Balanseringsmaskin

MBS Balance H-IRB 20 Mil Balancing Machine

Tilstand: helrenovert (brukt), Overhalt Mazak hovedspindel VTC 200 eller VTC 300 til salgs. Spindelen er fullstendig overhalt, spindellagre og mellomhylser er skiftet ut. Konusen har blitt nyslipt. Deretter er spindelen balansert. Maks turtall er 12 000 o/min. Vi har flere overhalte Mazak spindler på lager, send oss gjerne din forespørsel. Dette er en byttespindel, noe som betyr at en gammel del kreves. Ta gjerne kontakt ved spørsmål. Iaedpovdkdijfx Aa Nep

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, spindelhastighet (min.): 7 500 o/min, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, 4 motoriserte slipespindler (væskekjølt, sperreluft / oljetåkesmøring) inkludert REFU HF-omformer, f.eks. for drift av spindlene på en Voumard 400 CNC T4. Slipespindel GMN TSSV 170-7500 7 500 o/min, 350 V, 19,3 A, 7,5 kW, 250 Hz Slipespindel Voumard BM15-170 15 000 o/min, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Slipespindel Voumard BM18-15032 18 000 o/min, 350 V, 28,5 A, 12 kW, 600 Hz Slipespindel Voumard BM24-150 24 000 o/min, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz Iajdpfxjl Tn Afe Aa Njp REFU HF-omformer 316/25 Høyfrekvens-omformer (vekselretter, frekvensomformer) Frekvensomformer for drift av motorspindler GMN verktøyspindel motor-slipespindel Spindlene er i full driftsmessig stand, uten garanti – produksjonsår ca. 1992 Et parti med ulike slipespindelaksler / opptaksdorntapper for slipeskiver er tilgjengelig for disse slipespindlene og kan kjøpes separat. Pris / detaljer på forespørsel Alle tekniske opplysninger gis med forbehold om skrivefeil/feil. Vi selger utelukkende til land innenfor EU.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). Iaodsfz U S Ejpfx Aa Nep - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt Schenck balanseringsmaskin H 50 V/B med brukt måleenhet CAB 690 H. (Kan oppgraderes til en ny CAB 920-enhet mot et tillegg på 18 000–20 000€) Maskinen leveres med originale fundamenttegninger, dokumentasjon og manualer. Maskinen kan prøvekjøres i Kerava. Rotor-kapasitet: - Rotorens vektområde: 20 – 6 000 kg - Maksimal symmetrisk belastning på sokkellager: 7 500 kg - Maksimal symmetrisk belastning på stativlager: 3 750 kg - Maskinen kan belastes fritt med lavere vekter når anbefalte prosedyrer følges. - Maksimal rotorlengde mellom sokler: 1 600 mm (remdrift) - Maksimal diameter over maskinfundament: 2 100 mm - Spennede rotordiameterområder: 25–180 mm, 180–380 mm - Maskinbeddets lengde: 3 500 mm Ijdpex Ein Sjfx Aa Noap - Balanseringshastighet n avhenger av rotorens treghetsmoment og må velges slik at motoren ikke overbelastes. - Maksimalt tillatt G·n²-verdi: 1400 × 10⁶ kg/min² - Gjelder for en stiv symmetrisk rotor montert på sokkellager. - Kan overskrides ved dynamisk testing på fleksible rotorer og styrketester. - Endedrift/FU-motor: 7,5 kW - 4-trinns girkasse: 120–2520 o/min - Remdrift BU 5 / FU: 7,5 kW - Ubalanse Umar 0,5 gmm/kg: 0 gmm/plan

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 3 000 kg, Maksimal rotovekt --- 3000 kg (6613,87 lb) Minimal rotovekt --- 30 kg (66,14 lb) Maksimal rotordiameter --- 1400 mm (55,12 in) Minimal akseldiameter --- 20 mm (0,79 in) Maksimal akseldiameter --- 300 mm (11,81 in) Motoreffekt --- 11 kW (14,75 HK) Driftsenhet (standard) --- 11 kW (14,75 HK) Balanceringshastighet --- 0-3000 o/min (25 Hz) (justerbar opp/ned) Driftsenhet --- Kun reim eller aksel / Reim + aksel Iasdpfor Dd Avsx Aa Nsp Sengelengde --- 3000 mm (118,11 in)

Tilstand: ny, PAK-1 ubalansemålingsenhet er utviklet for å modernisere din balanseringsmaskin. En balanseringsmaskin har lang mekanisk levetid, men vedvarende bruk fører gradvis til svikt i elektronikk og måleinstrumenter, noe som resulterer i problemer med reservedeler og manglende teknisk support. Minimer driftsstans og sikre påliteligheten til balanseringsmaskinen din ved å oppgradere med en avansert måleenhet. PAK-1 ubalansemålingsenhet fungerer i balanseringsmaskiner fra de fleste eksisterende design og produsenter. Sikkerhet i måleresultater og brukervennlighet: Våre enheter er enkle å sette opp og bruke, og krever ingen spesielle teoretiske forkunnskaper. Iaedpfx Asq Ttn Dja Nep Bredt funksjonsutvalg til din balanseringsmaskin: Bruk av moderne mikroprosessor-teknologi og mange års erfaring hos våre utviklere gir oss mulighet til å implementere funksjoner som tidligere ikke var tilgjengelige hos andre produsenter. Din maskin tilfredsstiller ISO 21940: Balanseringsmaskiner utstyrt med PAK-1 ubalansemålingsenhet oppfyller alle presisjonskrav i henhold til moderne standarder. HØYDEPUNKTER • Vi gjør balansering enklere – hovedfordelen med våre systemer. • Balanseringsprosessen vises i sanntid, og ubalanseforløpet til rotoren overvåkes direkte på skjermen for å oppnå best mulig resultat. • Maskinen opprettholder maksimal følsomhet til enhver tid. Oppsett og kalibrering utføres av operatøren selv. • Upåvirket av ytre vibrasjonsfaktorer på måleresultatet. Enheten har høy beskyttelse mot ulike typer forstyrrelser. • Enkel opplæring og vedlikehold for alle ansatte. INNHOLD: 1) Signalkondisjoneringsenhet for vibrasjonssensor, 2) Vifteløs industri-PC med berøringsskjerm, 3) Nye vibrasjons- og hastighetssensorer, 4) Sett med metallbeskyttede kabler. GJENNOMFØRINGSSEKVENS for oppgradering av måleenhet: - Erstatning av eksisterende målesystem med balanseringskompleks PAK-1 basert på industri-PC; - Installasjon av nye vibrasjonssensorer og rotasjonshastighetssensor - Bytte av alle tilkoblingskabler; - Justering av måleenheten på maskinen; - Opplæring av personell i drift av utstyret. VTM GROUP tilbyr oppgradering av din balanseringsmaskin. Vi reparerer og moderniserer ulike eldre balanseringsmaskiner av alle typer og fabrikater. Kostnadseffektivt. Et alternativ til kjøp av ny balanseringsmaskin i 95 % av tilfellene. Haster? Arbeid kan utføres hos kunde i løpet av 1–2 dager. Nye komponenter til oppgradering av maskinen: • Installasjon av nytt målesystem samt vibrasjons- og hastighetssensorer • Installasjon av nytt elektrisk utstyr • Fabrikasjon eller reparasjon av drivsystem • Produksjon av nye ruller Alle virksomheter har ulike behov. La oss diskutere din oppgave. Vi finner en løsning for enhver balanseringsmaskin. Ta kontakt for et skreddersydd tilbud! 👇

Tilstand: ny, GEOMET-2000 strømningsbenk for kalibrering av en variabel dyse-turbolader uten rotasjon av akslingen. Denne strømningsbenken kan kalibrere geometrien til vakuum-, luft- og elektronisk styrte turboladere. Utstyret er tilpasset verksteders behov for reparasjon av turboladere til lastebiler og personbiler. Den er også utformet for arbeid med store eller ikke-standard turboladerkonstruksjoner. Strømningsbenken GEOMET-2000 gjør det mulig for et vanlig verksted å tilby profesjonelle reparasjonstjenester for turboladere, og dermed tiltrekke seg flere kunder. HOVEDFUNKSJONER Justering av endestopp-posisjonen til luftstrømsreguleringsmekanismen (variabel geometri) eliminerer "overblåsing", som kan skade motoren. Justering av lengden på aktuatorstangen for å justere aktiveringstidspunktet for luftstrømsreguleringsmekanismen. Evaluering av fjærstyrken til aktuatoren for grundig diagnostisering av vakuum- og pneumatiske aktuatorer. Testing av N75-ventilens funksjon ved turbiner med vakuumventil, som styrer turboladeren i kjøretøyet. Innstilling av elektronisk styrte turboer ved tilkobling til ekstern tester ATP-1000. Vertikal posisjonering av turbolader og fritt arbeidsområde – komfortabel og effektiv håndtering av alle typer turboladere. NØKKELSPESIFIKASJONER • Mer enn 6200 turbo-referanser i databasen • Opprettelse av testplan for nye turboladermodeller fra produsenten • Alle målinger gjøres i sanntid • Kalibrering av testbenk før oppstart • Automatisk kompensasjon for atmosfæretrykk og temperatur Isdon E N E Eepfx Aa Nsap • N75 ventiltest-funksjon • Innebygget blåsepumpe for konstant luftstrøm • Egneutviklet Turbo Test-programvare • Oppretting og utskrift av rapporter for justeringsprosesser • Rask montering av turbolader med magnetiske adaptere • Selvdiagnostikk TEKNISKE DATA Maksimal kapasitet vakuumpumpe: 180 m³ Påkrevd trykk i pneumatikksystem: 0,6–0,8 MPa Strømtilførsel: 220V, 1-fas, 50Hz Effektforbruk: 1,5 kW Dimensjoner: 1190 x 520 x 1730 mm Vekt: 255 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2005, driftstimer: 15 069 h, vandring X-akse: 500 mm, vandring Y-aksen: 420 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 380 mm, kontrollerprodusent: HEIDENHAIN, kontrollermodell: iTNC 530, bordbelastning: 200 kg, totalvekt: 4 500 kg, spindelhastighet (maks.): 10 000 o/min, spindelmotoreffekt: 13 000 W, verktøyvekt: 6 000 g, Denne 5-akset DMG DECKEL MAHO DMU 50 ble produsert i 2005. Den er utstyrt med en CNC-styring HEIDENHAIN iTNC 530, med et spindelturtallsområde på 20 - 10 000 o/min og et verktøymagasin med kapasitet på 16 plasser. Maskinen har en maksimal bordbelastning på ca. 200 kg og hurtiggående akser på 24-30 m/min. Hvis du ser etter førsteklasses bearbeidingsmuligheter, bør du vurdere det vertikale bearbeidingssenteret DMG DECKEL MAHO DMU 50. Kontakt oss for mer informasjon. • Bordstørrelse: ca. 500 × 380 mm • Svingakse (B): ca. -10°/-5° til +110° Ijdpfxoyifhbj Aa Njap • Rotasjonsakse (C): 360° trinnløst • Verktøymagasinkapasitet: 16 plasser • Maks. verktøydiameter: ca. 80 mm (130 mm med fri naboplass) • Maks. verktøylengde: ca. 300 mm • Hurtiggående (X/Y/Z): 24-30 m/min (avhengig av konfigurasjon)

Tilstand: svært god (brukt), 1 permanent magnetchuck D= 315mm with mounting flange DIN 55027 size 6 Iedpfx Aajd Eaauj Njap

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, Spindelhastigheter: 170 – 18 000 o/min Maskinvekt: ca. 7,5 t Plassbehov: ca. 5,00 x 4,00 x 2,20 m --> Ombygging av styring (2014) til Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Overhaling av den nye styringen i 2016 Isdpfx Aaow Intaj Noap --> Tekniske data Slipediameter: 20 – 300 mm Svingdiameter: 350 (500) mm Arbeidsstykkelengde: 300 (1300) mm Anbefalt slipedybde inntil: 300 mm --> Slipeslittbord Z-akse (totalt): 650 (950) mm Oppløsning: 0,001 mm Hurtigforskyvning: 12 m/min Slipehastighet: 0 – 9,99 m/min Tilmatingshastighet: 0 – 99,99 m/min Trinntilmatingsverdi ved modusskifte: 0 – 0,999 mm --> Slipeslittbord X-akse (totalt): 150 mm Oppløsning: 0,001 mm / Ø Hurtigforskyvning: 5 m/min/r Slipehastighet: 0 – 5 m/min/r Tilmatingshastighet: 0 – 99,99 m/min/r Trinntilmatingsverdi ved modusskifte: 0 – 0,999 mm / Ø --> Dreiemulighet for arbeidsstykkets spindelhode: B-akse: -32° (-23°) / +2° Oppløsning: 0,0001° (0,36”) --> Vandring U-akse (totalt): 300 mm Oppløsning: 0,001 mm / Ø Forskyvningshastighet: 5 m/min --> Senterhøyde over arbeidsstykkebord: 200 (300) mm --> Senterhøyde over slipeslittbord: 330 (430) mm --> Gjennomgang i arbeidsstykke-spindel: 50 (70) mm --> Opprinnelig produksjonsår: 1988