Helautomatisk optimaliseringssag 9m

ProfiFeed Technologies S200 Fully Automatic Steel Saw

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk skjæring av herdet og rustfritt stål med brukervennlig automatisering. Legg på hvilket som helst stål for kapping, maskinen oppdager dette automatisk og skjærer det opp i jobber med høy nøyaktighet ved hjelp av servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for effektiv håndtering av store kappelister. Tilleggsutstyr: Fullautomatisk inline-optimaliserer. Automatisk måling av stållengder med lasersensor og sanntidsoptimalisering av jobblisten i forhold til målt lengde for minimalt kappspillet. Automatisk utskrift av jobbnr./deldetikett for hver produserte del (valgfritt). • Fullautomatisk kappoperasjon med stangmating og kapp til ønsket lengde. • Enkel brukerflate for automatisk drift, legg inn jobb og start kapping på sekunder. • Forenklet kapping av enkeltkomponenter, partier eller store excel-jobblister. • Fjerninnlasting av excel-jobblister via WIFI med avansert datamapping. • Fullt justerbare sag- og materialmatinghastigheter for maksimal prosesseffektivitet. • Automatisk optimaliseringsfunksjon med laserbasert materialmåling og sanntidsoptimalisering for minimalt kappspill (valgfritt). • Automatisk etikettutskrift for deler basert på jobbliste (manuell påsetting, valgfritt). Tjdjma Dc Uopfx Adhoc • Integrert direkte-til-materiale trykk, ingen operatørhandling nødvendig (valgfritt). • Strekkode- eller QR-kodeutskrift/scanning for jobbinntasting (valgfritt). Svært godt egnet til: • Produksjon av rustfritt og herdet stål • Produksjon av hydraulikkrør • Produksjon av kompositt- eller matrixmaterialer • Karbonfiberproduksjon • Glassfiberproduksjon Modell: S200 Lengde: 3 m Materiallengde: 1680 mm Matekapasitet: 20-40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Trykkraft 8,5 kN Slag 40 mm Utladning 95 mm Arbeidshøyde fra – til 95 - 240 mm Bordflate 160 x 110 mm Spindeldiameter 25 mm Maskinvekt ca. 27 kg Mål L x B x H 160 x 230 mm Direktevirkende pneumatiske presser leverer full trykkraft over hele slaglengden. De brukes spesielt der langslående deler må bearbeides med konstant kraft. Tedsfv Awaepfx Adhoc Overbevisende teknologi • Lang og presis spindelstyring for høyeste nøyaktighet • Herdet og slipt stempelstang for praktisk talt ubegrenset levetid • Dobbeltvirkende sylindere med demping i begge endeposisjoner • Doble styrringer i stempelet, jevn og stabil drift • Oljebestandige tetningselementer Særtrekk ved PND-serien • Spindel sikret mot vridning • Spindelretur ved PND 85/S skjer kun via ett sylinderkammer – ekstra luftbesparelse • Arbeidshøyde finjusteres enkelt, raskt og presist i 2 trinn: – Grunninnstilling ved å løsne spennskruene på stativet – Presisjons-finnjustering via slagbegrensningsringen på stempelstangen Ekstra fordel: Raskere syklustid og luftbesparelse

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av herdet og rustfritt stål med brukervennlig automasjon. Legg hvilket som helst stål på maskinen, så registrerer den automatisk materialet og kapper det i henhold til presise jobblister med servo-motordrevet materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for effektiv håndtering av store kapplister. Valgfri fullautomatisk linjeoptimiserer. Automatisk måling av stållengder ved hjelp av lasersensor samt optimalisering av jobblister i sanntid mot målt lengde for å minimere kappsvinn. Automatisk utskrift av jobb-/delnummeretiketter for hver produsert del (valgfritt). • Fullautomatisk kappoperasjon med stangmater og lengdekapping. • Enkelt brukergrensesnitt for automatisk drift; legg inn jobben og start kapping på sekunder. • Forenklet kapping for deler, batcher eller store lister fra Excel-jobber. • Fjerninnlasting av excel-jobblister via WIFI med omfattende datatilpasning. Tjdpfx Aema Ddvodhsc • Fullt justerbare mate- og kapphastigheter gir optimal produktivitet. • Automatisk optimalisering med laserbasert lengdemåling og minimalt kappsvinn (valgfritt). • Automatisk utskriving av etiketter for deler basert på jobblisten (manuell påføring, valgfritt). • Direkte utskrift på materialet i linje, ingen operatørhandling nødvendig (valgfritt). • Mulighet for utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder for jobbregistrering (valgfritt). Svært godt egnet for: • Produksjon av rustfrie og herdede ståldeler • Produksjon av hydraulikkrør • Produksjon av kompositt- og matriksmaterialer • Karbonfiberproduksjon • Produksjon av glassfiberkomponenter Modell: S200 Lengde: 6 m Materiallengde: 4680 mm Matekapasitet: 20 – 40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av herdede og rustfrie stålkvaliteter med brukervennlig automatisering. Legg på hvilket som helst stål som skal kappes, maskinen gjenkjenner det automatisk og kapper i henhold til oppgavene ved hjelp av servo-motor for høypresis posisjonering av materialet. Excel-jobblister kan overføres via WIFI for effektiv import av større kapp- og produksjonslister. Valgfri helautomatisk inline-optimalisering. Automatisk måling av stålengder med lasersensor og sanntidsoptimalisering av jobblisten mot målt lengde for minimalt kappsvinn. Automatisk utskrift av jobb-/deleretiketter for hver produserte komponent (valgfritt). • Fullautomatisk kappfunksjon med stangmater og kapping til ferdig lengde. • Brukervennlig grensesnitt for automatisk drift, registrer jobb og kapp på sekunder. • Forenklet kapping av deler, serier eller store excel-jobblister. • Fjerninnlasting av excel-jobblister via WIFI med avanserte datakartleggingsmuligheter. • Fulljusterbar skjærehastighet og fremtrekk av materiale for maksimal produktivitet. • Automatisk optimaliseringsmodus med lasersensor for materialmåling og auto-optimalisering for minimalt svinn (valgfritt). • Automatisk etikettutskrift for deler med data fra jobblisten (manuell påføring av etikett, valgfritt). • Direkte inline-merking direkte på materialet uten operatørinngrep (valgfritt). • Utskrift/skanning av strekkoder eller QR-koder for jobbregistrering (valgfritt). Svært godt egnet til: • Produksjon av rustfritt og herdet stål • Produksjon av hydraulikkrør • Produksjon av kompositt-/matriksbaserte materialer • Karbonfiberproduksjon • Glassfiberproduksjon Modell: S200 Lengde: 4,5 m Materiallengde: 3180 mm Skyvekapasitet: 20 – 40 kg Programvare: Optimiser Tedpfx Adoma Ddrjhoc KVALITETSMASKINER LAGET I AUSTRALIA.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1991, effekt: 22 kW (29,91 hk), egnet for paller eller annet restmateriale Tsdpfot Tvk Aox Adhec rotorbredde = arbeidsbredde 98 cm 22 kW motor med utmaterskrue

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av herdede og rustfrie stål med brukervennlig automasjon. Legg ned valgfritt materiale, maskinen identifiserer automatisk stålkvaliteten og kapper i henhold til oppdrag med høy-presisjons servomotorstyrt materialposisjonering. Excel-jobblister kan legges inn via WIFI for effektiv håndtering av store kapp-lister. Valgfri helautomatisk inline-optimalisering. Automatisk måling av materiallengder via lasersensor og løpende optimalisering av jobblister i forhold til den målte lengden for minimalt svinn. Automatisk utskrift av etiketter med jobb- og delenummer for hver produsert del (tilleggsutstyr). Todpfoma Dd Iox Adhoc • Fullautomatisk kapp-operasjon med magasinmating og kapping til ønsket lengde. • Brukervennlig grensesnitt for automatisk drift – legg inn jobb og start kappingen på sekunder. • Forenklet håndtering av enkeltdeler, serieproduksjon eller store Excel-jobblister. • Ekstern WIFI-inngang av Excel-jobblister med avansert datamapping. • Fullt justerbare saghastigheter og matehastigheter for optimal produktivitet. • Automatisk optimaliseringsfunksjon med laserbasert innmåling og minimering av kappsvinn (tilvalg). • Automatisk utskrift av etiketter for deler, basert på data fra jobblisten (manuell etikettpåklebing, tilvalg). • In-line direkte påskrivning på materiale, helt automatisk – krever ingen operatørhandling (tilvalg). • Støtte for strekkoder eller QR-kode for innlesing av jobber (tilvalg). Særlig godt egnet for: • Produksjon av rustfritt og herdet stål • Produksjon av hydrauliske rør • Kompositt- og matriksmateriale produksjon • Produksjon av karbonfiber • Produksjon av glassfiber Modell: S200 Lengde: 7,5 m Materiallengde: 6180 mm Matestryke: 20–40 kg Programvare: Optimiser HØYKVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: god (brukt), Kode: 0370 Merke: HAFFNER - TYSKLAND Modell: DGS 187 - CE-standard Dobbel gjærsag med vippbare blader for skjæring av tre, aluminium, PVC og diverse materialer - CE-standard Tekniske data: Bladdiameter: 500 mm, senterhull 30 mm Antall motorer: 2 x 2,2 kW - 2800 o/min Maks. kappelengde: 3400 mm Min. kappelengde: 230 mm Bladvinkling: 45° - 90° Elektronisk posisjonering av kappelengde på venstre skjære-enhet Hydropneumatisk sagføring Tsdpfxjuiwqhe Adhoc Pneumatisk emneoppspenning Betjeningspanel med doble knapper Elektronisk programmering av hodeposisjonering Antall avsugsstusser: 2 x 120 mm diameter Trykkluft: 6 bar Totale dimensjoner: 4600 x 1300 x 1650 mm (h) Vekt: 550 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1997, Enkeltaksel kvern fra Weima Modell – WL6S Todpfx Adoivpthehjc Hovedmotor – 22 kW

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 1994, Min.–maks. tråddiameter: 6 til 14 mm (.236″ til .551″) Tjdpfxjfkmr Se Adhec Flygende saks (5) indekserende roterende tapper (4) for-matrevalser 80 til 120 meter/minutt Maks. kappelengde: 15 meter bane Indekserende tråd-/stangoppsamler 30 kW (40 HK) AC-motor Hydraulisk motor: 15 kW (20 HK) Betjeningspanel; 380V – 50 Hz – 3-fase PLC-styring: SIEMENS S5 3 vertikale avspolingsenheter Fullstendig overhalt maskin

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fullstendig utstyrt tretermobehandlingsovn (modifikasjonsovn) for produksjon av termotre, inkludert: 15 m høy AISI 316L isolert pipe med dobbel vegg, innløps-/utløpsrør, trykkventiler, måleinstrumenter, luftkompressor, komplett flis-/pelletsfyringsenhet, Siemens kontrollpanel, plattform for inn-/utlasting av trevirke, 2 sett av stabildistanser for trelast. Tremengde: 7–8 m³, avhengig av borddimensjoner og lengde; Indre kammer for tømmerlengder opptil 7,5 m, total ovnslengde 10 m; Full termisk modifiseringssyklus ~24 timer fra oppvarming til nedkjøling; Temperatur kan settes opp til 230 °C eller høyere ved behov; Nominell strømtilkobling 25 A, kan også benyttes med strømaggregat; For å produsere 1 m³ termomodifisert trevirke kreves: 9–10 kWh + 55–60 kg trepellets = 16–20 EUR ekskl. arbeidskostnader; Våre ovner for termotre kan produseres til kundetilpasset lengde fra 3,6 til 9 m (3–9 m³ tremengde per batch). Tsdpfx Aevzub Hodhsc