Automatisk bore- og pressmonteringsmaskin

Priess & Horstmann BAT-III-CNC

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: 2212.287, Automatisk platesag Schelling Type: FH 6 430 Maskinnr.: 221.287 År: 2011 Paneelplatesag Schelling med automatisk bakinnmatet løftebord. For saging av platebaserte materialer, som sponplater, MDF, kryssfiner, platematerialer, laminat, etc. Tekniske data: Programvare: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Operativsystem: WINDOWS XP PC med tastatur og mus TFT-skjerm 17" Kappelengde: 4300 mm, automatisk deteksjon av platestart Kappebredde: 4300 mm Maskinens nøyaktighet for kappelengde ved 3m: ±0,1 mm Posisjoneringsnøyaktighet innmålt: ±0,1 mm Maks. sagblad diameter: 460 mm, spindel 30 mm Forrissagblad: 200 mm, spindel 20 mm Gedpfstk It Ssx Ahfsuh Motordrift settes fra styrekonsoll Maks. platetykkelse: 120 mm Platebunkejustering Hovedsagbladmotor: 27 kW Utstikk over bord: 135 mm Sikkerhetsgardin Luftputebord med 3 stk. luftkulemunnstykker, radialvifte Bordstørrelser: 2650x850 mm 620x850 mm 2650x2550 mm Trykkbjelke med automatisk regulering av trykk ut fra kappelengde og pakkenes høyde Pakkestøtter foran og bak trykkbjelken Maks. pakkehøyde: 120 mm (inkl. buesum og platetykkelsestoleranse) Skyver med 12 gripere Maks. klammeåpning (griper): 133 mm Min./maks. kraft pakkestøtter: 400/2000 N Sagvogn hastighet frem: 6-150 m/min Sagvogn hastighet tilbake: 150 m/min Skyvehastighet frem (stabelskyver): opp til 25 m/min (i henhold til EC Europa EN1870-13), andre land 80 m/min Returhastighet opp til 80 m/min Avskyver 3 stk. Løftebord: lengde x bredde 4350x2550 mm Hydraulikkenhet Standardversjon løftehøyde: 1600 mm Heve-/senkehastighet: 1,25/2,5 m/min heving, 1,25/5 m/min senking Maks. belastning: 1200 kg/m², totalt 9 tonn Rullebane, motordrevet, frekvensstyrt for stabling på løftebord 4100x2600 mm Maks. stabelvekt: 6500 kg Maks. stabelengde: 1060 mm Gaffeltruckspor: 4 stk., sentermål 1200 mm, sporvidde 300 mm Lysgardin for personsikkerhet Motordrevne transportbaner (venstre/høyre) til løftebord: 5600x2600 mm, maks. belastning 6500 kg Gaffeltruckspor: 2 stk., sentermål 900 mm, sporvidde 400 mm 2 posisjoneringsstopp med rulle for stabeljustering Dobbel lysgardin for personsikkerhet Rullebord etter sag, dybde 4300 mm, friløpende polyamidruller Vinkelstopp ved rullebord Innmatingsskinne tosporet (bjelkelengde 7200 mm) 2-sidige herdede presisjonsføringer Tannhjulsdrift, tosidig Innmater (skyver): tannstang servodrift, berøringsfritt målesystem Griper (saksetype) i skyveren: 12 stk. Automatisk tilpasning av klemmekraft til pakkehøyde (progresiv klemmekraft), kan settes til 0 Skyver for plater >6 mm, materiale

Tilstand: svært god (brukt), ENKELTSIDIG KANTBÅNDMASKIN (VENSTRE) Kanttykkelse i rull (min/maks) mm 0,3 / 3 – i lister / strimler mm maks 1 Plate tykkelse (min/maks) mm 14 / 60 (LASER – Maks 50) Styring ICOS Open Fremføringshastighet m/min (regulerbar) 6 – 30 Overtrykk kilerem drevet Sprayaggregat (for flytende slippmiddel) Justerbar anleggslineal CNC-styrt Panelmatesystem Forlimingsaggregat med CNC-styring 08.378 (2 x Kw 4,5) Kanttrykkssone (CNC-styrt) Limingsaggregat (PUR lim + forvarmer) 283.201 + 283.203 Limingsaggregat (forvarmer med laser) Lasersystem LASERLINE Sprayaggregat (for skillevæske) Trykksone + kantmagasin for ruller (plass nr.) 36 + 12 Kappaggregat 08.428 (Kw 0,2 x 2) Hastighet opptil 30 m/min (0° -25°) Prefreseraggregat 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Flerprofil-freseraggregat (CNC-styrt) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profiler Konturfreseraggregat (for finfresing) CNC-styrt KFA 30 (Kw 0,5 x 1) maks 30 m/min Flerprofil-trekutteraggregat (CNC-styrt) 08.0516 (4 profiler) Flat trekutteraggregat 08.521 Sprayaggregat (for polervæske) Poleringsaggregat 08.614 (Kw 0,25 x 4) Guodpfx Ahoi Hn Srjfjh Universalfreseraggregat for not/falz og profilering 2x08.190 (Kw 4,5x2) 90°/180°/270° (CNC)

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 005910, Arbeidsområde X-akse: 2500 mm Gusdpewuckhsfx Ahfsh Arbeidsområde Y-akse: 1300 mm Hovedspindel effekt: 6 kW Antall kontrollerte akser: 3 akser Antall borspindler: 84

Tilstand: svært god (brukt), FLEKSIBEL PRODUKSJONSLINJE FOR ENKELTSTYKKER OG ENKELSIDIG FORMAT- OG KANTLIMINGSANLEGG Består av følgende maskiner: M.01) MATEBORD OG AUTOMATISK EMNETILBAKEFØRINGSSYSTEM "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02) ENKELSIDIG (høyre) FORMAT- OG KANTLIMMASKIN "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Plate tykkelse (min/max) mm 8 / 60 - Arbeidsbredde (min/max) mm 200 / 1300 Kantmateriale på rull, tykkelse (min/max) mm 0,3 / 3 Styring / programvare ICOS Open (Batch Size One) Fremføringshastighet (regulerbar) m/min 6 - 30 Fullautomatisk plate-matesystem for formatskjæring A1 / 15 Nr. 2 sammenføyningsfreseaggregat med CN-styring 08.378 (4 motorer x Kw 4,5) Limaggregat (smeltelim + forsmelter) VTG + 283.205 Kantmagasin for ruller (24 spor) Kappaggregat 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Forfreseaggregat 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Flerprofilfreseaggregat (CN-styrt) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Konturfreseaggregat (for finfresing) CN-styrt KFA x20 (1 x Kw 0,5) 20 m/min Gujdpekt Uuasfx Ahfjh Flerprofil-trekvasseaggregat (CN-styrt) 08.516 HS/LS1 Flat trekvasseaggregat 08.521 Poleringsaggregat 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Nr. 3 universalfreseaggregat for not/fals og profilering 08.190 (3 x Kw 4,5) CN-styrt - 90°/180°/270° M.03 ) MATESYSTEM OG STABELSYSTEM "SIRIO"

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, arbeidsbredde: 800 mm, Poleringsmaskin Produsent: Gottschild Type: HBS Guodsxzqrqjpfx Ahfoh Årsmodell: 2007 Høyglanspoleringsmaskin, tidligere brukt til polering av kjøkkenfronter og baderomsmøbler. Arbeidsbredde: 800 mm 1 poleringshode automatisk høyre – venstre Poleringsmotor 0,7/0,9 kW Arbeidsområde detekteres av sensorer Transportbånd bredde 820 x lengde 1950 mm Transportbånd kjører frem og tilbake Før og etter transportbåndet, én rullebane hver: B 820 mm x L 1500 mm Tilkoblingseffekt: 2,2 kW / 400 V / 50 Hz Trykklufttilkobling: 6 bar

Tilstand: svært god (brukt), 3-akset (X-Y-Z) CNC-styrt "FLEKSIBELT" BEARBEIDINGSSENTER Bevegelig plate (emne), statisk arbeidsenhet - horisontal plate (emne) Styring PowerControl PC86 power Touch (programvare woodWOP) Sikkerhetskabinett for arbeidsenheten Nr. 2 emneholdere for tilgang til arbeidsområdet WEEKE forposisjoneringsenhet – for raskere posisjonering av emner i maskinen med emneholdere. Oppleggingsbord (emnestøtte) ved innløp – utløpsbord (med drevet transportbånd) Med automatisk plateskyver Min. emnemål (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Gsdpsyyvttsfx Ahfeuh Maks. emnemål (X-Y-Z) mm 3000 x1000 (opsjon mm 1300)x 80 (2 x 40 mm) Nr. 2 emner kan bearbeides samtidig (i Z-aksen) Separat koblingsskap og betjeningspanel ARBEIDSGRUPPER (OVENFRA): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW Nr. 42 uavhengige vertikale borspindler (borkopphodeffekt kW 2,3) Nr. 10 uavhengige horisontale borspindler (8 i X + 2 i Y) Nr. 1 notsagaggregat (i X-Y-retning 90° svingbar) Diameter (mm) 125 Nr. 1 vertikal hovedspindel (freseaggregat) ETP (effekt av vertikal hovedspindel (kW 6) ARBEIDSGRUPPER (UNDENFRA): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW Nr. 42 uavhengige vertikale borspindler (borkopphodeffekt kW 2,3) Nr. 10 uavhengige horisontale borspindler (8 i X + 2 i Y) Nr. 1 notsagaggregat (i X-Y-retning 90° svingbar) Diameter (mm) 125 Nr. 1 vertikal hovedspindel (freseaggregat) ETP (effekt av vertikal hovedspindel (kW 6)

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, DANIBRUM SIP-serien med børsteslipemaskiner representerer en komplett løsning for profesjonell etterbehandling av trepaneler, MDF, freste materialer eller komposittmaterialer. Serien inkluderer modellene SIP610, SIP810, SIP813 og SIP1013, og dekker de varierte behovene til både verksteder og mellomstore til store industrienheter. SIP610 er en automatisert børsteslipemaskin, designet med topp moderne teknologi for nøyaktig overflatebehandling av både plane og profilerte emner. Utstyret er ideelt for avrunding av skarpe kanter, fjerning av finstøv samt forberedelse før maling eller lakkering. Enten den brukes i et mellomstort verksted eller i en industriell produksjonslinje, leverer SIP610 jevn ytelse og ensartet finishkvalitet, med minimalt behov for manuell inngripen. Børster av høy kvalitet påfører et kontrollert og justerbart trykk, som effektivt fjerner uregelmessigheter uten å skade materialet. Maskinen er utstyrt med PLC-styring og berøringsskjerm på rumensk, noe som gjør den enkel å bruke, selv for mindre erfarne operatører. Forhåndsdefinerte programmer gir rask tilpasning til ulike materialtyper. Takket være SICK-merkevare-enkodere og elektrisk justering av arbeidsgruppene, oppnås svært presis posisjonering, med avvik på kun 0,1 mm. Fra heltre til MDF eller komposittpaneler – SIP610 kan brukes til mange ulike bruksområder og leverer alltid konsistente og overlegne resultater. Individuell elektrisk justering for hver slipegruppe gir fininnstilling i henhold til materialtype Roterende slipeskiver med dobbel rotasjonsretning og oscillasjon for full dekning av arbeidsstykket Tromler med synkronisert oscillasjon bidrar til jevn kontakt med emneoverflaten Fast Release-system for slipedisker Gruppene kan trekkes ut sideveis, noe som forenkler vedlikehold og bytte av børster Transportbånd i gummi med høy friksjon og frest profil for optimal trekkraft Drift via tannrem og reduksjonsgir for oscillasjon, noe som reduserer vibrasjoner og støy Lineærføringer med resirkulerende kulelager for presise og glatte bevegelser Elektriske komponenter fra Schneider og frekvensomformere fra XINJE gir pålitelighet og konstant kontroll Svingbart, ergonomisk kontrollpanel for intuitiv betjening fra flere posisjoner LED-belysning for bedre synlighet i arbeidsområdet Gsdpfx Aswgw Tzehfsuh Bygget på en solid stålramme er SIP610 designet for å tåle krevende industrielle miljøer. De fire vertikale sylindrene som støtter hver slipegruppe sørger for jevnt fordelt trykk og reduserer slitasje. Hvis SIP610 anbefales for mellomstore verksteder eller industrielle områder med kontinuerlig produksjonsflyt, er SIP810, 813 og 1013 utviklet for komplekse krav eller høy arbeidsbelastning. Modellene i SIP-serien er utstyrt med tilsvarende digital styring, effektive avtrekkssystemer og industrikomponenter av høy kvalitet. SIP610, med automatiserte funksjoner, presis kontroll og tilpasningsevne til ulike paneltyper, er en pålitelig partner i enhver produksjonsprosess. Ved å utvide serien med SIP810, SIP813 og SIP1013, dekker SIP-serien hele behovet til en moderne trebearbeidingsindustri. Teknisk support på rumensk – engelsk – tysk.

Tilstand: brukt, Tekniske data - Stabil stålrammekonstruksjon - Støvbeskyttede lineærføringer - Digitale servomotorer på X-, Y- og Z-aksene - X-akse med tannstangdrift - Y- og Z-akser med kulespindeldrift - Hurtiggang: X-/Y-akser: opptil 50 m/min - Z-akse: opptil 15 m/min - Vedlikeholdsfrie servomotorer med høyoppløselige enkoderer - Integrert støvavsugssystem for bearbeidingseenheter - Ekstra støvavsugstilkoblinger - Manuell lasting og lossing av arbeidsstykker - Pneumatisk posisjoneringsstopp - Arbeidsområde - Arbeidsstykkelengde: 200–3050 mm (med rullebane) - Arbeidsstykkebredde: 50–1250 mm - Arbeidsstykkettykkelse: 8–80 mm Gsdpfx Ahjzutp Sofouh - Elektriske data - Strømforsyning: 400 V / 50 Hz - Ekstrautstyr - Klimatisert styreskap for drift ved temperaturer over 35 °C - ECO-Plus-energisparemodus med automatisk standby, frakobling av drivverket og frakobling av styringen

Tilstand: svært god (brukt), FLEKSIBEL BATCH 1-PRODUKSJONS- OG EN-SIDIG KANTLIMINGSANLEGG (Høyre) Består av følgende maskiner: M.01) MATEBORD OG AUTOMATISK ARBEIDSSTYKKE-TILBAKEFØRINGSSYSTEM "BARGSTEDT" Mod. PROFI TBR100/20/30/F M.02) EN-SIDIG KANTLIMMASKIN (HØYRE) "HOMAG" Mod. Profi KAR350/12/A Plate tykkelse (min/maks) mm 8 / 60 – Arbeidsbredde (min/maks) mm 200 / 1200 Styring / Programvare PC 22 Fremføringshastighet (regulerbar) m/min 18 – 32 Innmatingssystem WZ 14/30 Fugemølleaggregat med CNC-styring (2 x Kw 3) DOBBELT limingsaggregat (lim PUR + forvarmer) 2 x PU 34 Trykkseksjon (CNC-styrt) – Kantebåndsmagasin for ruller (12 plasser) Gusdpfxoinigmo Ahfjh Kappaggregat WK13 (SKRÅ / RETT Automatisk justering) Forfresaggregat (2 x Kw 0,55) Pneumatisk justering Multiprofil freseaggregat (CNC-styrt) MF 21 (2 x Kw 0,55) Formfreseaggregat (kopiering) FF 32 (4 x Kw 0,4) Auto-verktøyskifte Konturfreseaggregat (for finfrese) CNC-styrt FK 31 (30 m/min) Nylig tilføyd etter teknologisk oppdatering Multiprofil jekkeklingeaggregat (CNC-styrt) MN 21 (servo) Finishaggregat (flateklinge + glatteaggregat) FA 11 Universalfreseaggregat for not-grooving og profilering UF 11 (1 x Kw 4) M.03) MATE- OG STAPLESYSTEM "BARGSTEDT" Model. TFU200/L/30/12/S

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Automatisk CNC-bearbeidingssenter for effektiv og presis boring og fresing av platebaserte møbelkomponenter i tre. Numerisk styring PC 85 - programvare woodWOP 6. Sikkerhetskabinett for arbeidsenheten. 2 klemmesystemer for fiksering og flytting av arbeidsstykket under bearbeiding. Lastestasjon med luftputebord. Minimum dimensjoner på emnet (X - Y - Z) mm: 250 x 100 x 8 (2 x 4 mm). Maksimum dimensjoner på arbeidsstykket (X - Y - Z) mm: 3000 x 1000 (valgfritt 1300 mm) x 80 (2 x 40 mm). Mulighet for samtidig bearbeiding av to plater. 2 arbeidsenheter (én under og én over), hver bestående av: * Øvre vertikale arbeidsenhet: - 1 vertikal elektromotor-spindel ETP-6 (effekt 6 kW) - 1 notsag (90° på X-Y-aksen), diameter 125 mm - 32 vertikale borehoder (effekt 2,7 kW) - 10 horisontale borehoder (8 i X-retning + 2 i Y-retning) * Nedre vertikale arbeidsenhet: Gjdpfjvz A E Tox Ahfjuh - 1 vertikal elektromotor-spindel ETP-6 (effekt 6 kW) - 1 notsag (90° på X-Y-aksen), diameter 125 mm - 32 vertikale borehoder (effekt 2,7 kW) - 10 horisontale borehoder (8 i X-retning + 2 i Y-retning). Avtransport av plate(r) via motorisert rullebånd. Sikkerhetssystem med omgivende gitter og frontmonterte sikkerhetsmatter.