Romtype Pulverlakk sprayboks

PROTON ROOMLINE

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 49 641 h, slagslengde: 200 mm, oljetankkapasitet: 100 l, vandring X-akse: 300 mm, kontrollerprodusent: Bystronic, arbeidsbredde: 60 mm, bøyningskraft (maks.): 40 t, bakstopp-hastighet R-akse: 500 mm/s, Bakanslagets R-aksens vandringsavstand: 100 mm, bakre anslagets vandringsavstand Z-akse: 955 mm, styretype: CNC-styring, aktueringstype: hydraulisk, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, fingerbeskyttelse, nødstopp, sikkerhetslysbarriere, Brukt Bystronic Xpert 40 tonn x 1 meter CNC kantpresse til salgs Modell: Xpert 40/1030 Trykkraft: 400 kN Bøyelengde: 1030 mm Standard slaglengde [S]: 200 mm Åpningshøyde [D]: 515 mm Avstand mellom sidevanger: 1060 mm Bordbredde: 60 mm Maks. bakanlegg X-akse: 500 mm X-akse vandring: 300 mm X-akse hastighet: 1500 mm/s R-akse vandring: 100 mm R-akse hastighet: 500 mm/s Z-akse vandring: 955 mm Z-akse hastighet: 2000 mm/s Y-tilnærmingshastighet (opptil): 300 mm/s Y-arbeidshastighet (opptil): 25 mm/s Nøyaktighet Y-akse: 0,004 mm Oljevolum: 100 l Effektbehov: 7,5 kW Vekt: 4 t Lengde, ca. [L]: 1520 mm Bredde, ca. [B]: 1584 mm Høyde, ca. [H]: 2449 mm 1.1 Xpert 40/1030 1.2 Isdpfx Asxtf A Iemieic ByVision Bending styringssystem med 22 tommers Full HD display og berøringsskjerm 1.3 Dynamisk drivsystem (DDS) med energisparefunksjon 1.4 Automatisk vernebeskyttelse for verktøy 1.5 Ergo fotbryter 1.6 Elektrisk styrt bakre beskyttelsesdør 1.7 Brukermanual (på CD) 1.8 Omgivelsestemperatur: 7°C til 35°C 1.9 Spenning: 400/480 V, 50/60 Hz, 3-fas (andre parametere tilgjengelig på forespørsel)

Tilstand: ny, BESKRIVELSE DM100 Z2C – utfører kantavrunding og fjerner skarpe grader både på innvendige og utvendige kanter av stål-, rustfritt stål- eller aluminiumsdeler etter laser-, skjær- eller stanseoperasjoner av metalldeler fra en størrelse på 50 x 50 mm opp til 1100 x 100 mm. Den første stasjonen bearbeider produktene via en kontaktvalse (ca. 55° Shore) med et slipebånd og fjerner først grove grader. Den andre stasjonen bearbeider produktene med to motroterende tverrbånd, én fra undersiden og én fra oversiden. Takket være tverrbåndene avrundes både innvendige og utvendige kanter på delene. En stor fordel er også avgradingen av produkter med overflatebeskyttelsesfolie, da kun kantene bearbeides uten å skade folien. Tekniske data – DM1100 Z2C: Arbeidskapasitet (Ø mm): 1100x100 Antall båndstasjoner (Z): 1 Iiodod Ixadjpfx Amijc Antall tverrbåndstasjoner: 2 Slipebånd, dimensjoner (mm): 1100x2200 Slipebåndhastighet (m/s): 8–22 Tverrbåndhastighet (m/s): 2–8 Matehastighet (m/s): 0,6–3,2 Slipebåndmotor per hode (kW): 18,5 Tverrbåndmotor (kW) (2x): 3 Mate motor (kW) (3x): 0,18 Totalt tilkoblet effekt (kW): 33 Strømforbruk (A): 62 Uttak for sponavsug per hode (Ø mm): 150+185 Mål (mm): 3600x2330x2350 Vekt (kg): 5000

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Tekniske detaljer: Formplater – lengde/bredde: 500 x 400 mm Oppvarming: To-trinns varmeanlegg 4,6 og 6,0 kW Styring: PLC Driftsspenning: 380 V (3x 20A) / 24 DC V Justerbar arbeidshøyde: 870 – 970 mm Totalt effektbehov: 6 + 2,5 kW Maskinens mål ca. LxBxH: 2,8 x 1,1 x 1,3 m Vekt: 570 kg Kompakt vinkel-sveiseautomat med krympekanal PAKKEMASKIN MED KRYMPEKANAL OG AVKJØLINGSSTASJON SAMT SPESIALKJØLEVIFTE flyttbar/mobil drift i både automatisk og manuell modus. Bruksområder/produkter: – Diverse brosjyrer, planer eller annet papir/papp i DIN A5 / DIN A6 Brukbare filmer: alle halvsvermrørs krympefilmer opp til 0,060mm Sveiseteknologi = impuls-sveising, med teflonbelagt delingsfuge, justerbar automatisk varetransport inn i krympekanalen flere spesifikasjoner: – Tunnel gjennomløpsbredde: 450 mm – Tunnel gjennomløpshøyde regulerbar til 100, 200, 300 og 400 mm – Lengde på oppvarmet tunnelhette 900 mm – Maskinens produksjonskapasitet avhenger av produkt og film: 5 til 20 sykluser/min (produsentdata) – Maks. foliebredde (foldet- halvsvermrør): 550 / 550 mm ved 25 – 50 µm – Rammemål 500 x 500 x 290 mm = maks. pakkestørrelse Varmeanlegg: Iijdpfsu Nu Hiex Amioc – To-trinns varmeelement 4,6 og 6,0 kW – Viftekraft trinnløst regulerbar Avkjølingsstasjon: – Utløp 300 mm – med vifte Transportbånd: – Fremtrekk 2,5 – 12 m/min. – Trinnløst justerbart m.fl.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Bygg produksjonsanlegget ditt slik at det gir best mulig ergonomi, effektivitet og lønnsomhet. Blikk fra coil sparer penger, reduserer avfall og frigjør lagerplass. Vi har den rette løsningen, uansett om blikkverkstedet ditt er stort eller lite. CIDAN Machinery tilbyr et bredt utvalg som kan settes sammen til et effektivt produksjonsanlegg, skreddersydd etter dine behov. Her er parametere som ytelse, avstand, tid og tilgang til material avgjørende for rask og kostnadseffektiv produksjon. Iisdpfx Ajmfn Icomiec

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: MBxx-25, DEMAG KBK 2 – Traverskran/Kranbane for innendørs bruk Vi setter sammen kranbanen din etter ønskede mål – vennligst send forespørsel! Nyttelast / løftekapasitet: 80, 125, 250, 500 opptil 1000 kg Tekniske data for anlegget: Ijdpfx Ajwq A Avomijic Profil Demag KBK 1, 2L, 2 – skinner Også tilgjengelig som enkeltskinnebane med kurvestykker, dreieskiver og vekselspor! Monteringshøyde kan tilpasses Anlegget kan leveres komplett, inkludert tilbehør som: KBK-skinner, skinneforbindere, løpevogner, endestopper, kabelbærer, holdere/oppheng osv. Alle størrelser av kjettingtaljer kan leveres som tilvalg Flere anlegg tilgjengelig. Veldig god brukt tilstand Sporene kan leveres i gul eller rød! Forsendelse med speditør mulig, henting foretrekkes Demag KBK1, KBK2 og KBK3 skinner lagerføres!

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Laserkilde: 12 kW Raycus/IPG Laserhode: Precitec Pro-Cutter 2.0 Kontrollsystem: FSCUT 8000 Effektivt arbeidsområde: 1520x3050 mm Maks. posisjoneringshastighet: 120 m/min Ijdpfx Amoi Ar Rueieic Maks. akselerasjon: 1,5 m/s² Posisjoneringsnøyaktighet: 0,02 mm/m Repeterbarhet: 0,03 mm/m Maks. bordbelastning: 1500 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ⚡️ Topp service ⚡️ Rask levering ⚡️ Fantastisk support! ✨✨Kjøp direkte fra produsenten og dra nytte av pris- og kvalitetsfordelen!✨✨ Dra fordel av Protons 40 års erfaring innen overflatebehandlingsteknologier. ➖➖➖➖➖ ✅Anleggets innhold ►1 stk - Gassfyrt stort pulverherdeovn ►1 stk - Automatisk pulverlakkeringskabin ►1 stk - Elektrisk oppvarmet liten pulverherdeovn ►2 stk - Romtype mono-syklon manuell pulverlakkeringskabin ►6 stk - Automatiske pulverlakkeringspistoler ►3 stk - Manuelle pulverlakkeringspistoler ►1 stk - Automatisk pulvergjenvinningsenhet ►6 stk - Mono-sykloner ►1 stk - Automatisk kontrollpanel ►1 stk - Automatisk stangtransportsystem med hastighetsregulering ►2 stk - Flyttbare plattformer med hastighetsregulering ►8 stk - Parkeringsstasjoner ►300 m - Transportskinne, 1000 kg kap. ►12 stk - Opphengsstenger Anlegget befinner seg på Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Du kan avtale et tidspunkt for å se maskinene. Ijdpfx Amjiivq Uoisic Anlegget har vært i bruk i 10 år. Som direkte produsent av anlegget, kan vi i gjensidig forståelse foreta de endringer på maskinene som du måtte ønske. Passer ikke anlegget i din eksisterende montasjeplass? Da kan vi tilpasse layouten. Vennligst sjekk systemets PDF-fil via lenken nedenfor.

Tilstand: brukt, CNC-syklusstyrt dreiebenk HARRISON Type Alpha 400 Plus Maskin nr.: P30180/150 Årsmodell 1998 Senteravstand: 1250 mm Svingdiameter over vange: 400 mm Spisshøyde: 200 mm Svingdiameter over tverrsleide: 245 mm Svingdiameter i krøping: 585 mm Vangebredde: 313 mm X-akse bevegelse: 250 mm Pinoldiameter bakdokk: 73 mm Bakdokks pinolslag: 140 mm Bakdokk pinolfeste: MK 5 Ijdpfxoh Hvk Aj Amieic Spindelboring: 54 mm Spindelhode størrelse: Camlock D1 størrelse 6 Spindelhastighet: 20-2500 o/min Spindelhastighetsområder: Trinn 1: 15-275 o/min Trinn 2: 35-795 o/min Trinn 3: 110-2500 o/min Mating X og Z: 0,03 - 0,6 mm/omdr. Hurtiggående X-akse: maks. 2000 mm/min Hurtiggående Z-akse: maks. 4000 mm/min Gjengefunksjoner: Metrisk / tomme / diametral / modul Spindeldriveffekt: 7,5 kW Strømtilkobling: 400 Volt, 50 Hz, 23,5 kVA - Syklus-styring Harrison Alpha / GE FANUC - språk: fransk (Frankrike) - Automatisk girveksling i 3 trinn (15-275, 35-795, 110-2500 o/min) - Elektroniske håndhjul med ulike oppløsningsfaktorer (1/10/100) - 3-bakkers planspiral-chuck FORKARDT Ø 250 mm type CSN, 1 sett myke bakker - Raskt utskiftbart verktøyfeste MULTIFIX str. B med 2 holdere - 1 stk medløpende senter - 1 stk hurtigchuck RÖHM, 3-16 mm - Nedfellbar chuckbeskyttelse - Oppfellbare arbeidsrom-beskyttelsesdører - Sponbrett med kjølevæskeanlegg under maskinbunnen - Styreskap fastmontert på maskinen - RS 232-grensesnitt Plassbehov (L x B x H): 2600 x 1450 x 1550 mm Vekt: 1950 kg God stand

Tilstand: ny, SAPI Pulverlakkering Den perfekte belegget for varig beskyttelse. Pulverlakkering er en svært effektiv og mye brukt metode for å påføre et beskyttende og dekorativt belegg på ulike typer substrater. Det er en tørr overflatebehandlingsprosess hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres et substrat. Pulveret blir elektrostatiske ladet, slik at det fester seg jevnt til overflaten og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet, blir substratet grundig rengjort og forberedt først. Olje, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde effektivt til substratet og danne en solid og langvarig belegg. Komponenter i Pulverlakkeringssystemet Et typisk pulverlakkeringssystem består av flere komponenter og enheter som er nødvendige for å påføre og herde pulverbelegget. Sprøytekabinett og Sprøyteområde Kabinettet gir et rent miljø for påføringsprosessen og sørger for jevn fordeling av pulveret. 🎨 Pulverlakkeringpistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkmaterialet lagres. Det inkluderer vanligvis enheter som pulverpumper, tilførselslanger og sikt for å transportere pulveret fra lagring til sprøytepistolen. 🔄 Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemer brukes til å forberede substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan omfatte prosesser som rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre god vedheft og holdbarhet på belegget. 🧼 Herdingsovn En herdeovn er en viktig del av et pulverlakkeringssystem. Den brukes til å varme opp det belagte substratet til riktig temperatur slik at pulveret smelter, flyter og herder til en permanent overflate. Ovnen består vanligvis av et transport- eller stativsystem for å transportere de belagte delene gjennom ovnen. 🔥 Isdpjun Sd Uofx Amisic Utsugningssystem Et utsugningssystem installeres for å fjerne overflødig pulver, damper eller flyktige forbindelser som dannes under påføringsprosessen. Dette bidrar til å opprettholde et rent og trygt arbeidsmiljø for personalet og forhindrer opphopning av pulverpartikler i luften. 🌬️ Leter du etter en Pulverlakkeringsløsning? Leter du etter en skreddersydd pulverlakkeringsløsning? Vi spesialiserer oss på å levere skreddersydde pulverlakkeringsløsninger for dine spesifikke behov. Enten du har spesifikke fargekrav, komplekse design eller utfordrende substrater, er vårt erfarne team klart til å levere eksepsjonelle resultater. 💡 Kontakt oss i dag for å diskutere dine behov, og la oss utvikle en skreddersydd pulverlakkeringsløsning for deg. 📞 Kontakt oss i dag!

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, SAPI Pulverlakkeringssystem Det perfekte laget for varig beskyttelse. Pulverlakkeringsprosessen er en svært effektiv og utbredt metode for å påføre en beskyttende og dekorativ overflate på ulike materialtyper. Dette er en tørr overflatebehandling hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres substratet. Pulverlakkpulveret lades elektrostatisk, slik at det fordeler seg jevnt og fester seg godt til overflaten, og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet blir underlaget grundig rengjort og forberedt. Oljer, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde seg effektivt til substratet og gi et sterkt, varig belegg. Et pulverlakkeringsanlegg består vanligvis av ulike komponenter og utstyr nødvendig for påføring og herding av pulverlakk. SAPI_pulversprøytepistol Sprøytetekabin og appliseringsområde Kabinen gir et rent miljø for påføringsprosessen og sikrer jevn fordeling av pulveret. Pulverlakkeringspistol Iijdpfswf Dpgjx Amioc En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. Pulvermating/-forsyningssystem Pulvermateren eller forsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkeringsmaterialet lagres. Systemet inkluderer vanligvis utstyr som pulvermaterpumper, forsyningsslanger og sikt for å transportere pulveret fra lager til sprøytepistolen. Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemene benyttes for å klargjøre substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan innebære rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre best mulig vedheft og holdbarhet for lakken. Herdeovn En herde- eller innbrenningsovn er en sentral del av et pulverlakkeringsanlegg. Denne brukes til å varme det påførte materialet opp til riktig temperatur slik at pulverlakken smelter, flyter ut og herder til en varig overflate. Ovnen har ofte transportbånd eller stativer for å flytte emnene gjennom ovnskammeret. Avtrekkssystem Et avtrekks- eller ventilasjonssystem installeres i anlegget for å fjerne overskuddspulver, damp eller flyktige forbindelser som oppstår under lakkeringsprosessen. Dette bidrar til et rent og trygt arbeidsmiljø og forhindrer ansamling av pulverpartikler i luften.