Maskineringssenter

MASTERWOOD PROJECT 265

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CNC-bearbeidingssenter med kantliming på formede arbeidsstykker Arbeidsdimensjoner for Y1-akse: X-akse: 4.300 mm X – pendelbearing: 1.620 mm Y-akse: 1.320 mm Dsdpsxraimofx Ab Seur Arbeidsdimensjoner for Y2-akse (kantbearbeiding): X-akse: 3.300 mm X – pendelbearing: 600 mm Y-akse: 1.240 mm Arbeidsbord: 8 ATS arbeidsstykkeopplag hver med 3 vakuumsugere 8 bakre arbeidsstykkeanlegg, senkbare via program, montert på hver opplag 8 arbeidsstykkeanlegg, 670 mm fra baksiden, montert på hver opplag 2 + 2 sideanlegg for arbeidsstykker 4 avtakbare midtanlegg 6 hevbare skinner, pneumatisk senkbare via program, for posisjonering av tunge arbeidsstykker Automatisk posisjonering av arbeidsstykkeopplag og vakuumsugere med EPS (Electronic Positioning System) Automatisk sentralsmøring Oppdeling av vakuumsystemet i 2 separate arbeidsområder i X-retning Vakuumassistanse for oppspenning av sjabloner Sponbelte integrert i maskinbordet Vakuumpumpe 90 m³/t Utstyr bearbeidingshode: Montert på Z2-akse Borehode BH 26 2L med: 16 vertikale borrespindler, individuelt aktiverbare 2+2 horisontale borrespindler i X-retning 2+2 horisontale borrespindler i Y-retning Not-sag, diameter 120 mm, fast i X-retning Not-sag, diameter 120 mm, fast i Y-retning Fresepinne 13,2 kW (11 kW S1-drift), HSK 63 F Montert på Z1-akse Turtall 1.000–24.000 o/min Høyre/venstre omdreining C-akse 360 grader for adapteraggregater Rengjøringsdyse for rengjøring av frest kant før liming Verktøymagasin for 16 verktøy Kantlimingsaggregat for arbeidsstykker opp til 60 mm tykkelse Limingsenhet CNC-styrt, med 360 graders uendelig rotasjon Limdosering for smeltelim Doble trykkruller, utskiftbare og deaktiverbare Varmlampe for forvarming av kantmateriale Kappeenhet for skråkutting av kantmateriale med 8 grader vinkel til arbeidsstykke-kanten med sirkelsagblad Tekniske data: Tykkelse plastkant: 0,4–3 mm (*) Tykkelse massivkant: 0,4–2 mm (*) (Optimale resultater med trekant med primer 0,4–1,2 mm) Maks kant høyde: 64 mm Plate tykkelse min. 14, maks. 60 mm Min. innvendig radius 18 mm ved kanttykkelse

Byggeår: 2005, Tilstand: brukt, HIT-mekanisering for produksjon av konstruksjonstrevirke og limtre Djdpjpiurmjfx Ab Sour for komponenter med bredde opptil 600 mm, høyde 300 mm, lengde 18 m bestående av ulike deler kan leveres enkeltvis eller komplett - Tverravskyver for lag - Diverse tverrtransportører - Arbeidsstykkets rullebaner - Tunge rullebaner - 5 løftebord med 2 tverrtransportører hver, montert på traversvogn - Stabelmaskin - Styreskap - Rullebaneskinner - Medfølgende bjelkesag med avfallshåndtering

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, Multisagmaskin for presisjonsskjæring av små emner som brukes til produksjon av bikuberammer Dedpfxsh Hxycs Ab Seur - Effekt: 11 kW - Spindeldiameter: Ø 70 mm - Antall sagblader: 10 - Sagbladdiameter: 210 mm - Minimum emnelengde: 100 mm - Maksimal høyde: 40 mm - Mateverhastighet: 4–8 m/min - Hurtigskiftesystem for sagblader

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, NC-styrt bore- og dybelinnslagsmaskin Produsent: Weeke Modell: Optimat ABD 150 Årsmodell: 2007 Arbeidsstykkets dimensjoner Lengde: 20 - 1250 mm Bredde: 100 - 800 mm Tykkelse: 10 - 60 mm Aktiv sentreringsanslag: Maks. lengde 600 mm Utstyr: - Horisontal borenhet med 3 individuelt aktiverbare spindler, spindelavstand 32 mm - 1 dybelinnslagingsenhet (32 mm avstand til første borespindel) - Limdyse med justerbar limmengde - Limflytovervåkning - Tåkesmører for limdyse - Standard dybeldimensjoner: 8x30 mm / 8x35 mm Duedpexdl Raofx Ab Ssr - Vibrasjonsmater for automatisk dybeltildeling 1. GRUNNMASKIN - Solid stålrammekonstruksjon - Aksenes bevegelse i X-, Y- og Z-retning - Kuleskrue (Y- og Z-retning) og tannstangdrift (X-retning) - Digital AC-servomotor - Oppspenningsbord med venstre og høyre sideanslag samt bakre anslagsskinne - Midtanslag pneumatisk senkbar, manuell styring via velgerbryter - 6 overliggende spennsylindere, manuelt justerbare - Sentralisert smøring powerControl PC85T Moderne styringssystem basert på Windows-PC

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Variabel justerbart lakkeringsdrejebord • Mange innstillingsmuligheter for både små og store massive arbeidsstykker • Stabil konstruksjon • Kan betjenes av én person, dreibar med faste utliggere og justerbare svingarmer • Høydejusterbar Tekniske data: Lengde: maks. 1850 mm Bredde: maks. 800 mm Høyde: 1000 – 1300 mm Lastekapasitet: 300 kg Duedpfx Abobzmago Ssr Førsteklasses produkt Kan sendes av oss med UPS. Må monteres etter levering. Sted: Fra lager i Bitburg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Grunnmaskin M800 X5 TV 1 BEARBEIDSFELT X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Frihøyde: 300 mm (fra 50 mm sugekopp-høyde) MASKINSTRUKTUR Basiskonstruksjonen er en monolitisk struktur i tykkvegget stål. Den er forsterket med innsveisede elementer over hele maskinens seng, noe som gir ekstrem stabilitet. Den anvendte bordkonstruksjonen med stor base er hemmeligheten bak varig presisjon og stabilitet. Maskinens layout gir optimal arbeidsflyt for brukeren, samtidig som kravene til plass holdes på et minimum. Den mobile portalen er bygget i en solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retningen på prismatiske, slipte føringer med kuleomløpsvogner. På denne mobile aggregatbæreren er arbeidsaggregatet festet på tilsvarende prismatiske, slipte føringer og kuleomløpsvogn. AKSEBEVEGELSER Alle aksebevegelser skjer på prismatiske lineærføringer med stort tverrsnitt og kuleomløpsko med stor anleggsflate, som sikrer optimal glid selv ved høye hastigheter og akselerasjoner. Nøyaktig og rask posisjonering av den bevegelige portalen (X-akse) skjer via tannstang og skråstilte tannhjul. Kuleomløpsskruer med stort tverrsnitt garanterer presis posisjonering av arbeidsenheten langs den bevegelige portalen (Y- og Z-akse). Den perfekte mekaniske dynamikken og maksimal posisjoneringsnøyaktighet styres av høykvalitets drivverk og børsteløse motorer. Maks. aksehastigheter: · X-akse = 90 m/min · Y-akse = 90 m/min · Z-akse = 30 m/min Sikkerhetsutstyr med støtfanger og lysbarriere 1 Rundt den bevegelige søylen er det støtfangere med sensorer, og foran maskinen er det montert et lysbarrieresystem. Når operatøren går inn i det aktive området, reduseres X-aksens hastighet til 25 m/min uten at maskinen stopper. Systemet tillater innlegging av arbeidsstykker under pendelbearbeiding uten de begrensningene tradisjonelle fotmatter gir, og sikrer færre uønskede avbrudd i bearbeidingssyklusen, samt større bevegelsesfrihet rundt arbeidstabellen. CE-sertifikat for sikkerhetssystem 1 Sikkerhetsgitter 1 Side- og bakre beskyttelsesgitter Automatisk sentralsmøring styrt via CNC-kontroll 1 Smøring av X-, Y- og Z-akse styres automatisk via CNC-styring med jevne mellomrom, uten manuelle inngrep. Sentral sugeport 1 Alle separate sugeporter for maskinens arbeidsaggregater samles i en sentral tilkobling. Inne i koblingen styres ulike spjeld via NC-styringen. Dette reduserer nødvendig avtrekksluftmengde. Spontransportbånd 1 Maxi – 5-akset elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5-akset elektrospindel med 11 kW ved 20.000 o/min i S1 (100 % drift) Turtall: maks 20.000 o/min Venstre/høyre rotasjon Væskekjøling Verktøygrensesnitt HSK 63F Trinnløs 18 kW inverter for jevn kraftuttak Maks. rotasjon B-akse = 200° (+-100°) C-akse = 650° Takket være ikke-ortogonale akser, muliggjøres komplekse horisontale posisjoneringer på liten arbeidsflate. Dette gjør det mulig å bearbeide kompliserte geometrier uten kollisjonsfare. Dusdpfexy Tmnox Ab Sor

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, · Arbeidsområde X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Kjørebaner X-Y: 4200 x 2000 mm Beskrivelse av aggregater og tilbehør (Grunnutstyr) Grunnkroppens struktur består av en monolittisk konstruksjon i tykkvegget stål. Den er forsterket med innsveisede trekantplater over hele maskinbordet og er derfor ekstremt stabil. Bruken av trekantformen med stor basis for bærende deler er hemmeligheten for å sikre varig presisjon og stabilitet. Maskinens layout gir brukeren en optimal arbeidsflyt selv med minimale plasskrav. Den oppbygde grunnkroppen gir derfor bearbeidingsaggregatet et balansert og sikkert fundament med spesielt god lastfordeling. Den mobile agregatbæreren i portalutførelse er bygget som en solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retningen på prismatiske, slipte føringer via kuleomløpsvogner. På denne mobile agregatbæreren er bearbeidingsaggregatet også montert på prismatiske, slipte føringer og kuleomløpsvogn. Aksjonsbevegelse: Drivesystemet på Y- og Z-aksen skjer via slipte kuleomløpsskruer i høyeste presisjonsklasse. Driften i X-aksen utføres via et slarkfritt, forspent presisjons-tannstangdriftssystem. Dette sikrer jevn lastfordeling under posisjonering, noe som er viktig for balanserte bevegelser også ved mer komplekse operasjoner. Bevegelsen av de ulike aksene styres av børsteløse, trefaseservomotorer (Brushless AC-motorer), som gir svært korte rampe-tider og dermed utmerkede posisjoneringshastigheter. Målesystemet er fullstendig integrert i disse motorene, som gjør dette drivsystemet helt vedlikeholdsfritt. · Rapid traverse X: 40 m/min · Rapid traverse Y: 60 m/min · Rapid traverse Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/t · Effekt: 2,5 kW · Maksimalt vakuum (tilkobling): 0,9 bar Styring / styreskap · Office-PC eller industri-PC (se alternativer) · Grunnleggende NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 Dujdpfx Abevvi Rfe Ser · Kablet fjernkontroll med de viktigste funksjonene ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Universalmaskinen er utstyrt med en kraftig NC-styring. Den integrerte Office PC gir styringen et unikt brukervennlig nivå: programvaren kjører på Windows XP og gir rask og enkel programmering, også for uerfarne brukere. Systemet er åpent og tillater tilkobling av CD-ROM-stasjon, lydkort, strekkodeleser, modem, skriver, skanner osv. Videre er installasjon av alle typer nettverkssystemer og kommersielt tilgjengelig CAD-programvare mulig. For å spare plass er styreskapet plassert under maskinbordet, mens operatøren jobber ved en separat, flyttbar betjeningsenhet på hjul. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Programvarefunksjoner: - Import av DXF-filer - Import av ASCII-filer - Brukergrensesnitt på operatørens morsmål (tilgjengelig for språk: IT/GB/FR/DE/ES) - Rettlinje- og sirkelinterpolasjon i tre akser, lineær i rommet eller spiralformet i valgt plan - Veiledet programmering - Kalkulator for direkte overføring av utregnede data - Grafikk- og syntaksassistanse for bore- og freseoperasjoner - Parametrisk programmering for å tillate samme plateprosessering på ulike

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, vandring X-akse: 4 600 mm, vandring Y-aksen: 1 935 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 275 mm, antall aksler: 5, Denne 5-aksede Biesse Rover C9.50 ble produsert i 2007. Maskinen har et stort arbeidsområde (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), et automatisk smøresystem og en styringsenhet for 5-akse-interpolasjon. Maskinen er utstyrt med vakuumsystem, transportbånd for sponfjerning og væskekjøling. Hvis du er ute etter høyytelses CNC-bearbeidingsmuligheter, bør du vurdere Biesse Rover C9.50 som vi har til salgs. Kontakt oss for mer informasjon. Arbeidsbord og oppspenning • 8 ATS-plateholdere (L = 1525 mm) og 24 glideskinner • Automatisk posisjonering av plateholdere og glideskinner (EPS X-Y) • Pneumatisk låsesystem, inndelt i 2 arbeidsområder i X • 8 bakre referanseanslag, slaglengde 115 mm • 8 anslag, slaglengde 140 mm, plassert ved 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) Dodpsx D H Hcofx Ab Ssur • 8 anslag, slaglengde 140 mm, plassert ved 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 sideanslag, slaglengde 140 mm (2 venstre + 2 høyre), med pneumatisk system • 4 avtakbare midtanslag, slaglengde 140 mm (2 venstre + 2 høyre), med pneumatisk system • Sensor for deteksjon av nedsenkede anslag • Pneumatisk system for løftestangholdere • 6 løftestangholdere for enkel lasting (H = 74 mm moduler) Vakuum • Vakuumsystem for én 250 m3/t pumpe • 250 m3/t lamellrotasjonsvakuumpumpe for standard vakuumsystem Bearbeidingsenheter og konfigurasjon • Sammensetning C3-A1: • Innretning for montering av sponbeskyttere med pneumatisk eller induktiv sensor på 5-akse bearbeidingsenhet • Flens for montering av enheter på en bearbeidingsenhet med 5 interpolerende akser (enheter kan kun brukes når den elektriske spindelen er vertikal) • Sammensetning C3-P2: • Ekstra Z-vogn for bakre bearbeidingsenheter, styrt av en uavhengig Z-akse • 16 vertikale og 4 horisontale borspindler i Y-retning • Kjedeverktøyskifter med 22 posisjoner (180 mm akseavstand) • Jerngreper for sponbeskyttere med pneumatisk eller induktiv sensor, plassert i kjedeverktøyskifter • RH sponbeskytter med induktiv sensor for standard elektrospindel eller 15 kW 5-akse elektrospindel (krever innretning for sponbeskytter; krever flens for monteringsenheter ved bruk av 5-akse elektrospindel; krever C-akse ved bruk av standard elektrospindel) Systemer • Automatisk smøresystem • Styreenhet med 5 interpolerende akser Ekstra utstyr • Ekstra overhalt 5-akse hovedspindel tilgjengelig • Transportbånd for fjerning av spon og smådeler (spontransportør) • Væskekjøleenhet for væskekjølte systemer (kan kjøle to elektrospindler eller én elektrospindel pluss ett væskekjølt borhode) Merk: Tekniske data og beskrivelser er hentet fra den opprinnelige ordrebekreftelsen og gis kun til informasjon; de er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Vinkelsag med automatisk forspenning og dobbelt skyversystem for optimalisert snitt Osi Plus Numerisk styring Os Labeling-etiketteringsmaskin med grafisk merking direkte på maskinen med tegninger av delene Programvare for etikettutskriftsstyring Optiplanning skjæreoptimalisering Snittlengde 4500 mm Snittbredde 2200 mm Bladhøyde 95 mm Motoriserte ruller for sideinnmating på løftebord 4500 x 2200 mm. Transporthastighet er 10,8 m/min (50 Hz) – 13,1 m/min (60 Hz) Automatisk gjenkjenning av engangsplate (offerplate) basert på tykkelsen angitt i maskindataene Lav stablingsstopp Automatisk sideinnlasting. Inkluderer: Begrensningsnett, doble fotoceller, knappestyrt panel, elektrisk forberedelse for begge motoriserte forrullebaner og forsterkning av 4 ruller i stedet for gafelgjennomløp på forbanen Mellomrullebane Forinnmating rulletransportør dimensjon 3800 x 2200 mm med motoriserte ruller (høyde fra gulv 325 mm) Inerttransportør for transport av langsgående kutt for hjørnesystemer 4500 mm (totallengde 7295 mm) 3000 mm forlengelse av inerttransportøren for også å transportere tverrgående rester Lang sklie for manuell transport av tverrsnitt til sentral inerttransportør Luftputebord 2050 x 850 mm, utstyrt med hjul foran Luftgenerator for opptil 6 lag med luftputer MULTIPUSHER 2.4-system med automatisk smøring Ekstra mobil sidejusterer i tverrplanet. Tilgang til denne enheten gir minimumsplatelengde redusert fra 1830 til 1220 mm for plater som må skjæres tversgående. Automatisk enhet for deteksjon av bladakselbøying ved vinkelinnsatser (langsgående og tverrgående), bestående av en sensor som registrerer avbøyning direkte på sagakselen, og en enhet som registrerer bladrotasjonen direkte på chucken. Kontrollpanel for fjernstyrt start av arbeidsoppgave Automatisk plateinnlasting via bakre løftebord Dodjuc Idxopfx Ab Sour Automatisk dobbeljusterer med pneumatiske sylindere Ekstra mobil sidejusterer i tverrplanet Hovedblad, maks diameter mm, KW 15 Ritsblad, maks diameter mm, KW 2,2 Vognhastighet 1-140 m/min – børsteløse motorer Langsgående vognhastighet 90 m/min. Tverrvognhastighet 135 m/min. Dobbelt vognsystem med 6 gripere på langsgående slede + 10 gripere på tverrsliden (8 faste gripere + 2 på tverrsliden, multi-pusher-system) Skjæresystem for tynne plater

Tilstand: svært god (brukt), 5-akse (X-Y-Z-C+ 5°) CNC-BEARBEIDINGSSENTER (PUNKT-TIL-PUNKT) CNC-bearbeidingssenter for fresing, boring, kutting og kantlistliming Duodpfxew A Ruqs Ab Ssr Styring: ICOS CNC (Software IMAWOP) Maksimalt arbeidsområde (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (Z-akse forflytning mm: 650) Maksimalt arbeidsområde (X - Y - Z) ved liming (mm): 4000 x 1600 x 100 Nr. 8 oppspenningsbord med konsoller (antall konsoller) – mm 1400 LED-oppsetterhjelp for posisjonering av vakuumsugere (hylser) (Y-akse) Nr. 2 vakuumpumper (kapasitet 140 m3/t) Sikkerhetskabinett for arbeidsenheten, sikkerhetsmatter Spontransportbånd Nr. 1 vertikal hovedspindel (freseenhet) ROBOTKOPF HSK F63 (16 kW) Automatisk verktøyvekslingssystem (plateveksler), nr. 18 verktøyplasser Nr. 21 uavhengige vertikale borspindler (4 x 1,2 kW) Nr. 8 uavhengige horisontale borspindler (4 i X + 4 i Y) Not-sageaggregat (kan svinges 90° i X-Y-retning), diameter (mm): 200 Limingsaggregat (PUR-lim + forvarmer 283.203) VT 100 / 100 MED 45° SVIKBART LIMINGSAGGREGAT Nr. 2 kantmagasin for kantlister på rull TILVALG: Nr. 1 adapteraggregat for planfresing eller skråfresing Nr. 1 adapteraggregat for planfresing og profilskrape