Kjøp brukt Henan Mingyuan Hsi Impact Crusher Knuseutstyr (1 497)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Dkodpfx Aeq Ny Saspqjn Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2026, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus 4. Gruvedrift I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. 7. Industrielle bruksområder Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning Dksdpeq I N Iqefx Apqon 8. Riving og demontering Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, Slagknuser: Struktur, Drift og Tekniske Spesifikasjoner En slagknuser er en høyeffektiv knusemaskin som er mye brukt i gruve-, sement-, bygge- og gjenvinningsindustrien. Den er konstruert for å knuse materialer ved å utnytte slagenergi i stedet for trykk, noe som gjør den ideell for middels harde og myke materialer som kalkstein, gips, kull og betongtilslag. Evnen til å produsere jevne, kubiske partikler gjør slagknuseren til førstevalget for tilslagsproduksjon og fin-knusing. Arbeidsprinsipp Slagknuseren opererer etter et enkelt, men kraftfullt prinsipp: Materialet mates inn i knusekammeret og treffes av hurtigroterende slagstaver montert på en rotor. Rotorens kinetiske energi overføres til materialet, som deretter knuses ved sammenstøt med slagplater (også kalt breaker-plater). Det knuste materialet spretter rundt i kammeret for sekundære slag inntil det når ønsket størrelse og føres ut via utløpet. Prosessen innebærer: - Primært slag: Materialet treffes av slagstaver og kastes mot slagplatene. - Sekundært slag: Fragmentene treffer på nytt enten rotoren eller andre partikler for finere knusing og bedre partikkelform. Strukturell Oppbygning En slagknuser består av flere nøkkelkomponenter som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotorenhet: Kjernenheten utstyrt med slagstaver for høyhastighetsslag. - Slagplater (aproner): Justerbare plater som kontrollerer knusegapet og sluttproduktets størrelse. - Innløp og utløp: Designet for jevn materialflyt og ensartet utslipp. - Ramme og hus: Kraftig sveiset konstruksjon som gir stabilitet og vibrasjonsmotstand. - Justeringsenhet: Hydraulisk eller mekanisk system som regulerer avstanden mellom rotor og slagplater. - Sikkerhetsmekanisme: Hydraulisk åpningssystem for enkel vedlikehold og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske Høydepunkter - Matingstørrelse: ≤500 mm Dkodpfsv E Ddlox Apqjn - Utløpsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapasitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotasjonshastighet: 500–1500 o/min Ytelsesegenskaper: - Høy knuseeffektivitet: Høyhastighetsrotor og optimalisert kammerdesign gir kraftig slag og stor reduksjonsgrad. - Utmerket partikkelform: Gir kubiske, jevne tilslag velegnet for betong og asfalt. - Justerbar utløpsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering gir presis styring av produktkornet. - Enkelt vedlikehold: Utskiftbare slagstaver og fôringsplater med raske serviceåpninger. - Allsidige bruksområder: Kan brukes til primær, sekundær og tertiær knusing i ulike bransjer. Typer Slagknusere Horisontalakset Slagknuser (HSI): Benytter en horisontal rotor for å levere slagenergi. Ideell for myke til middels harde materialer og mye brukt innen tilslagsproduksjon og gjenvinning. Konklusjon Slagknuseren kombinerer høyhastighetsslag med robust konstruksjon for å levere effektiv, pålitelig og allsidig knuseytelse. Muligheten til å produsere veldefinerte tilslag, justerbart utløpskorn og lavt vedlikeholdsbehov gjør slagknuseren uunnværlig i moderne knusesystemer. Enten det gjelder gruvedrift, bygg eller gjenvinning, forblir slagknuseren en nøkkelmaskin for høy produktivitet og materialkvalitet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 220 kW (299,12 hk), TEKNISKE SPESIFIKASJONER: -Produksjonskapasitet: 150–200 tonn per time -Knuser type og størrelse: Turbo slagknuser – 1200x1000 mm -Maksimal innmating: 600 mm -Totale motoreffekt: 220 kW MIC-100 består av: • Materbinge • Vibrerende grizzly-mater (bypassing) • Turbo slagknuser • Sammenleggbare bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dekk • Fullt automasjonssystem • Gåplattformer for enkel vedlikehold • Dieselelektrisk generator (valgfritt) Dksdpfozb Uv Uox Apqsn *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og operatøropplæring GRATIS KONTAKT OSS GJERNE FOR MER INFORMASJON!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 480 kW (652,62 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS FABO MVSI-serien er mobile lukkede krets knuse- og sikteanlegg, også kjent som sandprodusent, som benyttes til produksjon av sand med høy andel kubisk form ved prosessering av harde materialer som basalt, granitt osv. MVSI-serien inkluderer én knuseprosess som utføres med en vertikal akselslagknuser (VSI), som er i stand til å produsere en stor andel sand med god kubisk form. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: -Bunker: 25m3 -Anleggets dimensjoner: 18300x4680x4400 mm -Produksjonskapasitet: 200-300 tonn per time -Knusetype og rotordiameter: Vertikal akselslagknuser – Ø 900 mm -Maksimal innmatingsstørrelse: 45 mm -Sikteareal og antall dekk: 2000x5000 mm, 1 dekk -Totalt motoreffekt: 480 kW -Generator (valgfritt): 600 kvA MVSI-900 ER EN KOMBINASJON AV: • Matingstrakt • Vibrasjonsmater • VSI-knuser Dkjdjy S Tb Eopfx Apqsn • Høyslag vibrerende sikte • Sammenleggbare mate-, retur-, bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dekk • Fullt automasjonssystem • Støvdempingssystem • Vedlikeholdsvennlige gangplattformer • Dieseldrevet generator (valgfritt) FOR MER INFORMASJON, TA KONTAKT MED OSS!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 160 kW (217,54 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, totalvekt: 12 400 kg, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er inkludert i prisen. DMK-serien er sekundære slagknusere som brukes etter kjeftknusere eller primære slagknusere, og egner seg for knusing av materialer med middels og høy hardhet. DMK-knuserne er også utviklet for å redusere slitasjekostnader samtidig som kapasitet og kubisk produksjon økes. Den knuser materialer som kalkstein, dolomitt, granitt og basalt med middels til høy hardhet ned til ønsket størrelse for asfalt- og betongproduksjon. Enkel vedlikehold og justering er en av de store fordelene med denne typen knusere. Hydraulisk åpning av maskinkroppen, justering av knuseplatene utenfra samt enkel utskifting av slagpaller og foringer gjør at denne knusertypen kan benyttes effektivt under ulike feltforhold. GENERELLE SPESIFIKASJONER OG FUNKSJONER: -Høy kapasitet -Høy reduksjonsgrad -Slitasjeutsatte overflater er beskyttet med hardfyllingselektrodesveis -Slagpaller og knuseplater produsert i høylegert manganstål -Alle indre flater i knuseren er dekket med slitesterke foringsplater -Enkelt vedlikehold takket være hydraulisk justeringssystem TEKNISKE SPESIFIKASJONER • Modell: FABO DMK-01 • Type: Sekundær slagknuser • Kapasitet: 130–200 tonn/time • Størrelse: 1120 x 1000 mm • Maks. mateåpning: 450 mm Dodpey A Exqofx Apqskn • Motor: Kraftig GAMAK 160 kW, lager: Kraftige SKF-FAG • Turtall: 750 o/min • Vekt: 12 400 kg • Leveres komplett med chassis, motor og sikkerhetsdeksler. FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 250 kW (339,91 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, totalvekt: 21 450 kg, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omtanke og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS PDK-serien primærslagknuser er en rotorbasert knuser som er spesialist på å knuse mindre abrasive materialer med middels hardhet, med svært høy reduksjonsgrad og kubisk form på sluttproduktet. Primærslagknusere kan foretrekkes for knusing av store steiner, og reduserer behovet for sekundærknusing i hele anlegget. PDK-seriens slagknusere leverer enestående ytelse i primære, sekundære og tertiære applikasjoner. Knuseren består av to deler, og åpning og justering av kroppen skjer enkelt med hydraulisk aggregat, noe som gjør vedlikehold enkelt og gir minimal nedetid for kontinuerlig drift. Vi produserer PDK-knusere både som mobil primærslagknuser og stasjonær primærslagknuser. Djdpfoy A Ew Hex Apqekn Generelle spesifikasjoner og egenskaper: • Høy kapasitet • Høy reduksjonsgrad • Sliteflater er beskyttet med massiv elektrodepåleggssveising • Slaghammere og knuseplater er produsert i støpt manganstål • Innvendige flater i knuseren er belagt med slitebestandige foringsplater • Bred innmating med kjettingsjalusi for å beskytte mot tilbakeslag • Hydraulisk innstillingssystem TEKNISKE SPESIFIKASJONER • Modell: FABO PDK-150 • Type: Primærslagknuser • Rotordimensjon: 1200 x 1500 mm • Maks innmating: 800 mm • Kapasitet: 300-600 T/t • Motoreffekt: Kraftig GAMAK, 315 kW • Lager: Kraftige SKF-FAG • Hastighet: 750 o/min • Vekt: 25 300 kg • Leveres med chassis, motor og vernekapper. FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT MED OSS!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: mørkerød, totalvekt: 38 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, bremser: annen, Byggeår: 2026, Mobil vertikalaksel-knuser er et spesialdesignet mobilt steinknuse- og sikteanlegg bygget på et portabelt dobbeltaksel-understell, bestående av materbinge, VSI 900 vertikalaksel-impaktknuser, vibrasjonssepar og transportbånd. Anlegget kan mates direkte med materiale fra elveområder eller benyttes til produksjon av sand og grus fra siktet materiale i knuseverk. GNR - MVSI 900 Vertikalaksel-knuseren, som gir anlegget sitt navn, har følgende tekniske spesifikasjoner: Dsdownp Akspfx Apqokn - Maksimal matestørrelse: 50–55 mm - Rotorstørrelse: 900 mm - Motoreffekt: 2x200 kW - Kapasitet: 80–210 tonn per time For mer informasjon, vennligst kontakt oss.

Tilstand: ny, effekt: 90 kW (122,37 hk), Byggeår: 2026, En dobbel rotors hammerknuser er en type knuser hvor to rotorer er montert på en enkelt aksel, kombinert for å danne en roterende enhet. Den doble rotorløsningen øker knusekapasiteten og gir en mer effektiv og driftssikker løsning sammenlignet med enkeltrotorknusere. Hovedegenskaper og fordeler med en dobbel rotors hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet tilsier har knuseren to rotorer som roterer i motsatte retninger på en felles aksel. Denne konstruksjonen gir økt slagkraft og knuseeffektivitet. 2. Høy kapasitet: Det doble rotor-designet gjør at knuseren håndterer større innmating og har høyere kapasitet enn enkeltrotorknusere. Den egner seg for materialer med stor hardhet og størrelse. 3. Allsidighet: Dobbel rotors hammerknusere er svært allsidige, og kan brukes til reduksjon av blant annet kalkstein, gips, kull og lignende materialer innen gruvedrift, sement- og byggematerialeindustrien. 4. Slagknusing: Hovedknuseprinsippet er at de roterende hammerne slår og knuser materialet. Materialet mates inn i maskinen hvor det treffes og knuses av hammerne som roterer med høy hastighet. 5. Justerbar spalte: Mange modeller har justerbare spalter mellom rotorene og slaglistene, slik at man kan kontrollere ønsket sluttsikt/fraksjon. 6. Robusthet: Den solide konstruksjonen gjør knuseren slitesterk og egnet for krevende materialer og kontinuerlig drift. 7. Redusert slitasje: Den doble rotoren bidrar til jevnere slitasjefordeling på hammere og andre slitekomponenter, noe som kan forlenge maskinens totale levetid. Typiske tekniske spesifikasjoner (variasjoner forekommer mellom produsenter): Djdpfoq Nf Ensx Apqjkn Modell (rotorstørrelse), Maks innmating, Sluttstørrelse, Kapasitet (t/t), Totalt motoreffekt 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW For mer informasjon om dobbel rotors hammerknuser eller dobbeltrinns hammerknuser, vennligst ta kontakt – vårt team svarer deg så raskt som mulig.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. Dkjdjq Nywxepfx Apqjn 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: Dodpeq I N H Nofx Apqjkn - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Diatomitt-knuser og rensemaskin Etter renseprosessen får man hvit diatomitt med en renhet på SiO2 over 90 %, Al2O3 under 0,04 % og Fe2O3 under 0,4 %. Dksdpfeq Nx E Sox Apqon

Tilstand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Byggeår: 2025, Knuser for bauksitt: Bauksitt er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller benyttes for å bryte ned bauksitten til mindre partikler for videre prosessering. Kjeftknusere, slagknusere eller konknusere kan brukes til dette formålet. Knuser for granitt: Granitt er en hard og slitesterk naturstein. Knusere brukt til knusing av granitt inkluderer vanligvis kjeftknusere, slagknusere og konknusere. Disse maskinene kan håndtere ulike hardhetsgrader i granitt og produsere forskjellige kornstørrelser på sluttproduktet. Knuser for bentonitt: Bentonitt er en leirtype med utmerkede vannabsorberende og plastiske egenskaper. Knusere som kjeftknusere eller konknusere brukes for å bryte bentonitten ned til en håndterbar størrelse for videre prosessering. Knuser for barytt: Barytt, også kjent som baritt, er et mineral bestående av bariumsulfat. Kjeftknusere og konknusere brukes ofte i knuseprosessen for barytt. Slagknusere kan også benyttes for å forme og bearbeide finere partikler. For alle disse mineralene avhenger valg av riktig knusertype av faktorer som materialets hardhet, ønsket sluttproduktstørrelse og de spesifikke egenskapene ved forekomsten. Det er også viktig å vurdere om det er behov for primærknuser, sekundærknuser eller til og med tertiærknuser i prosesslinjen. Videre kan det i enkelte applikasjoner benyttes kverner etter første knusesteg for ytterligere partikkelreduksjon. Kverner som er egnet for disse mineralene, kan inkludere kulemøller, Raymond-møller eller vertikale valsemøller, avhengig av prosessens spesifikke krav. Vær oppmerksom på at valg av knusere og møller ofte inngår som en del av utformingen av et større anlegg for mineralprosessering, og utvelgelsesprosessen bør ta hensyn til totale produksjonskrav, mineralkarakteristikk og økonomiske vurderinger. Dsdpeq Nx Apsfx Apqskn

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), Byggeår: 2025, En diesel drevet kjeftknuser PE250X400 med sikte refererer vanligvis til en mobil kjeftknuser utstyrt med dieselmotor som kan brukes til primærknusing av ulike råmaterialer, og den inkluderer et siktesystem for å separere det knuste materialet i forskjellige størrelser. Nedenfor følger nøkkelfunksjoner og informasjon om en slik konfigurasjon: 1. Dieselaggregat: - Dieselaggregatet gir kraft til kjeftknuseren og gjør den egnet for steder der elektrisk strøm ikke er lett tilgjengelig eller praktisk. Dieselmotorer er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet. 2. Kjeftknuser (PE250X400): - "PE250X400" angir innløpsåpningen til kjeftknuseren i millimeter. I dette tilfellet har kjeftknuseren en åpning på ca. 250 mm x 400 mm, som gjør det mulig å knuse ulike materialer i forskjellige størrelser. 3. Siktesystem: - Integrert sikte gjør det mulig å separere knust materiale i ulike fraksjoner basert på partikkelstørrelse. Dette er spesielt nyttig for produksjon av forskjellige sluttproduktkvaliteter. 4. Mobil konfigurasjon: - En mobil kjeftknuser med dieselmotor og sikte er ofte montert på et mobilt chassis, slik at den enkelt kan flyttes mellom ulike lokasjoner. Denne mobiliteten er spesielt gunstig på byggeplasser og i pukkverk. 5. Materialhåndtering: - Råmaterialet mates inn i kjeftknuseren, hvor det knuses av den bevegelige kjefthakens fram- og tilbakebevegelse mot den faste kjeften. Det knuste materialet går så gjennom sikten, og partikler med ulike størrelser føres ut via separate utløp. 6. Justerbar utløpsstørrelse: - Kjeftknuseren har vanligvis justerbar utløpsåpning slik at operatøren kan kontrollere størrelsen på sluttproduktet. 7. Bruksområder: - Dieseldrevne kjeftknusere med sikte brukes ofte innen bygg- og anleggsvirksomhet, gruve- og pukkverksdrift til bearbeiding av blant annet betong, grus, stein og andre tilslag. 8. Vedlikehold og drift: Dodpjq Nfu Ejfx Apqskn - Regelmessig vedlikehold av dieselmotor, kjeftknuserkomponenter og siktesystem er nødvendig for å sikre optimal ytelse og lang levetid. 9. Drivstoffeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kjent for god drivstofføkonomi og egner seg derfor for drift der man har behov for pålitelig kraft uten tilgang på strømnett. Ved vurdering av en dieseldrevet kjeftknuser med sikte, bør du ta hensyn til faktorer som ønsket kapasitet, materialets hardhet og spesifikasjoner for sluttproduktet. Velg også en anerkjent produsent kjent for pålitelig og høykvalitets mobil knuse- og sikteutstyr.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Grus- og steinproduksjonsutstyr brukes til å knuse, sikte og bearbeide steiner, bergarter og andre materialer for byggebransjen. Dette utstyret er essensielt for produksjon av ulike typer tilslag, inkludert knust stein, grus, sand og resirkulert betong, som benyttes i bygging av veier, bygninger, broer og annen infrastruktur. Her er noen vanlige typer utstyr brukt i grus- og tilslagsproduksjon: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): - Kjeftknusere er primærknusere som brukes til å bryte ned store steiner til mindre, håndterbare biter. De er nødvendige for den innledende fasen av tilslagsproduksjonen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere bruker slagkraft for å knuse stein og berg. De egner seg godt til forming og produksjon av finkornet tilslag. 3. Konknuser (Cone Crusher): - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing i tilslagsproduksjonen. De gir godt formede og fint graderte tilslag. 4. Vertikal aksel-impaktor (VSI, Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI-knusere er designet for å forme og produsere høyverdig kunstig sand. De er egnet for materialer med stor slitestyrke. 5. Sikt (Screen): - Vibrerende sikter brukes til å separere tilslag etter ulike størrelser. De klassifiserer materialet etter kornstørrelse og sikrer at sluttproduktet oppfyller gradueringskravene. 6. Grovsikt (Scalping Screen): - Grovsikter brukes til å fjerne overdimensjonert materiale før det når primærknuseren. Dette optimaliserer knuseprosessen og beskytter utstyret mot skade. 7. Vaskeutstyr (Washing Equipment): - Vaskeutstyr, for eksempel sandskruer eller trommelvaskere, brukes til å fjerne urenheter og finstoff fra tilslagene. Dette er spesielt viktig for å produsere kvalitetsbetongsand. 8. Transportbånd (Conveyors): - Transportbånd brukes til å frakte materialet mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. De er avgjørende for effektiv materialhåndtering. Dkjdpfxsq Nxz De Apqsn 9. Stablere og reclaimer (Stackers and Reclaimers): - Stablere benyttes for å lage lagre av ferdig tilslag, mens reclaimer brukes til å hente ut materialet fra lageret. Begge deler er viktig for effektiv lagring og håndtering. 10. Knuseverk (Crushing Plants): - Komplette knuseverk inkluderer ulike typer knusere, sikter og transportbånd integrert i ett system. Disse anleggene er konstruert for å håndtere store mengder materiale på en effektiv måte.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CONSTMACH sekundære slagknusere setter standarden innen steinknusingsteknologi med høy effektivitet og overlegen knuseytelse. Disse knuserne er spesielt utviklet for å møte kravene til høy produksjonskapasitet. Takket være det robuste rammeverket og den optimaliserte rotordesignen, leverer de et perfekt kubisk sluttprodukt selv ved knusing av harde og slitende materialer. Det tretrinns pendelsystemet gjør det mulig å utføre primær-, sekundær- og tertiærknusing i én og samme maskin. Dette minimerer produksjonstap samtidig som effektiviteten maksimeres. Kuttestenger i høyverdig krom eller manganlegering gir lang levetid og lave vedlikeholdskostnader. Det hydrauliske åpningssystemet forenkler vedlikehold og utskiftning av komponenter, noe som igjen maksimerer driftstiden. CONSTMACH sekundære slagknusere tilbyr en driftssikker løsning for ethvert steinknuseanlegg takket være høy reduksjonsgrad og stor utløpsåpning. Tekniske spesifikasjoner for sekundær slagknuser CSI-1210 Dkjdsxqgtiopfx Apqsn Rotor, diameter: 1 100 x 1 100 mm Maks. innmatingsstørrelse: 200 mm Produksjonskapasitet: 60–100 t/t Motoreffekt: 160 kW Vekt: 17 500 kg CSI-1212 Rotor, diameter: 1 100 x 1 250 mm Maks. innmatingsstørrelse: 250 mm Produksjonskapasitet: 120–150 t/t Motoreffekt: 200 kW Vekt: 21 500 kg CSI-1215 Rotor, diameter: 1 100 x 1 500 mm Maks. innmatingsstørrelse: 350 mm Produksjonskapasitet: 200–250 t/t Motoreffekt: 250 kW Vekt: 26 000 kg Hvorfor velge CONSTMACH sekundære slagknusere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og holdbarhet i produksjonen av steinknusemaskiner. Våre sekundære slagknusermodeller reduserer driftskostnadene gjennom slitesterke komponenter, lave vedlikeholdsbehov og høy ytelse. De garanterer kontinuerlig drift via et omfattende servicenettverk og enkel tilgang til reservedeler. Hver modell er utformet for ulike produksjonskapasiteter slik at du får den optimale løsningen for ditt produksjonsanlegg. Med pålitelig ingeniørkunst, høye produksjonsstandarder og kundeorientert service, ligger CONSTMACH alltid i front innen steinknusebransjen. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruvebransjen med et bredt produktspekter. Vår portefølje omfatter betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, steinknuse- og sikteanlegg, sandvaskeutstyr, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Constmach utmerker seg som et pålitelig varemerke på både det nasjonale og internasjonale markedet, takket være høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av robusthet, effektivitet og lang driftslevetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Vertikale akselslagknusere (VSI) skiller seg ut blant bergknusere takket være høy knuseeffekt og utmerket korngransformasjon. Utviklet av CONSTMACH brukes disse sandproduserende maskinene i tertiært knusestadium for å gi kubisk form til materiale fra sekundærknusere og for å oppnå høy andel finkornet materiale. Systemet gir overlegen ytelse ved bearbeiding av alle typer mineraler og malmer, samt harde steiner som basalt og granitt. Materiale med maksimalt innmatingsstørrelse på 45 mm foredles til høykvalitets sand. Vertikale akselslagknusere gir fleksibilitet til å oppnå ønsket produktstørrelse for ulike materialtyper takket være det variable rotorsystemet. Løsningen tilbyr tilpasningsdyktig produksjonskapasitet med høy reduksjonsgrad, stort innmatingsmagasin og fire forskjellige knusekamre. Videre sikrer hjulskos av høykrom, ambolter og robuste lager lang levetid og lave vedlikeholdskostnader. Det uavhengige smøresystemet og valgfri automatisk amboltbyttemekanisme maksimerer driftstiden. Tekniske spesifikasjoner for vertikal akselslagknuser Modell: VSI-700-CR Maks innmatingsstørrelse: 35 mm Dkedpfxsxqgyvo Apqon Vekt: 6 500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotasjonshastighet: 60–70 m/s Produksjonskapasitet: 60–100 t/t Modell: VSI-800-CR Maks innmatingsstørrelse: 40 mm Vekt: 12 000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotasjonshastighet: 45–60 m/s Produksjonskapasitet: 150–200 t/t Modell: VSI-900-CR Maks innmatingsstørrelse: 45 mm Vekt: 14 500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotasjonshastighet: 50–60 m/s Produksjonskapasitet: 200–250 t/t Modell: VSI-1000-OR Maks innmatingsstørrelse: 90 mm Vekt: 15 000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotasjonshastighet: 50–60 m/s Produksjonskapasitet: 250–300 t/t Hvorfor velge CONSTMACH vertikale akselslagknusere? CONSTMACH er et globalt foretrukket merke innen steinknuseutstyr og sandprodusenter, kjent for høy ingeniørkvalitet. Våre vertikale akselslagknusere byr på høy ytelse, lave driftskostnader og lang levetid. Modellene våre kan tilpasses produksjonsbehovene ved enhver fabrikk og gir enkel vedlikehold og høy effektivitet. CONSTMACH er det rette valget for bedrifter som søker kvalitet, pålitelighet og bærekraftig produksjon. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruvebransjen med et bredt produktspekter. Vi leverer blant annet maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, sorteringsanlegg, sandvaskere, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger skiller Constmach seg ut som en pålitelig aktør både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av deres robusthet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, CONSTMACH tertiær slagknuser er en avansert knusemaskin som gir høy effektivitet i steinknusing og sandproduksjon. Maskinen leverer overlegen ytelse, spesielt ved knusing av materialer med middels hardhet og lavt slitasjenivå. Den utmerker seg ved sin evne til å produsere fint, kubisk formet materiale ned til 0,5 mm i én gjennomkjøring. Dette gjør den til et ideelt valg for produksjon av høykvalitets tilslag innen sektorer som bygg, ferdigbetong og asfaltproduksjon. Tertiærknusere sikrer at materialet får en homogen kornstørrelse under knuseprosessen, og muliggjør mer effektiv utnyttelse av materialet takket være høy reduksjonsgrad. Med disse egenskapene er CONSTMACHs tertiærknuser også ofte førstevalget som "sandproduserende maskin" i steinknuseanlegg. Takket være det høyhastighets roterende rotorsystemet og justerbare knuseplater, kan materialet knuses til ønsket finhet. Det hydrauliske åpnings- og justeringssystemet gir operatørene mulighet til å utføre vedlikehold og utskiftinger trygt og raskt. Utskiftbare slitedeler sikrer lang levetid og lave driftskostnader. I tillegg gir designet, som egner seg for drift i lukkede kretsløpssystemer, jevn kvalitet på tvers av ulike produktstørrelser. Tekniske spesifikasjoner for tertiærknuser MODELL: CTC - 1275 Rotor diameter: 1.100 x 750 mm Rotorhastighet: 800 – 900 o/min Maksimal innmatingsstørrelse: 100 mm Kapasitet: 60 – 80 t/t Motoreffekt: 110 kW Vekt: 9.500 kg MODELL: CTC - 1210 Rotor diameter: 1.100 x 1.000 mm Rotorhastighet: 800 – 900 o/min Maksimal innmatingsstørrelse: 120 mm Kapasitet: 80 – 135 t/t Motoreffekt: 160 kW Vekt: 12.500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotor diameter: 1.100 x 1.200 mm Rotorhastighet: 800 – 900 o/min Maksimal innmatingsstørrelse: 150 mm Kapasitet: 120 – 170 t/t Motoreffekt: 200 kW Vekt: 15.500 kg MODELL: CTC - 1215 Dodpfxoxqgtvj Apqokn Rotor diameter: 1.100 x 1.500 mm Rotorhastighet: 800 – 900 o/min Maksimal innmatingsstørrelse: 150 mm Kapasitet: 230 – 250 t/t Motoreffekt: 250 kW Vekt: 18.500 kg Hvorfor velge CONSTMACH tertiærknusere? CONSTMACH tilbyr pålitelige løsninger innen knusing, sikting og betongproduksjonsutstyr som tilfredsstiller internasjonale standarder. Våre tertiære slagknusere øker din produksjonseffektivitet med høy kvalitet, holdbarhet og lave vedlikeholdskostnader. Vi gir deg full støtte etter salget med reservedeler og tekniske tjenesteytelser. Hvis du ser etter en slitesterk, energieffektiv og høytytende steinknuser, er CONSTMACH det riktige valget for deg. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygg- og gruveindustrien med et bredt produktspekter. Vår produktportefølje inkluderer betongblokkmaskiner, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskemaskiner, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonsmetode og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk grunnet deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 200 kW (271,92 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, totalvekt: 10 000 kg, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er laget med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og operatøropplæring er GRATIS VSI-maskiner brukes til å produsere fin sand og fint grus fra de hardeste og mest abrasive materialene, som basalt, granitt, gabbro, elvesingel osv. Dkjdpfx Apjy S Tanjqon Denne typen knusere fungerer som tertiærknusere i anlegg med høy kubisk andel og fint sluttprodukt. Disse høyhastighetsknuserne produseres i to ulike konfigurasjoner: åpen rotor og lukket rotor. Vertikalaksel-impaktknusere (VSI) er designet med en unik stein-mot-stein-knuseprinsipp, som reduserer slitasjekostnadene betydelig og gir overlegent kubisk form for best kvalitet på finsand og -grus. Dette reduserer behovet for vedlikehold og øker knuseytelsen samtidig som investeringskostnadene holdes lave. Generelle spesifikasjoner og egenskaper: - Fint sluttprodukt, lave slitasjekostnader, kubisk form, applikasjonsfleksibilitet og enkelt vedlikehold. - Rotor og knuseplate med avspent sveisekonstruksjon - Innvendige flater er kledd med slitesterke foringsplater - Hydraulisk åpningslokk - Automatisk smøresystem • Modell: FABO VSI-700 • Type: Vertikalaksel-impaktknuser, lukket rotor • Kapasitet: 100-150 tonn/time • Maks innmating: 30 mm • Rotordiameter: Ø 700 mm • Hastighet: 50-70 m/s • Motor: Kraftig GAMAK, 200 kW Lager: Kraftige SKF-FAG • Vekt: 10 000 kg • Dimensjoner: 4000 x 3000 x 2450 mm • Inkludert chassis, motor og sikkerhetsdeksler. FOR MER INFORMASJON TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 50 000 kg, effekt: 360 kW (489,46 hk), *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og operatøropplæring er GRATIS Fabo beltegående slagknuser FTI-110s er et komplett mobilt system som beveger seg på hydraulisk drevet belteunderstell med en hastighet på 1 km/t. Anlegget består av vibrert matebinge med grizzly, en slagknuser, sammenleggbare stakktransportører, kontrollenhet og elektrisk generator. I dagens krav og teknologiske prosesser vurderer virksomheter hvordan de kan gjøre sin drift mer effektiv. Når de søker økt effektivitet, tar de alltid hensyn til faktorer som maskinenes driftssikkerhet, lave kostnader og bemanningsbehov. Våre beltegående knusere presterer på topp selv under de tøffeste forhold på gruveområder takket være spesialdesignet chassis og kompakt konstruksjon. Våre beltesystemer kan tilpasses med kjeftknuser, primær- og sekundærslagknuser eller konknuser etter behov. Fordeler med beltegående knusere: - Kraftig belteunderstell gir tilgang til steder hvor ordinære anleggsmaskiner ikke kommer til. - Har dimensjoner og støynivå tilpasset knusing av byggavfall i tettbygd strøk. - Drivstofforbruk for generator og belteunderstell er svært økonomisk. - Enkel systemvedlikehold og administrasjon med moderne kontrollprogramvare. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Modell: FTI-110s Produksjonskapasitet: 130–240 tonn per time Maks innmating: 500 mm Dkjdoy H Af Nspfx Apqen Knusertype: Slagknuser STØRRELSE: 1100x1000 mm CSS-innstilling: 0–50 mm Total effekt: 360 kVA Vibrasjons-sikt: 1500x2700 mm Vekt: 50 tonn Dimensjoner: 2900x3180x14760 mm - Lav investering og driftskostnad - Krever ingen fundament for installasjon - Brukervennlig og enkel å vedlikeholde - Enkel montering og demontering FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 250 kW (339,91 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, totalvekt: 19 000 kg, Byggeår: 2026, Disse høyhastighetsknuserne produseres i to forskjellige kombinasjoner som åpen rotor og lukket rotor. Vertikalaksel-impaktknusere (VSI) er utviklet med et unikt stein-mot-stein-knuseprinsipp, som gir betydelig redusert slitasjekostnad samtidig som man oppnår overlegen kubisk form for produksjon av høykvalitets finkornet tilslag. Dette reduserer vedlikeholdsbehovet og -tiden, samtidig som knuseytelsen økes takket være lave investeringskostnader. Tekniske spesifikasjoner for VSI-1000: Modell: VSI-1000 OR Dkedjy El E Aepfx Apqsn Kapasitet: 150–400 t/t Rotordiameter: Ø 1000 mm Maksimal matekornstørrelse: 100 mm Motoreffekt: 2 x 200–250 kW Hastighet: 50–70 m/s Vekt: 19 000 kg Generelle spesifikasjoner og egenskaper: – Finfraksjon, lave slitasjekostnader, kubisk produkt, fleksible bruksområder og enkel vedlikehold – Rotor og knusekanal med spenningsbortlettet sveising – Innvendige overflater i knuseren er belagt med slitebestandige foringsplater – Hydraulisk åpningslokk – Automatisk smøresystem

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CONSTMACH sekundære slagknusere setter standarden innen steinknusingsteknologi med høy effektivitet og overlegen knuseytelse. Disse knuserne er spesielt utviklet for å møte kravene til høy produksjonskapasitet. Takket være det robuste rammeverket og den optimaliserte rotordesignen, leverer de et perfekt kubisk sluttprodukt selv ved knusing av harde og slitende materialer. Det tretrinns pendelsystemet gjør det mulig å utføre primær-, sekundær- og tertiærknusing i én og samme maskin. Dette minimerer produksjonstap samtidig som effektiviteten maksimeres. Kuttestenger i høyverdig krom eller manganlegering gir lang levetid og lave vedlikeholdskostnader. Det hydrauliske åpningssystemet forenkler vedlikehold og utskiftning av komponenter, noe som igjen maksimerer driftstiden. CONSTMACH sekundære slagknusere tilbyr en driftssikker løsning for ethvert steinknuseanlegg takket være høy reduksjonsgrad og stor utløpsåpning. Tekniske spesifikasjoner for sekundær slagknuser CSI-1210 Rotor, diameter: 1 100 x 1 100 mm Maks. innmatingsstørrelse: 200 mm Produksjonskapasitet: 60–100 t/t Motoreffekt: 160 kW Vekt: 17 500 kg CSI-1212 Rotor, diameter: 1 100 x 1 250 mm Maks. innmatingsstørrelse: 250 mm Produksjonskapasitet: 120–150 t/t Motoreffekt: 200 kW Vekt: 21 500 kg CSI-1215 Rotor, diameter: 1 100 x 1 500 mm Maks. innmatingsstørrelse: 350 mm Produksjonskapasitet: 200–250 t/t Motoreffekt: 250 kW Vekt: 26 000 kg Dkjdpfx Apoxpuxwjqon Hvorfor velge CONSTMACH sekundære slagknusere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og holdbarhet i produksjonen av steinknusemaskiner. Våre sekundære slagknusermodeller reduserer driftskostnadene gjennom slitesterke komponenter, lave vedlikeholdsbehov og høy ytelse. De garanterer kontinuerlig drift via et omfattende servicenettverk og enkel tilgang til reservedeler. Hver modell er utformet for ulike produksjonskapasiteter slik at du får den optimale løsningen for ditt produksjonsanlegg. Med pålitelig ingeniørkunst, høye produksjonsstandarder og kundeorientert service, ligger CONSTMACH alltid i front innen steinknusebransjen. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruvebransjen med et bredt produktspekter. Vår portefølje omfatter betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, steinknuse- og sikteanlegg, sandvaskeutstyr, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Constmach utmerker seg som et pålitelig varemerke på både det nasjonale og internasjonale markedet, takket være høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av robusthet, effektivitet og lang driftslevetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 200 kW (271,92 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, totalvekt: 14 000 kg, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæringskurs for operatør er GRATIS VSI vertikal aksel slagknusere brukes for å oppnå fin sand og fint grus fra de hardeste og mest slitesterke materialene som basalt, granitt, gabbro, elvesingel osv. Denne typen knusere fungerer som tertiærknusere på anlegg takket være den høye kubiske formen og det fine sluttproduktet. Disse høyhastighetsknuserne produseres i to forskjellige varianter: åpen rotor og lukket rotor. Vertikal aksel slagknusere (VSI) er designet med en unik stein-mot-stein-knusing, noe som reduserer slitasjekostnadene betydelig og gir overlegen kubisk form for produksjon av høykvalitets finklasse tilslag. Dette minsker vedlikeholdsbehovet og tiden, og samtidig øker knuserytelsen med lave investeringskostnader. Generelle spesifikasjoner og egenskaper: - Fint sluttprodukt, lave slitasjekostnader, kubisk form, fleksibel anvendelse og enkel vedlikehold. - Rotor og knusesjakt med spenningsavlastet sveising - Innvendige overflater i knuseren er belagt med slitesterke foringsplater - Hydraulisk åpningslokk - Automatisk smøresystem • Modell: FABO VSI-900 • Type: Vertikal aksel slagknuser med lukket rotor • Kapasitet: 100-300 t/t • Maks innmating: 45 mm • Rotordiameter: Ø 900 mm Dksdpfxjynf H Rj Apqsn • Rotasjonshastighet: 50-70 m/s • Motor: Kraftig GAMAK, 2 x 160-200 kW Lager: Kraftige SKF-FAG • Vekt: 14 000 kg • Inkluderer chassis, motor og sikkerhetsdeksler. FOR YTTERLIGERE INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT MED OSS!

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 92 880 13, komplett anlegg: Dkodolhrufopfx Apqon med matebinge, utløpsrenne, matebånd, slagknuser MFL-VORTEX, utløpsrenne under knuseren

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2005, Ratzinger RC 12 slagknuser, Bohringer RC12 + B1000 L15000 transportbånd Knuseren er fullstendig overhalt Knuseren er montert på et hydraulisk chassis, svært enkel å transportere. Knuseren er sandblåst og lakkert HELT NYTT transportbånd L15000 Rotor diameter [mm]: 1100 Innmating [mm]: 1220x900 Dkedpfoy Uh Swex Apqjn Maksimal mateåpning [mm]: 600 Knuserens elektriske motor: 132 kW Sidebånd elektrisk motor: 5,5 kW Hovedbånd elektrisk motor: 4,5 kW Vibrator elektrisk motor: 7,5 kW Transportbånd elektrisk motor: L15000: 7,5 kW Sprekkjustering [mm]: 0-20 til 0-100 - hydraulisk justering Kapasitet [t/t]: 100 til 250 avhengig av materiale og ønsket fraksjon Knuseren er utstyrt med sidebånd med for-sikting Knuserens vekt: 31 000 kg Transportbåndets vekt: 1 500 kg Knuseren er 100 % operativ og klar til bruk. Slitedelene er 90 % brukbare. Hele knuseren er fullstendig overhalt, med nye lager og nytt elektrisk anlegg. Slagstenger er rotert.