Merkemaskin

RENNER Etikettiertechnik GmbH

Tilstand: brukt, Glassflaskefyllingslinje for varm påfylling av smoothies. Består av følgende komponenter: - Oppakkingsbord - Flaskeskyller - Vakuumfyller (med 24 fylleventiler, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Korttidspasteuriseringsanlegg (KZE) - Trykktank - Korkemaskin (Marchesini, type "ML667") - Lokk-sorterer - Tunnelkjøler - Blåser - Lokk-kontroll (BBull CIS) - Etiketteringsmaskin (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Pakkebord - Transportører - Styretavle - Kjøletårn - Dampkjele Tilleggsmaskin: Varmfylling med pasteurisering Kapasitet: 5.000 flasker/timen Formater: 0,25 liters flasker, twist-off-lokk Predpjwgc R Eefx Aiyjb Utstyr: Oppakkingsbord, skyller, vakuumfyller, korttidspasteuriseringsanlegg, trykktank, korkemaskin, lokk-sorterer, tunnelkjøler, lokk-blåsing, lokk-kontroll, etiketteringsmaskin, pakkebord, transportører, styretavle, kjøletårn, dampkjele

Byggeår: 2015, Tilstand: klar til bruk (brukt), Til salgs er en ufullstendig returglassflaske-fylle- og pakkelinje, bestående av følgende maskiner og enheter: Avlaster: Kettner, Kassettvasker: Bohrer, silinnsatser, 1 sone, 2 vendinger, utpakker: Kettner Blitzpac A35 T1 år 2002, avskruer: Adelski, rensemaskin: Krones Einend KESK år 1994, ca. 19.303 driftstimer, EBI-inspeksjonsmaskin: Heuft Spectrum Inline IR, ca. 2015-modell, fyller: Cobert, 60 fyllehoder, ca. 15.000 flasker/time ved 1,0l, 1 stk SV 10-rads, 2 stk KK 10-rads, twist-off-korkemaskin: SWC år 2008, etterkjøler: NIKO år 2015, temperaturstyring: ca. 85°C - 30°C, etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic K090-A43, hel-, bryst- og ryggetiketter, datumeringsenhet: Markem Image, laster: Kettner Bojok, Born Binder. Håndterbare emballasje-/formater: flasker 0,2l/30-kassesystem, 0,25l (RW), 0,5l/24-kassesystem, 0,7l juiceflaske, 0,75l (engangs), 1l VdF/6-/12-kassesystem, kasser/formater: 1l VdF/12-/6-flaskers plastkasse, 0,75l VdF/12-flaskers plastkasse, 0,2l/30-flaskers plastkasse, 1l/12-flaskers kartong. Besiktigelse mulig etter avtale. Prsdsx Aupvepfx Aiyob

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Etiketteringsmaskin, Fabrikat Krones, Typ: Universella 10-4-4, Kapasitet 10.000 – 14.000 flasker/time, parallellmaskin, med 10 flaskebord og 4 limpaletter, med 3 sett med utstyr, Podeunh T Espfx Aiyorb med 2 aggregater for etiketter foran, på midten og bak, med 2 oppvarmede limpumper.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, driftstimer: 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC392, Brukt, komplett fyllelinje for stille vann og kullsyreholdig vann, 300 flasker per time (bph), 18,9 liter, CapSnap. CapSnap Adapta-serien er et modulært, integrert system for flaskevask, fylling og forsegling. Det er den ideelle løsningen for mellomstore anlegg for fylling av vann i beholdere (HOD). Utviklet for fleksibilitet – disse maskinene kan konfigureres til å håndtere både 3- og 5-gallonsflasker. Dette komplette systemet håndterer effektivt 300–600 flasker per time. Produsent: CAP SNAP – Portola – USA Produksjonsår: 1999 (fullstendig renovert i 2015, og siden da har den kun vært i drift i 500 timer) Kapasitet: 300 bph Nødvendige energikilder: trykkluft 6 bar, strøm 40 kW, tilførsel av rengjøringsvann 2 bar og tilførsel av fyllvann. Sammensetning av linjen: Prsdpfx Aijvgud Ssyjb Halvautomatisk hetteløfter: Denne enheten brukes til å fjerne hetter fra flaskene. Tilførselsbånd: På dette båndet plasseres flaskene manuelt. Forvask med kaldt vann gjennom dyser: Dette er det første rensetrinnet med kaldt vann. Vask med varmt vann og rengjøringsmiddel gjennom dyser: Dette er det andre rensetrinnet, med varmt vann på 50°C og rengjøringsmiddel. Skylling med kaldt vann og desinfeksjonsmiddel gjennom dyser: Dette er det siste rensetrinnet, med kaldt vann og desinfeksjonsmiddel. Utløpsbånd fra fyllemaskinen: Her fylles flaskene, to om gangen. UV-filter: Vannet filtreres gjennom et UV-filter som er integrert i flaskens vanninntak. Transport av fylte flasker til forsegleren: Her transporteres flaskene fra fyllemaskinen til forsegleren. Dosering av hettene med desinfeksjonsmiddel på flasken: Her desinfiseres hettene og klargjøres for montering. Hettepåsetter: Her settes hetten på flasken. Utløpsbånd: Her lastes flaskene manuelt på paller. Hver komponent i dette systemet utfører en spesifikk oppgave i flaskefyllingsprosessen, og sammen utgjør de en driftsklar, komplett fyllelinje for vann.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Påfyllingsanlegget fra Krones, Gera, Joha, Markl, Miho for returgassflasker i glass ble tidligere brukt i et bryggeri i Sør-Tyskland for tapping av øl. Tekniske data - Kapasitet: 7 800 flasker per time - Produkter: Øl og kullsyreholdige leskedrikker - Formater: - NRW 0,5 l - 0,33 l ringhals - 0,25 l LN Maskinliste - Maskintype: Avstabler - Produsent: BMS - Byggeår: 2012 - Maskintype: Kapselavtaker (skrulokk) - Produsent: Rink - Avtaking av kapsler i eurokasser 0,5 l i 4x5 kasser - Byggeår: 2012 - Maskintype: Flaskesvaskemaskin - Produsent: Gera - Byggeår: 2024 - Maskintype: Tomgodsinspeksjonsmaskin - Produsent: Krones - Modell: Smarttronic - Inkl. skyver - Byggeår: 2012 - Maskintype: Påfyllingsmaskin - Produsent: Kosme - Modell: Isofill G 28/960 - 28 ventiler - Byggeår: 2012 - Med kombi-korker med 4 hoder (kork og skrukork) - Kapasitet: 7 800 flasker per time - Maskintype: Etikettmaskin - Produsent: Krones Pjdpfoyb Sbuex Aiyerb - Modell: Robusta - Totalrenovert i 2012 - 10 flaskebordplater - 2 etiketteringsstasjoner med 4 gripere og 4 limplater - Blekkstråleskriver - Maskintype: Kraningsmaskin - Produsent: BMS - Byggeår: 2012 - Kassestørrelse: Modul Crate 4x5

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Flaskefyllingsanlegg, 6 000 flasker/t, for 0,5 l flasker, fortsatt installert, tilgjengelig, med følgende maskiner: - Flaskeutpakker, Fabr. Matec, Type: Varipack 400, år 2007 - Flaskerengjøringsmaskin, Fabr. GM Gera, Type: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, år 2007 - Flasketappemaskin og lukker, Type: Varifill 24/KK8, år 2007 - Kronkorkmater, år 2007 - Fyllhøyde- og etikettkontroll, Type: basic 2, år 2007 Prodpfx Asyrpxroiyob - Flaskeinnpakker, Type: Varipack 400, år 2007 - Kassevasker, Fabr. GM Gera, Type: KWM S111 1500/508, år 2007 - Flasketransport- og kassetransportsystem, år 2007 - Luttsedimentasjonstank, år 2007 - Flaskeinspektør, Fabr. Nate, Type: Exan 08, år 2012 - Etiketteringsmaskin KUBE K30, år 2016 Ta gjerne kontakt med oss for spørsmål.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Industrielt lineært kjølesystem – rustfritt stål Industrielt lineært kjølesystem i rustfritt stål, designet for kontinuerlig kjøling av matvarer etter kokeprosesser, skålding, pasteurisering eller annen termisk behandling. Utstyret gjør det mulig å gradvis og kontrollert redusere temperaturen på produktet mens det beveger seg gjennom de ulike kjølesonene, og gir en høykapasitetsløsning for industrielle produksjonslinjer med kontinuerlig prosessering. Konstruksjonen i rustfritt stål, den store prosesseringslengden og det integrerte transportsystemet gjør det spesielt egnet for anlegg som behandler frukt, grønnsaker, hermetikk, frosne produkter og andre matvarer. HOVEDEGENSKAPER - Type: Industrielt lineært kjølesystem - Bruksområde: Kontinuerlig kjøling av matvarer - Kontinuerlig prosesseringssystem - Automatisk transport av produktet - Flere seksjoner/prosesssoner - System for sirkulasjon og distribusjon av vann - Integrerte rør, pumper og prosessventiler - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Robust konstruksjon for industriell bruk - Stort behandlingsareal - System for kontinuerlig utlasting - Tilgang fra toppen for inspeksjon og rengjøring - Hygienisk design for matvareindustrien - Kan integreres i automatiske prosesseringslinjer PROSESS Produktet fra et tidligere termisk trinn føres kontinuerlig inn i det lineære kjølesystemet, hvor det transporteres gjennom de ulike sonene i utstyret. Underveis reduseres temperaturen på produktet gradvis ved hjelp av et kjølesystem med vann, avhengig av konfigurasjonen og driftsforholdene i anlegget. Det lineære designet gir en kontrollert oppholdstid og muliggjør en kontinuerlig flyt av produktet mellom de ulike produksjonsfasene. Kan installeres etter: Lineære kokere Skåldingsmaskiner Systemer for termisk behandling Linjer for klargjøring av grønnsaker Pasteuriseringsprosesser Og deretter kobles til: Inspeksjonsbånd Systemer for drenering Sorteringsutstyr IQF-frysetunneler Fylle- og pakkemaskiner Vei- og doseringssystemer BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for prosessorer av frukt og grønnsaker, hermetikkprodusenter, produsenter av frosne produkter og andre matvareindustrier som trenger å redusere temperaturen på produktet raskt etter et termisk trinn. Psdpfsx S Iu Tox Aiysrb Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med grønnsaker, belgfrukter, frukt og andre matvarer som behandles kontinuerlig. Den store kapasiteten, konstruksjonen i rustfritt stål og det lineære designet gir en robust løsning for industrielle kokelinjer og kontinuerlig kjøling. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC Kartongfyllingsmaskin År: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC er en pålitelig, industriell kartongfyllingsmaskin utviklet for forming, fylling og forsegling av gable-top kartonger for flytende næringsmidler. Maskinen er produsert av Elopak i samarbeid med Shikoku Kakoki og reflekterer den anerkjente ingeniørkunsten og de høye hygienestandardene begge selskaper er kjent for internasjonalt. Podjyxgxkspfx Aiyerb Nøkkelfunksjoner: - Integrert system for forming, fylling og forsegling av gable-top kartonger - Egnet for flytende produkter som melk, juice, vann og andre kjølte drikkevarer - Utviklet for middels til høy produksjonskapasitet, typisk opptil ca. 6.000 kartonger per time (avhengig av konfigurasjon og kartongstørrelse) - Kompatibel med vanlige kartongvolumer, normalt fra 250 ml til 1.000 ml - Automatisk mating av flatkartong med nøyaktig forming før fylling - Hygienisk og robust design S-PS60EC er konstruert for næringsmiddelproduksjon og har blant annet: - Rustfrie ståldeler i produktkontaktområder - Hygienisk design tilpasset meieri- og drikkevareindustri - Automatisk fyllenøyaktighet og konstant forsegling av høy kvalitet - Forberedt for CIP (Clean-In-Place), avhengig av konfigurasjon Kartongfylleren befinner seg på et tidligere meieri i Sør-Irland. Maskinen står fortsatt på stedet og visning kan avtales. Lokasjonen er tilgjengelig via Shannon International Airport og Cork International Airport. Ta kontakt for mer informasjon.

Byggeår: 2026, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett bryggeriutstyr, tappemaskin for bokser og flasker, pasteur, manuell etikettfjerner, boksskyller og vender. Utstyret er lokalisert på Færøyene. Predjy Atr Sopfx Aiyeb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: LC615, Brukt ELOPAK sks-s60S Shikoku fyllelinje Tekniske data og ytelsesdata Denne aseptiske fyllemaskinlinjen for takpakningskartonger (gable-top) er designet for høyverdige drikkeforpakninger og gir pålitelig ytelse for produkter med lang holdbarhet. Produsert av Shikoku Kakoki i 2007, har den lave driftstimer og støtter flere kartongformater for fleksibel produksjonsplanlegging i industrielle emballasje- og drikkevaremiljøer. Produsent: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Produksjonsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyllemodus: aseptisk Emballasjetype: Gable-top kartonger Kompatible formater: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrisk tilkobling: 400 V, 50 Hz, 3-fase Strømforbruk: 114 A Trykkluft: 550–990 kPa Luftforbruk: 2460 NL/min Avansert automatisering og styresystemer Designet for aseptisk drift, gir denne maskinen presis fylling i et kontrollert sterilt miljø. Tre-fase industristrømforsyning sørger for stabil drift og enkel integrering i produksjonslokaler. Formatbytte mellom 0,5 l, 0,75 l og 1,0 l kartonger er utformet for å minimere nedetid og øke OEE (Overall Equipment Effectiveness) i brukte eller overhalte anlegg. Industrielle kontrollsystemer for konsistent aseptisk ytelse Prosessparametere optimalisert for sterile forpakningsprosesser Predpfx Ajyz R E Teiysb Brukervennlig grensesnitt for oppsett og overvåking Sammenkoblede tilgangspunkter og sikkerhetskretser for trygg drift Integrering i produksjonslinje Denne aseptiske fyllemaskinen integreres sømløst i en brukt fyllelinje eller ny pakkekonfigurasjon. Den er godt egnet for tilkobling til oppstrøms kartongberedning eller steriliseringsmoduler samt nedstrøms lukke-, datokodings-, kartongerings- og palleteringsutstyr. Maskinen støtter både inline- og frittstående drift, avhengig av anleggets layout. Grensesnitt for transportbånd og nedstrøms pakkemaskiner Fleksibel linjeplassering for nye eller oppgraderte anlegg (Greenfield eller retrofit) Multi-formatkapasitet: kartonger 0,5 l / 0,75 l / 1,0 l Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Med kun 3339 driftstimer har denne brukte, aseptiske fylleren minimalt slitasje sammenlignet med normale forventninger til industrielle emballasjemaskiner. Dens konfigurasjon og elektriske tilkoblingsmuligheter oppfyller vanlige europeiske fabrikkstandarder og muliggjør rask gjenopptakelse av drift ved montering av kvalifisert teknisk personell. Lave driftstimer betyr begrenset brukstid Velholdt, aseptisk konfigurasjon Ytelse og allsidighet Optimalisert for aseptisk drikkevareproduksjon er maskinen ideell for langtidsholdbare produkter som typisk pakkes i gable-top kartonger. Dens multi-format egenskaper muliggjør fleksibel bruk i ulike produksjonsmiljøer.