Pulverlakkeringssystemer

PROTON Automatische Pulverbeschichtungsanlage

Tilstand: god (brukt), Tørkeovn for UV-linje Lhodpet Ag Uqofx Agfep

Byggeår: 2021, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 3815407, VEKT 8000 KG Ledpfx Aet Nhqyjgfehp FEM ISO 1Am M4 KW 2,4/15,5 (50 Hz) MAKSIMAL KAPASITET 16 TONN

Byggeår: 1978, Tilstand: brukt, En teknisk overhaling av møllen kan tilbys. Lsdpfx Agjn E Nhlefjhp

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 75 mm, total bredde: 15 mm, Utstyr: kjøleenhet, Anleggskomponenter: - Basseng - Transportvogn - Filter - Likerettere - Varebærer - 2x tilluftsanlegg - 3x avtrekksanlegg - Kjøleanlegg Tekniske data - 1 (linje) - 1 X (våtomsetter) Cr Aktiv - 111 Deco Chrome 112, 113, 114 Stående skyllekar 114 Lhodpfjv Ernfox Agfop Skylling 116, 117, 118 Varmt skylling 123 Tørker 124, 125, 126, 127 Buffer 129 - 141 Lossestasjon korreksjon 142 - 150 El. stripping 151 - 154 Skylling 155, 156 Nitrat-stripping 157 - 161 Skylling 162, 163 Varmt skylling 164 Tørker 165 Buffer 166 - 172 Lastestasjon korreksjon 173 - 181 Buffer 182 - 209 - 2 (linje) Skylling 394, 393 PNS 392 Skylling 391, 390 MPS 389 Skylling 388, 387 Åpen plass 386 Satin 385 - 383 Skylling 382 - 378 Glans NI 377 - 374 Halvglans 373 - 370 Skylling 369 - 367 Avsyret 366 Anoder 365 - 363 Skylling 362, 361 Kobber 360 - 349 Skylling 348 - 346 Kjem. Ni 345 - 342 Skylling 341 - 339 Akselerator 338, 337 Skylling 336 - 334 Aktivering 333 - 330 Forskumming 329 Skylling 328 - 326 Krom Red. 325 Skylling 324 - 322 Stående skyllekar 321 Beising ABSPC 320 - 318 Åpen plass 317 Beising ABS 316 - 314 Skylling 313, 312 Forrengjøring 311 Tørr-omsetter 310

Byggeår: 1974, Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Salgsprisen gjelder for nåværende tilstand på møllen. Lhodpfx Agjn E Nhhsfep Møllen kan inspiseres når som helst.

Tilstand: brukt, System D8 malingskjede på 94,50 løpemeter komplett med trekk, skinner og kjede. Lhodpom D Hcfsfx Agfsp

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, SAPI Pulverlakkeringssystem Det perfekte laget for varig beskyttelse. Pulverlakkeringsprosessen er en svært effektiv og utbredt metode for å påføre en beskyttende og dekorativ overflate på ulike materialtyper. Dette er en tørr overflatebehandling hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres substratet. Pulverlakkpulveret lades elektrostatisk, slik at det fordeler seg jevnt og fester seg godt til overflaten, og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet blir underlaget grundig rengjort og forberedt. Oljer, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde seg effektivt til substratet og gi et sterkt, varig belegg. Et pulverlakkeringsanlegg består vanligvis av ulike komponenter og utstyr nødvendig for påføring og herding av pulverlakk. SAPI_pulversprøytepistol Sprøytetekabin og appliseringsområde Kabinen gir et rent miljø for påføringsprosessen og sikrer jevn fordeling av pulveret. Pulverlakkeringspistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. Lhedpfx Agjwf Dpgefjp Pulvermating/-forsyningssystem Pulvermateren eller forsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkeringsmaterialet lagres. Systemet inkluderer vanligvis utstyr som pulvermaterpumper, forsyningsslanger og sikt for å transportere pulveret fra lager til sprøytepistolen. Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemene benyttes for å klargjøre substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan innebære rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre best mulig vedheft og holdbarhet for lakken. Herdeovn En herde- eller innbrenningsovn er en sentral del av et pulverlakkeringsanlegg. Denne brukes til å varme det påførte materialet opp til riktig temperatur slik at pulverlakken smelter, flyter ut og herder til en varig overflate. Ovnen har ofte transportbånd eller stativer for å flytte emnene gjennom ovnskammeret. Avtrekkssystem Et avtrekks- eller ventilasjonssystem installeres i anlegget for å fjerne overskuddspulver, damp eller flyktige forbindelser som oppstår under lakkeringsprosessen. Dette bidrar til et rent og trygt arbeidsmiljø og forhindrer ansamling av pulverpartikler i luften.

Tilstand: ny, SAPI Pulverlakkering Den perfekte belegget for varig beskyttelse. Pulverlakkering er en svært effektiv og mye brukt metode for å påføre et beskyttende og dekorativt belegg på ulike typer substrater. Det er en tørr overflatebehandlingsprosess hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres et substrat. Pulveret blir elektrostatiske ladet, slik at det fester seg jevnt til overflaten og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet, blir substratet grundig rengjort og forberedt først. Olje, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde effektivt til substratet og danne en solid og langvarig belegg. Lhjdoun Sd Uspfx Agfjp Komponenter i Pulverlakkeringssystemet Et typisk pulverlakkeringssystem består av flere komponenter og enheter som er nødvendige for å påføre og herde pulverbelegget. Sprøytekabinett og Sprøyteområde Kabinettet gir et rent miljø for påføringsprosessen og sørger for jevn fordeling av pulveret. 🎨 Pulverlakkeringpistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkmaterialet lagres. Det inkluderer vanligvis enheter som pulverpumper, tilførselslanger og sikt for å transportere pulveret fra lagring til sprøytepistolen. 🔄 Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemer brukes til å forberede substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan omfatte prosesser som rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre god vedheft og holdbarhet på belegget. 🧼 Herdingsovn En herdeovn er en viktig del av et pulverlakkeringssystem. Den brukes til å varme opp det belagte substratet til riktig temperatur slik at pulveret smelter, flyter og herder til en permanent overflate. Ovnen består vanligvis av et transport- eller stativsystem for å transportere de belagte delene gjennom ovnen. 🔥 Utsugningssystem Et utsugningssystem installeres for å fjerne overflødig pulver, damper eller flyktige forbindelser som dannes under påføringsprosessen. Dette bidrar til å opprettholde et rent og trygt arbeidsmiljø for personalet og forhindrer opphopning av pulverpartikler i luften. 🌬️ Leter du etter en Pulverlakkeringsløsning? Leter du etter en skreddersydd pulverlakkeringsløsning? Vi spesialiserer oss på å levere skreddersydde pulverlakkeringsløsninger for dine spesifikke behov. Enten du har spesifikke fargekrav, komplekse design eller utfordrende substrater, er vårt erfarne team klart til å levere eksepsjonelle resultater. 💡 Kontakt oss i dag for å diskutere dine behov, og la oss utvikle en skreddersydd pulverlakkeringsløsning for deg. 📞 Kontakt oss i dag!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Forbehandlingsanlegg for våtkjemisk rengjøring av emner før belegg – NYHET – Som en ledende produsent av overflatetekniske anlegg tilbyr vi deg et nærmest grenseløst portefølje for pulverlakkeringsapplikasjoner. På vårt anlegg i 47669 Wachtendonk realiserer vi dine individuelle behov og produserer ditt ønskede konsept. Takket være egenproduksjon av nesten alle komponenter er vi fleksible og kan tilpasse oss dine krav. Hos oss får du ikke bare det ideelle pulverlakkeringsanlegget – vi støtter deg også med omfattende brukerkompetanse for å hjelpe deg med alle spørsmål omkring overflateteknologi. Alle produkter som tilbys her er spesiallaget for deg. Enten det gjelder store eller små prosjekter – vi leverer komplette løsninger fra én leverandør, nøyaktig etter dine ønsker. Vi ser frem til å høre fra deg og til å realisere dine ideer sammen! Her tilbyr vi vårt nylig produserte forbehandlingsanlegg VBH KM Pro for delestørrelser på opptil 4.000x1.400x2.000mm. Anleggsbeskrivelse: Forbehandlingsanlegg for våtkjemisk rengjøring av emner før belegg i 3-soners prosess + dyserør for tappsyklus. Utstyr: - Vaskeplasser for opptil 2 traverser i én rengjøringssyklus - 3 skinner (1 midtre, 2 sidevaskeplasser) - Vaskekrans med uttakbart midtdyserør (Info: Midtdyserøret brukes når 2 skinner med flate emner skal rengjøres samtidig. Uten det midtre dyserøret kan bredere emner kjøres inn og vaskes på den midtre skinnen.) - 4 vaskesoner (Avfettingskrets, 1. skylling (forskylling) krets, 2. skylling (klarspyling) DI-vann kaskaderes til avfettingskar 1) - Avsluttende sprøytekrans (sone 4) for passivering i no-rinse-prosess ved uttrekking av varebæreren (innkoblingstid for forstøvning justerbar). Passivering injiseres i DI-vannet. Tilførsel til kar 1. Ljdpfx Agotxcyijfohp - 2 stk. forrådsbeholdere i rustfritt stål inkl. nivåovervåkning (skylling 1 + DI-skylling) - 1 stk. isolert rustfritt stålbeholder, elektrisk oppvarmet, inkl. nivåovervåkning (avfetting) - Tappekraner på karene for avfall, rengjøring og ny fylling - Forsyning av DI-vannsbehov via blandebettpatroner - Avtrekksvifte for avledning av vanndamp ut, inkl. avtrekksrør - Kabinett i rustfritt stål - Innlasting via doble dører - Betjeningsterminal (PLC-styrt) utenfor vaskekabinen - Styring via PLC og touchskjerm inkl. fjernvedlikeholdsmodul - Intuitiv, illustrert betjening for rask og enkel håndtering Egnethet: - Spesielt godt egnet for flate emner, da midtrøret muliggjør samtidig rengjøring av 2 varebærere - Stativ og enkle, åpne geometrier opptil maks. 1.000mm bredde kan også rengjøres effektivt Fordeler: - Helautomatisk rengjøring uten personell, ca. 20 min. - Optimal vedheft, spesielt for påfølgende beleggingsprosesser - Fullt parameteriserbart program fra KM Industrieservice – derfor full fleksibilitet ved endrede kjemisystemer - Lifetime support og reservedelstilgjengelighet fra KM Industrieservice - Kostnadseffektiv forbehandlingsløsning med optimalisert karlevetid – dermed også rimelig avløpshåndtering Vi kan sende deg en videolink til dette anlegget på forespørsel.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Plate Shear / Guillotine Shear / Guillotine Bending Machine 2500/1.2mm NEW The robust construction provides an ideal basis for precise cutting of sheet metal up to 1.2 mm thickness. Available working widths range from 1.30m to 2.50m. Lodpfx Agoc I T Rkjfohp Machines from Prod Masz are synonymous with precision and durability. Our guillotine shears meet all requirements for accurate cuts with high productivity. Advantages: - High cutting performance - Solid steel construction - Faultless operation - Manufactured using CNC technology Technical Data: - Max. sheet thickness: 1.2mm - Max. working width: from 1300mm to 2500mm - The equipment includes a backgauge for adjusting cutting depth and a support stand for holding the sheet metal Dimensions: Length: 2900mm Width: 750mm Height: 1150mm Weight: approx. 800 kg Delivery cost: 330 Euro Price: 7400 Euro Delivery: Every Monday/Tuesday Payment in cash upon delivery We look forward to your inquiry!