Kjøp brukt Sig Brukt Sig Fyllemonoblokk 6000 Flasker/Time – 2012-Modell (45 579)

Tilstand: brukt, Bordstørrelse: 900 x 460 mm X/Y/Z-bevegelser: 600/400/420 mm Spindelomdreininger: 20–4000 o/min Spindelkonus: ISO 40 Hydraulisk verktøydrift Verktøyskifter med 32 stasjoner Borebevegelse i vertikalhode: 75 mm Svingbart vertikalhode: +/- 90° Styring: Heidenhain TNC 407 Utstyrt med: Skrustikke 19 verktøyholdere Dkjdpsl Dvx Ejfx Apqen Kjølevannsanlegg

Tilstand: brukt, Sving over vanger 400 mm Sving over sleide 350 mm Avstand mellom pinoler 610 mm Djdpsxg Nd Ajfx Apqokn Maks. lengde bevegelse 560 mm Maks. tverrbevegelse 40+120 mm Spindelhastighet 40–4000 o/min Spindelboring 52 mm Revolver med 12 stasjoner Styring: Fanuc 6T Utstyrt med: Se bilder

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: CA76, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Robino & Galandrino Fenix 2 er en spesialisert kapslingsmaskin utviklet for presis påføring av kapsler på flasker i sammenheng med en brukt tappe linje. Denne enheten er bygget med tanke på industriell pakkereliabilitet og integrerer sømløst i drikkevareproduksjonsmiljøer samt oppgraderinger for brukte tappeanlegg. Produsert av Robino & Galandrino, benytter den seg av merkets ingeniørkunst for konsistente, repeterbare resultater ved kapselpåføring. Produsent: Robino & Galandrino Modell: Fenix 2 År: 2014 Maskinkategori: Kapslingsmaskin Skjema/kode: FEX750 Strømforsyning: 400 V, 3-fase strømtilkobling Frekvens: 50 Hz Nominell strøm: 6,5 A Dodpfxoyhbi Ie Apqskn Typisk anvendelse: Kapselpåføring på flasker i drikkevareproduksjonslinjer Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Fenix 2 støtter enkel integrering med moderne linjestyringer. 400 V trefaset, 50 Hz elektrisk oppsett er standard i europeiske tappeanlegg og forenkler installasjon sammen med PLS/HMI-styrte produksjonslinjer. Maskinen er utformet for repeterbarhet og operatøreffektivitet, og støtter tydelige driftsstatus, standardiserte sperrer og kontrollerte applikasjonsparametere for å sikre konsekvent kapselkvalitet. Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne kapslingsmaskinen er konstruert for inline-drift som en del av et industrielt pakkesystem. Den kobles effektivt til oppstrøms og nedstrøms moduler som kork- og kapselstasjoner, etiketteringsmaskiner og transportbånd. Maskinens robuste ramme og standardiserte elektriske arkitektur muliggjør integrering i en brukt tappe linje eller en blandet produksjonslinje for drikkevarer. Den er egnet for oppsett med glassflasker, som vanligvis brukes i vin- og premium-drikkevareemballasje. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Som et brukt apparat produsert i 2014, tilbyr Fenix 2 en solid balanse mellom moderne teknologi og velprøvd pålitelighet i felt. Den passer for anlegg som søker pålitelig kapsling innen en etablert drikkevareproduksjonsprosess, eller for oppgradering av en eksisterende brukt tappe linje. Vedlikeholdsrutiner inkluderer typisk kontroll av kapselmater, hodejustering og inspeksjon av slitedeler for å opprettholde applikasjonsnøyaktighet og gjennomstrømning. Ytelse og allsidighet i drift Fenix-serien er kjent for sin stabilitet ved kapselpåføring på flasker brukt i vin- og premiumdrikkevareemballasje. Den er konstruert for presis plassering og konsekvente krympe-/påføringsegenskaper, og oppfyller de høye presentasjonsstandardene i drikkevareproduksjon. Maskinen er kompatibel med standardiserte transportbåndsløsninger for glassbeholdere og kan tilpasses ulike linjeoppsett og hastighetskrav.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Arbeidsområde 3000 x 1500 mm Maks. lasereffekt 4 kW (TruDisk 4001) Dkjdpfx Asxr U U Rjpqsn Maks. platetykkelse 25/20 mm (st. 37/rustfritt) Integrert kamera for prosessovervåkning (med monitorgrensesnitt) Styring: Siemens Sinumerik 840 D SL med 18” berøringsskjerm Automatisk hastighetsregulering Programmerbar automatisk maskinavstenging Kobber skjærepakke Messing skjærepakke Utstyrt med: Automatisk pallveksler Anskaffelsespris i 2021: Dkk. 2.700.000 ekskl. mva.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Maks. pressetrykk 100 tonn Maks. bukkelengde 3060 mm Avstand mellom stativ 3384 mm X-akse bevegelse 600 mm Slaglengde (forlenget) 350 mm Dkodpjxr U Nhefx Apqon Innbyggingshøyde (forhøyet) 580 mm Automatisk bombe av underbjelke Styrte akser: Y1, Y2, X1, X2, Z1, Z2, R1 & R2 Styring: Trumpf T3500T (3D farge/grafisk visualisering) Utstyrt med: Verktøypakke til 100.000 ekskl. mva. 2 stk. manuelle støttearmer – sideveis forskyvbart Trumpf manuell Quick clamp verktøyoppspenning på oververktøy i full lengde – fabrikat Wila Maskinen fremstår som fabrikkny Anskaffelsespris i 2021: Dkk. 850.000 ekskl. mva.

Tilstand: brukt, Bordstørrelse 630 x 200 mm X/Y/Z-akse – 250/200/300 mm Spindelhastighet 2000 o/min Spindelkonus MK 4 Dkedpjyaai Rsfx Apqon Automatisk mating og hurtiggang i alle retninger Utstyrt med: Vippbart bord 500 x 200 mm Borehode med 60 mm boredybde Rundbord 250 mm diameter Rundbord med deleplate Delhode Skrustikke 140 mm Spennhylseholder med diverse spennhylser Kjølevannspumpe

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: ET223, Brukt etiketteringsmaskin AXTRA 720-H9SA4 opptil 8 000 flasker/time Generell konfigurasjon og ytelse Dsdpfxow Az Dio Apqskn Den brukte etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 opptil 8 000 flasker per time gir kraftig inline-etikettering for glassbeholdere, men kan på forespørsel også håndtere PET eller andre emballasjematerialer. Denne fabrikkoverhalte etiketteringsmaskinen sikrer pålitelig og presis drift i industrielle miljøer hvor det kreves jevn etikettkvalitet. Modell AXTRA 720-H9SA4 oppnår hastigheter på opptil 8 000 beholdere per time, avhengig av prøvegodkjenning fra kunden. Retning og funksjonsoppbygging Maskinen arbeider med urviseren, der beholderne føres inn fra venstre og ut til høyre sett mot transportbåndet. Denne konfigurasjonen støtter derfor integrasjon i de fleste standard fyllelinjer som brukes i moderne produksjonsanlegg. Videre kan operatører enkelt tilpasse layouten til eksisterende for- og etterkoblede maskiner. Etiketteringssystem og rullhåndtering Den brukte etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 opptil 8 000 flasker/t har tre nonstop-etiketteringsstasjoner konstruert for 400 mm ruller og én standardstasjon for 300 mm ruller. Hver stasjon er utstyrt med sensorer som nøyaktig detekterer ugjennomsiktige etiketter og sikrer presis plassering selv på materialer med lav gjennomsiktighet. Resultatet er stabil etikettkvalitet på tvers av ulike formater. Maskinen kan arbeide med beholdere med diameter mellom 45 og 115 mm og høyde mellom 180 og 330 mm. Finmekanikk og integrerte innstillinger Maskinen anvender elektromekaniske plater for å sikre høy presisjon under drift. Den har et elektrisk, vertikalt justeringssystem for det øvre karusellet, noe som gjør at operatøren kan gjennomføre raske formatbytter med minimal nedetid. Denne automasjonen øker produktiviteten og reduserer manuelle inngrep. Systemet har et forhåndsinstallert optisk sentrersystem for nøyaktig posisjonering på beholdere med påtrykte referansemerker. Dette gjør at maskinen kontinuerlig opprettholder høy visuell konsistens under etikettering. Maskinen støtter også kontinuerlig produksjon med ni aktive plater, noe som sikrer stabil ytelse og reduserer avbrudd. Kompatible materialer og muligheter for omkonfigurasjon Maskinen etiketterer for tiden glassbeholdere, men vårt team kan på forespørsel modifisere den til også å håndtere PET eller andre materialer. På samme måte kan vi tilpasse systemet for forskjellige beholderformer og etikett...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC617, Brukt KRONES glassflaske-fyllingslinje – 18 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette glassflaske-fyllingslinjen for brennevin er en kraftig, brukt tappelinje, konstruert rundt førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominell kapasitet på 18 000 flasker per time leverer den pålitelig gjennomstrømning for mellomstor til høyvolum drikkevareproduksjon og industriell emballering. Linjen håndterer vanlige brennevinsformater med høy presisjon, og er fullstendig integrert fra avpalletering til etikettering og sluttpakking. Produksjonshastighet: 18 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L og 1,0L flasker Beholdertyper: Konstruert for glassflasker Vesentlige OEM-er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukking), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic-fyller, Krones Variojet-rinser, Zalkin T9/360-lukker (x3), Krones Prontomodul-etiketterer, Krones Linapac autopakker, Krones Variocart C-40 kartonesker (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS kontrollvekter (x2), Videojet 3330 laser-koder (x2) Byggeår (hovedsakelig): 2004 hovedlinje, med etikett- og koderoppgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fullt integrert fra avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering, inspeksjon, koding, pakking, kartondannelse og -lukking samt transportørteknologi Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen har omfattende automatisering i alle stasjoner for å sikre stabil og synkronisert drift ved 18 000 bph. Zalkin sitt kontinuerlige flerhodede lukkesystem muliggjør jevn korkapplikasjon. Inline-inspeksjon og veiing gir sanntids kvalitetskontroll og automatisk utkast. Lasermerking og kartongtrykk er sømløst integrert for sporbarhet og overholdelse innen drikkevareproduksjon. Integrerte styringer for koordinerte maskinprosesser og formatbytte Inline-inspeksjon (fyllstand/visuell) og kontrollvekter med automatisk uttak Laser-koder for høyhastighets, permanent merking av glassbeholdere End-of-line-automatisering inkludert autopakking, kartongoppbygging og -lukking Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Som et lukket, brukt pakkesystem tilbyr linjen kontinuerlig integrasjon og pålitelig håndtering av glassflasker. Den er egnet for brennevinstapping og gir formatfleksibilitet for de vanligste størrelsene 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportsystemet dekker beholder-, pakke- og pallnivåer, og støtter effektiv materialflyt samt effektive bufferfunksjoner. Dodpfx Apjyzz Hheqekn Kontinuerlig drift fra avpalleter til etiketterer og end-of-line Formatfleksibilitet for 0,7L, 0,75L og 1,0L Fullstendig transportsystem for beholdere, enheter og paller Kompatibel med ekstra inn- og utstyr etter behov

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M268, Brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time Dedjvgvguepfx Apqskn Tekniske spesifikasjoner for brukt GALDI monoblokk Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time tilbyr høy ytelse og pålitelighet for produksjon av ferske flytende produkter som melk, fløte og fruktjuice. Den behandler opptil 3000 kartonger per time, og passer dermed ypperlig for mellomstore produksjonsanlegg som krever rask og jevn drift. Maskinen kjennetegnes med andre ord av både hastighet og effektivitet. Produksjonskapasitet og kartongspesifikasjoner Galdi utviklet modellen RG50 for å håndtere opptil 3000 kartonger per time. Maskinen støtter fyllevolumer på 0,25, 0,50 og 1 liter, og bruker kartonger med dimensjoner 70 x 70 mm i B-format. Dette sikrer at monoblokken effektivt pakker ulike format og samtidig opprettholder høy driftseffektivitet. Dermed gir den fleksibilitet for ulike emballasjebehov. Strømforsyning og energiforbruk Denne monoblokken bruker 20 kW effekt og arbeider med en spenning på 380V ved 50Hz frekvens. Disse energikravene er bransjestandard for maskiner i denne klassen. Derfor må produksjonsanlegg sikre at deres elektriske infrastruktur møter disse kravene for å unngå kompatibilitetsproblemer eller driftsavbrudd. God planlegging bidrar også til å unngå unødvendige produksjonsforsinkelser. Produksjonsår og operativ tilstand Galdi produserte denne brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time i 2005. Selv om maskinen har 22 506 driftstimer, er den fortsatt fullt funksjonell etter en fullstendig overhaling i 2019. Den er for tiden lagret og tilgjengelig for salg i "as is"-tilstand. Den nylige service sikrer en problemfri drift og øker dermed maskinens verdi. Dimensjoner og vekt Maskinen måler 4,70 meter i lengde, 2,45 meter i bredde og 2,85 meter i høyde, med en totalvekt på 2500 kg. Disse kompakte målene muliggjør enkel integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Produksjonsteam må sørge for tilstrekkelig plass til installasjon og fremtidig serviceadgang. En grundig planlegging av arbeidsområdet gir en problemfri installasjon. Kompatible produkter Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time er egnet for ferske flytende produkter som melk, fløte og juice. Teknologien bevarer kvaliteten på sensitive produkter og ivaretar de organoleptiske egenskapene gjennom hele fylleprosessen. Operatører må imidlertid sikre at produktene samsvarer med maskinens spesifikasjoner for å unngå kvalitetsproblemer eller driftsavbrudd. Overholdelse av disse kravene bidrar til jevn drift. Konklusjon for brukt GALDI monoblokk Sammenfattet tilbyr brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time en pålitelig og fleksibel løsning for anlegg som tapper ferske flytende produkter. Dens evne til å håndtere flere volum og kartongformater gjør den ideell for varierte produksjonsbehov.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: M221, Brukt fyllemonoblokk Alfatek Easy Compact 2018Brukt fyllemonoblokk Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Maskin egnet for behandling av refermentert øl på flasker. Maskinen er tilpasset Steinie-flasker på 0,33 l. Høyde 174 mm — diameter 70 mmSammensetning: • Elvira LP Series fyller med 7 fylleventiler • Korkingsmaskin én-hodet modell "Eagle/C" Maks. kapasitet: 500/1000 flasker i timen med 330 cc flasker og produkt uten skum. Produksjonen kan variere avhengig av produkt som skal tappes.Strømforsyning: 380V trefase * N — 50Hz • Betjeningspanel plassert: høyre • Språk på kontrollpanelets etikett: Italiensk Arbeidsbenk: 1000 + -50 • Flasketilførsel og -utløp: høyre Flaskemål: • Høyde: fra 174 til 310 mm • Diameter: 58 til 110 mm. • Halshalsdiameter: fra 16 mm (innvendig) til 30 mm (utvendig) Nivåforskjell i flaske: fra minimum 40 til 75 mm Halshøyde: nivå + minimum 30 Den brukte Alfatek Easy Compact fyllemonoblokken kan kun losses med en egnet gaffeltruck med gafler på minst 1.400 mm lengde. Med CE-godkjente sikkerhetsinnretninger; EKSTRAUTSTYR INKLUDERT I PRISEN: CE-sertifiserte sikkerhetsutstyr; utstyr for 1 sylindrisk flasketype; trekkhode, returkapphode, innløpsbord for flasker. Dsdpfx Apevgukrjqokn

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Pallestørrelse 800 x 800 mm X/Y/Z - 1250/1000/850 mm Spindelkonus BT 50 Spindelhastighet 5000 o/min Verktøyveksler med 80 posisjoner Styring: Dodpfx Aev Rntuepqekn Fanuc 18 i-M Utstyrt med: 2 stk. paller

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC572, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte produksjonslinjen er konstruert for kontinuerlig olivenoljepressing og sømløs etterfølgende emballering og kombinerer tradisjonell granittsteinmaling med moderne separasjonsteknologi. Den kan enkelt kobles til en brukt tappelinje for spiselig olje i PET- eller glassflasker, noe som gir et effektivt industrielt pakkeforløp. - Kapasitet: opptil 2 500 kg/t (≈2,5 t/t) oliven, kontinuerlig drift - Produksjonsår: 2000 - Tilstand: KLAR FOR DRIFT - Hovedprosess-steg: innmating og transportbånd, vask/bladfjerning, fire-hjuls granittsteinkvern, malaksering (4 rustfrie tanker), vibrasjonssikt, Barracane 4015 dekantersentrifuge, Alfa Laval sluttseparator (ca. 2 000 l), sentralisert el-tavle - Nøkkelkomponenter (eksempel): Ulike utstyr – Barracane 4015 dekanter (2000), elevatorkonveyor, rustfrie malaksere med gir-drevne pastapumper, Alfa Laval poleringsseparator - Beholdertyper nedstrøms: PET og glass som standard; kompatibilitet med metallbokser mulig ved integrasjon - Typisk emballasjesortiment for olje nedstrøms: 250 ml til 5 l (format avhenger av tilkoblet fyller/kapper) - Kontaktmaterialer: rustfritt stål til næringsmiddelbruk i malaksere, deksler og deler i kontakt med produkt Avansert automasjon og styringssystem Et sentralisert el-panel styrer motorer, pumper og malakseringstemperaturer for stabil og repeterbar ekstraksjon. Styrearkitekturen støtter integrasjon med tappelinjefunksjoner som skylling, fylling, korking og etikettering for drikkebehovsproduksjon. - Sentral start/stopp, nødstopp og statusindikatorer - Temperaturkontroll for malaksere for å bevare oljens organoleptiske kvalitet - Frekvensomformere for transportører og pumper, for balansert flyt til dekanteren Djdpfew Ag T Ajx Apqekn - PLC/HMI-klart I/O for linjeovervåking, resepthåndtering og alarmer - Strømforsyning: trefase industristandard (f.eks. 400 V, 50 Hz) med sikringer Muligheter for produksjonslinjeintegrasjon Linjen er konstruert for enkel sammenkobling med nedstrøms tappelinje for olje, enten direkte eller via buffertanker. Grensesnitt muliggjør rask tilkobling til skyllere, volumetriske eller vektbaserte fyllere, ROPP- eller skrukorkere, etiketteringsmaskiner og datakodings-/sporbarhetsmoduler for industrielle pakkesystemer. - Helsetilkoblinger og flensede koblinger for rask oppkobling - Fleksibel flytkontroll for å matche fyllers hastighet og redusere flaskehalser - Kompatibel med transportbånd, akkumuleringsbord og kartongpakkere - Formatfleksibilitet for vanlige olje-SKUer uten store maskinendringer Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk I KLAR FOR DRIFT-tilstand viser denne brukte Barracane-baserte linjen sterk mekanisk integritet og rene, rustfrie flater i prosesskritiske områder. Regelmessig service har bevart ytelsen til steinkvern, malaksere og separator, noe som sikrer umiddelbar idriftsetting og ukomplisert integrering i eksisterende produksjonsanlegg. Ytelse og allsidighet Granittsteinmøllen gir skånsom knusing, mens ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC564, Brukt fylleanlegg SIDEL for stille vann i PET-flasker, 25200 flasker/t Dette brukte SIDEL-fylleanlegget for stille vann i PET-flasker med en kapasitet på 25200 flasker per time tilbyr en komplett løsning for tapping av stille vann. Anlegget er fortsatt tilkoblet strømnettet, slik at kjøpere kan teste det direkte på stedet. SIDEL utviklet systemet i 2006 for å håndtere PET-flasker fra 350 ml til 1,5 liter, noe som sikrer både høy produktivitet og fleksibilitet. Generelle linjedata Denne brukte SIDEL-tappeanlegget for stille vann i PET-flasker håndterer opptil 25200 flasker per time. Maskinen benytter flasker med 30/25-hals, som samsvarer med bransjens standardformater. LINJEN er utstyrt med en SB014 blåsemaskin med 14 kaviteter. I tillegg har fylle- og kapslingsmonoblokken 40 fylleventiler og 10 kapselhoder, noe som gjør den ideell for stille produkter. Nøkkelmaskiner installert Løsningen inkluderer blant annet en AF-høytrykkkompressor (modell CE46A) og en Fusheng lavtrykkskompressor (modell SA110A). Et BAC-kjøletårn regulerer effektivt prosesstemperaturene. SIDEL SB014 blåsemaskinen, utstyrt med mater, sorterer og avstøver, er direkte tilkoblet til SIDEL SFGL40/10 fyllemaskinen. Dette sikrer effektivitet i alle produksjonsfaser. Merking og pakking SIDEL systemet inkluderer en Rollquattro etiketteringsmaskin for nøyaktig applikasjon av rundum-etiketter. I tillegg brukes krympefolie for å lage stabile multipack-løsninger i plastfilm. Kartongpakkeren VANTA WSD-B350 fra 2011 kan håndtere opptil 35 kartonger per minutt. Pallettering ved slutten av linjen er automatisert, noe som effektiviserer klargjøringen for forsendelse. Transportteknikk og internlogistikk Hele prosessen benytter SIDEL-bygde transportbånd, noe som sikrer uavbrutt flyt fra blåsemaskinen til palleteringen. Denne automatiseringen reduserer behovet for manuelle inngrep og forbedrer prosessens konsistens. Sammenlignet med fragmenterte løsninger gir dette bedre driftskontroll og reduserer nedetid. Driftsbetingelser og fordeler Dette brukte SIDEL-fylleanlegget for stille vann i PET-flasker, 25200 bph, er i drift og kan testes på stedet. Integrasjonen av SIDEL-maskiner gir forbedret ytelse og forenkler vedlikehold. Operatørene kan stole på jevn produktkvalitet og langsiktig driftssikkerhet. Bruk og kompatibilitet Djdpfx Ajw Ahfyjpqokn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 43 950 h, maskin-/kjøretøynummer: LC614, Brukt KRONES PET komplettlinje for ESL 12 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for PET ESL-applikasjoner med UV-lokkbehandling og er egnet for aseptisk drift. Basert på Krones-utstyr leverer linjen stabil ytelse for 0,5L- og 1,0L-formater. Linjen er egnet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, særlig for sensitive produkter som krever forlenget holdbarhet. Linjetype: PET ESL med UV-lokkbehandling, aseptikkonfigurasjon Maksimal linjehastighet: 12 000 flasker per time (1,0L) Formater: Kompatibel med 0,5L og 1,0L flasker Halsstørrelser: 38 mm Beholdere: For PET-flaskebehandling Blåseformmaskin: Krones Contiform S8, 8 kaviteter Dkedpfxeywk Srs Apqsn Fyller: Krones VODM-PET mottrykksvolumetrisk fyller, 32 hoder Etikettering: Krones rundetiketteringsmaskin med 10 plater (10 000 bph) og Krones rundetiketteringsmaskin med 8 plater (8 000 bph) End-of-line: Kassereiser og Fanuc robotpalleterer for europaller Driftstimer: Ca. 43 950 timer Produksjonsår (hovedutstyr): 2006 Modellreferanser: Contiform S8, VODM-PET Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har moderne automatisering med sentral HMI for resepthåndtering, produksjonstelling og sanntidsovervåking av ytelsen. Automatisk ventil- og pumpekontroll støtter konsistente fylleforhold og stabil drift ved ønsket gjennomstrømning. Automatiserte produksjonsfunksjoner med HMI-basert styring Setpunktstyring og visualisering av produksjonstellere Integrert UV-lokkbehandlingssystem for ESL-samsvar Konstruert for hygienisk drift og stabil fylling Rask reseptvalg mellom 0,5L og 1,0L formater Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Denne komplette brukte tappelinjen er konfigurert for inline-drift fra PET-preformblåsing til fylling, etikettering, kassepakking og robotisert palletering. Inline-konfigurasjon fra blåsing til palletering To rundetiketteringsmaskiner for optimal gjennomstrømning på tvers av formater Fanuc robotpalleterer for europaller Formatbytte mellom 0,5L og 1,0L med dedikerte byttedeler Egnet for drikkevareproduksjon med ESL-krav Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen var i drift til desember 2025. Den er fortsatt tilkoblet strømnettet og kan demonstreres i drift. Totalt antall driftstimer er ca. 43 950, noe som er typisk for et godt brukt, men vedlikeholdt system i industrielle emballasjemiljøer. Ingen oppusninger er rapportert og utstyret har vært i bruk helt frem til siste driftsperiode.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 14 700 h, maskin-/kjøretøynummer: ET194, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne P.E. Labellers rotasjons-etiketteringsmaskinen med optisk sentrering er utviklet for presis flaskeraffinering i en brukt tappelinje eller ved nyinstallasjoner. Den er bygget for konsekvent høy etiketteringskvalitet i drikkevareproduksjon og tilbyr en balansert kombinasjon av hastighet, nøyaktighet og reproduserbarhet. Produsent / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Byggeår: 2007 Produksjonshastighet: opptil 6 500 flasker per time (bph) Stasjoner / tallerkener: 4 limstasjoner; 8 motoriserte tallerkener med dedikerte lyssensorer Optisk sentrering: Avansert system for presis etikettjustering på dekorerte, pregete eller uregelmessige flasker Etiketteringsapplikasjoner: Kropps-, bak-, hals- og valgfri L-/U-forsegling for korker (via dedikert limenhet på vogn) Beholdertyper: PET- og glassflasker; kan tilpasses andre stive beholdere (f.eks. aluminium) med riktige formdeler Produkter: Egnet for vann, juice, øl, vin, brennevin, brus og mer Dkodpevlnvrefx Apqjn Mål (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Vekt: 2100 kg Elektriske krav: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurasjonskoder (OEM): Antall tallerkener: 8; rotasjonsretning: 1; tallerkenbevegelse: 2; antall stasjoner: 4; etiketteringsprosess: 0,4; etikettplassering: 0,1,2,4; optisk sentreringssystem: 2; hodejustering: 1 Avanserte automatiserings- og styresystemer Automatiseringen er designet for pålitelig og repeterbar etikettering i industrielle pakkeprosesser. En berøringsskjerm-HMI og integrert PLS kontrollerer alle maskinfunksjoner og tilbyr reseptbaserte omstillinger samt sanntidsdiagnostikk. Servo- eller motorstyrte tallerkener jobber sammen med lyssensorer for synkron optisk sentrering og sikrer førsteklasses presentasjon ved full hastighet. Berøringsskjerm-HMI med programmerbare resepter (lagring for flere etikettformater) Integrert PLS og moderne elektronikk; frekvensomformer for hastighetskontroll Elektrisk løfteinnretning for rask høydejustering av karusellen og hodene 4-akset hodejustering på vogn for presis posisjonering Etikettering styrt av lyssensorer synkronisert med optisk sentrering Drifts-, vedlikeholds- og programmeringsmanualer tilgjengelig Integrering i produksjonslinjer Konstruksjonen er laget for problemfri integrasjon oppstrøms og nedstrøms med skylle-, fylle- og korkemaskiner, inspeksjonssystemer, koding/blekkskriver og sekundærpakking (krympe-, wrap-around- eller kartongpakking). Denne brukte etikettereren er ideell for å oppgradere eller komplettere en brukt tappelinje uten å kompromittere ytelsen. Kompatibel med standard transportbånd, oppsamlingbord og linjestyringer Raskt formatbytte støttet av lagrede resepter og mekanisk design...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 39 000 h, maskin-/kjøretøynummer: SO134, Tekniske data og ytelsesverdier Denne Nissei ASB ASB-50MB er en ett-trinns, to-veis orientert strekkblåsemaskin for presis produksjon av PET-flasker. Som en kompakt, roterende indekseringsplattform integrerer den sprøytestøping og strekkblåsing i én syklus, og sikrer nøyaktig utføring av flaskens hals samt jevn veggtykkelsesfordeling. Denne brukte maskinen gir pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industrielle emballasjeprosjekter som etterspør en velprøvd, kostnadseffektiv løsning. Produsent: Nissei ASB Engineering Modell: ASB-50MB Produksjonsår: 2010 Prosess: Ett-trinns ISBM (injeksjons-strekkblåseprosess) Produksjonshastighet: ca. 1.000 flasker/timen (bph) med 4 kavitasjoner Kavitasjoner: Nåværende konfigurasjon 4 (maskinen støtter 1–6 kavitasjoner avhengig av produkt) Flaskestørrelser: 40 ml til 750 ml Beholdertype: PET-flasker Elektriske data (typeskilt): Oppvarming 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW og 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Installert effekt (ca.): 25,35 kW Avanserte automatiserings- og styresystemer ASB-50MB-plattformen tilbyr stabil, repeterbar drift med synkronisert styring av sprøytestøpe-, kondisjonerings-, strekk- og blåse-stasjoner. Det roterende indekseringsbordet sikrer presis tidskoordinering mellom stasjonene, og støtter høy kvalitetsflaskeproduksjon på et kompakt fotavtrykk. Brukergrensesnittene gjør rutinejusteringer og prosessovervåking enkle, mens integrert varmejustering gir nøyaktige temperaturprofiler for konsekvent for/kondisjonering av preformer. Roterende ett-trinns indekseringssystem med koordinert stasjonsstyring Eget varmeeffektområde for presis termisk styring Strukturert strømforsyning ved 50 Hz for stabil drift Konstruert for raske verktøy- og formatbytter i det kompatible dimensjonsområdet Dkedpjyhbf Asfx Apqen Integrerte sikkerhetsanordninger og låser for trygg maskintilgang Integrering i produksjonslinjer Denne strekkblåsemaskinen kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller drives som en selvstendig PET-beholder produksjonsenhet. Kapasiteten gjør det mulig å mate transportbånd videre til nedstrøms skyll-, fylle-, korke- og etiketteringsmaskiner innen drikkevare- og andre industrielle emballasjeapplikasjoner. Selvstendig eller inline-konfigurasjon med nedstrøms fylleutstyr Kompatibel med standard transportørgrensesnitt Formatfleksibilitet for 0,04 L til 0,75 L PET-flasker Egnet for vann, juice, kullsyreholdige drikker (CSD) og øvrige PET-applikasjoner sammen med riktig nedstrømsutstyr Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte ASB-50MB er i driftklar stand. Maskinen har omtrent 39 000 driftstimer, noe som tilsvarer normal industriell bruk, og den har samtidig potensial for solid ytelse i nye produksjonsmiljøer. Driftsklarhet: driftsklar Driftstimer: ca. 39 000

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 33 000 h, maskin-/kjøretøynummer: SO135, Tekniske data & ytelsesinformasjon Denne en-trinns, biaxialt orienterte stretchblåsemaskinen leverer jevn PET-flaskeproduksjon med pålitelig kapasitet og et kompakt fotavtrykk. Produsert av ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) kombinerer ASB-50 MB injeksjonsstøping, kondisjonering og blåsing i én enkelt maskin, noe som reduserer håndteringer og forbedrer kvalitetskontrollen – ideell for en brukt tappe- eller pakkelinje som trenger sikker PET-flasketilførsel. Produsent: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modell: ASB-50 MB Maskintype: En-trinns stretchblåsemaskin med biaxial orientering Produksjonsår: 2006 Produksjonshastighet: ca. 1 000 flasker/time med 4-kavitetsform Kaviteter: Konfigurerbar 1–6; levert med 4 kaviteter Formater: 40 ml til 750 ml (typiske PET-flaskestørrelser i dette området) Beholdere: PET-flasker Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installert effekt (målt): ca. 20,1 kW Motorkretser: 380 V AC – 13,5 kW; 200 V AC – 0,5 kW Varmekretser: 400 V AC – 6,1 kW Avansert automatisering & kontrollsystemer ASB-50 MB-arkitekturen muliggjør presis styring av varme- og stretchblåseparametere for stabil flaskekvalitet over flere formater. Typiske éntrinns kontrollsystemer koordinerer injeksjons-, kondisjonerings- og blåseposisjoner for reproduserbare resultater, med sikkerhetslåser og verneanordninger for operatørbeskyttelse. Hurtigskiftløsning for formverktøy støtter effektive formatbytter og minimerer nedetid ved produktendring, slik det kreves i industriell emballerings- og drikkevareproduksjon. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Dkedpfxoyhbfie Apqen Designet for PET-flaskeproduksjon oppstrøms fra fylle-, lukk- og etiketteringsmaskiner kan denne maskinen enkelt integreres med transportbånd, akkumuleringsbord og nedstrøms fylleutstyr. En-trinns prosess eliminerer behovet for separat preformhåndteringsutstyr (som preform-sorterer, vippere og heiser) og forenkler linjeoppsettet på en brukt tappe- eller pakkelinje. Formatvariasjonen fra 40 ml til 750 ml støtter applikasjoner for vann, juice, kullsyreholdig brus (CSD) og andre drikkevarer med riktige verktøy. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte maskinen tilbys driftsklar og egner seg for umiddelbar integrering i eksisterende drikkevare- eller pakkelinje. Som vanlig for brukte stretchblåsemaskiner anbefales igangkjøringstesting og rutinemessig vedlikehold for å tilpasse installasjonen til lokale forsyningsforhold og produktspekter. Driftsytelse & allsidighet ASB-50 MB gir stabil ytelse på omtrent ~1 000 flasker/time i 4-kavitetskonfigurasjon, med mulighet for omkonfigurering opptil 6 kaviteter avhengig av verktøy og prosessparametere. ...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC594, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne komplette PET-flaskefyllingslinjen er utformet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og leverer jevn ytelse og pålitelig kvalitet for drikkevareproduksjon. Linjen kombinerer høytytende blåsestøping, isobarisk fylling, merking, pakking og automatisering av end-of-line til en sammenhengende brukt fyllelinje egnet for industrielle pakkebedrifter innen second hand-segmentet. Produksjonshastighet: 13 000–14 000 flasker pr time Beholdere: PET-flasker, halsdesign 28 1881 Blåsemaskin: Sidel SBO10, 10 hulrom Preformhåndtering: Preform-trakt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Skylling/fylling/skrumonoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skyller: 48 klemmer, 1 vannbehandling Djdpoydn A Hsfx Apqskn Fyller: 60 isobariske ventiler Korkpåsetter: 10 hoder Premixer/blander: Sidel-Alsim, kapasitet 30 m³/t Flasketørker: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterende, 15 plater, PET-omvikling, rullepåføring Krympemaskin: Acmi Fenix, kun-folie-konfigurasjon Håndtaksapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palleterer: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, skyvetype Pallewrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avansert automatisering og styringssystemer Linjen integrerer HMI-komponenter og automatiske styringsfunksjoner ved hver stasjon for å forenkle drift og formatbytte. Den isobariske fylleblokken sørger for presis fylling av kullsyreholdige drikker, mens det roterende etiketteringssystemet med rullepåføring støtter kontinuerlig etikettapplikasjon med høy hastighet. Hurtigskiftdatamekanikk og formatdeler bidrar til å opprettholde driftstid og redusere omstillingstid i drikkevareproduksjonsmiljøer. Integrering av produksjonslinjen Systemet er utformet for in-line-drift fra preformlasting til palletering, og har jevn flasketransport med lufttransportører og synkroniserte stjernedrev i monoblokkfylleren. Det integrerer oppstrøms blåsestøping med nedstrøms merking, krymping, håndtaksapplikasjon og palletering for å gi en komplett emballasjeløsning for maskineri. Linjen er egnet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og støtter flere PET-flaskeformater og -høyder i kombinasjon med halsdesign 28 1881. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte linjen selges og leveres i driftsklar tilstand. Komponentenes produksjonsår varierer fra 1996 til 2019, noe som indikerer et nøye sammensatt utvalg av fyllingsanlegg. Kjøpere kan avtale inspeksjoner for å vurdere ytelse, maskintilstand og helhetlig linjeintegrasjon før bruk i drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for kullsyreholdige produkter gir den isobariske fylleren presis CO₂-bevaring og kontroll av skumdannelse. Sidel-blåsemaskinen l...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet. Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand) Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format) Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører) Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus) Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2 Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999 Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert Avansert automasjon og styringssystemer Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn. Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon) Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Dkodpfx Apow D E Uboqen Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU. Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann) Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring. Operasjonell ytelse og allsidighet...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: SO133, Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner SIPA SFR EVO3 er en roterende stretchblåsemaskin designet for høytytende produksjon av PET-flasker i moderne drikkevareanlegg. Som et robust brukt produksjonsutstyr for industriell emballering leverer den pålitelig ytelse til drikkevarelinjer som krever konsistent kvalitet og gjennomstrømming. Maskinen har en 8-kavitetskonfigurasjon og støtter et bredt spekter av flaskestørrelser som ofte benyttes innen vann- og brussegmentet. Produsent: SIPA Modell: SFR EVO3 Årsmodell: 2017 Produksjonshastighet: opptil 18 000 flasker per time Antall kaviteter: 8 Gjengetype/flaskehals: PCO 28-1810 Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L Beholdertype: Designet for håndtering av PET-flasker Flaskediameter (min–maks, diagonal): 50–125 mm Flaskehøyde (min–maks, uten hals): 80–349 mm Avansert automatiserings- og styringssystem SFR EVO3 er konstruert for konstant ytelse og integrerer avansert automatisering med presis forformoppvarming og kontrollerte blåsesykluser. Brukervennlig HMI og PLC-basert styring gir støtte for resepthåndtering, prosessovervåkning og formatbytte. Maskinens arkitektur legger vekt på repeterbarhet i forblåse- og blåsestadier for stabil flaskeproduksjon ved høye hastigheter. Automatisk prosesskontroll med brukervennlig HMI Effektiv forformoppvarming for jevn materialfordeling Hurtigskifte-funksjoner for fleksible formatendringer Sikkerhetslåste deksler og nødstopp for operatørbeskyttelse Integrering i produksjonslinjer Denne blåsemaskinen kan enkelt integreres i brukte PET-fyllelinjer – enten som frittstående enhet før fyller eller synkronisert i komplette drikkevareproduksjonslinjer. Medfølgende forformmater og forformkjøling muliggjør smidig introduksjon og stabile produksjonsforhold, noe som øker den totale linjeeffektiviteten. Inline- eller frittstående drift med standard transportørgrensesnitt Dkedpfxeyhbiho Apqen Kompatibel med etterfølgende fylle-, korke- og etiketteringsmaskiner Fleksibel håndtering for 0,5L-, 1,0L- og 1,5L-formater Egnet for oppgradering eller kapasitetsutvidelse av brukte pakkelinjer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i drift, noe som indikerer klarhet for bruk i et aktivt produksjonsmiljø. Byggeår 2017 tilbyr en moderne plattform for operatører som søker pålitelig ytelse og reproducerbar kvalitet innen PET-flaskeproduksjon. Status som fullt fungerende bruktmaskin gjør den til et utmerket valg for rask implementering i industrielle emballasjelinjer. Driftsytelse og allsidighet Med 8 kaviteter og opptil 18 000 flasker/t kombinerer SFR EVO3 hastighet og kvalitet for krevende drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC348, Brukt fylleanlegg for matolje i PET 1L flasker Kapasitet: 6 000 flasker/time x 1,0 L Blåseformmaskin KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3 900 flasker/time Boks for preformer med transport til blåsemaskin Kompressor for kjøling av former MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Rustfritt stål AISI 304 Elektroskap med PLC-styring Dkodpfx Asyhbzdopqon Integrerte luftfiltre Transporterer flasker fra blåsemaskin til fyllemaskin Fyllemonoblokk Fylle- og kapsemaskin – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/t Etiketteringsmaskin Etiketterer ICS – 1995 – papiretiketter, kaldlim Transportbånd ICS – 1995 Pakker i transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Krympakemaskin Krympakemaskin SMIPACK for innpakning i folie 2×5 flasker – 2013 Pallbåndemaskin Pallbåndemaskin ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressor KAESER lav- og høytrykkkompressorer – 2000 Kjøletørker Det finnes reservedeler til en verdi av … Komplette tekniske dokumenter er tilgjengelige Plassbehov for anlegget: 600 m2 Nødvendig installert effekt (anlegg, kompressorer, kjølere): 495 kW Det brukte fylleanlegget for matolje i PET kan inspiseres i full produksjonsdrift frem til 15. desember 2022.

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: INS5, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne skilleveggsinnleggeren fra OMA er designet for pålitelig innlegging av pappskillevegger i kasser med høy effektivitet. Bygget i 2010, leverer den robust ytelse innen industriell emballering og drikkevareproduksjon og er et verdifullt tilskudd til enhver brukt tappelinje eller brukt emballasjeanlegg som ønsker forbedret produktsikring under transport. Produsent: OMA Modell: INS ALV Byggeår: 2010 Produksjonshastighet: ca. 1200 kasser/time Kasseformater: 6-flaskers og 12-flaskers kasser Hodekonfigurasjon: Enkelthode Medfølgende utstyr: Vibrasjonstransportbånd/transportør for skilleveggmating Strømforsyning: 230 V, 50 Hz Installert effekt: 1 kW Vekt: 1000 kg Samsvar: CE Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har et tosidig betjeningspanel, med redundante kontrollknapper på begge sider av rammen for å forbedre brukervennlighet og tilgang for linjepersonalet. Denne løsningen forenkler innstilling, formatbytte og vedlikehold, og gir en tryggere og mer effektiv drift. Enkelthode-designet sørger for jevn plassering av skilleveggene med lavere kompleksitet og raske rutinemessige kontroller. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne skilleveggsinnleggeren er designet for sømløs integrasjon i industrielle emballeringslinjer og kan kjøres inline med kassereis, flaskepakkere/kassepakkere og kartonglukkere. Den egner seg både for ettermontering og nyinstallasjon i drikkevareproduksjonsmiljøer. Formatkompatibiliteten omfatter 6- og 12-flaskers kasselayout, med enkle ombyggingsprosesser støttet av tosidige betjeningselementer. Enheten håndterer bølgepappkasser og standardskillevegger som typisk brukes for flaskevern under logistikk, noe som gjør den velegnet for tappeanlegg og omfattende emballeringslinjeoppsett. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i produksjon og tilgjengelig for testing. Den kontinuerlige driften demonstrerer opprettholdt ytelse og umiddelbar integrasjonsklarhet for brukte tappelinjer eller industrielle emballeringslinjer med minimal oppstartstid. Operasjonell ytelse og allsidighet Med en produksjonskapasitet på ca. 1200 kasser per time støtter OMA INS ALV linjer med middels hastighet som trenger pålitelig innlegging av skillevegger for å minimere flaskeberøring. Det medfølgende vibrasjonstransportbåndet sørger for jevn mating og posisjonering av skilleveggene, forbedrer prosessstabilitet og reduserer driftsstans. Enkelthode-konfigurasjonen gir høy presisjon og mekanisk enkelhet, som gir jevne resultater og lavere krav til rutinemessig vedlikehold. Dkodpoyh E Avofx Apqon Installasjonskrav og klargjøring av plassering Enheten krever standard strømforsyning på 230 V, 50 ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 900 h, maskin-/kjøretøynummer: LC524, Brukt aseptisk fylleanlegg SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t GEA ASEPTISK BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fullstendig aseptisk blåse-, fylle- og lukkesystem med H2O2-basert preformsterilisering. Introduksjon av det aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker per time tilbyr en svært effektiv og teknologisk avansert løsning for emballasjeindustrien. Systemet, med maskiner fra 2018, sikrer høye kvalitetsstandarder og matsikkerhet. Anlegget håndterer melk i 235 ml flasker med plast skrukork og 38 mm hals. Kun 900 driftstimer. SIPA SFR 24 EVO blåseformingsmaskin – aseptisk linje SIPA og GEA GEA produserte i 2018 blåseformingsmaskinen SIPA SFR 24 EVO som formgir flasker av PET-preformer med høy presisjon og effektivitet. Dette muliggjør kontinuerlig produksjon og optimaliserer energiforbruket, noe som gjør den ideell for høyytelseslinjer som det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t. GEA fyllemaskin GEA-fyllemaskinen fra 2018 er kjernen i anlegget. Melken fylles aseptisk slik at de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene bevares. SIPA- og GEA-linjen doserer nøyaktig, arbeider pålitelig og reduserer svinn, som gir forbedret total effektivitet og overholdelse av strenge hygienekrav. Arol lukkemaskin for sikker forsegling Arol lukkemaskinen fra 2018 forsegler flaskene sikkert med plast skrukorker som passer perfekt til 38 mm halsen. Integrasjonen i produksjonslinjen sikrer rask og ensartet lukking, hindrer lekkasje og beskytter produktets integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressoren fra 2018 leverer høykvalitets trykkluft for blåseprosessen, essensiell for forming av PET-flasker. Effektivitet og pålitelighet gir smidig produksjon og er avgjørende for opprettholdt høyhastighetsytelse. Dksdpfx Apeyhcivsqsn Driftstilstand og begrenset bruk Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t har bare gjennomført om lag hundre produksjonssykluser, hvilket betyr at maskinene er i svært god stand. Lite bruk sikrer optimal ytelse og minimal slitasje, så anlegget fremstår nærmest som nytt. Godt vedlikeholdte komponenter forlenger maskinens levetid og reduserer behovet for kostbare reservedeler. Effektivitet og ytelse for linjen Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA f...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: ET226, Maskinoversikt Automatisk inline selvklebende etiketteringsmaskin, utstyrt med to applikasjonsstasjoner for selvklebende for- og baketiketter. Systemet transporterer beholdere i en lineær bane og tilbyr positiv produktkontroll via en integrert avstandsenhet, en vikle-/rulleenhet og et øvre motgående transportbånd. Ved maskinens utgang sørger et spesielt glatte-/pressesystem for optimal etikettvedheft og finish. Enheten er egnet for mellomstore til store beholdere i området 1 til 10 liter, og ble helrenovert i 2022 for å forlenge levetid og pålitelighet. Designet og produsert av P.E., modell PACK LAB, produksjonsår 2008. Tekniske nøkkeldata Konfigurasjon: Lineær etiketteringsmaskin med 2 selvklebende applikasjonsstasjoner Etiketteringsmetode: Selvheftende etiketter Etikettplassering: For- og bakside (enkel eller dobbel applikasjon) Optisk sentrering: Ikke utstyrt (mekanisk styring og produkthåndtering) Emballsjespekter: 1–10 L beholdere (typiske stive flasker/bokser med stabil bunn) Produkthåndtering: Avstandsenhet for beholdere, vikle-/rulleenhet, øvre motbånd Utgang: Etikettglatteenhet ved maskinutgangen Beskyttelsesklasse: IP54 (maskin og elektromotorer) År: 2008 | Generaloverhaling: 2022 Produktivitet: 6000 flasker/time Automatisering & styring Styresystem: Industrielt PLS-basert system med 24 VDC hjelpespenninger for maskinlogikk Elektrisk distribusjon: 400 V ±5 %, 50 Hz, 3-fase + N + PE (nøytralleder og separat beskyttelsesjord) Instrumentforsyning: 24 VAC / 230 VAC Brukergrensesnitt: HMI med oppskrifts-/formatstyring og stasjonsstatus (typisk for denne serien) Dkodpjyhcgzsfx Apqen Sensorer og sperrer: Sikkerhetslåser, overvåking av produkt- og etikettapplikasjonstilstedeværelse Linjeintegrasjon Innmating: Integrert avstandsenhet stabiliserer produktavstanden før etikettering Produktstabilisering: Øvre motbånd og vikle-/rulleenhet for presis etikettplassering Utgangskvalitet: Glatt-/pressenheter ved utmatning for å sikre vedheft og finish Mekanisk grensesnitt: Lineær transport, egnet for integrering i eksisterende fylle-/pakkelinjer Forsyningsgrensesnitt: Standard industrielle elektriske tilkoblinger, som spesifisert nedenfor; ingen optisk sentrering nødvendig Tilstand & vedlikehold Modernisering: Omfattende oppgradering i 2022, inkludert revisjon av applikasjonsstasjoner, drivkomponenter, remmer/ruller, verneutstyr og elektriske seksjoner Forebyggende vedlikehold: Rutinemessig vedlikehold av etikettruller, ruller, bånd og sensorer anbefales etter driftstimer og etikettmaterialer Reservedeler: Standard slitedeler som er enkle å skifte for langsiktig support Ytelse & allsidighet Applikasjoner: For- og baketikettering av ulike stive beholdere i segmentet 1–10 L (f.eks. næringsmidler, drikkevarer, husholdning/industri...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: TP111, Brukt lukkemaskin Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph påfører plastskrulokk på kartongesker. Tetra Pak produserte denne modellen i 2007 og konfigurerte den for formatet 1000 Slim. Det utbredte Slim-formatet har en rektangulær profil og redusert tverrsnitt. Dermed optimaliseres emballasjen for væsker, ettersom det forbedrer holdbarheten og reduserer materialforbruket. Tekniske data for brukt lukkemaskin Tetra Pak Helicap 23-modellen er utstyrt med skrulokk CAP 47, som sikrer hermetisk forsegling og gir brukeren enkel åpning. I tillegg holder skrusystemet et konstant dreiemoment, slik at lekkasjer og emballasjefeil unngås. Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drives med en 400/230 VAC strømforsyning, noe som betyr at den støtter både industrielt trefasesystem og oppsett med nøytralleder og jord. Det elektriske anlegget arbeider med frekvens på 50/60 Hz og tilpasses dermed ulike spenningsstandarder. Hovedsikringen på 20 A (justerbar) kontrollerer maksimal strømtrekk, mens styrekretsene bruker 24 V DC for å sikre en sikker spenning under drift. Pneumatisk krever systemet trykkluft med et arbeidstrykk mellom 6 og 7 bar. Dette trykket muliggjør korrekt funksjon av lukkemekanismene. Sikkerhets- og lagringsforhold Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph har integrerte sikkerhetsinnretninger og oppfyller industriens forskrifter. Disse egenskapene forhindrer ulykker under vedlikehold og produksjon, og reduserer risikoen for driftsfeil. Maskinen er for tiden i god stand på lager, og er derfor klar for reinstallasjon i en tappe- eller emballasjelinje. Videre gir konfigurasjonen sømløs integrasjon med annet Tetra Pak-utstyr, slik at produksjonseffektiviteten opprettholdes uten behov for strukturelle endringer. Dkodpsyhbygefx Apqon Bruksområder og driftsfordeler for brukt lukkemaskin Tetra Pak Denne brukte lukkemaskinen Tetra Pak håndterer opptil 6000 flasker i timen (bph). Takket være kompatibiliteten med 1000 Slim-formatet er den spesielt egnet for emballering av drikkevarer i Tetra Pak-beholdere for storskaladistribusjon. Lukkemaskinen gir flere fordeler: - Påfører skrulokk CAP 47 med høy presisjon. - Kontrollerer drei...