Knuseanlegg

Polygonmach VSI-900 VERTICAL SHAFT IMPACTOR

Tilstand: ny, effekt: 132 kW (179,47 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: svart, Bruksområde: Gruvedrift Egenvekt: 16 500 kg Mål (L x B x H): 250 x 300 x 400 cm Motormerke: Siemens 1. Modell: VSI 700-CR Maksimal innmatingskornstørrelse: 35 mm. Hardt materiale Rotordiameter: 760 mm / lukket rotortype Rotorhastighet: 50-70 m/s Drift: 132 kW / 1500 o/min Kapasitet: 40–60 tonn/time, 0–5 mm sandproduksjon ved 5–32 mm mating Totalkapasitet: 80–120 tonn/time Vekt: 8 500 kg Rotor diamantinnsatser (to rader – 6 stk wolframkarbid i seigt støpejern) Andre slitedeler (2 molybden-, 22 kromlegerte støpegods) Elektrisk motorisert hydraulikkenhet (for reimstramming og løfting av overdelen) Ensidig vedlikeholdsplattform med stige Drivskive for to separate hastigheter (1400 o/min – 1600 o/min) Vibrasjonssensorbryter Vedlikeholdskran 3. Modell: VSI 800-CR Maksimal innmatingskornstørrelse: 50 mm Rotordiameter: 1000 mm / Standard rotor / lukket rotor Rotorhastighet: 50-70 m/s Drift: 180 kW / 1500 o/min Kapasitet: 70–100 tonn/time, 0–5 mm sandproduksjon ved 5–50 mm mating Totalkapasitet: 100–150 tonn/time VSI-900-CR 1. Rotor diamantinnsatser (to rader – 6 stk wolframkarbid i seigt støpejern) Hfjdpfx Aaoygf R Tj Nod 2. Andre slitedeler (2 molybden-, 22 kromlegerte støpegods) 3. Elektrisk motorisert hydraulikkenhet (for reimstramming og løfting av overdelen) 4. Ensidig vedlikeholdsplattform med stige 5. Drivskive for to separate hastigheter (1400 o/min – 1600 o/min) 6. Vibrasjonssensorbryter 7. Vedlikeholdskran 3. Modell: VSI 900-CR Maksimal mating: 45 mm Rotordiameter: 900 mm / LUKKET ROTOR Rotorhastighet: 50-70 m/s Drift: 185 kW x 2 / 1500 o/min Kapasitet: 70–80 tonn/time, 0–5 mm sandproduksjon ved 5–15 mm mating Totalkapasitet: 230 tonn/time Vekt: 14 500 kg Standardutstyr: 1. Elektrisk motorisert hydraulikkenhet (for reimstramming og løfting av overdelen) 2. Ensidig vedlikeholdsplattform (galvanisert rist og trinn) 3. Drivskive for to separate hastigheter (1400 o/min – 1600 o/min) 4. Automatiseringskontrollpanel (vibrasjonssensorbryter – arbeidstidsbryter) 5. Vedlikeholdskran

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2021, Består i hovedsak av: Matarbunker (20 og 95 m³), SANDVIK H-2000 kjegleknuser, dobbeldekket sikteverk, diverse transport- og stakkebånd, strømaggregat (300 kVA), elektrisk installasjon med styreskap montert i container, lagersilo, støvtåkeanlegg. Hfedjq Tcmvopfx Aa Njd

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 92 880 13, komplett anlegg: med matebinge, utløpsrenne, matebånd, slagknuser MFL-VORTEX, utløpsrenne under knuseren Hfodjlhrufepfx Aa Nod

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sileflate: ca. 1.300 x 4.000 mm Hfjdjtpgvxjpfx Aa Njd ny semimobil stålkonstruksjon

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 30 kW (40,79 hk), Byggeår: 2025, En dobbelvalsknuser for sandproduksjon, også kjent som en valsesandmaskin, er en behandlingsmaskin som bruker to valser for å knuse og omforme grovkornede materialer som stein, berg og malm til finere partikler. Denne typen utstyr benyttes ofte i produksjon av byggematerialer, kunstig sand og andre materialer til ulike industriformål. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en dobbelvalsknuser for sandproduksjon: 1. Dobbelvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser som utøver trykk på materialet. Avstanden mellom valsene kan reguleres for å kontrollere størrelsen på det ferdig knuste materialet. 2. Knusemekanisme: - Materialet mates inn mellom de to valsene, som ved rotasjon trekker materialet inn i knuseområdet. Valsene komprimerer og knuser materialet til ønsket kornstørrelse. 3. Materialinntak og -utslipp: - Materialet mates normalt fra toppen av knuseren og knuses mellom valsene. Det knuste materialet faller deretter ut i bunnen av maskinen. 4. Justerbar avstand: - Mellomrommet mellom valsene kan justeres, noe som gir kontroll over sluttstørrelsen på materialet. Dette er avgjørende for å kunne produsere ulike kornstørrelser. 5. Valseoverflate-design: - Valsene kan ha glatte eller riflete overflater for å forbedre grep og knusing. Valg av overflatedesign avhenger av egenskapene til materialet som behandles. 6. Høy effektivitet: - Dobbelvalsknusere er kjent for høy effektivitet både i knusing og forming av materialer. Designet med to valser gir en jevnere og mer kontrollert prosess sammenlignet med enkeltvalsknusere. 7. Allsidighet: - Disse knuserne er fleksible og kan brukes til ulike materialer, inkludert harde og myke steintyper, malm og andre aggregater. De egner seg spesielt godt for produksjon av kunstig sand. 8. Støv- og støykontroll: - Enkelte dobbelvalsknusere er utstyrt med systemer for å redusere støvutslipp og støy under drift, noe som gir et bedre arbeidsmiljø. 9. Bruksområde innen sandproduksjon: - Dobbelvalsknusere benyttes hyppig til produksjon av finaggregater og kunstig sand, og anvendes i fremstilling av høykvalitets sand til byggeformål og annet bruk. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er viktig for optimal drift. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopper og verneutstyr er ofte integrert for trygg betjening. 11. Motor og driftssystem: - En kraftig motor og et pålitelig driftssystem er essensielle for å drive rotasjonen av valsene og sikre stabil og effektiv knusing. Utforming og egenskaper kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av dette utstyret bør produsentens retningslinjer og spesifikasjoner følges nøye for riktig drift og vedlikehold. Hodpfjq Ngamox Aa Nsfd

Tilstand: klar til bruk (brukt), Slagkvern Kleemann (for sand) Merke: Kleemann Type: 825 Materiellåpning: 790 x 140 mm Hjdpfx Aaoi A Avlo Njfd Inkl.: El-motor 160 kW

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sileareal: 1.300 x 4.000 mm inkludert silbelegg (øverst: 60x60 mm, nederst: 15x15 mm) på 1-akslet tilhenger med avtrekksbånd og styreskap Hsdpfx Aajtpa Rrj Nefd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, total lengde: 6 500 mm, totalvekt: 18 000 kg, rotorlengde: 1 700 mm, Knuseanlegg, to-aksel kverner, lavturtall, drift: elektrohydraulisk, elektromotor 200 kW, hydraulikkaggregat med styreskap og betjeningspanel. Anlegget har stått ute av drift i ca. 0,5 år. For 2 år siden ble det montert 2 helt nye rotoraksel-lagre og labyrintpakninger på drivsiden. Elektriske og hydrauliske systemer er ikke kontrollert: må tilkobles. Hfsdpfjx Nkdrex Aa Ned

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2023, total lengde: 3 400 mm, total bredde: 1 300 mm, total høyde: 820 mm, totalvekt: 565 kg, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), inngangsspenning: 400 V, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, nødstopp, ASCO CB 3000 er et robust og kraftig transportbånd som er spesielt utviklet for fleksibel bruk innen bygg og anlegg, gjenvinning, hagebruk og industri. Det utmerker seg med stabil konstruksjon, enkel betjening og mange tilpasningsmuligheter. Med en lengde fra 3 meter er transportbåndet ideelt for transport av ulike typer bulkmaterialer over korte eller mellomlange avstander – f.eks. sand, jord, grus, kompost eller byggematerialer. Effektiv, modulbasert og individuelt tilpassbar Hfodpfxew N Imis Aa Nsd CB 3000 er en del av en modulbasert transportbåndserie (CB 3000 / 5000 / 8000) som er designet for lang levetid, enkel service og høy transporteffektivitet. Båndhastighet, vinkel og lengde kan tilpasses etter behov. Takket være mulige utvidelser kan systemet når som helst tilpasses nye bruksscenarier – ideelt for voksende behov på byggeplassen eller i driften. En integrert driftstimeteller sikrer enkel vedlikeholdsplanlegging og optimal utnyttelseskontroll. Fordeler med ASCO CB 3000 i korte trekk: - Modulært transportbåndsystem – lengde fra 3 m, kan utvides for lengre avstander - Solid konstruksjon for daglig bruk i krevende miljøer - Enkel justering av bånd og vinkel for optimal transportytelse - Skreddersydde løsninger – tilpasses din applikasjon - Integrert driftstimeteller for bedre vedlikeholdsplanlegging - Pålitelig materialtransport for byggematerialer, jord, kompost og mer ASCO transportbånd – Den pålitelige forbindelsen i dine prosesser Med ASCO CB 3000 får du et høykvalitets, fleksibelt transportbånd som effektivt støtter dine materialstrømmer. Enten som supplement til sikteverk eller som en selvstendig transportløsning – dette systemet sørger for kontinuerlig og pålitelig materialtransport med minimalt vedlikeholdsbehov.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. Hfodpfx Aasq Ngb Dj Ned 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.