Rørbøyemaskin

Pipe Laser Cutting Machine G-12 3KW

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, driftstimer: 100 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 6LUD00308, vandring X-akse: 620 mm, vandring Y-aksen: 520 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 460 mm, hurtigmating X-akse: 36 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 36 m/min, hurtigmating Z-akse: 36 m/min, nominell (tilsynelatende) effekt: 45 kVA, dreiemoment: 180 Nm, kontrollerprodusent: Siemens, kontrollermodell: Sinumerik 840D, arbeidsstykke høyde (maks.): 430 mm, arbeidsstykke diameter (maks.): 580 mm, emnevekt (maks.): 300 kg, total høyde: 3 300 mm, total lengde: 3 225 mm, total bredde: 2 256 mm, bordbelastning: 300 kg, dreiebordsdiameter: 500 mm, totalvekt: 8 500 kg, spindelhastighet (min.): 5 o/min, spindelhastighet (maks.): 15 000 o/min, spindelens driftstimer: 40 h, kjølevæsketilførsel: 42 stang, avstand fra bordets sentrum til spindelnesen: 150 mm, spindelmotoreffekt: 3 400 W, antall spindler: 1, antall plasser i verktøymagasinet: 60, verktøylengde: 250 mm, verktøydiameter: 127 mm, verktøyvekt: 7 000 g, kjølevæsketilførsel gjennom spindelen: 42 stang, svingvinkel B-akse (min.): −50 °, svingvinkel B-akse (maks.): 110 °, svingvinkel C-akse (maks.): 360 °, antall aksler: 5, Utstyr: dokumentasjon / manual, rotasjonshastighet trinnløst variabel, spontransportør, Et kapittel avsluttes: Vår siste Siemens 840D på LU 620 Med lanseringen av den nye Siemens SINUMERIK ONE er kun én pålitelig 840D-styring tilgjengelig på vår LU 620. Demomaskin til bruktmaskinpris Utstyr for Axon LU 620 - Siemens 840D – 5-akset simultan Pjdjzdf Hvepfx Alforb - Heidenhain-glasskala på alle 5 akser - Kinematic Optimizer - 15 000 o/min direct drive spindel med 34kW og maks. 180Nm (25 % ED) - Produksjonspakke I med 42 bar IKZ - Luft gjennom spindelen - Medietilførsel gjennom midten av bordet - Automatisk emnemåling Renishaw OMP 40 - Laser verktøykontroll Blum NT A-3 Split - Papirbåndfilteranlegg - Ringflusssystem ved spindelen - Automatisk sidedør - 60 magasinplasser – SK40 - Skrapebånd spontransportør - Sponspyling - Avsugsanlegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Spisshøyde 255 mm Spissavstand 1 080 mm Sving diameter over vange 500 mm Sving diameter over støtte 290 mm Dreielengde 1 000 mm Styring EuroTurn Spindelboring 70 mm Spindelinnfesting KK 8 DIN 55027 Trekje chuck diameter 250 mm Vangebredde 360 mm Prodpfx Aljwizltofob Turtallsområde 2 - 2 800 o/min Hurtigmating - lengde/plan 10 / 5 m/min Hurtigbytteholder PARAT Str. 2 Drivkraft - spindelmotor 11,0 kW Pinolkonus i bakdokks pinol MK 5 Pinoldiameter 80 mm Pinolvandring 160 mm Driftsspenning 400 V Total effektbehov 16,0 kVA Maskinvekt ca. 3,0 t Plassbehov ca. 2,85 x 1,60 x 1,80 m - Fabrikk-nr.: 495 / 03 - Styring: EuroTurn - 3-bakk kilestangchuck SCHUNK - Hurtigbytte verktøyholder PARAT - Kjølemiddelutstyr - Maskinlampe

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Durma rør-laser HD-TC 60220 står for høyeste presisjon og effektivitet innen bearbeiding av rørmaterialer. Med en imponerende maksimal rørdiameter på Ø220 mm og evnen til å skjære både firkantprofiler på 160 x 160 mm og rektangulære profiler på 200 x 100 mm, tilbyr denne rør-laseren en eksepsjonell fleksibilitet for ulike bruksområder. Takket være det avanserte automatiske innmatingssystemet, som kan håndtere rør med en diameter på opptil Ø170 mm, og muligheten til å prosessere materialer med lengde opptil 6500 mm, er HD-TC 60220 ideell for prosjekter som krever rask produksjon med konstant høy kvalitet. Minimum materiallengde for automatisk innmating er 3000 mm, noe som ytterligere øker effektiviteten og reduserer bearbeidingstiden. Maks. rørdiameter: Ø220 mm Laserstyrke: 3 kW Maks. dimensjoner for firkantprofil: 160 x 160 mm Maks. dimensjoner for rektangulær profil: 200 x 100 mm Min. rørdiameter: 20 mm (12 mm ved manuell mating) Maks. rørdiameter for automatisk innmating: Ø170 mm Maks. profildimensjoner for automatisk innmating: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Maks. materiallengde: 6500 mm Min. materiallengde for automatisk innmating: 3000 mm Pjdpfx Ajq Tpkyelferb Lengde på siste emne: 4000 / 6000 mm Utlengde: 150 mm Maks. materialvekt per meter: 52 kg/m Maks. materialvekt (total lengde): 340 kg Maks. vekt innlasting: 3000 kg Profiltyper: Rund, firkant, rektangulær, elliptisk Typer åpne profiler: L, U

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. Prsdsq Nf Uwjpfx Alfsb 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Rulleformingsmaskin for metallspile-gjerder, modell MFP-1, er utviklet av vårt selskap for produksjon av halvrundt metallspile-profil. Denne profilen er mye brukt og populær blant bedrifter som arbeider med produksjon, montering og salg av metallgjerder. Profilen formes trinnvis: først lages falser i kantene av platebåndet, deretter formes profilens høyde og den halvrunde formen, og i siste trinn valses en midtribbe inn i profilen. Dette antall formgjørende trinn sørger for jevn plateomforming under valsing, samt høy kvalitet på sluttproduktet. Pjdpfxjm Twnle Alfjrb Som utgangsmateriale benyttes metallbånd i ønsket bredde og lengde, tilskåret på annen maskin, for eksempel plateslitter eller giljotinsaks. Etter profilvalsing kan enden på spilene forbedres ytterligere ved hjelp av vår spesialtilpassede klippepresse. Pressens verktøy har rund utforming tilsvarende den halvrunde metallspilens form, og er produsert i spesialherdet verktøystål for å oppfylle de høye kravene til skjæreutstyr. Vi kan tilby både halvautomatiske valser for produksjon av metallspiler og manuelle hullpresser til formålet, samt helautomatiske produksjonslinjer. En slik helautomatisk produksjonslinje for metallgjerder kan omfatte: konsolavvikler for metall, valselinje med automatiseringssystem for programmering av ønsket antall og lengde på spilene, automatisk elektrisk klippemaskin samt stablingsenhet. Ved samarbeid med oss kan våre kunder velge den løsningen som passer deres produksjonsbehov, planlagt volum, budsjettrammer med mer. For mer informasjon om rulleformingsmaskin for metallspilegjerde MFP-1, vennligst kontakt vår salgsavdeling.

Byggeår: 1985, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Tekniske detaljer: Tråddiameterområde: 4–12 mm Gscxckebw Pedpfxsh In The Alforb Utmatingsbord: 4 m Hastighet: 80 m/min. Ombygd: 2022

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Modell: K110 K230 K360 Arbeitsbereich: von 8649×1398×1811 mm bis 10000×3500×2100 mm Laserleistung: 3000W / 2000W / 1500W / 1000W X/Y-Achsen-Positioniergenauigkeit: 0,05 mm X/Y-Achsen-Wiederholgenauigkeit: 0,03 mm Max. X/Y-Achsen-Verfahrgeschwindigkeit: 60 m/min 1. Integrierte Vollschutzhaube Das integrierte Vollschutzhauben-Design ermöglicht die Installation in einem Schritt und reduziert die Montagezeit erheblich. 2. Bodor Genius T Nadeldüs-Laserkopf mit Autofokus Der Bodor Genius T Nadeldüs-Laserkopf mit Autofokus eignet sich für sämtliche Rohrarten, wie Winkelstahl, U-Profil, I-Träger u. v. m. 3. Rechteckrohr-Schweißbett Einfache Konstruktion und flexible Anordnung. 4. Bodor Thinker 3.0 System Das speziell für Rohrlaserschneidmaschinen entwickelte Steuerungssystem integriert die fortschrittlichste Technologie. Es ermöglicht das direkte Schneiden von Winkelstahl und U-Profil, ohne zu verschachteln oder zur Basisposition zurückzukehren. 5. Geeignet für kleinere Spann-Ø Die hinteren Spannbacken können das Rohr durch das vordere Spannfutter führen, wodurch der Abstand zwischen Schneidkopf und hinterem Spannfutter deutlich verkürzt wird. Die Restlänge wird auf 70 mm reduziert, und der Materialausnutzungsgrad erhöht sich auf 99%. Podpfx Alog Rgt Ujfsrb 6. Ergonomie Be- und Entladen sowie Bedienung auf beiden Seiten möglich; benutzerfreundliche Bedienoberfläche für komfortables und reibungsloses Arbeiten sowie optimale Nutzererfahrung. 7. Integriertes Design Integriertes Design von Schaltschrank und Maschinenkörper: spart Stellfläche und sorgt für normgerechte Leitungsverlegung.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Protec sveisdreiebenk med 5000 kg bæreevne Trinnløs hastighetsregulering 0,05 - 0,5 o/min Håndfjernkontroll Podpsid Szcefx Alfjrb Høyde 600 mm Diameter 1500 mm Fotfjernkontroll mot pristillegg

Byggeår: 2002, Tilstand: ukontrollert (brukt), Robot uten kontrollpanel + tilkoblingskabler Brukt, ikke testet robot. Ikke teknisk pendel. Ikke testet. Podpfx Aljgu U Itefjrb

Tilstand: brukt, Byggeår: 1979, Dreiediameter over bed: 480 mm Dreiediameter over cross slide: 200 mm Turning length: 650 mm Maximum swing diameter over bed guard: 200 mm Distance between centers: 750 mm Spindle head: Size 6 Spindle bore: 58 mm Total connected load: 18 kW Machine weight approx.: 2.7 t Space requirements approx.: 2.70x1.58x1.68 m Prjdpfedmbrxjx Alfjb CNC path control, 2 axes, SINUMERIK 5T with thread cutting, tailstock quill Morse taper 4, maximum quill travel 200 mm, tailstock offset 550 mm Control cabinet 80x40x230 cm, weight: 150 kg, Motor control cabinet with Siemens 810T, Dimensions (W/D/H): 80 x 90 x 100 cm, weight: 200 kg 4x plates + Spax screws + self-tapping screws Drill machine, drills