Kjøp brukt Drukomat Olje-Vann-Separasjonssystem For Kompressorer (7 689)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Dksdpfx Apoxliguoqjn Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Dkodpfx Aehylzropqjn LENGDE 6000 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Dkjdpfxsq Nf U Es Apqon Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Dkedpfx Aoq Nw Uqopqsn Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: Dkedjq Ngafspfx Apqon - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Dkedpfx Apjvn D I Njqon Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. Dkjdpfjq Igyvox Apqjn - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett anlegg bestående av: To-skinne utkragende transportbånd med to punktsstøtter for bærelist, løfte- og rotasjonsenhet; Sprøyteboks for robot med full resirkulering og automatisk forfilterbyttesystem; Høytrykkshumidifikator for sprøyteboks og flash-off-sone; Robotisert sprøytelakkering av vinduer med dyserengjøringsenhet, automatisk fargeskift (3 uavhengige), elektrostatiske sikkerhetssystem og malingsmengdemåler; Tørketunnel med LDP-system og aksialvifter; Overvåkingssystem med datagrensesnitt og datamatisk leser. Linjen er pakket for transport. Den har tidligere vært installert, men har aldri vært tatt i bruk. Dsdpexw Ux Hjfx Apqekn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for engangs-PET-flasker ble produsert i 2006 av den tyske produsenten KRONES. Anlegget har vært benyttet som et fylleanlegg for engangsflasker og var opprinnelig designet for produksjon av fersk melk. Anlegget er tilpasset melk, har en kapasitet på opptil 9 000 flasker per time, og er i god stand. Anlegget selges fordi produsenten har besluttet å outsource melkproduksjonen til et eksternt selskap, og kun fortsette osteproduksjonen ved fabrikken. Tekniske spesifikasjoner Produkt: Fersk melk Beholdermateriale: PET Flaskeformat: 1,0 l Nominell hastighet: 9 000 flasker/time Flaskehals: 38 mm Etikettetype: OPP-etikett på rull Pakking: 16 flasker per kasse Palltype: Europall 800 x 1200 Leveringsomfang Blåsemaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preforforme tippesystem | TM | KPT | 2012 Lufttransportør (~100 m, 9 vifter) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblokk (halshåndtering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Korkemaskin (8 hoder) | Krones | 2006 Flasjemarkering | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartoneskemaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palleteringsrobot (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palletransport-shuttle (valgfritt) | Elettric 80 | 2009 Dodpfx Ajym D Ukepqjkn

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, AKE technologies ristesystem for kjøretøy Produsent: AKE technologies GmbH Type: Ristesystem for kjøretøy Årsmodell: 2020 Til salgs: Et profesjonelt kjøretøyristesystem for vibrasjons-, resonans- og NVH-undersøkelser (Noise, Vibration & Harshness). Anlegget brukes til å utføre reproduserbare vibrasjons- og belastningstester på kjøretøy, moduler og komponenter. Systemet muliggjør simulering av kjøretøysvibrasjoner, veipåvirkninger, resonanser og støyutvikling under kontrollerte testforhold. Tekniske data Driftsspenning: 3 x 400 V AC / 50 Hz Styrespenning: 24 V DC Effektforbruk: ca. 4 kW Trykkluftforsyning: 6 bar Trykkluftforbruk: ca. 0,3 m³/min Totalvekt: ca. 4.000 kg Løfte- og posisjoneringssystem: ca. 1.000 kg bæreevne per løftebord ifølge dokumentasjon Shaker-data AKE HPS350 High-Power-Shaker Frekvensområde: DC til 3.000 Hz Dynamisk kraft: opptil ca. 2,6 kN Statisk kraft: ca. 11 kN Slag: ca. 5,5 mm peak-to-peak Maks. hastighet: ca. 0,74 m/s Maks. akselerasjon: opptil ca. 22 g Egenfrekvens: ca. 65 Hz Programvare Vibration Research VibrationVIEW AKE Drive File Manager Aktiverte funksjoner: 8 inngangskanaler Sine opptil 4900 Hz Random opptil 4900 Hz FDR opptil 4900 Hz Sine Multichannel Random Multichannel Dual Loop Control Utstyr Industriskap med effekt-elektronikk Betjenings-PC High-Power-Shaker-enheter Hjulopptak for kjøretøy Løfte- og posisjoneringsinnretninger Løftesøyler med tverrbjelke Måle- og sensorteknikk Betjenings- og nødstopp-enheter Bruksområder NVH-analyser Vibrasjonsprøver Resonansundersøkelser Støyanalyser Komponenttesting Holdbarhetstester Forskning og utvikling Tilstand Brukt anlegg fra industriell bruk. Dodpfx Ajzazm Ropqokn Optisk tilstand, se bilder. Anlegget er demontert og lagret. Full teknisk funksjonstest under last er ikke utført. Leveringsomfang AKE ristesystem for kjøretøy Industriskap Betjenings-PC Installert programvare High-Power Shaker-enheter Hjulopptak for kjøretøy Løftesøyler med tverrbjelke Dokumentasjon Programvaremedier Tilbehør ihht. bilder Inspeksjon mulig etter avtale. Opplasting kan organiseres. Alle opplysninger etter beste kunnskap. Endringer, feil og mellomtidig salg forbeholdt.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, driftstimer: 21 000 h, Skruekompressor, trykkluftbeholder, tørker, oljefilter. Lokasjon: Mülheim an der Ruhr. Djdpfxowr Nnbj Apqekn

Tilstand: god (brukt), DEBAG Monsun Twin etasjesteinovn – bakeriovner – 8 etasjer, produksjonsår 2012, oljefyrt. Brukt, må demonteres av kjøper. Produsent: DEBAG • Type: Monsun Twin • Produksjonsår: ca. 2012 • Utførelse: Fleretasjes steinovn (ca. 8–10 etasjer) • Drivstoff: fyringsolje • Styring: digital styring tilgjengelig • Komplett avgassystem og teknikk inkludert Dkjdpoyz Rc Sefx Apqjn

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M kun for deler | Mobilkran | 14 240 timer 📍Sted: Tyskland 🚛 Levering til din destinasjon tilgjengelig – bruk vår fraktkalkulator for å beregne transportkostnader! 💰 Kjøp nå for EUR 8 800 eller gi et bud. Betaling ved levering er mulig for et rimelig gebyr (avhengig av godkjenning)* 👷‍♂️ Inspektørvurdert av en uavhengig ekspert 3 inspeksjonspunkter: 1 godkjent ✅ 2 med avvik ℹ️ 0 kritiske funn ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Selges som delemaskin: Mange komponenter er allerede demontert. Motor og hydraulikkpumpe er til stede, og akslene er komplette. Noen hydraulikkdeler samt joystick-er og skjermer mangler. I tillegg skal motoren ha feil/mangler. 📄 Ønsker du full inspeksjonsrapport, flere bilder eller video? Tips: Referansen "40537 Equippo" brukes ofte ved søk etter flere detaljer på nettet. 💡 Hvorfor velge denne maskinen og vår tjeneste: ✔ Grundig inspeksjon utført av fagfolk Dodpfxjywk Tvj Apqekn ✔ Levering direkte til anleggsplass tilgjengelig ✔ Pengene-tilbake-garanti ✔ Sikker og fleksibel betalingsløsning 🔄 Vurderer du andre utstyrsalternativer? Vi tilbyr nyttige hjelpemidler og ressurser for alle maskineiere og operatører – enkelt tilgjengelig på vår plattform.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 21 843 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 3110533, totalvekt: 490 kg, total lengde: 1 420 mm, total bredde: 856 mm, total høyde: 1 085 mm, effekt: 18,5 kW (25,15 hk), drivstofftype: elektrisk, driftstrykk: 8 stang, type kjøling: luft, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, kompressor, trykkluftsystem, KAESER AS31 kompressor fra 1996 er en pålitelig modell designet for ulike industrielle applikasjoner. Denne oljesmurte kompressoren leverer effektiv ytelse takket være KAESERs ekspertise og høye produksjonskvalitet. Modellen er ideell for bedrifter som ønsker å optimalisere sin produksjon med robust utstyr. Selv om denne modellen er brukt, beholder den fortsatt robusthet og effektivitet – to grunnleggende egenskaper ved KAESER kompressorer. AS31-modellen er utviklet for enkel bruk og minimalt vedlikehold, noe som sikrer lang levetid selv under krevende arbeidsforhold. Kompressoren utmerker seg med evnen til å levere en konstant luftstrøm tilpasset ulike behov i industrielle anlegg. Dsdoxn I T Ejpfx Apqskn Utstyret er grundig kontrollert for å sikre at det oppfyller kvalitets- og sikkerhetsstandardene. Dette er et kostnadseffektivt alternativ for de som ønsker å dra nytte av KAESERs pålitelighet til en attraktiv pris.

Tilstand: god (brukt), Linjen er nå tilgjengelig for umiddelbart salg. Den har produsert tynne produkter for supermarkedskontrakter. Djdpfswhagmjx Apqjkn

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 2 100 mm, total bredde: 1 100 mm, total lengde: 1 300 mm, totalvekt: 800 kg, Borelli Group S.r.L. inline roterende fyllemaskin egnet for fylling av glassflasker. Dette er en standard 10-hoders roterende fyller med komplett CIP-rensesystem, inkludert blindflasker og vaske- og spylesystem. Leveres også med inmatingsskrue og flaskehåndteringsdeler for Bordeaux glassflasker. Teknisk spesifikasjon: ✅ Modell – RMC10. ✅ Serienummer – 18109. ✅ Produksjonsår – 2018. ✅ Kapasitet – opptil 1500 flasker/time (for 750 ml flasker). ✅ Gjennomstrømning – 1300 liter/time. ✅ Fyllesystem – Ren gravitasjon. Dedpex Dbkcjfx Apqokn ✅ Hastighetsregulering – Inverter. ✅ Spenning – 415 V / 50 Hz / 3-fase. ✅ Pneumatisk tilførsel – 3–6 bar.

Byggeår: 2020, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ni lukkerammer for Bobst 162 CER selges rimelig Dsdpfey U Ituex Apqekn

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 17,9 kW (24,34 hk), drivstofftype: diesel, farge: gul, driftsvekt: 575 kg, Byggeår: 2026, Utstyr: tilhengerkobling, Kaeser Mobilair M 27 PE Kompressor – NY | 1,6 m³/min volumstrøm | 14 bar arbeidstrykk | Kubota dieselmotor D1105 | mobil byggekompressor | Trykkluftbehandling (A) NK/ZK | uten bremser Tekniske data: Produsent: Kaeser Modell: Mobilair M 27 PE Tilstand: NY Arbeidstrykk: 14 bar Volumstrøm: 1,6 m³/min Motor: Kubota dieselmotor D1105 Motoreffekt: 17,9 kW Tankvolum: 40 liter diesel Trykkluftuttak: 2 x G 3/4" Driftsvekt: 575 kg Understell: med drag (mobil bruk) Startsystem: Elektrisk start Høydepunkter & utstyr: - Kraftig byggekompressor for profesjonell bruk - Trykkluftbehandling (A) NK/ZK - Robust Kubota dieselmotor D1105 – pålitelig og langvarig - Kompakt design – ideell for mobil bruk - Høyt arbeidstrykk – egnet for spesialapplikasjoner - Vedlikeholdsvennlig design – enkel tilgang til alle komponenter - Solid understell – fleksibel bruk på byggeplassen - Fra Kaeser – premiumkvalitet innen trykkluftteknologi Bruksområder: ✓ Bygg & anlegg ✓ Veibygging & rehabilitering ✓ Fiber- og kabellegging Djdpfxjzbzv Uo Apqokn ✓ Trykkluftverktøy (jordraketter, borhammere, rivningshammere etc.) ✓ Kommunale oppdrag & byggeplassdrift Sted: Lager D 46514 Schermbeck (NRW) – Inspeksjon og henting mulig Levering i hele Tyskland og internasjonalt på forespørsel Pris fra lager Maassenstraße 91, D 46514 Schermbeck (Kreis Wesel) Alle opplysninger uten garanti. Endring og mellomslag forbeholdes. Pris er ekskl. mva. Flere kompressorer tilgjengelig! Vi har også Kaeser M 31, M 50, M 57 osv. på lager ➡️ Nye & brukte maskiner, tilbehør og reservedeler Kjøp Kaeser kompressor | M 27 PE NY | Byggekompressor 1,6 m³/min | 14 bar | Kubota dieselmotor D1105 | mobil trykkluftkompressor | Kaeser kvalitet Din pålitelige partner for byggekompressorer & anleggsmaskiner: Claudio Macagnino Baumaschinen & Nutzfahrzeughandel GmbH ➡️ Kontakt oss nå og sikre deg straks tilgjengelige nye maskiner! Ved behov tilbyr vi gjerne en virtuell visning av maskinen via video call.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, REF: MM6437 1 x Seveo Fluss 2x syklisk pumpe for Intamac fyllemaskin, med avstengningsventiler. Montert på ramme i rustfritt stål. Dkjdpeza Txxjfx Apqsn Modell – VM1000B. Serienr. – 2450. Produksjonsår – 2021. Totalmål – 1130 mm lang x 450 mm bred x 800 mm høy.

Tilstand: ny, total lengde: 20 000 mm, total bredde: 2 990 mm, farge: blå,

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2023, Kaeser Kompressor M 59 PE - med brems — Årsmodell 2023 Brukt fra det profesjonelle utleieparken til Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Dodey A E Dgepfx Apqekn Tilstand & merknader: - Tilstand: Brukt fra utleie, regelmessig vedlikeholdt - Funksjon: Fullt funksjonsdyktig - Produktbilder følger – ta gjerne kontakt for oppdaterte bilder - Besiktigelse i 37574 Einbeck etter avtale mulig Pris 25.100 EUR ekskl. mva | EXW Einbeck | Levering på forespørsel

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2019, Kaeser M250 byggekompressor 25 m³ / min Dedpfx Apezb Nf Dsqekn 10 bar Dieselmotor: Mercedes-Benz Timetall: 2 205

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2011, driftstimer: 1 608 h, Kompressor Atlas Copco XAS 67 DDG, årgang 2011, 1608 driftstimer, volumstrøm 3,5 m³, nødstrøm 12,5 kVA, tilkoblinger: 1 x 230 Volt, 2 x 400 Volt, serienummer YA3062565B0165591, registrering foreligger. Dsdozbiivjpfx Apqokn

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, Byggeår: 2011, driftstimer: 1 637 h, Atlas Copco XAS 97 DDG kompressor, årsmodell 2011, 1637 driftstimer, volumstrøm 5,3 m³, nødaggregat 12,5 Kva, tilkoblinger: 1 x 230 Volt, 2 x 400 Volt, serienr. YA3062560C0262053. ABE og godkjenning tilgjengelig. En torsjonsaksel er bøyd, kileremdeksel mangler, viftegitter mangler. Dkodpfx Aozbiicepqjn

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2001, driftstimer: 1 915 h, Kaeser M 51 kompressor, årsmodell 2001, 1915 driftstimer, 5 m³ volumstrøm, 4-sylindret Deutz dieselmotor, 41 kW, 7 bar trykk, serienr. TP1229008901, lastebilkobling, uten belysning. Dodpfxjzbihrs Apqskn