MEYER tørkekammer for maling 17m3

Meyer AB 17 m3

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, To identiske slangeposeringsmaskiner er tilgjengelige, vekt: 1,1 t. Hsdpfxsnfvxzj Acgjnn

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Hedpfxsq Nfuzo Acgsnn Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Byggeår: 2012, Tilstand: svært god (brukt), Alfa Laval sentrifugalpumpe Type LKH 85/240, 25,0 kW, Rustfritt stål. Brukt! God stand! Hnsdpfxohck S Ee Acgen Inn: 6" - Ut: 6"

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt pelletpresse OGM 1,5 med 75 kW hovedmotor. Kapasitet for trevirke ca. 1 tonn/time. Medfølger mange reservedeler: - Ny ringmatrise 6 mm for tre: Salmatec merke (pris fra fabrikk 2.700 EUR per stk). - Nye rullelager, 10 stk. Hsdsx R Suzopfx Acgenn - Nye rulleskall, 10 stk. - Andre reservedeler, hovedaksel, plater for ruller.

Byggeår: 2020, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 10011575, Automatisk pelletsinnpakningsmaskin med en kapasitet på 11 tonn per time, produksjonsår 2020, lite brukt, i utmerket stand. Hodpfx Aewxplmjcgsnn Telefon: 00421905783360

Byggeår: 2023, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et nesten ny båndrøsteanlegg for nøtter til næringsmiddelindustrien er tilgjengelig. Drivstoff: diesel/strøm/gass/LPG, effekt: 2 kW, maskindimensjoner (LxBxH): ca. 3600 mm x 1900 mm x 1950 mm, driftstimer: 31 t. Røstekapasitet per time: hasselnøttkjerner: 160 kg, skrelte peanøtter: 150 kg, peanøtter med skall: 35 kg, pistasjnøtter med skall: 90 kg, solsikkekjerner: 70 kg, gresskarkjerner: 70 kg, mandler: 120 kg, cashewnøtter: 150 kg, kikerter: 120 kg. Inkludert saltkjele med kapasitet på 35 kg og helautomatisk høytrykks båndvasker. Dokumentasjon tilgjengelig. Befaring på stedet mulig. Hedpfx Aou Ei Utecgsnn

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Variabel justerbart lakkeringsdrejebord • Mange innstillingsmuligheter for både små og store massive arbeidsstykker • Stabil konstruksjon • Kan betjenes av én person, dreibar med faste utliggere og justerbare svingarmer • Høydejusterbar Tekniske data: Lengde: maks. 1850 mm Bredde: maks. 800 mm Høyde: 1000 – 1300 mm Lastekapasitet: 300 kg Førsteklasses produkt Kan sendes av oss med UPS. Må monteres etter levering. Sted: Fra lager i Bitburg Hnsdpfxsbzmage Acgsn

Tilstand: svært god (brukt), Direktdrevet Volumstrøm: 12 000 m³/t Undertrykk: 4 880 Pa Motoreffekt: 26 (30) kW Turtall: 2 950 o/min Hedoh Tfqhepfx Acgjnn Innsugsdiameter: 400 mm Utblåsningsdiameter: 400 mm Mål (L x B x H): 1 150 x 1 200 x 1 850 mm Merk om brukte maskiner: • Tekniske data kan inneholde feil og mellomslag forbeholdes. • Oppgitte priser er hentet priser fra lokasjon – lastet fritt på transportmiddel! • Maskinene er rengjort og funksjonstestet. • Alle maskiner selges som sett uten noen form for garanti eller reklamasjonsrett. Kjøperen oppfordres til å inspisere maskinen på stedet. • Særavtaler er kun gyldige skriftlig. (Henvendelser besvares kun ved oppgitt adresse og telefonnummer!)

Tilstand: god (brukt), Kode: 0136 Merke: ITALPRESSE Modell: FORMATIC 20.9 Hydraulisk membranpresse Tosidig laminering av finer på plater, formet eller profilert på én side og flat på den andre, for produksjon av fyllingsdører til skap, skuffefronter, skrivebordsplater, bordplater, benkeplater, osv. 3D-laminering av plastfolier (PVC, PPE, ABS, transferfolie) på plater formet eller profilert på én side, for produksjon av bl.a. skapdører, skuffefronter, skrivebordsplater, bordplater, kjøkkenbenker, butikkinnredningskomponenter, innerdører, etc. Hodpfxjpbvqvj Acgsnn Platemål: 2000 x 900 mm Lysåpning: 325 mm Stempelslag: 325 mm Elektrisk oppvarmet kjel: 27 kW Trykkraft: 300 tonn Antall trykksylindre: 3 Effekt hydraulikkaggregat: 5,5 kW Manometer for trykkontroll Automatisk tilbakestilling av trykk Åpningstimer Ytre mål: 3300 x 1400 x 2400 mm (h) Vekt: 8100 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lengdestopp: 3 200 mm, verktøydiameter: 400 mm, spindeldiameter: 50 mm, spindelslag: 640 mm, spindelhastighet (maks.): 3 000 o/min, fresespindel lengde: 320 mm, sagbladets diameter: 400 mm, høydereguleringstype: elektrisk, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, arbeidshøyde: 130 mm, arbeidsbredde: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Vinkelbearbeidingssenter Produsent: SCM Group Produksjonsår: 2005* 1. Generell anleggsbeskrivelse Den aktuelle produksjonslinjen er et vindus- og dørsproduksjonsanlegg av typen Windor 60/100 fra SCM Group, produksjonsår 2005. Dette er et CNC-styrt vinkelbearbeidingssenter for industriell bearbeiding av ramme- og vindus-/dørbladsdeler. Anlegget er designet for serieproduksjon og muliggjør presis og reproduserbar bearbeiding i integrerte prosess-steg. 2. Hovedkomponenter 2.1 Vinkelbearbeidingssenter SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 har moduloppbygning og er designet som et vinkelanlegg. Bearbeidingen skjer på en tappeside og en profileringsside som er plassert vinkelrett på hverandre. Anlegget kombinerer flere bearbeidingsprosesser som fresing, boring, notfresing, falsing og tappskjæring i en kontinuerlig CNC-styrt prosess. Viktige egenskaper: * CNC-flerveisbearbeiding * Flere frese- og bearbeidingsspindler * Automatisert verktøystyring og -veksling * Høy nøyaktighet og repeterbarhet 2.2 Borsenter Fleximat Borsenteret Fleximat er integrert i anlegget og benyttes for presis boring for sammenføyninger og beslag. Bearbeidingen utføres CNC-styrt med vertikale og horisontale borrenheter. 2.3 Profilersenter Profilersenteret er konstruert for profilfresing og har to bearbeidingssider: Hsdpfx Acex Nqqxogsnn Høyre side: * Løftespindel med høydejustering * Brukes til variabel profil- og konturbearbeiding Venstre side: * 24-posisjons verktøymagasin * Automatisk verktøyskift for å minimere omstillingstid * Egnet for komplekse profilfresearbeider 2.4 Löwer planslipemaskin En planslipemaskin fra Löwer er integrert i produksjonslinjen. Maskinen brukes utelukkende til plansliping og forbedrer overflatekvaliteten på de bearbeidede delene. 3. Styring, drift og sikkerhet Anlegget er utstyrt med CNC-styring som håndterer alle bearbeidingssekvenser, verktøyskift samt mate- og spindel- bevegelser. Driften skjer delvis eller helautomatisk av opplært fagpersonell. Sikkerhetsutstyret tilsvarer teknisk standard for produksjonsåret 2005 og inkluderer bl.a.: * Mekaniske verneinnretninger og innkapslinger * Nødstoppsystemer * Sikkerhetsinnlåsing på bevegelige maskindeler 4. Valgfri utvidelse: Høvelautomat SCM Topset XL (10-spindlet) For utvidelse av maskinparken er oppstilling av en høvelautomat av typen SCM Topset XL med 10 spindler tiltenkt. Maskinen benyttes som separat bearbeidingsstasjon på egen plassering i produksjonshallen og er ikke direkte tilkoblet CNC-styringen til Windor-anlegget. Anlegget er fritt og kan demonteres når som helst. Nedmontering og transport må organiseres av kjøper. Tilgjengelig fra 07.01.2026.