STEINKLØYVER

POWERKING HRS 140

Byggeår: 2015, Tilstand: brukt, W- og C-profil produksjonslinje til salgs Egnet for produksjon av veirekkverk, stolper og festeelementer. Fullstendig utstyrt linje, egnet for kontinuerlig industriell produksjon. Linjen består av: - To decoilere - Produksjonslinje for stolper - Produksjonslinje for rekkverk - To presser for tilvirkning av festedetaljer Tekniske spesifikasjoner: - Lengde: 17 m - Bredde: 1 m - Høyde: 1 m - Motoreffekt: 22 kW - Vekt: 18 t - Produksjonsår: 2015 - Produsent: Chengxing Machinery (Kina) Bruksområde og fordeler: Hodpfexhf R Iox Aa Nsfd Denne W- og C-profil produksjonslinjen er tilpasset produksjon av ulike trafikksikkerhetselementer: veirekkverk, støtte­stolper og festedetaljer. Utstyret sikrer en pålitelig, stabil og konsistent produksjonsprosess. Utstyret er klart til besiktigelse. Ta gjerne kontakt ved spørsmål.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2005, Grunnleggende data: Produksjonsår: 2005 Mål (LxBxH): 7580x4360x5120 mm Vekt: 6000 kg Driftsspenning: 400/415V 50Hz Effektforbruk: 20 kW Kapasitet ved 20 g/l: 1600 kg/t Touchskjerm betjeningspanel Matetank med skrufordeler Fullt sett dokumentasjon både i papirform og elektronisk (elektriske skjemaer, CE-samsvarserklæring, brukermanual) Tilstand: Svært god (maskinen er ren og velholdt, brukt utelukkende til ekspandering av hvit polystyren) Mot et tillegg kan vårt firma organisere transport samt montering og igangkjøring av maskinen av våre teknikere på ønsket sted etter kundens behov. Hsdpfx Aajrfn Rvs Nofd

Tilstand: ny, effekt: 44 kW (59,82 hk), Byggeår: 2025, En dobbelrotor hammerknuser er en type knuser hvor to rotorer er montert på en enkelt aksel og kombineres for å danne en roterende enhet. Dobbelrotor-konfigurasjonen gir forbedret knusekapasitet og en mer effektiv og driftssikker konstruksjon sammenlignet med enkelrotor knusere. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en dobbelrotor hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet tilsier har knuseren to rotorer som roterer i motsatte retninger på en felles aksel. Denne løsningen gir økt slag- og knuseeffekt. Hodpfx Aeq Nf Ensa Nefd 2. Høy kapasitet: Takket være dobbeltrotor-designen kan knuseren håndtere større innmatingsstørrelser og høyere kapasitet enn enkelrotor-modeller. Den egner seg for knusing av materialer med høy hardhet og store dimensjoner. 3. Allsidighet: Dobbelrotor hammerknusere kan brukes til en rekke formål, blant annet for knusing av kalkstein, gips, kull og lignende materialer innen gruvedrift, sementproduksjon og byggevarer. 4. Slagknusing: Knusingen skjer primært ved at hammerhodene roterer med høy hastighet og slår materialet i stykker ved påvirkning. 5. Justerbar spalte: Mange av disse knuserne har justerbar spalte mellom rotorene og slagstengene, noe som gir kontroll over ønsket sluttdimensjon. 6. Robusthet: Den solide konstruksjonen gjør dobbelrotor hammerknusere slitesterke og i stand til å håndtere krevende materialer og kontinuerlig drift. 7. Redusert slitasje: Dobbelrotor-oppsettet kan bidra til jevnere slitasje på hammere og andre slitedeler, noe som kan forlenge knuserens levetid. 8. Enkelt vedlikehold: Noen modeller er utformet for å gjøre adgang til slitedeler og vedlikehold enklere, slik at driftsavbrudd reduseres. Vær oppmerksom på at spesifikke egenskaper og design kan variere mellom ulike produsenter og modeller av dobbelrotor hammerknusere. Det anbefales derfor alltid å følge produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt bruk og vedlikehold.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Gjenstand: AV-12021-AV12022 - Vertikal tank 23 800 L Utvendige mål: Diameter Ø mm Total høyde 7200 mm. Sylinderhøyde 5900 mm. Benhøyde 800 mm. Hjdpoq Dafhsfx Aa Nsfd Vertikale rustfrie ståltanker - 2 stk. Isolert med kappe. Sidemontert omrører. Konisk bunn med Ø63 mm utløp. Konisk topp med CIP og trykk-/vakuumventil. Årsmodell: 2000. Produsent: Randers Rustfri Stålindustri A/S. 2 x identiske! Materiale: AISI 304.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En aktiv kalkproduksjonslinje er et sett med utstyr konstruert for å produsere høykvalitets kalk fra kalkstein, med mål om å møte ulike industrielle bruksområder, som ved produksjon av stål, miljømessig avsvovling og andre prosesser. Prosessen omfatter vanligvis flere trinn, inkludert knusing av kalkstein, kalcinering, hydrering og til slutt produksjon av aktiv kalk. Her er en generell oversikt over hovedstegene i en aktiv kalkproduksjonslinje: 1. Uttak av kalkstein: - Rå kalkstein tas ut fra brudd og transporteres til kalkverket. Kalksteinen kan gjennomgå knusing og sikting for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 2. Forvarming av kalkstein: - Den rå kalksteinen forvarmes vanligvis i en forvarmer eller prekalsinator før den går inn i roterovnen. Dette steget bidrar til å redusere energiforbruket i ovnen ved å delvis dekarbonisere kalksteinen. 3. Lasting i roterovn: - Den forvarmede kalksteinen mates inn i roterovnen, en stor, roterende sylindrisk ovn. Ovnen er svakt skråstilt for å lette materialflyten gjennom ovnen. 4. Kalcinering: - I roterovnen gjennomgår kalksteinen høytemperaturkalcinering (vanligvis i området 900 til 1450 grader Celsius). Under denne prosessen utsettes kalksteinen for kjemiske og fysiske forandringer som omdanner den til kalk (kalsiumoksid). 5. Kjøling: - Etter kalcineringen føres kalken gjennom kjølesonen i ovnen, hvor den avkjøles. Dette steget er viktig for å stabilisere kalken og forberede den for videre bearbeiding. 6. Hydrering: - Den brente kalken (kvikkskalk) hydreres så med vann i en hydrator for å produsere hydratkalk (kalsiumhydroksid). Dette skjer vanligvis i en separat hydreringsenhet. 7. Separering av uomdannet kalk: - Hydratkalken separeres fra eventuell uomdannet kvikkskalk eller urenheter, for å sikre et sluttprodukt av høy kvalitet. 8. Filtrering og tørking: Hfsdpfoq Nyzbex Aa Nod - Den separerte hydratkalken filtreres for å fjerne overskuddsvann, og sluttproduktet tørkes så for å oppnå ønsket fuktighetsinnhold. 9. Lagring og pakking: - Det ferdige produktet, aktiv kalk (kalsiumoksid), lagres i siloer eller andre lagringsenheter. Det kan deretter pakkes for salg eller transporteres til sluttbrukere. 10. Miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og andre miljøtiltak implementeres ofte for å minimere utslipp og sikre at virksomheten følger gjeldende miljøreguleringer. Utformingen og konfigurasjonen av en aktiv kalkproduksjonslinje kan variere basert på faktorer som kalksteinstype, krav til produksjonskapasitet og spesifikke industrielle bruksområder. Moderne produksjonslinjer tar ofte i bruk avanserte teknologier for å optimalisere energieffektivitet, minimere miljøpåvirkning og sikre høy kvalitet på den aktive kalken.

Tilstand: brukt, Dreiemdiameter over vange / mm Dreiemdiameter over sleide / mm Dreiemlengde / mm Konvensjonell dreiebenk med Forkardt F200 chuck, kopierutstyr og mye tilbehør Dreiemdiameter over plansleide: 240 mm Spindelboring: 52 mm Dreiemdiameter: Hodpev Rgzwofx Aa Nofd 360 mm Spisshøyde: 180 mm Dreiemlengde: 1.000 mm Total lengde: 2.200 mm Total bredde: 750 mm Total høyde: 1.400 mm Spindelhastighet (maks.): 1.750 o/min Spindelhastighet (min.): 60 o/min Totalvekt: 1.800 kg Alle tekniske opplysninger er gitt uten forpliktelser og uten garanti. Avvik kan forekomme avhengig av produksjonsår, utførelse eller maskinens tilstand. Ansvar for korrekthet og fullstendighet av oppgitte data utelukkes.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Type anlegg: Stasjonært betonganlegg med tvillingaksel mikser Anleggets kapasitet: 200 m³/time trykkbetong fersk Mikserkapasitet: 7500/5000 liter (5 m³ trykkbetong) Sentral smøresystem merke: ILC (laget i Italia) Kontrollsystem: Fullautomatisk PC – PLC – skriver Elektronisk utstyr: Siemens Øvrig utstyr og tilbehør: Italiensk Ubegrenset antall brukere og ekstern tilgang Installasjon og oppstart av anlegget er vårt ansvar Døgnåpen tjeneste (24/7) Eksport av over 1000 betonganlegg til mer enn 90 land * HØYEFFEKTIV OG DOBBEL PRODUKSJON Hfsdpjflz Inefx Aa Njd * ENKEL VEDLIKEHOLD * TILPASSET FOR ARBEID UNDER TØFFE FORHOLD * EGNET FOR RCC-BETONGPRODUKSJON

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vi har ulike typer kulekverner, inkludert batch-kulekvern, stavkvern, sementkulekvern og gruvekulekvern. Ta gjerne kontakt med vårt team for mer informasjon tilpasset dine spesifikke behov. Hedpfx Aaoq I Nw Io Nefd

Byggeår: 1997, Tilstand: svært god (brukt), Vi har for salg en blokform med følgende spesifikasjoner: - Blokkdimensjoner: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm – VARIO - PLC-styringssystem: SIEMENS S7 - Vakuumpumper til VACUUM-systemet fra SIEMENS - Hydraulikkpumpe fra BOSCH Etter at maskinen ble kjøpt inn av vårt firma, har blokformen gjennomgått en grundig service, inkludert demontering av alle interne paneler samt nøye rengjøring av interne damp- og vakuumkanaler. Maskinen er i utmerket teknisk stand og har høy ytelse. Hfodpfx Ajn Tn Hroa Ned Tilbudet inkluderer også komplett dokumentasjon, bestående av elektriske, hydrauliske og pneumatiskes skjemaer samt tekniske tegninger. Vi har også andre maskiner for produksjon av EPS-isopor til salgs, blant annet: - Dampgenerator ICI CALDAIE (2000 kg/t) - 2x dampakkumulatorer med kapasitet på 10 000 liter og 20 000 liter (RUTH’S-tank) - 3x linjer for skjæring av isoporblokker - 2x blokformer - For-ekspander (høyytelses kontinuerlig ekspander) Det er også mulig å kjøpe en komplett produksjonslinje (inkludert montering, igangkjøring og opplæring av ansatte).

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, TOP TOWER 3000 asfaltverk består av: Ermont tørketrommel + CBS brenner + filter og underliggende silo + mikser, 6 doseringssiloer. 2 siloer for bitumenlagring. År: 2011. Kapasitet: 200 tonn/time. Hsdpfxjxpm Tts Aa Njfd