Knuseanlegg

Polygonmach PTV800 track mounted vertical shaft impactor

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, CONSTMACH kjeftknusere er utviklet for å tilby høy slitestyrke og overlegen knuseytelse, noe som gjør dem til ideelle maskiner for primærknusing i steinbrudd og gruver. De har kapasitet til å behandle et bredt spekter av materialer, fra de mykeste kalksteintypene til de hardeste variantene av granitt og basalt. Deres robuste konstruksjon, høyt svinghjulsmoment og spesielle kjeftgeometri sikrer effektiv knusing til jevne korngrader. Det avanserte hydrauliske justeringssystemet gir enkel innstilling av ønsket utgangsstørrelse og minimerer operatørens inngrep. CONSTMACH kjeftknusere sikrer lang levetid med sin smidde krom-nikkel stålpitman, kraftige lager og automatiske smøresystemer. Den sveisede hovedrammen, som er varmebehandlet for å avlaste spenningspåvirkninger, opprettholder maksimal holdbarhet selv under høy vibrasjon. Det brukervennlige vedlikeholdsdesignet gir en kontinuerlig og sikker arbeidsprosess under produksjon. Maskinene kan integreres i stasjonære eller mobile knuseanlegg og tilbyr høy fleksibilitet for ulike prosjektbehov. CJC-60 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 600 x 380 mm Motoreffekt: 30 kW Akselhastighet: 330 o/min Vekt: 6 000 kg Min./maks. justering: 30 - 100 mm Produksjonskapasitet: 60 - 110 t/t CJC-90 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Akselhastighet: 277 o/min Vekt: 11 400 kg Min./maks. justering: 50 - 150 mm Produksjonskapasitet: 90 - 270 t/t CJC-110 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 1 100 x 850 mm Motoreffekt: 132 kW Akselhastighet: 230 o/min Vekt: 33 000 kg Min./maks. justering: 60 - 200 mm Produksjonskapasitet: 150 - 420 t/t CJC-130 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 1 300 x 1 000 mm Motoreffekt: 160 kW Akselhastighet: 220 o/min Vekt: 42 500 kg Ljdpfjxqgt Asx Aqvohk Min./maks. justering: 100 - 280 mm Produksjonskapasitet: 275 - 790 t/t CJC-140 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 1 400 x 1 100 mm Motoreffekt: 200 kW Akselhastighet: 220 o/min Vekt: 52 000 kg Min./maks. justering: 120 - 280 mm Produksjonskapasitet: 420 - 850 t/t Hvorfor velge CONSTMACH kjeftknusere? CONSTMACH er et symbol på kvalitet og pålitelighet innen knuse- og siktingsteknologi. Hver kjeftknusermodell gjennomgår produksjonsprosesser som følger internasjonale standarder, noe som sikrer maksimal ytelse, lave driftskostnader og lang levetid. Med skreddersydde designalternativer og et omfattende servicenettverk, støtter selskapet kontinuerlig produksjon for din virksomhet. Når det gjelder driftssikkerhet, ingeniørkvalitet og teknisk støtte etter salg, er CONSTMACH det riktige valget for knusesystemer. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygge- og gruveindustrien med et bredt produktsortiment. Produktporteføljen inkluderer blokksteinsmaskiner, stasjonære og mobile betongstasjoner, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltanlegg, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjeprofesjonelle på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langvarige drift.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 30 kW (40,79 hk), Byggeår: 2025, En dobbelvalsknuser for sandproduksjon, også kjent som en valsesandmaskin, er en behandlingsmaskin som bruker to valser for å knuse og omforme grovkornede materialer som stein, berg og malm til finere partikler. Denne typen utstyr benyttes ofte i produksjon av byggematerialer, kunstig sand og andre materialer til ulike industriformål. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en dobbelvalsknuser for sandproduksjon: 1. Dobbelvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser som utøver trykk på materialet. Avstanden mellom valsene kan reguleres for å kontrollere størrelsen på det ferdig knuste materialet. 2. Knusemekanisme: - Materialet mates inn mellom de to valsene, som ved rotasjon trekker materialet inn i knuseområdet. Valsene komprimerer og knuser materialet til ønsket kornstørrelse. 3. Materialinntak og -utslipp: - Materialet mates normalt fra toppen av knuseren og knuses mellom valsene. Det knuste materialet faller deretter ut i bunnen av maskinen. 4. Justerbar avstand: - Mellomrommet mellom valsene kan justeres, noe som gir kontroll over sluttstørrelsen på materialet. Dette er avgjørende for å kunne produsere ulike kornstørrelser. 5. Valseoverflate-design: - Valsene kan ha glatte eller riflete overflater for å forbedre grep og knusing. Valg av overflatedesign avhenger av egenskapene til materialet som behandles. 6. Høy effektivitet: - Dobbelvalsknusere er kjent for høy effektivitet både i knusing og forming av materialer. Designet med to valser gir en jevnere og mer kontrollert prosess sammenlignet med enkeltvalsknusere. 7. Allsidighet: - Disse knuserne er fleksible og kan brukes til ulike materialer, inkludert harde og myke steintyper, malm og andre aggregater. De egner seg spesielt godt for produksjon av kunstig sand. 8. Støv- og støykontroll: - Enkelte dobbelvalsknusere er utstyrt med systemer for å redusere støvutslipp og støy under drift, noe som gir et bedre arbeidsmiljø. 9. Bruksområde innen sandproduksjon: - Dobbelvalsknusere benyttes hyppig til produksjon av finaggregater og kunstig sand, og anvendes i fremstilling av høykvalitets sand til byggeformål og annet bruk. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er viktig for optimal drift. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopper og verneutstyr er ofte integrert for trygg betjening. 11. Motor og driftssystem: - En kraftig motor og et pålitelig driftssystem er essensielle for å drive rotasjonen av valsene og sikre stabil og effektiv knusing. Utforming og egenskaper kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av dette utstyret bør produsentens retningslinjer og spesifikasjoner følges nøye for riktig drift og vedlikehold. Ljdpjq Ngamefx Aqvohk

Tilstand: god (brukt), Produsent: Thyssen / Krupp Type: KHP 130 /125 Med 200 kW drift. Rotor diameter: 1.300 mm Rotor bredde: 1.250 mm Innløpsstørrelse: 1.370 x 990 mm Detaljert informasjon finnes nedenfor i PDF-en. Inkludert: – Innløp – Hydraulisk åpningssystem Lhsdpfx Aog I R Ruoqvjk Nye reservedeler på lager.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2023, total lengde: 3 400 mm, total bredde: 1 300 mm, total høyde: 820 mm, totalvekt: 565 kg, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), inngangsspenning: 400 V, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, nødstopp, ASCO CB 3000 er et robust og kraftig transportbånd som er spesielt utviklet for fleksibel bruk innen bygg og anlegg, gjenvinning, hagebruk og industri. Det utmerker seg med stabil konstruksjon, enkel betjening og mange tilpasningsmuligheter. Med en lengde fra 3 meter er transportbåndet ideelt for transport av ulike typer bulkmaterialer over korte eller mellomlange avstander – f.eks. sand, jord, grus, kompost eller byggematerialer. Effektiv, modulbasert og individuelt tilpassbar CB 3000 er en del av en modulbasert transportbåndserie (CB 3000 / 5000 / 8000) som er designet for lang levetid, enkel service og høy transporteffektivitet. Båndhastighet, vinkel og lengde kan tilpasses etter behov. Takket være mulige utvidelser kan systemet når som helst tilpasses nye bruksscenarier – ideelt for voksende behov på byggeplassen eller i driften. En integrert driftstimeteller sikrer enkel vedlikeholdsplanlegging og optimal utnyttelseskontroll. Fordeler med ASCO CB 3000 i korte trekk: - Modulært transportbåndsystem – lengde fra 3 m, kan utvides for lengre avstander - Solid konstruksjon for daglig bruk i krevende miljøer - Enkel justering av bånd og vinkel for optimal transportytelse - Skreddersydde løsninger – tilpasses din applikasjon - Integrert driftstimeteller for bedre vedlikeholdsplanlegging Ledpfx Aew N Imioqvshk - Pålitelig materialtransport for byggematerialer, jord, kompost og mer ASCO transportbånd – Den pålitelige forbindelsen i dine prosesser Med ASCO CB 3000 får du et høykvalitets, fleksibelt transportbånd som effektivt støtter dine materialstrømmer. Enten som supplement til sikteverk eller som en selvstendig transportløsning – dette systemet sørger for kontinuerlig og pålitelig materialtransport med minimalt vedlikeholdsbehov.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2005, Produsent: Hazemag Type: AP-KH 1006 Rotor diameter x bredde: 1.000 x 670 mm Innløpsstørrelse: 690 x 350 mm Inkludert: – 55 kW drivverk – Styring – Hydraulikksystem – Ramme Nye reservedeler på lager. Lhsdpfjwu Urdjx Aqvek Mer utførlig informasjon finnes i PDF-filen nedenfor.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 390 kW (530,25 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Utstyr: førerhus, CONSTMACH V-80 mobil vertikal aksel slagknuser er et komplett, mobile sandproduksjonsanlegg, spesielt utviklet for produksjon av høykvalitets, finkornet tilslag og kubiske sandfraksjoner. Takket være den avanserte VSI 800 CR vertikal aksel-slagknuserteknologien, utviklet med moderne ingeniørløsninger, oppnår anlegget overlegne resultater i fraksjonen 0–5 mm. Designet er kompakt, lett å transportere og sikrer høy effektivitet, spesielt ved behandling av bergarter med varierende hardhet som granitt, basalt, dolomitt, gabbro og kalkstein. V-80 kan mates med naturlige steinmaterialer opptil 40 mm etter primær- eller sekundærknusing. Anlegget har en produksjonskapasitet på 150 til 200 tonn per time, avhengig av bergartens hardhet. Under produksjonen kan det samtidig leveres tre forskjellige fraksjoner, i tillegg til materiale Lodpfjxqbgdex Aqvehk

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Kjegleknuser Lokomo type 610 Lhjdpfx Aqoxz Ukwjvjk

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler. Lodpfx Aeq Ngb Deqvehk

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, En mobil kjeftknuser er en type knusemaskin som er utstyrt med en kjeftknuser og er konstruert for mobil bruk. Denne knuseren er designet for å kunne forflyttes og tas med til ulike lokasjoner, spesielt der hvor materialer må behandles direkte på stedet. Mobile kjeftknusere brukes mye i bransjer som gruvedrift, bygg og anlegg, samt gjenvinning for bearbeiding av ulike typer materialer. Her er hovedtrekk og komponenter til en typisk mobil kjeftknuser: 1. Kjeftknuser: - Hovedenheten er selve kjeftknuseren, bestående av en fast og en bevegelig kjeve hvor materialet blir knust mellom disse. 2. Mobil understell: - Knuseren er montert på et mobilt chassis, ofte med belter eller hjul for enkel transport. Mobiliteten gjør det mulig å flytte maskinen mellom ulike arbeidssteder. 3. Matebord: - En vibrerende mater blir vanligvis brukt for å føre materialet inn i kjeftknuseren, og sørger for jevn og kontrollert mating. 4. Motor eller drivverk: Lhsdpfx Aqsq I N Atsvjk - Mobile kjeftknusere drives enten av dieselmotorer eller elektriske motorer, avhengig av strømtilgang og krav til mobilitet. 5. Kontrollpanel: - Et kontrollpanel gjør det mulig for operatøren å styre og overvåke knuserens drift, inkludert start/stopp, justering av utslippsåpning og overvåking av ulike parametre. 6. Hydraulikksystem: - Hydraulikk benyttes ofte for å justere knusetilsettingsinnstillinger, slik som CSS (Closed Side Setting), som påvirker sluttproduktets størrelse. 7. Transportbånd: - Transportbånd benyttes for å frakte knust materiale videre til neste prosesseringssteg eller til lager. Enkelte modeller har integrerte båndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfritt): - Noen mobile kjeftknusere er utstyrt med magnetseparator for å fjerne metallforurensninger fra det knuste materialet, noe som beskytter påfølgende utstyr. 9. Støvbegrensningssystem (valgfritt): - For å redusere støv under knuseprosessen kan enkelte modeller leveres med støvdempende systemer. 10. Fjernstyring (valgfritt): - Mulighet for fjernstyring gir økt sikkerhet og brukervennlighet ved at operatøren kan styre maskinen på avstand. 11. Bruksområder: - Mobile kjeftknusere brukes til primærknusing av blant annet hardt fjell, bygge- og rivningsavfall, betong, asfalt og naturlig grus. 12. Allsidighet: - Maskinene er svært allsidige og egner seg både for gjenvinnings- og pukkverksdrift, og kan håndtere ulike materialtyper. Mobile kjeftknusere er ideelle for virksomheter med behov for hyppig flytting eller som arbeider ute på felt. De gir en kostnadseffektiv løsning for knusing på stedet, og er utbredt innen bygg, anlegg og gruvedrift. Operatøren bør alltid følge gjeldende sikkerhetsforskrifter og produsentens anbefalinger for drift og vedlikehold.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: 107407,, I god stand Ledsyi Uq Ijpfx Aqvehk