Helautomatisk optimaliseringssag 4,5m

ProfiFeed Technologies A420 Fully Automatic Aluminium Saw

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Helautomatisk kapping av små til middels store aluminiumprofiler med brukervennlig automasjon. Legg ned en hvilken som helst aluminiumprofil, maskinen detekterer automatisk profilen og kapper den i oppgaver med høy presisjon takket være servomotorstyrt materialposisjonering. Excel-jobblister kan enkelt overføres via WIFI for effektiv innmating av store kapp-lister. Valgfri helautomatisk inline-optimaliserer. Automatisk måling av aluminiumprofilens lengde med lasersensor og løpende optimalisering av jobblistene mot faktisk målt lengde for minimalt svinn i kapp. Automatisk utskrift av jobbnr./delsnr.-etiketter for hver produsert del (tilvalg). • Helautomatisk kapp med separat innmating og kapping til ønsket lengde. • Enkel brukerflate for automatisk drift – legg inn ordre og kapp på sekunder. • Forenklet kapping av deler, batcher eller store Excel-lister. • Samtidig kappe- og tellemåte for bunter/multistaver. • Fjerninnmating av Excel-jobblister via WIFI med utvidet datatilknytning. • Fullt justerbare mate- og saghastigheter for optimal prosessytelse. • Automatisk optimaliseringsmodus med lengdemåling via aluminiumslaser og minimering av kappsvinn (tilvalg). • Automatisk del-etikettutskrift basert på data fra jobbliste (manuell påføring, tilvalg). • Direkte inline-merking på materialet – uten operatørinngrep (tilvalg). • Utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder for jobbinndata (tilvalg). Svært godt egnet for: Fedpfx Amjf Eh D Ue Tegc • Vindus- og dørproduksjon • Produksjon av kommersielle kontorlokaler • Produksjon av datasenterinnredning • Produksjon av lineær belysning • Produksjon av persienner og solskjerming • Komposittproduksjon Modell: A420 Lengde: 3 m Materiallengde: 1680 mm Trykk-kapasitet: 20–40 kg Programvare: Optimiser HØYKVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Bore- and Milling Automation Kudu with CNC Control and Tool Changer (3-Axis) Bore- and milling automation system with a movable processing unit – the work table remains fixed while the drilling head moves. The drilling automation allows both manual and fully automatic operation. After each drilling cycle, the processing unit moves automatically along the X and Y axes to the next drilling position. The operation is kept very simple. Data transfer to the machine control can be handled via DXF/DWG file formats through a programming workstation. Alternatively, programming can also be done directly on the machine control panel. The machine is extremely robust and constructed with proven machine components. Technical specifications: • Measuring length: 6,000 mm • Overall length: 8,050 mm • Sturdy machine base • Drilling head speed: up to 2,500 rpm (standard version), supplied with the appropriate speed for your application • Tool holder: SK 40 • Drive for X, Y, and Z axes by servo motors • Rapid traverse in X axis: 20 m/min • Rapid traverse in Y axis: 5 m/min • Distance from table top to tool holder underside: 400 mm • Table width: 480 mm • Working height: 1,050 mm • Drilling diameter: 3 to 30 mm in St. 50 (depending on tool) • Tapping: M4 – M30 (with floating chuck) • Y-axis machining stroke: 300 mm • Tolerance in X axis: ±0.1 mm • Tolerance in Y axis: 0.06 mm • Tolerance in Z axis: 0.06 mm • Drilling head drive motor: 5.5 kW • System weight: 2,300 kg • System dimensions: 8,050 mm x 3,000 mm x 2,388 mm (see layout plan) • Power connection: 32 A • Air connection: 8 bar • Front safety via light barrier • Rear access protection: safety fence • Control: 21.5'' touchscreen panel, reinforced front glass • Simple programming at the machine • Milling of slots and circles • Lubrication via minimum quantity spray system • No material clamps included • Remote maintenance possible via Teamviewer (LAN interface) Fjdpjfu Ivzefx Am Tjgc • Tool magazine for drilling tools, with dimensions and speed data • Workflow simulation • Digital handwheel Your advantages: • Gentle on workpiece surfaces • Intuitive, graphical user interface • Machining directly on workpiece ends is no problem • 50% space saving compared to conventional processing methods • Chips are collected in a chip tray • Easiest programming & operation • Minimum quantity spray system (standard) • Programming errors excluded by CAD/CAM integration You are welcome to visit and inspect the desired system in our production/demonstration hall at any time. Please contact us. We look forward to your inquiry! Plantec Maschinen GmbH

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Helautomatisk kapping av små til mellomstore aluminiumprofiler med brukervennlig automasjon. Legg ned hvilken som helst aluminiumprofil, maskinen detekterer automatisk profilen og kutter etter oppgavene med høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for effektiv håndtering av store kapp-lister. Valgfri helautomatisk inline-optimalisering. Automatisk måling av aluminiumprofillers lengde med lasersensor, og løpende optimalisering av jobblisten mot målt lengde for å minimere kappsvinn. Automatisk utskrift av jobb-/delnummeretiketter for hver produsert del (tilleggsutstyr). • Helautomatisk kappoperasjon med innmating og kapping til definert lengde. • Enkelt brukergrensesnitt for automatisk drift – registrer jobb og kapp på sekunder. • Forenklet kapping av deler, batcher eller omfattende Excel-lister. • Kapping og telling av bunter/flerstang samtidig. • Fjerninnlasting av Excel-jobblister via WIFI med avansert dataintegrasjon. • Trinnløst justerbare kaphastigheter og innmating for optimal produktivitet. • Automatisk optimaliseringsmodus med lasermåling og optimering for minimalt kappsvinn (valgfritt). • Automatisk etikettutskrift for deler med data fra jobblisten (manuell påføring, valgfritt). • Inline direkte-til-materiale-merking uten operatørinnsats (valgbar). • Utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder for innlasting av jobber (valgfritt). Svært egnet for: • Vindus- og dørproduksjon • Produksjon for næringsbygg • Datasenterproduksjon • Lineær belysningsproduksjon • Produksjon av persienner og gardiner • Komposittproduksjon Fedof Eh Hpepfx Am Tsgc Modell: A420 Lengde: 7,5 m Materiallengde: 6180 mm Trykk-kapasitet: 20 - 40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk skjæring av små til mellomstore aluminiumprofiler med brukervennlig automatisering. Legg ned hvilken som helst aluminiumprofil, maskinen vil automatisk registrere den og kutte emnene automatisk med høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan legges inn via WIFI for effektiv overføring av store kuttejobber. Valgfri fullautomatisk inline-optimalisering. Automatisk måling av aluminiumprofilens lengde med lasersensor og løpende optimalisering av jobblisten mot målt lengde for å minimere kappsvinn. Automatisk utskrift av etiketter med jobb-/delsnummer for hver produsert del (valgfritt). • Fullautomatisk kappfunksjon med stavmating og lengdekutting. • Enkelt brukergrensesnitt for automatisk drift, jobb legges inn og kuttes på sekunder. • Forenklet skjæring av deler, batcher eller større jobb-lister fra Excel. • Bunt-/multistangskjæring og telling. • Ekstern WIFI-innlasting av Excel-jobblister med omfattende datamapping. • Fullt justerbar saghastighet og materate for aluminium for maksimal produktivitet. Fsdpfx Amjf Eh Hdo Tjgc • Automatisk optimaliseringsmodus med aluminiums-lengdemåling via laser og optimalisering for minimalt avfall (valgfritt). • Automatisk etikettutskrift for deler basert på jobblisten (manuell påføring av etikett, valgfritt). • Inline direkte-til-materiale utskrift uten operatøroppgaver (valgfritt). • Utskrift eller innskanning av strekkoder eller QR-koder for jobbinngang (valgfritt). Særdeles godt egnet til: • Produksjon av vinduer og dører • Produksjon av kontorinnredning • Produksjon av datasentre • Produksjon av lineær belysning • Produksjon av persienner og solskjerming • Produksjon av kompositter Modell: A420 Lengde: 6 m Materiallengde: 4680 mm Skyvekraft: 20 – 40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Digital teknologi: NEOPULSE 400 CW er en trefase, puls MIG/MAG-strømkilde utviklet for tungindustrien. Maskinen er mobil og utstyrt med en effektiv kjøleenhet og et høytytende trådmatesystem, noe som gjør NEOPULSE 400 CW ideell for de mest krevende applikasjonene. Det intuitive og funksjonelle digitale grensesnittet gir enkel og presis justering av sveiseparametrene. MULTIPROSESS-SVEISING MIG/MAG: - Stål- og rustfri tråd: Ø 0,6 til 1,6 mm - Aluminiumtråd: Ø 0,8 til 1,6 mm - CuSi- og CuAl-tråd: Ø 0,8 til 1,6 mm - Rørtråd: Ø 0,9 til 2,4 mm MMA DC/Pulsert: Basisk, rutil og cellulose elektrode (opp til Ø 6 mm). TIG DC BERØRINGS-/PULS-SVEISING. Meisling (opp til Ø 6,5 mm). Fgodpfomxkggex Am Tec

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av små til mellomstore aluminiumprofiler med brukervennlig automasjon. Legg ned en hvilken som helst aluminiumprofil, og maskinen vil automatisk detektere og kappe emnet til jobber med høy nøyaktighet takket være servomotorstyrt materialposisjonering. Excel-jobblister kan mates inn via WIFI for smidig håndtering av omfattende kappelistinger. Alternativt finnes det en fullautomatisk, integrert optimaliseringsmodul. Automatisk måling av aluminiumprofiler ved hjelp av lasersensor gir løpende jobblisteoptimalisering basert på registrert lengde, noe som minimerer svinn i kapp. Automatisk utskrift av etiketter med jobb- eller delenummer for hvert produsert emne (valgfritt). • Fullautomatisk kapping med magasinmating og lengdekapping • Enkelt brukergrensesnitt for automatisk drift – registrer jobben og kapp på sekunder • Forenklet kapping av deler, batcher eller store jobblister fra Excel • Bunt-/flerstangs-kapping og telling • Fjerninnmating av Excel-jobblister via WIFI med avanserte datakartleggingsmuligheter • Fullt justerbare sagemater og aluminiumsmatere for maksimal produktivitet • Automatisk optimaliseringsmodus med lengdemåling via laser og optimalisering for minimalt kappsvinn (tillegg) • Automatisk etikettutskrift basert på data fra jobbliste (påsetting skjer manuelt, tillegg) • Integrert direkte-til-materiale-utskrift uten behov for operatørintervensjon (tillegg) • Mulighet for strekkode- eller QR-kode utskrift og skanning for jobbinnlasting (tillegg) Meget godt egnet for: • Produksjon av vinduer og dører • Produksjon av kontormøbler • Produksjon til datasentre • Produksjon av lineærbelysning • Produksjon av persienner og gardiner • Produksjon med komposittmaterialer Modell: A420 Lengde: 9 m Materiallengde: 8580 mm Skyvekapasitet: 20–40 kg Programvare: Optimiser Fodef Eh Hwspfx Am Tjgc KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Uansett hvilket oppdrag du skal utføre, er A700 den eneste sagen du noensinne vil trenge. Med størst kapasitet i sin klasse og et enormt gjæringsområde på ±75º, er den utviklet for reell høyvinkelskjæring uten at det går på bekostning av størrelsen på aluminiumsprofilene du må kappe. Egnet for buntkapping av flere profiler samtidig og med høy presisjon. Høyhastighets aluminiumprosessering med presis PLC-styrt bevegelse. Pneumatisk betjent sikkerhetsdeksel som åpner og lukker ved trykk på en knapp, gir full og uhindret tilgang til sagbordet. Sikkerhetsbryter deaktiverer sagen dersom dekselet løftes. Valgfri CNC-styrt gjæringsvinkelposisjonering med styring via berøringsskjerm. • Ø700 mm TCT-sagblad med 4 kW drivmotor • AS / NZS 4024:2014 sikkerhetsstandard, tohånds trykk-kapping • Overliggende sikkerhetsdeksel med sikkerhetstuneller 900 mm på hver side av sagen • Sikkerhetsdeksel kan heves pneumatisk med et knappetrykk • Sikkerhetsbryter deaktiverer sagen når dekselet er oppe • 2x vertikale og valgfrie 2x horisontale klemmer med justerbart klemtrykk • Gjæringsvinkel ±75° med fikseringspunkter på 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Spray-tåkebasert bladsmøringssystem Fgsdpfx Amjmb U Tuj Tjc • Trykkluftpistol og LED innvendig belysning • 2× Ø100 mm tilkoblingspunkter for sponavsug • Valgfri 2,2 kW sponavsuger • Valgfritt automatisert gjæringskontrollsystem Svært godt egnet for: • Aluminiumsproduksjon i volum • Produksjon av fasettkappede aluminiumsstrukturer • Vindus- og dørproduksjon • Produksjon av persienner, rullegardiner og møbler • Fabrikkerte aluminiumsstrukturer • Produksjon av aluminiumsfasader

Tilstand: ny, Glass bead nailer "2 P Jumbo automatic E.C." – new – Your benefits: - Corner joints are closed - No open glazing bead joints - No color differences during painting - Glazing bead frames are easy to assign 2P Staple Corner Joining Machine Jumbo Automatic E.C. for stapling glazing bead frames. Selectable between automatic and manual operation; With angle stop and clamping device from above and in front Pressure can be adjusted individually. Insertion of parallel and stacked staples possible via electronic programming control. The stapling machine can be mounted on a suitable work table, Operation by foot pedal. Fedpsvnh T Nofx Am Tsgc ----- Price for this version on request! Plus statutory VAT as well as packaging/shipping costs ----- Pictures show the 2P Staple Corner Joining Machine with the optional mobile worktable (see details under additional costs) Additional Costs: ----- Mobile worktable Height adjustable from 700 to 1000 mm, 2 removable support rails, each 1000 mm long, 2 swivel and movable support rails, each 1000 mm, support rails covered with felt, 4 caster wheels, 2 with locking device. ----- Surcharge: €1,311.00 net Staples: Packs 15 mm staples (pack of 2,000 pcs): Price €22.00 12 mm staples (pack of 3,000 pcs): Price €32.00 10 mm staples (pack of 3,000 pcs): Price €32.00 Dimensions and weights ----- Jumbo Automatic E.C.: 470 x 370 x 300 mm, 35 kg Work table: 32 kg All prices net. plus statutory VAT. Ex works plus packaging and shipping (Technical data according to manufacturer – no guarantee!)

Tilstand: svært god (brukt), Sveisekolonne 3x3 motorisert med bevegelseskontroll via styrepanel (trykkknapper). Nyttig kapasitet: 3x3m Trådmater for trådbøyle Lincoln Idealarc DC-1000 neddykket buesveisemaskin med brenner, fluxbeholder og reguleringspanel for ampere og volt Lincoln NA-3N. Arbeidssyklus for neddykket buesveising: 1000 ampere ved 100%. Idealarc® DC-1000 neddykket buesveisemaskin Inngangsspenning: 230/460V Inngangsstrøm: 193/96,5A Inngangsfrekvens: 60 Hz Inngangsfase: 3 Inngangseffekt: 230/460/3/60 Driftsmodus: CC/CV Utgangsområde: 150-1300A DC, 16-46V Polaritet: DC Nominell utgang: 1000A/44V/100% Fgsdpsu Afttjfx Am Tsc

Tilstand: brukt, Strømkilde for orbitalsveisemaskin MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 Vannkjøler for orbitalsveisemaskin MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 Sveisekraftkilde, inverter-sveisemaskin POLYSOUDE PS 204 + RC 200 Årsmodell: 1997 Fabrikasjonsnr. sveisekilde: 9885186 Fabrikasjonsnr. kjøleaggregat: 97861? Fgodst Awm Djpfx Am Toc Ytelse: 200 Amp. ved 20% intermittens 90 Amp. ved 100% intermittens Strømtilkobling: 230 Volt, 50 Hz, Schuko-plugg - Fjernbetjeningstype BP 1436 med 7,5 meter tilkoblingskabel - Trinnløs innstilling av sveisestrøm fra 1 til 200 Ampere - Kun likestrøm = DC - HF-tenning - Kjølevannsaggregat for brennerkjøling - 44 895 driftstimer avlest - Bruks- og vedlikeholdsanvisning Plassbehov sveisemaskin (L x B x H): 550 x 360 x 500 mm Plassbehov kjøleaggregat (L x B x H): 550 x 360 x 550 mm Vekt sveisemaskin: 45 kg Vekt kjøleaggregat: 25 kg God stand Uten tilbehør Pris gjelder for ett sett bestående av 1x strømkilde og 1x vannkjøler.