Rettetang

REHNEN 100-15

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Laserkilde: Raycus eller Max: 4/6/8/12 kW Laserhode: 3D BOCI Kontrollsystem: FSCUT 5000 A Chuck: 20-450 mm Innlasting/utlasting: 12000 mm X/Y-aksers posisjoneringsnøyaktighet: ±0,05/1000 mm Repeterbarhetsnøyaktighet: ±0,03/1000 mm Akselerasjon: 0,8g (m/s²) Rotasjonshastighet: 60 o/min Maks. posisjoneringshastighet: 60 m/min Bsdpfxsi Apfze Ad Ujwi Maks. rørvekt: 1500 kg 1. Raycus 6000W laser kilde 2. Fas-skjærings laserhode 3. Sveiset ramme DPL 4. Elektriske komponenter fra Schneider 5. Helisk tannstang KH 6. Techmech reduksjonsgir 7. Yaskawa servomotor 8. SHAC styreskinner 9. Integrert strømstyring 10. FScut 5000 programvare 11. Integrert elektrisk skap 12. HANLI vannkjøler 13. Frittstående søyleportal for X-akse FHBS 14. Automatisk avfallsinnsamling 15. Automatisk arbeidsstykkeinnsamling med belte 16. Automatisk støttesystem 17. Innlastingsramme 12000 mm 18. Utlastingsramme 12000 mm

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Manuell lengdeanlegg MD 50 h – Presis måling og posisjonering med håndratt og digital måldisplay Bwedpfjidln Tsx Ad Uoi Det manuelle lengdeanlegget MD 50 h med håndrattdrift og digital måldisplay er den ideelle løsningen for hyppig endring av snittlengder og for presis posisjonering av lange materialer. Takket være rask justering via håndratt og nøyaktig digital lengdemåling øker du effektiviteten og kvaliteten i din produksjon. Tekniske data og fordeler: ✔ Håndrattdrift for løpevogn – Presis og rask justering ✔ Digital faktisk-verdi lengdemåldisplay – Eksakt posisjonering i hele arbeidsområdet ✔ Direkte lengdemåling via sensor / magnetbånd – Høyeste presisjon ✔ Pneumatisk anleggsklemming med høy holdekraft – Sikker fastsetting av posisjon ✔ Løpevogn med 8-dobbel kulelager – Stabil og slitesterk ✔ Målelengder fra 1 m til 6 m (valgfritt opptil 20 m) – Individuelt tilpassbar ✔ Kabelkjede med stål-oppsamlingsskinne – Robust konstruksjon for industribruk ✔ Venstre- eller høyreutførelse tilgjengelig – Fleksibel for ulike maskinoppsett Kan ettermonteres på eksisterende maskiner og rullebaner! Ta kontakt nå & sikre tilbud!

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ikke funksjonell, Byggeår: 1971, Forkortelsen LARC står for Lighter Amphibious Resupply Cargo. Dette betegner baklemmen på kjøretøyene, som militæret brukte til å transportere lastebiler eller annet militært utstyr. XV-betegnelsen bak LARC indikerer den maksimale transportkapasiteten: 15 tonn. Kjøretøyene er laget av aluminium og har følgende (eksakte) dimensjoner: 13,71 m lengde, 4,41 m bredde og 4,70 m høyde. (Amerikanske mål: 45 ft x 15 ft x 14 ft). Bodpfxoxcgy He Ad Uewi De opprinnelige LARC-kjøretøyene var utstyrt med to Cummins 8-sylindrede dieselmotorer, hver med 300 hk. På land nådde kjøretøyene en topphastighet på 48 km/t, og på vann en hastighet på 9,5 knop, tilsvarende ca. 18 km/t. Egenvekten på kjøretøyet er 22 tonn. Tillatt totalvekt er 35,5 tonn. Forrige eier hadde til hensikt å konvertere båtene til helelektrisk drift, for etterpå å arrangere rundturer på Vadehavet. Omtrent 200 000 € er investert, men prosjektet ble ikke fullført. Dieselmotorene er demontert og ikke lenger tilgjengelige. Batteripakker er til stede og delvis installert. Hva som gjenstår av arbeid er ukjent.

Tilstand: brukt, CNC kantpresse AMADA Type HFBO 50 x 2000 Fabr.nr. HFBO 50 20 S60906 Årsmodell 1996 Knekkingmaskin med 8 akser - CNC-styring Operateur II Presskraft: 50 tonn Arbeidslengde: 2090 mm Slaglengde: 200 mm Indrag: 420 mm Avstand mellom sidestativer: 1660 mm Verktøyinnbyggingshøyde maks.: 460 mm Bordbredde: 60 mm Bordhøyde over gulv: 910 mm Motoreffekt: 4,5 kW Nett-tilkobling: 400 Volt, 50 Hz, 20 Amp. - 8-akset CNC-styring Operateur II, Y1-Y2 / X1-X2 / Z1-Z2 / R1-R2 - 2 stk. fritt programmerbare anslagsfingre, sideveis og i høyden justerbare (Z1+Z2+R1+R2) - Pressbjelke med servoventiler og målesystem Y1 og Y2 - Betjening med elektrisk fotpedal og/eller 2-hånds kontrollpanel - Mekanisk hurtigkobling for øvre verktøy (5 stk AMADA Expert, 5 stk UKB 50.667 H=120 mm) - Verktøyopptak for nedre verktøy 60 mm bred - 11-delt øvre verktøy 30°, total lengde 1675 mm - består av: 1x 835 / 1x 300 / 1x 165 / 1x 50 / 1x 45 / 1x 35 / 1x 20 / 1x 15 / 1x 10 / 2x 100 mm (endestykker) lengde - 2-delt nedre verktøy 88° - V 8, total lengde 1250 mm - består av: 1x 835 / 1x 415 mm lengde - Avleste driftstimer: 30537 t - Bruksanvisning, elektrisk skjema, reservedelskatalog tilgjengelig Vekt: 4700 kg God stand Bodpfx Aow Iq Ugjd Uswi

Tilstand: brukt, Byggeår: 1980, maskin-/kjøretøynummer: A-07/471A, Platebredde - maks.: 130 mm Rettvalsdiameter: 40 mm Antall rettvalser: 5 Bwjdpfxscxxx Re Ad Uoi Trekkvalser: 2+2 Plate tykkelse - min.: 0,4 mm Plate tykkelse - maks.: 3,5 mm Vekt: 0,4 t Plassbehov ca.: 0,6x0,65x1,15 m Båndrettemaskin med integrert, trinnløst justerbar VARI-drift, høyre- og venstregange, driftsmodusvelger for manuell og automatisk, innmatingstrådkurv, posisjonsindikator for rettvalser via analogt display, justering av rettvalsposisjoner med håndhjul, automatisk båndløkkekontroll, meget god stand

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ficep 1201 DE 601 Excalibur boremaskin for bearbeiding av flatstål og profiler med en langsgående, bevegelig boreenhet. Maskinen er fullstendig rengjort og gjennomgått. Boremaskinen er utstyrt med en numerisk styrt boreenhet som beveger seg i lengderetningen (X-akse), justerbar 0 - 15 000 mm, automatisk verktøyvekslingssystem med HSK A80-holder for 6 verktøyposisjoner. Takket være den 19 kW sterke borspindeldriften er maskinen egnet for bruk med hardmetallbor. Tekniske detaljer: - Profil- og flatstøtte med føringskinne og fast bord. Total lengde 15 m. - Mobil boreenhet for langsgående posisjonering på arbeidsstykket. - Horisontalt borehode med én borspindel - Ekstra boropplag i X-retning - Materialklemme for fiksering av arbeidsstykker Bwodpsv Iamzsfx Ad Uji - Posisjonsdeteksjonsenhet - Maks. profilstørrelse: 1200 x 1200 mm - Antall borspindler: 1 stk - Bordiameter: 5 – 40 mm - Gjenging: M6 – M30 - Borspindelhastighet: 180 – 3000 o/min - Holder: HSK A 80 - Verktøyveksler: 1 x 6 For mer informasjon, vennligst kontakt oss.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: 302340, Ringbøyemaskin Produsent: KB Tyrkia Modell: MB 30 Nedre aksel: 30 mm Øvre aksel: 30 mm 2 ruller med drift Med understell for både horisontal og vertikal bruk Bøyeegenskaper: Rundrør opptil 48 x 3,0 mm Flattjern stående 50x10 mm Bwsdpod S Uf Sjfx Ad Uoi Firkantet rør 40x40x3 mm Vekt: 170 kg Motor: 0,75 kW, 400 Volt, 50 Hz, 3-fas

Byggeår: 1987, Tilstand: brukt, Platebredde 150 mm Coilvekt 80 kg Coil utvendig diameter 650 mm Dornhøyde 1000 mm Spennområde 230 - 445 mm Totalt effektbehov kW Maskinvekt ca. t Plassbehov ca. m motorisert haspel Bodpfx Ajfn Aqlsd Uowi

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: x-akse bevegelse: 700 mm y-akse bevegelse: 450 mm z-akse bevegelse: 450 mm Spindelkonus ISO: 40 (SK 40) Bordets oppspenningsflate: 760 x 420 mm Bordmater: langsgående: 10 - 500 mm/min (hurtiggang: 1,4 m/min) Bordmater: vertikal: 5 - 250 mm/min (hurtiggang: 1,4 m/min) Spindelhastigheter - trinnløs: 32 - 1600 / 18 trinn o/min Spindelhode svingbart venstre/høyre: 10° venstre / høyre Pinolslag vertikal: 125 mm Mating trinnløs: 10 - 500 / 8 trinn mm/min Hurtiggang: 1,4 m/min Samlet effektbehov: 6,5 kW Maskinvekt ca.: 3,0 t Maskindimensjon ca. LxBxH: 2,3 x 2,0 x 1,85 m Ytterligere egenskaper: Spindelhodets utligger min./maks.: 2094 / 2544 mm Utstyr: -Kjølevannspumpe med tilførsel Bsdpfxjvc Avhs Ad Uewi -Lineært posisjonsmålesystem – Heidenhain ND750 Tilbehør: -Maskinskruestikke

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Rørrdiameter (maks.): 80 mm, dorngde: 4 500 mm, Dorn bending machine S8004 ----- For the production of dimensionally accurate tube geometries with bending radii up to 1.5xD → Maximum bending capacity tube 76 x 4 mm (400 N/mm²) → Maximum bending capacity tube 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → Maximum bending capacity tube 76 x 2.9 mm (stainless steel) → Total connected load 7 kW → Tube feed length 4.5 m Bsdpfx Adsttah Ro Uowi Robust and durable steel construction with a force-locking design – no torsion-prone design due to, for example, a split construction of the bending head and mandrel carrier. Maintenance-free electromechanical drive of the bending axis. The touchscreen control panel allows simple and intuitive programming as well as operation of the system. After inserting the tube, it is clamped in place by the chuck in the carriage, enabling precise positioning of the tube and the creation of dimensionally accurate geometries. Standard features also include geometry verification before the bending process: if the bending process is started at an incorrect position, the machine will not release operation. This excludes operating errors. Optional additional features offer greater convenience and increase both output and efficiency of the system. Data exchange with the optional TBS-3D tube calculation software (PC version) is carried out via USB stick or by FTP access from the computer to the machine controller. USB or LAN connectors (RJ45) are provided as standard. Existing tube geometries can thus be quickly and easily converted, e.g., via the STEP format. Standard Equipment: → Electromechanical drive on the bending axis 4 kW → Rotation speed 2.9 rpm (=17°/sec) → Left-hand bending direction → Bending angle resolution 0.1° → Max. bending radius 200 mm → Bending shaft diameter 50 mm → Electronic length measurement ±0.1 mm → Electronic twist measurement ±0.1° → Manual stop system (flying stops for length) → Manual indexing system (15° for rotation) → Three-jaw chuck for locking the tube in the carriage → External control panel PLC Control: → 10.1" touchscreen → ETH 10/100, X2X Link, USB → Foot switch operation → Data transfer via (W)LAN network or USB → Material database Unique graphical programming: Simple geometries can be calculated directly at the machine. Once length and angle are entered, the controller directly calculates the feed and bending angles. Hydraulics: → Hydraulic unit power 3 kW → Hydraulic tube clamping with adjustable clamping pressure → Programmable early mandrel retraction Options (can be ordered as additional equipment): → Variable bending speed via frequency converter or servo motors → Automatic tool retraction (manual or controlled) → Pneumatic chuck → Automatic mandrel lubrication → Pneumatic stop system (length + rotation) → Mobile version (on rollers) → Radius extension Images show new machine.