, Tilstand: svært god (brukt), Octopus automatisk vektkontrollmaskin med skriver og etikettpåføringsfunksjon Vektområde: 40 gram til maksimalt 6 kg Helt i rustfritt stål Med VWS-skriver og etikettpåfører, type LPX R Blow XL, modell PX4/300 Bruker for tiden etiketter som er 100 mm brede Mål: 1700 mm lang, båndbredde 300 mm Chodpfx Aen R Syijl Dsd Video av maskinen i bruk kan fås på forespørsel I utmerket stand

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, MAJA ismaskin Cjdpfx Aev S H Tpel Dohd Årsmodell: 2009 Spenning: 400 V, 3-fase, 50 Hz, 5,42 A Effekt: 1,9 kW Kuldemedium: R404A Mål: MAJA: 800x600x860 mm Kasse: 1350x1900x1670 mm

Tilstand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, En hammerknuser er en maskin som bruker høyhastighets roterende hammere for å knuse og dele materialer i mindre biter. Den benyttes ofte i ulike industrier, inkludert gruvedrift, sementproduksjon, konstruksjon, metallurgi og kjemisk prosessering. Det grunnleggende prinsippet for en hammerknuser innebærer en sentral rotor med hammere eller slagblader som roterer og slår materialet mot en hard overflate. Nøkkelfunksjoner og komponenter for en typisk hammerknuser: 1. Rotor: - Rotordelen er hovedkomponenten i hammerknuseren og består vanligvis av en aksling med flere skiver eller hammere festet. - Når rotoren roterer, svinger hammerne ut og slår mot materialet. 2. Hammere: - Hammerne er knuseorganene som er festet til rotoren. De kan være faste eller hengslet. - Materialet knuses når hammerne treffer det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling / Hus: - Kapslingen omslutter rotoren og hammerne, og gir strukturell støtte og sikkerhet. - Husets utforming leder også det knuste materialet til ønsket utløp. 4. Gitterstaver / Sikter: - Montert i bunnen av huset, kontrollerer gitterstaver eller sikter størrelsen på det knuste materialet ved å slippe gjennom mindre partikler og holde større inne for videre knusing. 5. Slagplate: - Plassering nær bunnen av knuseren gjør at slagplaten absorberer støt og forhindrer unødig slitasje på kapslingen. 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives av en elektrisk motor koblet til rotoren via reim eller kobling. - Motoren gir nødvendig effekt for å rotere rotoren og aktivere hammerne. 7. Justerbar utløp: - Noen hammerknusere har justerbar åpning, slik at brukeren kan kontrollere størrelsen på sluttproduktet ved å endre avstanden mellom slagplaten og hammerne. Csdpsq I Nxdsfx Al Dshd 8. Bruksområder: - Hammerknusere brukes til å knuse en rekke materialer, som kull, kalkstein, gips, tilslag og forskjellige mineraler. - De er vanlig for grov- og finknusing av malm i gruvedrift. - I sementindustrien brukes hammerknusere til å knuse kalkstein og annet råmateriale før det blandes i råmelfasen. 9. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er viktig for effektiv drift. Dette inkluderer kontroll og utskifting av slitte hammere, inspeksjon av rotor, samt smøring av bevegelige deler. - Sikkerhetsfunksjoner som inspeksjonsluker og sikkerhetsdeksler er ofte integrert for å forhindre ulykker ved drift og vedlikehold. Tekniske spesifikasjoner (Typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Maks innmatingsstørrelse, Kapasitet (t/t), Motoreffekt (kW), Rotorhastighet (omdr/min) Liten (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11, 1 000 Middels (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Tung (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammer: ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel

Byggeår: 2011, Tilstand: brukt, Packaging Automation PA182 brettforseglingsmaskin, rustfri forseglingsmaskin for brett, to-stasjons dreiebord, opptil 40 pakninger per minutt, mobil enhet, nåværende verktøy for 210 mm x 165 mm brett. Cjdpfx Aledbqtqo Dshd

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold. Codpjq Nga Uefx Al Dehd

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, TRM-seriens turbomøller er et avansert kvernsystem som hovedsakelig brukes til resirkulering av elektronikkort og kabler for effektiv knusing og maling av disse materialene. Plast, metaller og andre komponenter som finnes i elektronikkort og kabler blir redusert til fine partikler og omdannes til resirkulerbare råvarer ved hjelp av denne maskinen. Turbo-møllens høyhastighetsrotorer utfører malingsprosessen og reduserer materialene til mikronstørrelse via friksjons- og støtkrefter. ✅ Suveren malingsytelse – Friksjons- og støtkrefter gir ultrafine partikkelstørrelser. ✅ Høyhastighetsrotorer – Maksimal effektivitet i materialreduksjon. ✅ Slitesterk og energieffektiv – Konstruert for kontinuerlig, langvarig drift. ✅ Miljøvennlig og bærekraftig – Ideell for resirkulering av EE-avfall. 🔸 Velg riktig modell for ditt behov! Tekniske spesifikasjoner 🔹 TRM S1 Effekt: 15 kW Rotordiameter: 380 mm Lengde: 1420 mm Bredde: 700 mm Høyde: 700 mm Vekt: 660 kg 🔹 TRM M1 Effekt: 30 kW Rotordiameter: 500 mm Lengde: 1680 mm Bredde: 820 mm Høyde: 920 mm Vekt: 870 kg 🔹 TRM L1 Effekt: 45 kW Rotordiameter: 620 mm Csdpfx Aljv Hm S Io Djhd Lengde: 1790 mm Bredde: 940 mm Høyde: 1040 mm Vekt: 1000 kg

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Lukkede, fritt-oscillerende sirkelsiktmaskiner med kulebankerengjøring og enkelt, bakmontert utskiftbart sold. Egnet for sikting av alle mel-, korn- og granulatlignende materialer i tørr tilstand. Størrelser fra bredde 500–1500 mm / lengde 1200–2400 mm Siktesjikt: 2 til 4 lag, kornstørrelse < 18 mm fritt valgbar Vi produserer ulike størrelser/typer. For tilbud trenger vi følgende informasjon: 1. Hvilket materiale ønsker du å sikte? Chodpfx Aljbcngie Dod 2. Kornstørrelse 3. Bulkvekt kg/l

Byggeår: 2009, Tilstand: klar til bruk (brukt), En røntgensorteringsmaskin for glass til næringsmiddelindustrien er tilgjengelig. Sorteringsbredde: 500 mm, maskindimensjoner (X/Y/Z): ca. 2300 mm / 1900 mm / 2200 mm, vekt: ca. 600 kg. Dokumentasjon foreligger. Befaring på stedet er mulig. Cedjv I U Igopfx Al Dehd

Tilstand: brukt, Vibrasjonsfôringsspiral / Sorteringsenhet / Spiraltransportør / Vibrasjonsmater RNA Vibrasjonsskål, sorteringsenhet / Skrumating med vibrasjonsmater for skruteknikk Matesystem, mateenhet Produsent: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type: SRC-B200-2R Chjdpfx Aou Ailgol Ded Byggeår: ca. 2000 Skål-diameter oppe: 300 mm Skål-diameter nede: 180 mm Skål innvendig høyde: ca. 45 mm Bredde på sorteringsbane: ca. 5 mm Totalhøyde (drift + skål med sorteringsbane): 260 mm Strømtilkobling: 230 Volt, 50 Hz. - Regulatorenhet RNA, type ESG 90, for justerbar vibrasjonshastighet - Transportøren ble brukt til mating av bil-sikringer Plassbehov Ø x H: 300 x 260 mm Vekt: 14 kg God stand En spiraltransportør består alltid av to vesentlige komponenter: 1) Sorteringsskål, hvor delene rettes opp 2) Drift, som genererer vibrasjoner i sorteringsskålen via mekaniske svingninger og dermed setter delene i bevegelse.