Kjøp brukt Various Komplett Innhold Av Frokostblandingsfabrikk (15 126)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Brukt Tetra Pak Helix Akumulator 47 meter Årsmodell 2010 Den brukte Tetra Pak Helix Akumulatoren, 47 meter fra 2010, optimaliserer flyten av beholdere i høykapasitets tappe- og emballeringslinjer. Den balanserer produksjonslinjen effektivt og sikrer kontinuerlig bevegelse mellom ulike maskiner. Som følge av dette reduseres nedetid og den totale anleggsproduktiviteten øker. I tillegg forbedres driftskonsistensen, noe som hever den generelle effektiviteten. Tetra Pak, en global leder innen flaske- og pakkeløsninger, har produsert denne modellen ACHX 30 for å tilby robusthet og driftssikkerhet. Den spiralformede konstruksjonen komprimerer og akkumulerer beholdere effektivt, samtidig som plassutnyttelsen minimeres. Med en lengde på 47 meter håndterer den store volum og sikrer kontinuerlig flyt selv under formatbytter eller vedlikehold lenger opp eller ned i linjen. Dermed ivaretas produktiviteten uten unødige avbrudd. Drift og tekniske egenskaper ved Tetra Pak Helix Akumulator Tetra Pak Helix Akumulatoren transporterer beholdere skånsomt ved hjelp av et spiralsystem, noe som forhindrer flaskehalser og minsker risikoen for produktskader. Den heliske konstruksjonen fordeler lasten jevnt, og opprettholder jevn flyt – spesielt viktig for raske tappe- og emballasjelinjer, hvor avbrudd kan føre til redusert produktivitet. Teknikere har revidert den brukte Tetra Pak Helix Akumulator 47 meter årsmodell 2010, og sikret driftsstabilitet samt samsvar med dagens sikkerhetsstandarder. Selv om akkumulatoren står på lager, er den klar for umiddelbar integrering i en ny produksjonslinje. I revisjonen inngikk blant annet kontroll av motorer, transportbånd og sensorer. Slik grundig vedlikehold gir lang levetid og pålitelig drift med høy ytelse, noe som minimerer risikoen for mekaniske feil. Integrering i tappe- og emballasjelinjer Dsdpfx Apov Dab Roqekn ACHX 30-modellen integreres sømløst i ulike linjekonfigurasjoner. Den 47 meter lange akkumulatoren gir høy akkumuleringsevne og reduserer konsekvensene av plutselige maskinstopp lenger ned i linjen. Dermed kan resten av produksjonslinjen fortsette driften uten avbrudd, noe som maksimerer effektiviteten. Dette designet gir også vesentlig lavere nedetid. Tetra Pak Helix Akumulatoren håndterer dessuten containerflyten intelligent for å opprettholde jevn produksjonshastighet. Det reduserer belastningsvariasjoner på fylle- og pakkemaskinene, noe som forlenger den mekaniske levetiden. Dette bidrar til lavere vedlikeholdskostnader og opprettholder høy produktivitet. Optimalisert energiforbruk gir dessuten ytterligere kostnadsbesparelser. Konklusjon Tetra Pak Helix Akumulator Den brukte Tetra Pak Helix Akumulator 47 meter årsmodell 2010 sikrer en effektiv og pålitelig akkumulering av beholdere i produksjonslinjer for flaske- og emballasjeindustrien. Etter en omfattende revisjon og med avansert teknisk utførelse gir denne modellen jevn, sikker drift på høyt ytelsesnivå. Dette gjør den til et attraktivt valg for bransjefolk som søker driftssikkerhet og kostnadseffektivitet, og derfor et strategisk verktøy i moderne produksjonsmiljøer med høye krav til kapasitet.

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk tapping av flytende produkter. Spesielt kan linjen oppnå en produksjonskapasitet på opptil 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevarer den fullt integrerte aseptiske prosessen produktets organoleptiske og mikrobiologiske egenskaper. Hovedkomponenter i aseptisk A3 Flex 1000S linje Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert varmebehandling. Kapasiteten på 12 tonn per time gjør det mulig å behandle store volumer samtidig som produktkvaliteten og sikkerheten opprettholdes. Alsafe Tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produkter aseptisk før tapping. Matgodkjente materialer sørger for fullstendig isolasjon og reduserer risikoen for kontaminering. Tetra Pak CIP System CIP-systemet (Cleaning in Place) automatiserer linjens rengjøring. Dermed rengjøres alle produktkontaktflater innvendig, noe som reduserer nedetid og øker driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin A3 FLEX 1000S fyllmaskinen utgjør kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Den fyller meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje, og sikrer høy doseringspresisjon, minimaliserer svinn og gir utmerket emballasjekvalitet. Dkjdev Ai Haepfx Apqsn CAP21 Kapslingsmaskin CAP21 kapslingsmaskinen forsegler emballasjen hermetisk, noe som forhindrer forurensning og forlenger holdbarheten. Maskinen er sømløst integrert med fyllemaskinen for å sikre en ubrutt produksjonsflyt. ACHX30 Akumulator 47 meter ACHX30 akkumuleringssystemet optimaliserer flyten av pakker gjennom produksjonslinjen. Dette reduserer driftsstans og øker den totale tappeeffektiviteten. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper Film Wrapper 67 krympefoliemaskinen sørger for sekundær emballering ved å pakke produktene i plastfilm. Dette bedrer logistikk og distribusjon, samt gir økt beskyttelse og stabilitet under transport. Funksjoner for tappelinje Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t benytter aseptisk fyllteknologi, som hindrer bakteriell forurensning uten konserveringsmidler. Linjen håndterer ulike flytende produkter, spesielt melk, meieriprodukter, juice og plantebaserte drikker. Ved å integrere avansert teknologi og automatisert hygienehåndtering leverer denne linjen høy kvalitet med optimal produksjonseffektivitet.

Tilstand: brukt, Brukt isobarisk tappelinje for musserende vin 3 000 flasker/t Denne isobariske tappelinjen for musserende og perlende vin har en kapasitet på 3 000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt spekter av forskjellige formater. Linjen er i god drift, og det er mulig med inspeksjon før demontering i slutten av april. Alle maskinene i linjen har nødvendige sikkerhetsfunksjoner, og deler av teknisk dokumentasjon er fortsatt tilgjengelig. Flasketyper inkluderer Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Selger leverer i tillegg formatdeler for omstilling sammen med linjen. Transportbånd mellom maskinene sørger for sømløs og kontinuerlig flaskeoverføring, noe som optimaliserer produksjonsflyten. Hovedmaskiner – Beskrivelse Avpaletttiser TMG VEGA 60 (2008) I denne brukte tappelinjen for musserende vin tar den automatiske avpaletttiseren flaskene av pallene med sitt integrerte PLS-system og elektroniske sikkerhetsbarrierer. Systemet har magasin for mellomlegg og en helautomatisk løsning for fjerning av mellomlegg og plastkapper i én og samme syklus for høy effektivitet. Skyllestasjon AVE RAI 12 (1999) Skyllestasjonen rengjør innsiden av flaskene ved hjelp av et PLS-system og fjerner effektivt partikler og eventuelle forurensninger. Flaskene blir dermed grundig forberedt for tapping, noe som bidrar til konstant produktkvalitet. Ozondispenser Ozondispenseren desinfiserer flaskene med ozongass rett før tapping. Gassen eliminerer bakterier, gjær og mikroorganismer uten å etterlate kjemiske rester, og opprettholder meget høye hygienestandarder. Isobarisk tappemaskin Cobert SUPREMA (1985) Tappemaskinen har 24 ventiler og holder styr på det indre trykket i flaskene. Maskinen egner seg både for stille og musserende viner, og sikrer stabilitet og kvalitetsbevaring. Korkemaskin AROL (1997) Denne en-hodede korkemaskinen setter både tette og «champagnekorker». Den gir lufttett forsegling og bidrar til å bevare vinens smak og kvalitet over tid. Kapselmaskin KOMPASS (2007) Dsdpfx Apovxz Aljqokn Kapselmaskinen påsetter skrukorker (BVS, Stelvin) med høy presisjon, tilpasset flere flasketyper. Dette sikrer sikre og tette lukkinger for ulike viner. Ståltrådmaskin ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ståltrådmaskinen automatisk monterer ståltrådskurver med sine 10 plater og langvarige magasin. Maskinen lades fra gulvnivå, noe som gjør uavbrutt drift mulig uten driftsavbrudd. Flaskevarmetunnel COMTEC (2017) Varmetunnelen stabiliserer temperaturen i flaskene etter fylling ved å dusje flaskene med temperert vann. Dette bidrar til å redusere termisk sjokk og forebygger potensiell skade på flaskene.

Tilstand: brukt, driftstimer: 1 800 h, Brukt tappelinje for champagne, musserende vin og stille vin – 4000 flasker/time Produktkompatibilitet og fylleteknologi Denne tappelinjen behandler stille vin, musserende vin og champagne med høy effektivitet. Linjen er tilpasset utelukkende glassflasker og benytter et isobarisk fylleanlegg, som sikrer presis styring ved fylling av trykksatte væsker, som musserende produkter. Derfor kan vinprodusenter som håndterer flere vintyper med ulike fysiske og kjemiske egenskaper, stole på denne linjen for konsistent og fleksibel drift. Systemet dekker med andre ord varierte produktkrav uten å gå på kompromiss med kvaliteten på sluttproduktet. Kapasitet etter flaskestørrelse Avhengig av flaskestørrelse leverer linjen ulike ytelsestall. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med en hastighet på 4.500 flasker per time. For 0,75 l flasker er kapasiteten 4.000 flasker i timen, mens for 1,5 l flasker er den 2.000 flasker i timen. Denne produksjonshastigheten passer mellomstore vingårder som trenger fleksibilitet, men samtidig opprettholde industriell ytelse. Idriftsettelse, driftstid og umiddelbar tilgjengelighet Teknikere installerte linjen i 2022. Siden da har den vært i drift i 1.800 timer og produsert cirka 2.400.000 flasker. Anlegget er fortsatt i produksjon, noe som betyr at det er i god teknisk stand. Linjen er tilgjengelig umiddelbart, noe som gir en fordel for vinprodusenter med behov for rask igangsetting. Kjøpere kan dermed integrere utstyret uten betydelig nedetid. Primær tappeblokk: Depalletering, skylling, fylling og korking Dkedowgw Dgopfx Apqjn Prosessen starter med en Duetti Packaging depallettisator, modell M, som automatisk mater tomflasker inn i systemet. Deretter utfører GAI-monoblokk, modell 4033RES-HP-A01, skylling, fylling og korking i én integrert enhet. Den to-trinns skyllemaskinen (vann + gass) bruker 16 gripere for å desinfisere flaskene. En høytrykks elektro-pneumatisk fyllemaskin med 24 ventiler utfører isobarisk fylling. Den roterende korkemaskinen med 3 hoder påfører rette naturkorker, champignonkorker, plastpropper og aluminium skrukorker. Monoblocken inkluderer også multifomat-mateskruer, motoriserte justeringer av flaskeføringer, dummyflasker for intern rengjøring av skylleren samt solenoidventilpakke for å bytte mellom gass og vaskevæske. Totalt sett gir denne konfigurasjonen høy presisjon, minimal omstillingstid og skånsom flaskebehandling. CIP og kvalitetskontroll: Rengjørings- og inspeksjonssystemer For å opprettholde hygiene styrer WIN&TECH CIP-enheten, modell Win&Guard C 23.05, automatisk vask via damp-vann-varmeveksler og et tretrinns filtersystem i to separate kretser. Dette systemet gir brukerne mulighet til å rengjøre de interne komponentene mellom produksjonsomganger uten demontering. Samtidig utfører CMP-inspeksjonsenheten, modell CV-MUF108, kontinuerlig kvalitetskontroll.

Tilstand: brukt, Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t: Struktur og produksjonskapasitet Dodpfx Apjwa Tqijqokn Det brukte flaskeanlegget til HDPE for meieriprodukter prosesserer og tapper meieriprodukter i beholdere av høy tetthet polyetylen (HDPE). Linjen har en nominell kapasitet på 7 200 flasker per time, optimalisert for 0,40-liters format. Det benyttes HDPE-flasker med en vekt på 19 til 20 gram, lukket med polyetylen (PE) snap-on kork på 3,2 gram. Anlegget har stått ubrukt siden 2018–2019, men det ble foretatt en fullstendig teknisk overhaling før nedstenging. Derfor er det brukte Serac flaskeanlegget for HDPE fortsatt i god mekanisk stand. Fleksibilitet for flasketyper og formater Det brukte Serac-flaskeanlegget for HDPE håndterer 400 ml HDPE-flasker med snap-on PE-kork og forsegling via aluminiumsfolie. Vektbasert fylleteknologi sikrer høy nøyaktighet og hygienisk standard, spesielt viktig for meieriproduksjon. Denne oppstillingen er spesielt egnet for stillestående (ikke-kullsyreholdige) væsker. Systemet kan enkelt oppgraderes til å håndtere 500 ml flasker, kun med minimale justeringer. I motsetning til skrukorksystemer benytter denne linjen press-på lukking, noe som forenkler vedlikehold og gir konsekvent tetting. Dette gir en effektiv og driftssikker løsning for flasketapping i sensitive næringsmiddelapplikasjoner. Innmatings- og klargjøringsseksjon for flasker Innledningsvis mater Lanfranchi flaskesorterer (2008) løse HDPE-flasker inn på transportøren i korrekt posisjon. Samtidig renser en Auto Jet Spray-enhet fra Autojet Technologies (2012) flaskenes hals med høytrykksluft for å fjerne støv og partikler. Lanfranchi-transportører, installert i 2008, overfører flaskene jevnt mellom stasjonene og sikrer myk flyt og avstand. Disse komponentene bidrar til mekanisk integritet og reduserer håndteringsfeil, og sikrer dermed både effektivitet og driftssikkerhet i første del av prosessen. Vektbasert fylling og snap-on korking Serac fyllemaskin for HDPE (2008) har 12 vektstyrte fyllehoder for nøyaktig dosering. Etter fyllemaskinen orienterer og mater Zalkin-korkarmer (U9000, 2008) snap-on korker til SERAC presse (CAP PRESSMP2, 2008), som presser korken på flasken med kontrollert vertikalt trykk. En folieapplikator legger på tetningsfolie før kork presses på. Fraværet av skrukork-komponenter forenkler driften og reduserer slitasje over tid. Sleeve-merking og sluttpakking Etter korking i det brukte flaskeanlegget for meieriprodukter 7200 flasker/t starter merkefasen.

Tilstand: brukt, driftstimer: 3 000 h, Brukt komplett isobarisk fyllelinje for brus 6400 flasker/t Teknisk oversikt over linjen Denne brukte, komplette isobariske fyllelinjen for karbonerte leskedrikker har en nominell kapasitet på 6400 flasker per time. Linjen håndterer spesifikt 0,5-liters PET-flasker med et isobarisk fyllesystem, som opprettholder konstant internt trykk under tappingen. Dette forhindrer tap av karbondioksid og sikrer at sluttproduktet bevarer både kvalitet og kullsyreinnhold fra tank til kork. Kompatibilitet og spesifikasjoner for emballasje Linjen støtter PET-flasker med 18-10 og 18-81 PCO-halseformater, som er bransjestandarder i drikkevareindustrien. Dette gjør det mulig å integrere anlegget i eksisterende produksjonslinjer uten endringer i nedstrøms korkeutstyr. Denne kompatibiliteten gir fleksibilitet ved innkjøp av flasker og emballering, og sørger for jevne og effektive batch-overganger. Driftstimer og tilstand Dsdpowahdqofx Apqokn Maskinene i denne brukte isobariske fyllelinjen har kun gått 3000 timer. Dette lave antallet driftstimer indikerer minimal slitasje sammenlignet med lignende brukte anlegg. Teknikere kan derfor forvente utmerket ytelse og behov for lite vedlikehold. Linjen er velegnet for virksomheter som ønsker rask igangkjøring med minimal nedetid. Linjekomposisjon Prosessen starter med en Sidel SBO4 COMPACT blåsemaskin (2006), som blåser PET-flasker fra preformer. Deretter blander Simonazzi-Sidel Starblend-mikseren (2007) vann, sirup og karbondioksid under trykk. Produktet tappes deretter i Simonazzi-Sidel Bluestar fyllemonoblokk (2007) med 32 grippere, 32 isobariske fylleventiler og 8 korkehoder. Denne konfigurasjonen sørger for rask og skånsom fylling og korking med bevart produktkvalitet. Maskinoppsettet gir optimal automasjonsintegrasjon og enkel operatørtilgang. Modulene er koblet via forhåndstilpassede grensesnitt, som forenkler installasjon og reduserer igangkjøringstiden. Dette gir høy effektivitet og enkel service. Kvalitetskontroll og sluttprosess For å sikre emballasjens integritet har linjen en Heuft inspeksjonsenhet som kontrollerer flaskenes hals og kork for feil. Etter inspeksjon passerer flaskene gjennom en Sidel RollQUATTRO F15 etikettmaskin (2007) som presist påfører helomsluttende etiketter i høy hastighet. Deretter pakkes flaskene i multipakninger med en Cermex CP 18 AAE forsyningsfilm-maskin (2006). Gjennom hele prosessen blir flaskene overført mellom stasjoner via Sidel-transportbånd uten friksjonspunkter eller mekaniske forsinkelser.

Tilstand: brukt, driftstimer: 11 000 h, Brukt tappeanlegg SIDEL for stille vann, 14 400 flasker/time Det brukte tappeanlegget SIDEL for stille vann, med kapasitet på 14 400 flasker i timen, leverer en komplett løsning for tapping av stille vann på PET-flasker. Anlegget håndterer flaskestørrelser på 0,50 liter, 0,75 liter og 1,5 liter, og tilbyr dermed fleksibilitet for drikkevareprodusenter. Dette SIDEL-tappelinjeanlegget opererer med en nominell kapasitet på 14 400 flasker per time og egner seg utmerket for produksjonsmiljøer med middels til høyt volum. Teknisk personell kan integrere systemet i eksisterende produksjonslinjer, eller installere det frittstående for å oppnå jevn og høy effektivitet. Kjernenhet i brukt SIDEL tappeanlegg: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 I denne anleggslinjen finner vi COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, produsert i 2006, som kombinerer blåsing, fylling og korking i én integrert enhet. Først formes PET-flaskene fra preformer i SBO 8 blåsemaskin, som har 8 kavliteter og støtter alle tre flaskestørrelser. Deretter benyttes COMBI UNIVERSAL EUROPA WM-fylleren, med 40 volumetriske fylleventiler, for nøyaktig dosering og minimalt svinn. Volumetrisk fylling gir presisjon og nøyaktighet, spesielt for lavviskøse produkter som stille vann. Korkenheten setter på korker med 8 hoder for flasker med halsdiameter 25–30 mm. Operatører kan enkelt utføre raske formatbytter, samtidig som enheten er kompatibel med bransjestandardiserte korker. Sekundæremballasje: CERMEX brettpakker Etter fylling og korking pakker CERMEX-brettpakkeren (installert i 2007) flaskene i forhåndsdefinerte brettkonfigurasjoner: 1,5-liters flasker: 2 × 3-konfigurasjon 0,75-liters flasker: 4 × 3-konfigurasjon Dkedjv U Ni Sopfx Apqon 0,50-liters flasker: 4 × 3-konfigurasjon Anlegget sikrer konsekvent sekundæremballering og effektiviserer prosessen mot palletering. Maskinen bidrar til enhetlighet mellom batcher og eliminerer manuell variasjon, noe som betyr betydelig økt linjeeffektivitet. Trykkluftforsyning: Høy- og lavtrykkskompressorer Linjen er utstyrt med to kompressorer for å støtte både blåseforming og kjøling. SIAD TEMPO 2 høytrykkskompressor har en kapasitet på 1 500 m³/t og forsyner SBO 8-blåsemaskinen med trykkluft. BAC F-100 lavtrykkskompressor, produsert av Baltimore Aircoil i 2006, sørger for kjøling via evaporativ kjøling. Sammen sikrer de optimale driftsforhold for både produktkvalitet og maskinell ytelse. Flaske­transport: SIDEL transportører SIDEL-transportørene fra 2006 sørger for effektiv og jevn transport av flasker mellom de ulike stasjonene. Transportørene sikrer synkronisert flyt i hele anlegget og reduserer risikoen for akkumulering og blokkering.

Tilstand: brukt, Ligne de remplissage d'occasion Sidel pour eau, année 2014 Compresseur d'air ABC 3HA-4-TFK-LT 200kW Compresseur d'air bas Fusheng SA75 75kW Groupe d'eau glacée Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8kW / 298,8kW Groupe d'eau glacée Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kW Souffleuse d'étirage-soufflage SIDEL/SBO20 Capacité : 36 000 bouteilles/heure Puissance : 406 kW Têtes de broche : 262 unités Manipulateur : 10 unités chacun Stations de soufflage : 20 unités Remplisseuse SIDEL Capacité : 36 000 bouteilles/heure Puissance : 35 kW Soupapes de remplissage : 60 unités Têtes de capsulage : 15 unités Étiqueteuse SIDEL 36 000 bph Capacité : 600 bouteilles/minute Puissance : 50 kW Tambour à vide : 1 jeu Reglettes : 2 unités Têtes de capsulage : 20 unités Dksdpfevlgqhsx Apqon Bandoleuse SMI Capacité : 35 paquets/minute Puissance : 75 kW Diviseur : 4 jeux Alimentation : 4 jeux Formeurs : 5 jeux Palettiseur avec convoyeur et diviseur TW Benifit Capacité : 35 paquets/minute Puissance : 25 kW Ligne de remplissage d'occasion Sidel pour eau, année 2014 : cette ligne complète pour l'eau est en excellent état et disponible immédiatement à la vente.

Tilstand: brukt, driftstimer: 40 000 h, Krones Contifeed preform mater Dksdpfevgvl Rex Apqjn Krones Contifeed preform mater er utviklet for presis og effektiv mating av PET-preformer til blåseformingsmaskinen. Systemet benytter en valsesorterer som skånsomt håndterer preformer i ulike størrelser, og sørger for at de er korrekt orientert før de går inn i blåsemaskinen. Contifeed-systemet gir raske, trinnløse justeringsmuligheter, slik at ulike typer og størrelser av preformer kan håndteres med minimalt manuelt arbeid. Systemet leveres i tre ulike lengder for å matche kapasiteten til blåseformingsmaskinen, og har opsjoner for automatisk justering, noe som gir høy fleksibilitet og tilpasningsevne til ulike produksjonsbehov. Designet inkluderer også funksjoner som automatisk feilsøking og enkel tilgang for vedlikehold, noe som sikrer høy driftseffektivitet. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector er et avansert, integrert inspeksjonssystem konstruert for å sikre kvalitet og integritet på PET-preformer før de går inn i blåseformingsprosessen. Kvaliteten på den ferdige flasken er i stor grad avhengig av preformens tilstand, og dette systemet spiller derfor en kritisk rolle i å opprettholde høye produksjonsstandarder og redusere svinn i tappeprosessen. Preform Check Inspector benytter avansert visjonsteknologi, med høyoppløselige kameraer og spesialtilpasset belysning for å foreta en omfattende analyse av hver preform. Når preformene passerer inspeksjonsstasjonen, blir de kontrollert for flere kvalitetsparametere. Dette inkluderer deteksjon av overflatefeil som riper, bulker eller forurensninger samt identifisering av målavvik som ovalitet eller varierende veggtykkelse. En av nøkkelfunksjonene i Preform Check Inspector er evnen til å utføre 360-graders inspeksjon. Dette oppnås ved at hver preform roteres foran stasjonære kameraer, slik at hele overflaten inspiseres. Denne grundige metoden sikrer at selv små defekter som kan påvirke flaskens integritet, raskt oppdages. Systemet er utstyrt med spesialiserte programvarealgoritmer som analyserer bildene i sanntid. Algoritmene er kalibrert for å skille mellom akseptable variasjoner og faktiske defekter, slik at falske avvisinger minimeres og kun preformer som faktisk ikke tilfredsstiller kvalitetskravene tas ut av produksjonen. Dette bidrar til optimal ressursutnyttelse og kostnadseffektivitet. Integrasjonen med produksjonslinjen er sømløs, ettersom Preform Check Inspector kan kommunisere med utstyr både før og etter inspeksjon for å synkronisere driften. Ved påvisning av en defekt preform kan systemet aktivere utkastingsmekanismer uten å stanse produksjonen. Systemet har også datalogging for å følge opp feilstatistikk og identifisere mønstre, noe som gir verdifulle innspill til kvalitetssikring og kontinuerlig forbedringsarbeid.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Snittlengde 4200 mm Snitthøyde 2200 mm Motoreffekt 3 kW WINTER AUTOMATISK VERTIKAL PLATESAG type DPM AV 2242 Tekniske data: - Kontrollpanel med programvare for optimalisering av platekutt - Automatisk skjæreprogram – Automatisk posisjoneringssystem - Automatisk løftesystem – Skjæring med rissagblad - Maks. snitthøyde: 2200 mm - Maks. snittlengde: 4200 mm - Maks. snitt-tykkelse: 40 mm - Nedre støttehjul i metall - Sagemotoreffekt: 3 kW - 400V / 50 Hz trefase - Servomotorer: 4 stk. INOVANCE-servomotorer - Motorhastighet: 2880 o/min - Sagbladets hastighet: 5280 o/min - Rissagbladets hastighet: 7800 o/min - Diameter hovedblad: 250x30x3,2 mm, Z=80 HM Trapes - Diameter rissagblad: 125x20x3 mm, Z=24 HM Konisk - Totale mål (arbeidsområde) (L x B x H): 8600 mm x 2000 mm x 3200 mm - Emballasjemål (L x B x H): 6000 mm x 2350 mm x 2600 mm - Totalvekt: 1350 kg DPM AV 2242 er en helautomatisk vertikal platesag som lar deg skjære dine plater automatisk og med minimal innsats takket være integrert optimalisering. Hele platekutteprosessen kjøres automatisk av maskinen. Egnet for automatisk skjæring av plater enten vertikalt eller horisontalt produsert av: - Sponplate Dkodpsyk Ibvefx Apqon - Melaminbelagt sponplate - Flerlags - Heltre - MDF - Plexiglass - Polykarbonat - Plastmaterialer Automatisk posisjoneringssystem Maskinen bytter automatisk mellom vertikal og horisontal retning via et automatisk posisjoneringssystem og kutter platene i henhold til optimaliseringsplanen som genereres av maskinens programvare. Ingen manuell inngripen fra operatøren er nødvendig under hele platekutte-prosessen. Med det automatiske løftesystemet fullføres formateringen mens platene forblir på maskinen. Automatisk kapping med innebygd optimalisering Det automatiske skjæreprogrammet som følger med DPM AV tillater at operatøren legger inn verdier, og dimensjoneringen fullføres automatisk. Optimaliseringsplanen er standardfunksjon og en del av det automatiske skjæreprogrammet. Brukeren kan optimalisere kutt for én eller flere plater ved å legge inn stykk-lister i programmet. Prosessene optimaliseres og utføres automatisk. Automatisk klemming og løftesystem Maskinens servostyrte automatiske løftesystem utgjør forskjellen fra øvrige modeller. Systemet gjør det mulig for én person å håndtere store plater etter optimalisering og kutte dem til ønsket mål, uten behov for ekstra kraft eller inngrep. Presise kutt utføres uten friksjon eller kraftpåvirkning, fordi løftesystemet bærer platevekten. Med servostyrt presisjonsstopp oppnås en målnøyaktighet på 0,1 mm. Det pneumatiske klemmesystemet som følger med DPM AV er en del av løftefunksjonen. Platevoggsystem Presisjonstilvirkede, høykvalitets bæreruller med dobbeltlager hjelper operatøren og sikrer enkel og jevn bevegelse av platen på maskinen. Platefremføringssystem Verdier og antall som legges inn i programmet...

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En kompakt designet fiberlaserskjæremaskin for metallplater med full beskyttelse. Liten plass, men komplett beskyttelse og høyere sikkerhet. Hver ramme av skjærebordet er sveiset etter tapp-og-not-skjøt, noe som gir perfekte mekaniske egenskaper, samt bedre stabilitet og soliditet. Uttrekkbart skjærebord, med elektrisk versjon som tilvalg, sparer plass og gir en forbedret brukeropplevelse. Enkel og rask åpning/lukking med ett trykk; Laserskjærerens dør er sikker og pålitelig, med tannhjulsdrift kombinert med et selv-låsende system. Fiberlaserhodene kan oppdage utstikkende hindringer og reduserer dermed skadefrekvensen og vedlikeholdskostnadene betydelig. Bruksområde: Metall Tilstand: Ny Lasertype: Fiberlaser Laserstyrke: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Skjæreareal: 1000*1500mm Skjærehastighet: 0–100 m/min Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,05 mm Repeteringsnøyaktighet: ±0,03 mm Dodpohwv Rnefx Apqokn Støttede grafikkformater: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kjølemetode: VANNTKJØLING

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En kompakt plateskjærer med fiberlaserteknologi og full beskyttelse Dodpfx Ajhwv Ryepqekn Lite plassbehov kombinert med komplett sikkerhetsinnkapsling. Hver ramme på maskinens understell er sveiset etter tapp-og-spor-sammenføyning for å oppnå optimal mekanisk styrke, bedre stabilitet og robusthet. Uttrekkbart arbeidbord, med valgfritt elektrisk bord, sparer plass og gir bedre brukeropplevelse. Praktisk og rask å åpne/lukke med ett klikk; laserskjærerens dør er trygg og pålitelig med tannstangdrift kombinert med selvlåsbart system. Fiberlaserskjærehoder kan oppdage utstikkende hindringer for å redusere skadefrekvens og vedlikeholdskostnader. Egnet materiale: metall Tilstand: Ny Laser type: Fiberlaser Laser effekt: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Skjæreareal: 3048×1524mm Skjærehastighet: 0–100 m/min Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,05 mm Repetisjonsnøyaktighet: ±0,03 mm Støttede grafikkformater: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kjølemetode: Vannkjøling

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, LINJEEGENSKAPER Dsdpey S E E Nsfx Apqskn 4-hodet sveiseautomat FUSION 4H Rammeutmatingsenhet Første fresmodul Q-MATIC 1 Serieforbindelse mellom sveiser og rengjører Rotasjonsbord Elektronisk rensemaskin TRIMMER 4A Uttrekksbord Andre fresmodul Q-MATIC 2 Linjeovervåkings laptop Avslipingsenhet Automatisk rammeutmatingsenhet

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC579, Brukt isobarisk komplett fylleanlegg for stille- og musserende vin, opptil 4 500 flasker/t Dksdpfx Aow Imp Hspqjn Dette komplette fylleanlegget er utviklet og konfigurert for å tilby en kvalitetsrik og konsistent fylleprosess for både stille- og musserende viner. Anlegget er basert på et isobarisk triblock-system som integrerer skylling, fylling og lukking i en kontinuerlig prosess, noe som sikrer høy effektivitet samtidig som produktets integritet opprettholdes. Per i dag er anlegget dimensjonert for opptil 4 500 flasker/t for stillevin og 3 000 flasker/t for musserende vin. Teknisk er anlegget allerede forberedt for produksjon av musserende vin og trenger kun, ved behov, tilkobling av soppkorkmaskin, kapselpåsetter for Spumante-hetter og en varmetunnel. Systemet er utstyrt med spesialiserte transportbånd, sentralsmøresystem samt separate styrepaneler for transportørstyring, noe som muliggjør enkel vedlikehold og integrasjon i eksisterende produksjonslinje-automatisering. Hele layoutet følger en lineær konfigurasjon som er optimalisert for arealutnyttelse og sikrer jevn produktflyt mellom prosessene uten unødvendige flaskehalser. Fylleprosess og kjernemaskiner Linjen starter med at tomflasker mates inn via en depalletiser. Denne enheten løfter flaskene skånsomt og overfører dem til inmatingsbordet uten å skade dem. Flaskene mates deretter inn til triblocksystemet, hvor tre nøkkelprosesser skjer etter hverandre: skylling, fylling og lukking. Den isobare fyllteknologien gir presise fyllenivåer og jevn karbonatisering av musserende viner, samtidig som den også er svært godt egnet for stillevinsfylling. Fyllventilene er designet for å minimere oksygeninntrengning, noe som er avgjørende for å bevare vinens sensoriske egenskaper og holdbarhet. Skylleren benytter rent vann eller desinfeksjonsløsning for å sikre at flaskene er fri for urenheter før fylling. Lukkeren er for tiden konfigurert for stillvinslukninger og kan benytte enten BVS-skrukorker eller tradisjonelle korker, avhengig av valgt format. Anlegget har integrert doseringsenhet for gummi arabicum. Dette systemet sørger for nøyaktig tilsetning av stabilisator etter fylling, som bidrar til å bevare vinens klarhet og forhindre utfellinger under lagring. En egen dampgenerator (fordamper) er inkludert både for linjedesinfeksjon og, ved behov, for forvarmeformål. Før tappeprosessen er en mikrofiltreringsenhet plassert for å sikre at produktet...

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, PARTI MASKINSKRUERSTIKKER Dkodpfx Apex A El Ieqjn

Byggeår: 2010, Tilstand: svært god (brukt), Komplett Euroblock-ostproduksjonslinje utviklet for effektiv prosessering av melk til Euroblock-oster. Systemet kan enkelt utvides for å produsere ulike størrelser av runde oster med en vekt på ca. 4–5 kg. Kapasiteten er 6.000 liter melk per batch, opptil 4 batcher per dag. Linjen består av: Melkemottak (med mobil sentrifugalpumpe) Melkemottakspumpe fra tankbil eller lastebil med egen pumpe. 1. 2 stk. råmelkstanker (kjølt), 6.000 liter per tank. - Produsent: Mueller - Årsmodell: 2012 - Horisontale, isolerte og kjølte melketanker, CIP-rengjørbare. - Kjølekompressor, Freon 2. Melkemottaksventiler - Ventilmanifold for automatisk sending av melk til valgt tank, pumping av melk fra tank til pasteurisator og til CIP (rengjøring). - Sett med 4-veis sommerfuglventiler med styring. - Produsent: GEA – Tuchenhagen 3. Komplett pasteuriseringssystem - Produsent: C van 't Riet - Årsmodell: 1996 - Kapasitet: 6.000 liter - Komplett montert på ramme (skid) - Med balanseringstank, pumper, varmeveksler, holdetube, varmtvannskontroll, rørkoblinger, styringssystem med temperaturlogger - Inngående 4-65/75°C holdetube → 25/35°C osteproduksjonstemperatur 4. Buffer-/mellomtank for pasteurisert melk, 6.500 liter - Produsent: Zero - Toppisolert - Funksjon: Buffer for varm melk slik at pasteuriseringsanlegget kan jobbe kontinuerlig og to batcher kan behandles raskt etter hverandre. 5. Ostekar - Produsent: Damrow (Gea) Double 'O' - Volum: 6.000 liter per batch - Lukket ostekar med myseuttrekkssil fra toppen. - Selvsugende pumpe for CIP og myse. - Montert på rustfri ramme for fritt fall til drenertank. - Separate styresystem. - Ventilmanifold (Tuchenhagen) for import av melk fra pasteuriserer eller buffertank, designet slik at buffertank kan CIP-rengjøres separat. 6. Automatisk forpressing og skjærekar - Produsent: C van ’t Riet - Årsmodell: 2010 - Inkludert CIP-pumpe Dkedpfoyzxdksx Apqjn - Kapasitet på ostemasse: 6.000-liter kar - Overføring fra ostekar: ved gravitasjon - Antall oster fra 6.000 liter: ca. 42 stk. à 15 kg 7. Pressesystem - Tunnelpresse, 42 posisjoner for euroblock - Pallbane med pneumatiske sylindere for automatisk transport av former inn og ut av pressen. Med styring og presseprogram. 8. Former - Mikrosilperforerte LAUDE-former, 15 kg euroblock - Flere former er delvis utskiftet og kun noen år gamle 9. Formvask - 2 stk. vaske-kar for former 10. Saltekar - 8 stk. saltbadbur/rack (uten kar; bakken er støpt i betong) - 2 stk. saltbad-kjølekompressorer og tanker (på toppen) 11. Mysestank - Horisontal mysestank, ca. 7.000 liters kapasitet 12. CIP-system (fullautomatisk Siemens S7) - Består av én tank med tre kamre - Varmeveksler - Automatiske ventiler - CIP-trykkpumpe - Hele pre-prosessanlegget har fullautomatisk CIP og styring med Siemens S7 CPU (original leverandør kan gi support / levert av Gea)

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produsent: MK Messtechnik: EMC Test- og målesystemer Eksempler på bruk: Overføring av motor- eller radiostøy under immunitetstester (kjøretøytester). + Overvåkning av skjermer + Overvåkning av lydsignaler AV-systemet (Analogt optisk overføringssystem for lyd- og videosignaler) består av: - AV-Rmr² flerkanals mottaker (for 8 kanaler, inkl. strømforsyning) - Brukermanual - 8-kanalers lader (én kanal defekt) - Kamera AV-µC - 6x batteripakke BP-84 - 3x AV-Cr kamerasystem - 3x PT-02 panorerings-/tiltehode - AV-C videokamera - AV-T sender - 2x dAV-Cr-SD - Display ED-35 Dkedowpgkzspfx Apqjn - Diverse kabler, ukjent om alle kabler er komplette

Tilstand: brukt, 1 – Transportbord med rengjøringsenhet (blåseinnretning) – her beveger en børste seg over hele bredden av bordet og fjerner støvrester fra emnene. Dsdpfjy Em Hhex Apqokn 2 – Rullelakkeringsmaskin nr. 1 3 – Rullelakkeringsmaskin nr. 2 4 og 5 – UV-lampe med transport – én lampe bestråler ovenfra. 6 – Børstemaskin Quick Wood System RO1400 7 – Sprøytekabin Venjakob – har to separate kretser med pumper samt 8 sprøytepistoler. 8, 9, 10, 11, 12 – Tørketunnel med lufttilførsel ovenfra via dyser, mulighet for regulering av temperatur og lufttilførsel i 3 soner. 13, 14 – UV-lampe med transport – to lamper plassert skrått mot arbeidsstykket for også å herde kantene. 15 – 4-rulle børstemaskin, med separat høyde- og hastighetsregulering for hver rull. 16 – Avtakningsbord for mellomsliping 17 – Rengjøringsenhet (blåseinnretning) for fjerning av lett støv fra overflaten 18 – Lakkeringskabin Venjakob – har én krets, men kan konverteres til en andre krets ved å bytte ut hele stativet med pistolene (reserve stativ følger med) og ved å bytte om på pumpen (også her er det to i settet). 19 – Rulletransport, klargjøring for innsats i tørker ved hjelp av lysbarriere 20 – Tørker med 14 etasjer 21 – 3D-UV-lamper Superfici Gallium og Kvikksølv 22 (ikke vist i skjemaet) – Avtakningsbord med to hastighetstrinn, avhengig av utmatingshastigheten til lakkeringslinjen.

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1941, Funksjonalitet: ukontrollert, Tilbys: 3 brukte nødstrømsaggregater 6 kVA, 2 stk. bærbare, 1 stk. på understell. 2-sylindrede BMW-motorer. Produksjonsår: 1941–1945. Funksjon er ikke testet. Se bilder. Dkedpfx Apjyz Iy Isqon

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Vi tilbyr dette meget pene WRAVOR WRC 1150 AC komplette sagbruket (stasjonært), produksjonsår 2016. Produsent: WRAVOR Modell: WRC 1150 AC Dsdpfey Hx I Tsx Apqjkn Produksjonsår: 2016 Tilstand: meget god Kategori-ID: 1389 Type-ID: 415 Type: komplett sagbruk (stasjonært) Ta gjerne kontakt med oss via melding eller telefon hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1971, Borekapasitet stål/GG: 23 mm Dksdpfx Aperz Nqaoqen Spindelholder: 3 MK Utladning: 275 mm Bordstørrelse: 300 x 400 mm Pinolslag: 90 mm Spindelhastigheter: 100 - 1180 o/min Matinger: 0,1/0,6/0,25 mm Drivmotor: 380 V, 1,25/2,15 kW Plassbehov: 850 x 400 x 1770 mm Vekt: 280 kg

Tilstand: brukt, Diameter / mm Dedpfx Apeytyb Hoqjkn Skjær (antall) / Vekt / kg

Tilstand: god (brukt), bananematings transportbånd Dsdpeyzup Aefx Apqekn

Tilstand: brukt, Byggeår: 1986, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne brukte Brenta vertikale båndsagen med automatisk dreievogn. Byggeår: 1986 Vertikal sag: Type: Tuonyelec Maskinnr.: 407482 S230 N8586 Hjul: 125 cm Sagvogn: Type: Progress 750 Maskinnr.: 409621 S268 N1143886 Maksimal skjærelengde: 12 meter På de forskjellige bildene ser du: - totaloversikt sag - sagens typeskilt - sag med avsugsgrav - automatisk linje bak sagen - grop under det nedre hjulet - innmatingslinje fra utsiden - innmatingslinje sett fra innsiden - utmatingslinje inne - ekstra løftebukk for å omsage emner. Denne bukken kan returnere stokken til vognen med kjede - oppsamlingsbakke bak utmatingslinjen - oppsamlingsbakke sett fra den andre siden. Med rød knapp, betjenes herfra og fra maskinrommet - komplett utmatingslinje - typeskilt på sagvognen - sagvogn i ytterstilling, hvor tømmer kan legges på - betjeningsrom bak sagen - betjeningsrom fra innsiden. Elektronisk dimensjonsinnstilling og styring av alle mate- og utmatingslinjer - elektronikk montert på vegg, motsatt sag. Styrestrøm via releer, kan også betjenes manuelt Dkjdpsyxhq Usfx Apqsn - Kompressor Atlas Copco GX 11 FF - Typeskilt kompressor, år 2005 - Lufttørker Grass Air type DW 31 - Stellit justeringsklosser for føringene hvor sagbladene går igjennom Teknisk informasjon: - maskinen må styres med luft, hydraulikk og strøm (og styrestrøm) - hjulene (øvre og nedre) ble slipt for ca. tre år siden, og kan brukes i mange år til - styreskap på innmatingsbanen fornyet i 2025 - ved slutten av innmatingslinjen er det en kappesag som kan kappe plater eller bjelker. Dette kan stilles inn elektronisk på tykkelse. Denne Brenta vertikale båndsagen med automatisk dreievogn er en god kombinasjon. Den oppgitte prisen er på basis av incoterm EXW med demontering utført av kjøper. Hvis du har spørsmål eller ønsker mer informasjon, send oss gjerne en melding eller ring oss.

Tilstand: svært god (brukt), Komplett linje direkte fra konkursbo som fylte kapsler og tabletter i små bokser. Flaskene mates inn i linjen via en roterende mateplate (lazy susan), produktet telles og doseres i boksen eller flasken, som deretter folietettes før skrulokk påføres. Alle maskinene ble kjøpt nye i 2015 og fremstår i utmerket stand. Telleren er en Vitacount 12-1. Dkodpjw Hz T Eofx Apqjn