Rino

RINO& GWP

Tilstand: god (brukt), Maskiner fra honningprosesseringsfabrikk. DC Norris varmerom, DC Norris klaringstanker, DC Norris oppbevaringstanker, krystalliserte tanker, super seed-tanker, pumpe, filtersystemer, ulike tappelinjer for fylling av klemflasker, glasskrukker og plastbøtter. Lhjdpfxopcibmj Aa Njd

Byggeår: 1993, Tilstand: klar til bruk (brukt), Inkluderer tilslagsvekt, sementvekt, vannvekt, tilsetningsstoffvekt, spesialstoffvekt, låsesmedmikser og Biotronik-styring, dokumentasjon tilgjengelig, befaring på stedet er mulig. Lhjdoq Ttz Topfx Aa Ned

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, kjørelengde: 187 281 km, effekt: 308,91 kW (420,00 hk), første registrering: 12/1999, drivstofftype: diesel, førerhus: sovehytte, girtype: mekanisk, utslippsklasse: euro2, fjæring: luft, Byggeår: 1999, Utstyr: differensialsperre, hydraulikk, kran, tilhengerkobling,

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, En stasjonær betongpumpe fra Putzmeister i tilhengerutførelse er tilgjengelig. Motoreffekt: 7,5 kW, maks. pumpetrykk: 40 bar, kapasitet: 30–90 l/min, maks. kornstørrelse: 8 mm, stempelslag: 130 mm, stempeldiameter: 100 mm, blandebeholdervolum: 170 l, matingstraktvolum: 200 l, påfyllingshøyde: 1300 mm. Maskindimensjoner (L/B/H): ca. 3650/1600/1600 mm, vekt: ca. 1200 kg. Dokumentasjon medfølger. Besiktigelse på stedet mulig. Ledpfjycigdsx Aa Nshd

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2002, Produsent - OMES Kapasitet - 1400 paller/skift Lhedjwwiv Aspfx Aa Nod Årsmodell - 2002 Linje for øyeblikket demontert

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, MASKIN FOR Å PRODUSERE FLIS, merke KÄLIN Hobeltechnik, modell MPC-P: • Omtrentlig produksjon av våt flis: 3.800 kg/time • Vogn for tømmerstokker med dimensjoner: 2.800 mm x 1.100 mm x 1.300 mm • Maksimal tømmerlengde: 2.650 mm • 2 symmetriske og uttakbare tromler à 1.140 mm, hver delt i 3 seksjoner: - Diameter: 200 mm - Lengde: 380 mm - Antall kniver: 8 - Skjerping av komplette tromler, uten demontering av kniver Lsdpfx Aevk Saxea Nohd SUPER RASKT BYTTE AV TROMLER, under 15 minutter! • 2 ekstra sett tromler for utskiftning under skjerpeprosessen • Motoreffekt tromler: 90 kW / 120 HK • Vognhastighet styrt av ELEKTRONISK INVERTER: 0,6 til 36 m/min • Automatisk kontroll av mate- og lastforhold for maskinen • 1 trekkmotor, drift via dobbel kraftig kjede: 15 kW / 20 HK • Nivåkontrollsystem for material i vognen for å forhindre tomgangskjøring • Elektrisk sentral og betjeningspanel. Kontrollpanel med berøringsskjerm • Motorisert bånd for uttransport av flis: 5.000 mm x 800 mm • Vekt: 11.000 kg • CE-standard

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, driftstimer: 2 632 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 29.381, pressekraft: 35 t, påfyllingsåpningens bredde: 620 mm, påfyllingsåpningens lengde: 1 000 mm, total bredde: 2 380 mm, total høyde: 2 500 mm, total lengde: 6 625 mm, Inkludert matebånd. Maskinen er umiddelbart klar til bruk. Ljdpfx Aaovaw T Aj Nehd

Byggeår: 1963, Tilstand: klar til bruk (brukt), Løftekapasitet: 18 t, løftehøyde: 10 750 mm, spennvidde: 23 000 mm, vekt: 35,1 t. Maskinen har vært regelmessig vedlikeholdt og kontrollert. Ledpfx Aoh I Edvoa Nohd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Flaskelinje for øl Kapasitet: 2.000 flasker i timen (Bph) Linjen består av: Monoblokk BORELLI Årsmodell: 2014 Kjøreretning: med urviseren (høyreorientert) Skyllestasjon med 12 gripere Dysetype: fast Ljdpev Hrcxjfx Aa Njhd Antall behandlinger: vann og inertgass Fyllestasjon med 16 ventiler Fylletype: isobarisk For-evakuering Avgassing Enkelt-hodet korkmaskin for kronkork Korkstørrelse: 26 mm Pastauriseringstunnel TEKNINOX Årsmodell: 2014 Pasteuriseringstemperaturer: for- og hovedpasteurisering styrt via PLC Etiketteringsmaskin ENOS Årsmodell: 2014 Etikettetype: lineær med 2 stasjoner Påføringsmetoder: Etikett og motetikett fra samme rull Halsbånd Kartonglukker SIAT Årsmodell: 2014 Båndføring både over og under esken Cluster-pakker PARMAMET Årsmodell: 2007 Format: 33x3 Sikkerhetsbeskyttelse TRANSPORTBÅND IKKE INKLUDERT Kode: NP 578

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En aktiv kalkproduksjonslinje er et sett med utstyr konstruert for å produsere høykvalitets kalk fra kalkstein, med mål om å møte ulike industrielle bruksområder, som ved produksjon av stål, miljømessig avsvovling og andre prosesser. Prosessen omfatter vanligvis flere trinn, inkludert knusing av kalkstein, kalcinering, hydrering og til slutt produksjon av aktiv kalk. Her er en generell oversikt over hovedstegene i en aktiv kalkproduksjonslinje: 1. Uttak av kalkstein: - Rå kalkstein tas ut fra brudd og transporteres til kalkverket. Kalksteinen kan gjennomgå knusing og sikting for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 2. Forvarming av kalkstein: - Den rå kalksteinen forvarmes vanligvis i en forvarmer eller prekalsinator før den går inn i roterovnen. Dette steget bidrar til å redusere energiforbruket i ovnen ved å delvis dekarbonisere kalksteinen. Lhodpfx Aaoq Nyzbj Ned 3. Lasting i roterovn: - Den forvarmede kalksteinen mates inn i roterovnen, en stor, roterende sylindrisk ovn. Ovnen er svakt skråstilt for å lette materialflyten gjennom ovnen. 4. Kalcinering: - I roterovnen gjennomgår kalksteinen høytemperaturkalcinering (vanligvis i området 900 til 1450 grader Celsius). Under denne prosessen utsettes kalksteinen for kjemiske og fysiske forandringer som omdanner den til kalk (kalsiumoksid). 5. Kjøling: - Etter kalcineringen føres kalken gjennom kjølesonen i ovnen, hvor den avkjøles. Dette steget er viktig for å stabilisere kalken og forberede den for videre bearbeiding. 6. Hydrering: - Den brente kalken (kvikkskalk) hydreres så med vann i en hydrator for å produsere hydratkalk (kalsiumhydroksid). Dette skjer vanligvis i en separat hydreringsenhet. 7. Separering av uomdannet kalk: - Hydratkalken separeres fra eventuell uomdannet kvikkskalk eller urenheter, for å sikre et sluttprodukt av høy kvalitet. 8. Filtrering og tørking: - Den separerte hydratkalken filtreres for å fjerne overskuddsvann, og sluttproduktet tørkes så for å oppnå ønsket fuktighetsinnhold. 9. Lagring og pakking: - Det ferdige produktet, aktiv kalk (kalsiumoksid), lagres i siloer eller andre lagringsenheter. Det kan deretter pakkes for salg eller transporteres til sluttbrukere. 10. Miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og andre miljøtiltak implementeres ofte for å minimere utslipp og sikre at virksomheten følger gjeldende miljøreguleringer. Utformingen og konfigurasjonen av en aktiv kalkproduksjonslinje kan variere basert på faktorer som kalksteinstype, krav til produksjonskapasitet og spesifikke industrielle bruksområder. Moderne produksjonslinjer tar ofte i bruk avanserte teknologier for å optimalisere energieffektivitet, minimere miljøpåvirkning og sikre høy kvalitet på den aktive kalken.