Nate Veral 60 trykkfyller (2004)

Nate Druckfüller

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1994, Fyllerblokk, prod. BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, for 12 000 flasker/time, med 40 fylleventiler, med 10-holdig kronkorker og 10-holdig skrukorkmaskin (for MCA 28 lokk), med dobbelt forvakuum, kjørt på 0,33 l Longneck-flasker og 0,5 l NRW-flasker, kjøretretning: venstre -> høyre, med Siemens S5-styring, årsmodell 1994. Mål: L: 4 000 mm, B: 2 700 mm, H: 2 800 mm. Ffjdpfxjn D Hm Se Abnsw

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, NP 687 | KOMPLETT PET FLASKEFYLLINGSLINJE SIDEL KARBONERT Produkt: Kullsyreholdig vann og drikkevarer Kapasitet: 13.500 flasker/t (BPH) PET preform-pressere Sameto Modell: EBH 2050 År: 2010 PET-blåsemaskin Sidel Modell: SBO10 År: 2010 Flaskehalsdiameter: fi28 1881 Antall former: 10 Lufttransportør Alsim År: 1999 Monoblokk Alsim Modell: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K År: 1999 Skyllestasjon: 48 klør 1 behandling med vann Fyller: 60 ventiler Fylletype: Isobarisk Korker: 10 hoder Mixer Alsim År: 1999 Kapasitet: 30 pph Flasketørker ACI Produksjonsår: 2015 Etiketteringsmaskin Krones Contiroll Modell: Contiroll Produksjonsår: 2004 Etiketteringstype: Roterende Antall plater: 15 PET båndetikett Etiketteringsstasjon: rullematet Fodpfx Asxz Aytebnofw Krympfoliemaskin Acmi Modell: SHRINK-WRAPPER Fenix År: 2019 Versjon: film-mating Type: kun film Håndtaksapplikator Smipack Modell: HA 35-50-70 År: 2002 Palleterer Alsim Modell: Valiant 1I 1P År: 1996 Fullautomatisk Type: push-system Pallestrekkfilmer PM Pragometal Modell: OBS rotomatic standard År: 2009

Tilstand: brukt, Brukt komplett PET-flaskefyllingslinje for vann – CSD – 18 000 flasker/time representerer en svært effektiv industriløsning for tapping og emballering av både stille og kullsyreholdig vann samt brus i PET-beholdere. Systemet er konstruert for å opprettholde en nominell kapasitet på 18 000 flasker per time i 2-litersformat, og gir høy operasjonell fleksibilitet for ulike flaskestørrelser ved bruk av ekstra tilpasningssett for formatbytte. Hele produksjonssyklusen for den brukte komplette PET-flaskefyllingslinjen for vann – CSD – 18 000 flasker/time starter i området for preform-innmating, hvor et automatisert system består av trakt, tilter og preform-mater som håndterer oppsamling og effektiv overføring av preformer til blåsemaskinen. Blåsemodulen, utstyrt med fjorten hulrom, bruker oppvarming og høytrykksblåsing for å sikre maksimal dimensjonsmessig og mekanisk ensartethet på flaskene, noe som optimaliserer gjennomstrømmingen på linjen. Overføringen av nettopp blåste flasker til de neste stegene håndteres av lufttransportører i rustfritt stål. Disse garanterer skånsom og ordnet transport uten risiko for deformasjon, og muliggjør sømløs integrering mellom blåsemaskin- og fylleavsnittene på den brukte komplette PET-flaskefyllingslinjen for vann – CSD – 18 000 flasker/time. Utformingen av transportbåndene, hastighetsregulering og sentralisert automasjon er tilpasset for å støtte den kontinuerlige produktiviteten som kreves i drikkevareindustrien. Kjernen i linjen: fylling, korking, inspeksjon og merking Linjen er utstyrt med premixsystem for tilberedning av CSD og kullsyreholdig vann, inkludert blandings- og karbonatiseringsfaser. Systemet er konstruert for å integrere CO₂-håndtering og sikre stabil produksjon. Den funksjonelle kjernen i den brukte komplette PET-flaskefyllingslinjen for vann – CSD – 18 000 flasker/time er det isobariske fyllemonoblokket, sammen med en skyllestasjon for desinfisering av flaskene ved innmating. Isobarisk fyllingsteknologi muliggjør håndtering av både stille og kullsyreholdige produkter, med presis dosering og høy driftsfleksibilitet. Spesielt bidrar tilstedeværelsen av et nitrogendoseringssystem etter fyllefasen til å optimalisere produktets holdbarhet og kvalitet ved å redusere oksygeninnhold og sikre stabilitet for produksjon av kullsyreholdig vann og brus. Korkefasen benytter en roterende korkmaskin som mates av en automatisk korkelevator, med integrerte systemer for kontroll av korrekt påsetting og tilstedeværelse av kork. Systemets høye pålitelighet sikres ved mekanisk synkronisering mellom stegene, noe som minimerer risiko for feil selv ved høye hastigheter. Matvaresikkerheten styrkes ytterligere av målrettede tekniske løsninger som ivaretar produktbeskyttelse gjennom hele prosessen. Ffjdpfxsw D E Ubo Abnew Kvalitetskontroll på den brukte komplette PET-flaskefyllingslinjen for vann – CSD – 18 000 flasker/time foretas av flertrinns optiske visionsystemer og elektroniske kontrollsystemer.

Tilstand: brukt, Brukt tappeanlegg SIDEL for stillevann i PET-flasker 25 200 fl/t Det brukte SIDEL-tappeanlegget for stillevann i PET-flasker 25 200 fl/t gir en komplett løsning for tapping av stillevann. For tiden er linjen tilkoblet strøm, slik at kjøpere kan teste den direkte. SIDEL designet systemet i 2006 for å håndtere PET-flasker fra 350 ml til 1,5 liter, noe som gir høy produktivitet og fleksibilitet. Generelle linnedata Dette brukte tappeanlegget fra SIDEL for stillevann i PET-flasker 25 200 fl/t prosesserer opptil 25 200 flasker i timen. Systemet benytter 30/25-hals, som tilsvarer industristandard. Linjen er utstyrt med en SB014 blåsemaskin med 14 kavitasjoner. Videre er fylle- og korkemonoblokken utstyrt med 40 fylleventiler og 10 korkehoder, egnet for stille produkter. Hovedmaskiner i linjen Linjen inkluderer blant annet en AF høytrykkskompressor (modell CE46A) og en Fusheng lavtrykkskompressor (modell SA110A). I tillegg styrer et BAC kjøletårn procestemperaturen effektivt. SIDEL SB014 blåsemaskin med mater, feeder og støvavskiller kobles direkte til SIDEL SFGL40/10 fyllemaskin, noe som sikrer effektivitet gjennom hele prosessen. Merking og emballering SIDEL har integrert en Rollquattro etiketteringsmaskin som påfører rulletilførte helomsluttende etiketter med høy presisjon. En krympepakker lager stabile multi-pakninger med plastfilm. VANTA WSD-B350 kartongpakker, produsert i 2011, håndterer opptil 35 kartonger per minutt. En palleteringsmaskin automatiserer sluttfasen og gjør produktene klare for utsendelse. Transport og intern logistikk Transportanlegget benytter SIDEL-transportører gjennom hele prosessen. Dette sikrer sømløs flyt fra blåsemaskin til palleterer. Automatiseringen reduserer manuelt arbeid og gir økt driftssikkerhet. I motsetning til fragmenterte løsninger gir denne konfigurasjonen bedre kontroll og redusert nedetid. Driftsforhold og fordeler Dette brukte tappeanlegget for stillevann i PET-flasker 25 200 fl/t er under strøm og kan testes på stedet. Integrasjonen av SIDEL-maskiner forbedrer ytelsen samtidig som vedlikehold forenkles. Operatører kan stole på jevn kvalitet og høy driftssikkerhet. Bruksområder og fleksibilitet Linjen passer for bedrifter som tapper stillevann i PET-flasker i ulike størrelser. Den modulære konstruksjonen gjør det enkelt å bytte format med minimal nedetid, slik at man enkelt kan tilpasse seg forskjellige produksjonsbehov. Systemet støtter både små og store produksjonsvolum. Teknisk oppsummering Fodpow Ahfyofx Abnofw Det brukte tappeanlegget SIDEL for stillevann i PET-flasker 25 200 fl/t gir en robust, effektiv og skalerbar tappeprosess. SIDELs ingeniørkunst sikrer driftssikkerhet og optimal integrasjon. For selskaper som ønsker å øke produksjonen på en kostnadseffektiv måte uten å investere i nytt utstyr, representerer denne linjen en teknisk god løsning og en attraktiv mulighet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Dette komplette tappesystemet for PET-engangsflasker ble produsert i 2004 av den tyske produsenten KRONES. Anlegget har vært brukt som en engangsflasketappelinje. Systemet er designet for høyytelses drikkevareproduksjon med en kapasitet på opptil 12 000 flasker/t og er i god stand. Tekniske data Kapasitet: 12 000 flasker/t (for 1,5L); 14 000 flasker/t (for 0,5L) Fylleprodukt: kullsyreholdig vann og brus ved 15°C og 8,0 g/l CO2 Flaskestørrelser: 0,5L og 1,5L PET CSD Lukketype: PCO 1810 Contiroll etiketteringsstasjon 2-3-340 for rundt-etiketter fra rull med varmlim og 2 x kaldlim etiketteringsstasjon 8-8-130 for papiretiketter Emballasjetyper: krympefoliepakking med/uten bærehåndtak (3x2) Pall: 4 x ¼ plastpall (600 x 400 mm); 2 x halvpall (800 x 600 mm) på Europall (1 200 x 800 mm) Bruksområde: CSD (kullsyreholdige drikker) Hygienisk utførelse Tilstand: god teknisk stand, demontert Blåseform-, fylle- og lukkemaskin som blokksystem Leveringsomfang Blåseformmaskin | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressor | Kaeser | kun Booster-klasse | 2004 Fylling/forsegling | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 forseglingshoder | 2004 Mikser | KRONES MSF 24/2 | vakuumstøttet avlufting | Brix-måler | CO2-måler Velcorin | Burdomat II G | 2004 Flaskeinspeksjon | KRONES | Checkmat FM-G | Fyllhøyde- (underfylling) og forsegling kontroll Etiketteringsmaskin | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Flaskeinspeksjon | KRONES | Checkmat E | Etikettkontroll | 2004 Dato-stempler | Excel 170i UHS | 2004 Krympepakkemaskin | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Håndtaksapplikator | Comag | H 40/2 | 2004 Palleterer | KRONES | Robot 3A Pallesikring | Lachenmeier Multi Flex 1 Ffedpfx Ajyb Sa Dobnow

Byggeår: 2013, Tilstand: klar til bruk (brukt), Mariani krympefilmmaskin Modell: TRM 700-LF-I Fodpeyilyqefx Abnjfw Årsmodell: 2013 Inkludert inn- og utmatings transportsystem Arbeidsbredde: 700 mm Pappbrett – Kartonger med beskyttende krympefilm Porsjonspakker: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Familiepakker: 2 x 6 – 3 x 4 Kapasitet: Maks. 25 brett per minutt, avhengig av ønsket format Maskindimensjoner (LxBxH): 5000x1400x2100 mm