Rino

RINO& GWP

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Flaskelinje for øl Kapasitet: 2.000 flasker i timen (Bph) Linjen består av: Ljdpfx Asv Hrcxog Sjak Monoblokk BORELLI Årsmodell: 2014 Kjøreretning: med urviseren (høyreorientert) Skyllestasjon med 12 gripere Dysetype: fast Antall behandlinger: vann og inertgass Fyllestasjon med 16 ventiler Fylletype: isobarisk For-evakuering Avgassing Enkelt-hodet korkmaskin for kronkork Korkstørrelse: 26 mm Pastauriseringstunnel TEKNINOX Årsmodell: 2014 Pasteuriseringstemperaturer: for- og hovedpasteurisering styrt via PLC Etiketteringsmaskin ENOS Årsmodell: 2014 Etikettetype: lineær med 2 stasjoner Påføringsmetoder: Etikett og motetikett fra samme rull Halsbånd Kartonglukker SIAT Årsmodell: 2014 Båndføring både over og under esken Cluster-pakker PARMAMET Årsmodell: 2007 Format: 33x3 Sikkerhetsbeskyttelse TRANSPORTBÅND IKKE INKLUDERT Kode: NP 578

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Generell informasjon - Fylle- og lukkekombinasjon Bertolaso, år 2006 - Velholdt anlegg med årlig inspeksjon - Kjøretetning venstre/høyre Ledpfxsu A Imvo Ag Seak - Kapasitet opptil 8.000 flasker/t 63-stasjons klammer-overheadskyller - Sterilisering med ozon - Fullautomatisk sterilisering før fylling starter - Sentralt justerbare innløpsstjerner, enkel utskifting av innløpssnegler 40-stasjons vakuumfyller - Med nytt gir - Sentralt justerbare innløpssnegler - Enkel utskifting av innløpssnegler - Fullautomatisk demping - Sentralt høydejustering 6-stasjons naturkorklukker - Med separat korkforsyning 6-hodet skrulokk-lukker for BVS 30/60 og MCA 28 - Sentralt lokkforsyning - Med sentral kontrollstasjon - Automatisk utkast av feilflasker med samlingsstasjon - Fullautomatisk stjernejustering og enkel snekkelbytte Fylle- og lukkekombinasjonen er umiddelbart tilgjengelig og kan inspiseres etter avtale. Brukte maskiner for drikkevareindustrien Hans Biedert

Tilstand: brukt, Brukt Komplett Linje for PET og Glass 2007 Skyllemaskin: Produsent: Dipran Modell: Marea 12P År: 2007 Den brukte komplette linjen for PET- og glassflasker inkluderer en høykvalitets skyllemaskin. Maskinen er produsert av Dipran i 2007, modell Marea 12P. Denne maskinen sørger for grundig og effektiv skylling av flaskene, og forbereder dem for tappeprosessen. Fyllemonoblokk: Produsent: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big År: 2010 Linjen er også utstyrt med en pålitelig fyllemonoblokk fra NELDEN, modell Giove FC VA 20-1 Big, produsert i 2010. Med gravitasjonsfylling sikrer denne monoblokken presis påfylling av flaskene for nøyaktighet og jevnhet i produksjonen. Etiketteringsmaskin: Produsent: Newtec Modell: Fix S2 E2 År: 2007 Linjen inkluderer også en etiketteringsmaskin fra Newtec, modell Fix S2 E2, produsert i 2007. Med mekanisk kam sørger denne maskinen for effektiv og presis påføring av etiketter, og gir produktene en tydelig og profesjonell merkevareprofil. Kartongesker: Produsent: SistAI Modell: HM 2000 År: 1995 For å fullføre pakkingen er linjen utstyrt med en kartongesker fra SistAI, modell HM 2000, produsert i 1995, en pålitelig maskin som raskt folder kartonger for effektiv pakking og transport. Ljdpfx Agovgufvs Ssak Tilleggsinformasjon: • Linjens produksjonshastighet med 5-liters beholdere er 1800-2000 enheter per time. • Skyllemaskinen benytter mikrofiltrert vann til behandlingen. • Korkmaskinen på fyllemonoblokken er utstyrt med utskiftbare hoder og kanaler tilpasset produksjonsbehov. • Korkstørrelser for skrukorker inkluderer aluminiumspropper 35 x 18 og plastkorker 48 x 17. Brukt komplett linje for PET og glass 2007, anlegget er i utmerket stand og umiddelbart tilgjengelig for salg.

Tilstand: brukt, Brukt isobarisk komplett tappelinje for stille og musserende vin, opptil 3500 flasker/t Denne komplette tappelinjen er designet og konfigurert for å gi en høykvalitets, konsekvent fylleprosess for både stille og musserende viner. Linjen er bygget rundt et isobarisk tribloc-system som integrerer skylling, fylling og korking i en kontinuerlig prosess, noe som sikrer høy effektivitet samtidig som produktets integritet opprettholdes. Linjen er for øyeblikket satt opp for stille viner med en kapasitet på 3.500 flasker per time og for musserende viner med 3.000 flasker per time. Den er allerede teknisk klargjort for produksjon av musserende vin og krever kun tillegg av soppkorkmaskin, kapselpåsetter for spumante-hette samt varmetunnel ved behov. Systemet er utstyrt med dedikerte transportbånd, sentralisert smøresystem og separate kontrollpaneler for transportstyring, noe som gir enkel vedlikehold og integrasjon i eksisterende automasjon. Hele layoutet følger en lineær konfigurasjon, optimalisert for plassutnyttelse og sikrer smidig overføring av flasker mellom hver stasjon uten unødvendige akkumuleringspunkter. Tappeprosess og hovedutstyr Ved linjestart mates tomflasker automatisk inn i systemet via en depalletisator. Dette utstyret løfter og overfører flaskene skånsomt til innmatingsbordet og sikrer at flaskene forblir intakte. Flaskene ledes deretter inn i tribloc-systemet, hvor tre nøkkeloperasjoner utføres i rekkefølge: skylling, fylling og korking. Lajdpfew Imp Hox Ag Sek Isobarisk fyllingsteknologi sikrer presise fyllenivåer og konsistent karbonatisering for musserende viner, og er samtidig ideell for tapping av stille vin. Fylleventilene er utformet for å minimere oksygenopptak, noe som er avgjørende for å bevare vinens sensoriske egenskaper og holdbarhet. Skylleren benytter rent vann eller desinfiseringsmiddel for å sikre at flaskene er fri for forurensninger før fylling. Korketårnet, som for tiden er konfigurert for lukkemetoder til stillvin, kan påføre enten BVS-skrukork eller tradisjonell naturkork avhengig av valgt format. En doseringsenhet for arabisk gummi er integrert i linjen. Dette systemet tillater presis tilsetning av stabiliseringsmidler etter tapping, noe som bidrar til å opprettholde vinens klarhet og forhindre utfelling ved lagring. En dedikert dampgenerator (vaporisator) følger med for både linjesanitering og eventuelle forvarmingsapplikasjoner. Før fylling er det plassert en mikrofiltreringsenhet for å sikre at produktet som går inn i triblocen oppfyller ønskede mikrobiologiske krav. Dette trinnet er avgjørende for å sikre produktstabilitet og kvalitet uten behov for omfattende kjemisk konservering. Nedstrøms transporteres flaskene til etiketteringsstasjonen. Selv om etiketteringsenheten leveres av ekstern produsent, er den elektrisk integrert i linjen og kan konfigureres for flere etikettløsninger, inkludert både selvklebende og kaldlim-systemer.