Kjøp brukt Motan Tørkesystem (126)

Tilstand: ny, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, UBRUKT TEMA INDUSTRIELT TØRKEANLEGG – FLUID BED-TØRKER – KOMPLETT SYSTEM Et komplett "Industrielt tørkeanlegg produsert av TEMA Process B.V. (Nederland)" er tilgjengelig for salg. Systemet er basert på Shaking Fluid Bed-tørkerteknologi og var opprinnelig utviklet for tørking av industrielle materialer som slam, mineraler, kjemiske innsatsvarer og andre industri­produkter med høyt fuktighetsinnhold. Utstyret har aldri vært installert eller satt i drift og har vært lagret siden levering. Driftstimer: 0 Dette er ikke bare en tørker, men et komplett industrielt tørkeanlegg inkludert transport, filtrering og styringssystemer. --- # Generell informasjon Produsent: TEMA Process B.V. (Nederland) Systemtype: Shaking Fluid Bed-tørker / kjøler Produksjonsår: 2014 Tilstand: Ubrukt – Aldri installert – Lagret siden kjøp --- # Kapasitet * Vanndampkapasitet: ca. 2,1 t/t * Tørker matekapasitet: ca. 12 000 kg/t * Sluttprodukt: ca. 1 900 kg/t --- # Fuktighetsområde Materialfuktighet inn: 40 – 60 % Sluttfuktighet: 10 – 15 % --- # Tørkesystem * Shaking Fluid Bed-tørker med integrert kjøleseksjon * Tørkelufttemperatur: 120 – 250°C (nominell 190°C) * Direktefyrt naturgassbasert luftvarmer * Tørkeluftmengde: ~44 000 kg/t --- # Tørkerens dimensjoner Fluidisert seng-areal: 8,4 m² Tørkerstørrelse: 7,3 m x 1,15 m --- # Energiforbruk Installert elektrisk effekt: ~218 kW Elektrisk forbruk: ~160 kW Naturgassforbruk: maks. 190 Nm³/t --- # Leveranseomfang (Komplett anlegg) Systemet inkluderer følgende utstyr: Tørkeenhet * Shaking Fluid Bed-tørker / kjøler * Luftforsyningssystem * Direktefyrt naturgassbasert luftvarmer * Resirkulasjonsvifte * Forbrenningsluftvifte * Kjøleluftsvifte --- Støvseparasjon og filtrering 2 Syklonseparatorer 1 Posesfilter Støv roterende sluseventil Avtrekksvifte og kanalsystem 4 eksplosjonsavlastningspaneler --- Materialhåndteringssystem * Dobbeltaksel padleblander * Granulator * Skruetransportører * Dobbel skruetransportør * Bøtteheis * Produkttransportsystem --- Automatisering og styring * MCC / PLC kontrollsystem * Siemens S7-300 PLC-plattform * Operatørpanel (HMI) * Overordnet kontrollnivå klargjort for SCADA-integrasjon --- # Typiske bruksområder Systemet kan brukes for tørking av ulike industrielle materialer, inkludert: * Industrislam * Mineraler og gruveprodukter * Kjemiske råmaterialer * Gjenvinningsmaterialer * Papir- og celluloseindustriens biprodukter * Gjødsel og organiske materialer * Biomasse og andre industrielle råvarer --- Tilstand * Aldri installert Lhsdpfsyrxwwex Akaog * Aldri satt i drift * Lagret siden levering * Komplette anlegg tilgjengelig --- Lokasjon Tyrkia Utstyret kan besiktiges på stedet. Ytterligere teknisk dokumentasjon og bilder er tilgjengelig for seriøse kjøpere.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ljdpoq Nfuzsfx Akajhg Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler Lsdpfx Akoq Igyvoajhg - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ny, Volumer: tilgjengelig i 10 m³ eller 20 m³ versjoner Produktbeskrivelse: Easyplan er et kompakt, men kraftig tørkesystem designet for tørking av både myktre og løvtre, samt ISPM‑15-sertifisert varmebehandling av paller og treemballasje. Systemet sikrer fullstendig plantesanitær overholdelse og leverer konsekvent tørkeresultater av høy kvalitet for et bredt spekter av tretyper. Installasjonen tar mindre enn én dag, noe som gjør det ideelt for rask implementering på små og mellomstore produksjonssteder. Prosessen er helautomatisk – last inn tørkekammeret, så styrer systemet hele tørke- eller varmebehandlingssyklusen. Tilgjengelige varmekilder: - Elektrisk - Gass - Varmtvann / damp Nøkkelfordeler: - Kapasiteter på 10 m³ eller 20 m³ for ulike produksjonsbehov - Egnet for både myktre og løvtre - ISPM‑15-godkjent behandling av paller og treemballasje - Fullautomatisk tørkeprosess Ljdpfx Ajw Hfzaokaehg - Rask installasjon på under 24 timer - Fleksible varmekilder tilpasset tilgjengelig energikilde Easyplan er det perfekte valget for bedrifter som ønsker en kompakt tørkeløsning med rask installasjon for tørking av trevirke og ISPM‑15 behandling av paller, uten å gå på kompromiss med ytelse eller kvalitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: M60L/8588, Tilbudsnummer: M60L/8588 Maskintype: Skrutørkeanlegg Fabrikat: MOC DANNER Type: Dolphin K Årsmodell: 2014 Ljdpfx Aowi Swtjkaohg Kapasitet: 250 kg Lokasjon: På vårt lager

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Banebredde: 1320 mm Trykkebredde: 1300 mm Lhsdoy Ty Uzopfx Akaog Trykkrapport: 450 mm – 900 mm Opprullertype: Dobbel Opprulldiameter: 1000 mm Opptaksenhetstype: Dobbel Opptaksdiameter: 1000 mm Opptak og opprulling: non-stop Maksimal trykkhastighet: 350 m/min Tørkesystem – olje (ovn er ikke del av maskinen) Trykkmulighet: 8+1 (revers for 8 sett) LEL konsentrasjonsmålesystem Tilleggsutstyr: Corona-behandling Trykkstøtte: ESA 24V ACE – oppgradert i 2021 Viskositetsmålesystem på trykkestasjonene Eltromat BST trykkkontrollsystem oppgradert i 2019 To BST-kameraer for overvåkning av trykket på begge sider av filmen, oppgradert i 2016 Automatisk CO2 brannslukkingssystem Allen Bradley drivlinjens kommunikasjonsmodul byttet i 2020 Aksler til hul-sylindre, skrudd – 25 stk Aksler til hul-sylindre, foldet – 18 stk Trykkmanchetter (sleeves): 126 stk

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Genox 1 000 kg/t Rigid Plast Vaskelinje er utviklet for stive plastmaterialer med en veggtykkelse fra 1 til 25 mm, som HDPE/PP-flasker, beholdere osv. Systemet omfatter for-kvern, friksjonsvaskere, flytesynk-separasjonstank, granulator og tørkesystem for å produsere rene, tørre plastgranulater, sammen med et sentralt og intelligent HMI-styringssystem. Dette er et standardsystem vi tilbyr, men det kan tilpasses kundespesifikke behov. Enkelte komponenter fra våre systemer kan kjøpes separat og integreres i eksisterende kundesystemer. Ta kontakt for å diskutere prosjektet ditt eller for å avtale befaring. Lhedpfx Aoy Rq Awokasg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, (1) Sprøytestøpemaskin, håndtering: Arburg | Multilift H med B-akse | 2000 Temperaturkontroll: HB Therm | HB-160 Z1 | 2012 Diverse: 1x håndteringssystem 1x transportbånd (integrert i sprøytestøpemaskinen) 1x transportenhet, firma Motan 1x pakkecelle med: Robot, firma Yaskawa GP-7 Kamerasystem, firma Omron Transportbånd, firma Robotunits Tekniske detaljer: Driftsspenning: 400 V Frekvens (Hz): 50 Styrespenning 1: 230 V Styrespenning 2: 24 V Merkestrøm, motor/varme (A): 200,0 / 93,0 Lhedpfey N Saujx Akaeg Total tilkoblet effekt (kW): 42,0

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, (1) Sprøytestøpemaskin, Håndtering: Sepro Robotique | Success 7 | 2016 Temperaturkontroll: HB Therm | Diverse: 1x Beskyttelsesinnkapsling 1x Transportbånd, fra RAU Maschinenbau 1x Hot Runner-styring 1x Transportbånd, fra SAS Grillet 1x Transportenhet, fra Motan Lhodpoy N R U Rsfx Akaeg Tekniske detaljer: Maskinstørrelse: 500/370-200 Strømforsyning: 3/N/PE AC 400 V Frekvens (Hz): 50 Strøm (A): 94 Vekt (t): 3,3 Trykk (bar): 210 Strømning (l/min): 130

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, (1) Sprøytestøpemaskin, håndtering: Wittmann | WX142-0325 | 2023 Diverse: 1x verneinnkapsling 1x håndteringssystem, Wittmann Serie 9 1x transportbånd inkludert kassebytte-funksjon 1x V2A avviksrenne 1x Euromap 12/67-konvertering 1x ekstern hot runner-enhet, Mold Masters M1-06-12 (produsert 2016), 12 soner 1x transportenhet, Motan Tekniske detaljer: Strømtilførsel: 3x400 V Frekvens (Hz): 50 Strøm 1 (A): 196 Strøm 2 (A): 110 Strøm 3 (A): 86 Strøm 4 (A): 67 Lhjdpoy N R Uqjfx Akaeg Vekt (t): 9,7 Trykk (bar): 190 Kapasitet (l/min): 190

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, (1) Sprøytestøpemaskin, håndtering: Wittmann | W832-0185 | 2010 Temperaturkontroll: HB Therm | Diverse: 1x Beskyttelsesinnkapsling 1x Håndteringssystem 1x Transportbånd 1x Mater-tørker, fra TORO-systems 1x Ekstern varmkanalenhet, fra Mold Masters 1x Transportenhet, fra Motan Lhodpfx Aoy N R Tyjkaeg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, (1) Sprøytestøpemaskin, Håndtering: Wittmann | W621 | 2003 Temperaturkontroll: HB Therm | HB-100 Z1 | 2013 Diverse: 1x Beskyttelsesinnbygging 1x Transportbånd 1x Varmløpsregulator, produsent Mold Masters, Ljdey N R Iqjpfx Akaohg 1x Transportenhet, produsent Motan Tekniske detaljer: Strømforsyning: 3x400 V Frekvens (Hz): 50 Strøm 1 (A): 189 Strøm 2 (A): 152 Strøm 3 (A): 37 Vekt (t): 10,1 Trykk (bar): 190 Kapasitet (l/min): 206

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Partiet består av: (1) Sprøytestøpemaskin, temperaturkontroll: HB Therm | Diverse: 1x transportenhet, firma Motan Tekniske detaljer: Strømforsyning: AC400V 3P/N/PE Frekvens (Hz): 50 Strøm (A): 228 Installert effekt (kW): 137 Motoreffekt (kW): 63,5 Varmeeffekt (kW): 33 Kortslutningsytelse (kA): 25 Lsdpfx Asy N R Htskaehg Skruediameter (mm): 65 Injeksjonsenhet: 2230 Maskinvekt (t): 22,0

Byggeår: 2010, driftstimer: 29 000 h, Tilstand: svært god (brukt), Kategori / Category: Dobbelt skrueekstruder / Twin-screw extruder Nummer / Number: DE27699 Produsent / Manufacturer: Coperion - Werner & Pfleiderer Type / Type: ZSK 50 MCC+ Årsmodell / Year: 2010 Skrue diameter / Screw diameter: 2 x Ø 50,0 mm L/D: 48:1 Lsdpfxjxykcge Akajhg Drift / Motor: 129 kW Detaljer: Medrotasjon, segmenterte skruer og sylinder, vakuumpumpe, tempereringsenhet, 2x sidemating, 1x sideavgassing Ekstruderen er i meget god stand og har kun hatt 29.000 driftstimer. Opsjoner: 7-felts dosering fra Motan Colortronic, tørker (Motan LA 1200/4), IPS-trådsugeanlegg, tråd-transportbånd, vannbad, granulator, vibrasjonssikt tilgjengelig umiddelbart mot pristillegg. Tilfredsstiller ikke tilbudet deres behov? Besøk gjerne vår nettside Plama eller send oss en detaljert forespørsel – vi har passende løsninger for nesten ethvert budsjett.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, driftstimer: 98 806 h, klemmekraft: 40 000 kN, skruediameter: 130 mm, injeksjonsvekt: 8 100 g, total lengde: 4 900 mm, total høyde: 4 200 mm, totalvekt: 255 000 kg, 2x KraussMaffei KM 4000-19000 MC – Sprøytestøpemaskiner – Årsmodell 1998 Til salgs: To identiske sprøytestøpemaskiner fra KraussMaffei, modell KM 4000-19000 MC, utstyrt med MC3F-styring. Maskinene er utviklet for produksjon av store plastkomponenter som krever svært høy lukkekraft. Anleggene leveres komplett med flere periferenheter for materialhåndtering og prosesskontroll. ## Tekniske data * Produsent: KraussMaffei * Modell: KM 4000-19000 MC * Styring: MC3F * Produksjonsår: 1998 * Maskintimer: ca. 98 806 t * Lukkekraft: 40 000 kN * Maks. skuddvekt: 8 100 g * Sneglediameter: 130 mm ## Mål og vekt * Maskindybd: 4 900 mm * Maskinhøyde: 4 200 mm Ledoyt Hy Nspfx Akashg * Maskinvekt: ca. 255 000 kg ## Utstyr * Robotgrensesnitt: KUKA KRC4 * Sekvensiell sprøytestyring: S.I.S.E. IS-Tech * Tempereringsenheter: GWK * Dosering- og blandeanlegg: Motan Colormetric * Transportbånd ## Tilgjengelige maskiner * Maskin nr. 14 * Maskin nr. 15 Maskinene kan kjøpes enkeltvis eller samlet. Besiktigelse mulig etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, driftstimer: 99 161 h, klemmekraft: 32 000 kN, skruediameter: 130 mm, injeksjonsvekt: 8 100 g, total lengde: 4 900 mm, total høyde: 4 200 mm, totalvekt: 230 000 kg, Til salgs er en høyytelses sprøytestøpemaskin fra den tyske produsenten KraussMaffei. Dette er modellen KM 3200-19000 MC, som er spesielt utviklet for produksjon av store plastdeler og industriell serieproduksjon. Maskinen har meget høy lukkekraft og egner seg spesielt godt til fremstilling av tekniske plastkomponenter eller større enheter. Maskinen har en lukkekraft på 32 000 kN og er utstyrt med en skrue med diameter på 130 mm samt en maksimal skuddvekt på 8 100 g. Dette muliggjør effektiv produksjon av store deler der det kreves store materialmengder. Anlegget leveres også med omfattende periferiutstyr, inkludert robotgrensesnitt for KUKA KRC4, sekvensiell sprøytekontroller S.I.S.E. IS’Tech, temperaturregulatorer fra GWK, samt et doserings- og blandesystem Motan Colormetric. Et båndtransportør er også inkludert i leveransen. Tekniske data Lhodpfx Akoyt H Dhoaog * Produsent: KraussMaffei * Modell: KM 3200-19000 MC * Maskinnummer: IMM MC3F No.12 * Produksjonsår: 1998 * Driftstimer: ca. 99 161 t Ytelsesdata * Lukkekraft: 32 000 kN * Skrue-diameter: 130 mm * Maks skuddvekt: 8 100 g Dimensjoner og vekt * Maskinvekt: ca. 230 000 kg * Maskindybde: ca. 4 900 mm * Maskinhøyde: ca. 4 200 mm Maskinen representerer en robust og velprøvd løsning for industriell plastprosessering, og er særlig aktuell for produsenter med behov for høy kapasitet på store sprøytestøpte emner. Ytterligere informasjon, bilder og visning etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, driftstimer: 101 215 h, maskin-/kjøretøynummer: 23J01415, klemmekraft: 23 000 kN, injeksjonsvekt: 6 100 g, total lengde: 4 500 mm, total høyde: 3 800 mm, totalvekt: 205 000 kg, To kraftige sprøytestøpemaskiner fra den anerkjente produsenten KraussMaffei tilbys for salg. Begge maskinene er av typen KM 2300-14700 MC og er konstruert for produksjon av store plastkomponenter og industriell serieproduksjon. Maskinene har en låsekraft på 23 000 kN og er utstyrt med en snekediameter på 105 mm samt en maksimal skuddvekt på 6 100 g, noe som gjør dem velegnet for store emner og applikasjoner med høyt materialvolum. Begge anlegg er utstyrt med omfattende periferiutstyr, herunder robotgrensesnitt for KUKA KRC4, sekvensiell sprøytestyring S.I.S.E. IS’Tech, tempereringsapparater fra GWK, samt et Motan Colormetric doserings- og blandesystem. Et båndtransportør følger også med. Maskinene er produsert i 1997 og 1998 og har vært i bruk i et industrielt produksjonsmiljø. Maskindetaljer: Maskin 1 * Modell: KraussMaffei KM 2300-14700 MC (IMM MC3F nr. 6) * Produksjonsår: 1998 Lhjdpfxoyt Hido Akaog * Drifttimer: ca. 101 215 t Maskin 2 * Modell: KraussMaffei KM 2300-14700 MC (IMM MC3F nr. 9) * Produksjonsår: 1997 * Drifttimer: ca. 99 030 t Felles tekniske spesifikasjoner: * Låsekraft: 23 000 kN * Snekediameter: 105 mm * Maks skuddvekt: 6 100 g * Maskinvekt: ca. 205 000 kg * Maskinmål: * Dybde: ca. 4 500 mm * Høyde: ca. 3 800 mm Disse maskinene tilbyr en solid og velprøvd løsning for industriell plastforedling, og er spesielt interessante for virksomheter med behov for stor sprøytestøpekapasitet.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, Arburg tørker Thermolift 100 Årsmodell 2004 Motan transportutstyr Lhsdox I Ighjpfx Akaog HS 50/Arburg Årsmodell ca. 2007

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, LUFT 1000 COMPACT skrukompressor med integrert kjøletørker for trykkluft. Skrukompressoren fra det polske merket CORMAK, LUFT-serien, kombinerer de mest moderne løsningene innen pneumatikk med bruk av materialer og komponenter av høy kvalitet. Lave driftskostnader, enkel betjening, ergonomisk og robust design samt høy ytelse sikrer effektiv og problemfri drift. - Innovativ konstruksjon: Våre kompressorer er basert på avansert ingeniørkunst og europeisk presisjon. Den solide konstruksjonen, forsterket med moderne komponenter, garanterer langvarig og pålitelig drift under alle forhold. - Integrert kjøletørker: COMPACT-versjonen med innebygd tørker sparer plass og tilbyr en komplett løsning i én enhet. Den integrerte kjøletørkeren leverer tørr og ren luft, som beskytter ditt anlegg mot korrosjon og skader. - Stillegående drift og høy komfort: Omhyggelig utformet for å holde støynivået svært lavt. Effektive lyddempings- og vibrasjonsreduksjonssystemer gir et bedre arbeidsmiljø og økt komfort for operatøren. - Intelligent styring: Intuitivt MAM elektronisk kontrollpanel gir full oversikt over kompressoren, presis overvåking av driftsparametere, serviceplanlegging og rask diagnostikk – for stabilitet og beskyttelse av nøkkelkomponenter. - Tilpasning til behov: Vi forstår at hvert bruksområde er unikt. CORMAK-kompressorer kan konfigureres med ekstra luftbehandlingssystemer for å møte bransjespesifikke krav. - Dynamisk arbeidstrykk: Automatisk trykkregulering sørger for at kompressoren alltid leverer riktig mengde trykkluft, noe som maksimerer energieffektiviteten og reduserer tap. - Bærekraftig utvikling: Vi satser på miljøvennlige løsninger. Våre energieffektive kompressorer reduserer både energiforbruket og miljøpåvirkningen, og muligheten for varmgjenvinning gir optimal energibruk. Integrert kjøletørker – kvalitet på trykkluften i toppklasse Lhsdpoxmg A Aefx Akaog - Tostegs tørkesystem: Effektiv fjerning av fuktighet og beskyttelse av pneumatiske installasjoner. - Viftemotor med variabel hastighet: Automatisk tilpasning av kjølekapasiteten til driftsforholdene – for energibesparelse. - Dobbelt filtreringssystem: Forfilter med 3,0 µm presisjon for grove partikler, og finfilter med 0,1 µm presisjon som fjerner fine oljepartikler (aerosoler) og andre forurensninger, for maksimal luftkvalitet. Tekniske data: Motoreffekt: 7,5 kW Spenning: 400V/50Hz Kapasitet 0–6 bar: 990 l/min Kapasitet ved 6 bar: 950 l/min Kapasitet ved 8 bar: 950 l/min Kapasitet ved 10 bar: 930 l/min Utløpsdiameter (G): 3/4" Dimensjoner: 1320 x 650 x 945 mm Vekt: 320 kg

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, volumstrøm: 320 m³/t, driftstrykk: 370 stang, effekt: 4,6 kW (6,25 hk), inngangsspenning: 380 V, inngangsstrøm: 9 A, rotasjonshastighet (maks.): 2 910 o/min, beskyttelsestype (IP-kode): IP55, Vakuumpumpe - 2 stk VACOM Lodeyxwp Hopfx Akaehg Type: VC 340-720 Effekt: 4,6 kW Med sentralfilter og Motan-styring - 2 stk

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Den kraftigste sentrifugalviften, FAN5500, oppnår en kapasitet på hele 8000 m³/h. Det høye undertrykket som genereres av et spesialutviklet skovlsystem under riktig vinkel, kombinert med en kraftig motor, gjør denne modellen egnet for de mest krevende oppgavene. Takket være mange års erfaring i CORMAK-teamet har vi utviklet sentrifugalvifter i FAN-serien. Utviklingen av en ny teknologisk linje har gjort det mulig å introdusere LineWind-metallturbinsystemet. Dette er den viktigste egenskapen til sentrifugalvifter, ettersom det økte undertrykket tillater effektiv utsuging av forskjellige typer forurensninger – takket være spesielt utformede skovler vinklet for optimal ytelse. Sentrifugalviften er designet for bruk innen trebearbeidings-, møbel-, bil-, landbruks- og produksjonsindustrien. Sentrifugalvifter brukes til: - Transport av spon, sagflis og fin granulater - Utsuging av støvete luft - Punktavsug - Tørkesystemer - Avfuktere Ljdpfx Akevughleaohg Flerskovlet metallrotor! Høy ytelse sikres gjennom en balansert rotor. Termisk viklingsbeskyttelse mot overbelastning (termosensor). Konstruksjonen er utstyrt med ekstra antivibrasjonsføtter i basen, som garanterer stabil og vibrasjonsfri drift. Nødstoppsknapp i henhold til kravene i PN-EN ISO 12100 og PN-EN ISO 13850. En ekstra fordel er bruken av høykvalitets, fleksible og slitesterke pakninger på kritiske punkter, noe som gir høyt undertrykk uten lekkasjer i tilkoblingspunktene. Pålitelig drift bekreftet av norske brukere som daglig setter pris på maskinene våre. Tekniske data: MAKS. LUFTKAPASITET: 8000 m³/h INNLØPSDIA.: 300 mm UTLØPSDIA.: 250 mm MOTORHASTIGHET: 2850 o/min DIMENSJONER: 670 × 600 × 600 mm MOTOREFFEKT / SPENNING: 5,5 kW / 400 V VEKT: 55 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Den kraftigste radiale viften, FAN5,5, oppnår en kapasitet på opptil 7419 m³/t. Utviklingen av en ny produksjonslinje har gjort det mulig for oss å lage LineWind-systemet med metallisk turbin. Dette er den viktigste egenskapen ved våre radiale vifter, da det med økt undertrykk gjør det mulig å trekke ut ulike typer forurensninger takket være et spesialutviklet skovlsystem, hvor bladene er formet i en optimal vinkel. Den radiale viften kan transportere luft, flis, sagflis, støv og andre substanser som røyk eller ufarlige gasser. Produktet er mye brukt i ventilasjon for industri- og sagbruksbedrifter, snekkerverksteder, gruveindustri, store bygninger, hoteller, restauranter osv. Lhodovugh Eopfx Akaog Takket være sin konstruksjon og forsterkede, balanserte løpehjul med mange blader, garanteres en stabil, stille og vibrasjonsfri drift. Den høye effektiviteten til viften opprettholdes ved det nøye utformede skovlsystemet, som reduserer strømforbruket uten å gå på bekostning av ytelsen. BRUKSOMRÅDER FOR VIFTEN - Produksjonsindustri for ulike typer materialer - Transport til avfuktere og tørkesystemer - Snekkerverksted - transport av flis, sagflis, støv - Jordbruksindustri - transport av små granulater - Produksjon - transport av polystyren granulat med mer - Bilindustri - transport av støvete luft, urenheter Tekniske data: MAKS. LUFTKAPASITET: maks. 7419 m³/t INNLØPSDIA.: 300 mm UTLØPSDIA.: 250 mm TRYKK: 2014 - 1320 Pa DIMENSJONER: 750x750x830 mm MOTOREFFEKT / SPENNING: 5,5 kW VEKT: 110 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Den radielle viften muliggjør drift med økt sugekraft for å trekke ut ulike typer forurensninger, takket være et spesialdesignet bladssystem med riktig vinkling. Den radielle viften er utviklet for bruk i trebearbeidings-, møbel-, bil-, landbruks- og produksjonsindustrien. Takket være CORMAKs mange års erfaring har vi utviklet FAN-serien med radiellvifter. Designet av den nye teknologilinjen har gjort det mulig å utvikle LineWind-systemet med metallisk turbin. Dette er den viktigste egenskapen til radiellviftene, som med økt undertrykk effektivt trekker ut ulike typer forurensning, takket være et spesialutformet bladssystem med riktig vinkel. Den radielle viften er spesielt egnet for trearbeids-, møbel-, bil-, landbruks- og produksjonssektoren. Radiellvifter brukes til: transport av flis, sagflis, små granulater støvholdig luft punktavsug tørkesystemer avfuktere Flerblads metallrotor! Høy effektivitet sikret av balansert løpehjul. Termisk viklingsvern mot overbelastning (temperatursensor). Avsugsdesignet er supplert med ekstra antivibrasjonsføtter i basen for å sikre stabil og vibrasjonsfri drift. Nødstoppsbryter i henhold til standardene PN-EN ISO 12100 og PN-EN ISO 13850. En ekstra fordel er bruk av merkede, fleksible og slitesterke tetninger på kritiske punkter, noe som muliggjør høyt undertrykk uten tap i tilkoblingspunktene. Driftsikkerhet er bekreftet av polske brukere som daglig nyter våre maskiner. Tekniske spesifikasjoner: MAKS. LUFTKAPASITET: 4000 m3/t INNTAKSDIAMETER: 200 mm UTTAKSDIAMETER: 180 mm MOTORTURTALL: 2850 o/min DIMENSJONER: 575 x 550 x 500 mm MOTOREFFEKT / SPENNING: 2,2 kW / 400V VEKT: 35,5 kg Ledpevugg Ujfx Akaehg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Viften er konstruert med et radialt løpehjulssystem og er beregnet for håndtering av avfall generert under trebearbeiding. Det høye undertrykket og den kraftige motoren sikrer konstant sugekraft. Takket være mange års erfaring har CORMAK-teamet utviklet radialvifter i FAN-serien. Designet av en ny teknologisk linje har gjort det mulig å introdusere LineWind-systemet med metallturbine som hovedkomponent. Dette er den viktigste egenskapen til radialvifter – det spesialutformede løpehjulssystemet, vinklet optimalt, gir økt sugekraft og effektivt fjerner ulike typer forurensninger. Viften er tilpasset bruk i treindustri, møbelindustri, bilbransje, landbruk og produksjonsmiljøer. Radialvifter brukes til: - Transport av spon, sagflis og små granulat - Forurenset luft - Punktavsug - Tørkesystemer - Avfuktere Multiblads metallisk viftehjul! Høy ytelse oppnås gjennom et balansert løpehjul. Termisk beskyttelse av viklingen mot overbelastning (termosensor). Lhjdpfx Ajvuggbekajg Avsugsdesignet er utstyrt med ekstra antivibrasjonsføtter som gir stabil og vibrasjonsfri drift. Nødstoppsbryter som tilfredsstiller kravene i standardene PN-EN ISO 12100 og PN-EN ISO 13850. En ekstra fordel er bruk av slitesterke og fleksible pakninger i kritiske områder, noe som muliggjør høy sugekraft uten lekkasje i tilkoblingspunktene. Driftssikkerheten er bekreftet av polske brukere som daglig setter pris på å arbeide med våre maskiner. Tekniske spesifikasjoner MAKS. LUFTKAPASITET: 3000 m³/t INNLØPSDIA.: 150 mm UTLØPSDIA.: 150 mm MOTOROMDREININGER: 2850 o/min DIMENSJONER (LxBxH): 575 x 510 x 500 mm MOTOREFFEKT/SPENNING: 1,5 kW/400 V VEKT: 32,5 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Termisk viklingsbeskyttelse mot overbelastning. Avtrekksviften er utstyrt med ekstra antivibrasjonsføtter i basen, noe som garanterer stabil og vibrasjonsfri drift av enheten. Den kraftigste sentrifugalviften, FAN11, oppnår en kapasitet på opptil 15 445 m³/t. Sentrifugalviften kan transportere luft, spon, sagflis, støv og andre stoffer som røyk eller ufarlige gasser. Den brukes mye til ventilasjon i industribedrifter, sagbruk, snekkerier, gruver, store bygninger, hoteller, restauranter, osv. Lhedpfx Asvugfwokaog Takket være sin konstruksjon og det forsterkede, balanserte løpehjulet med flere blader, garanteres stabil, stille og vibrasjonsfri drift. Den høye effektiviteten til viften opprettholdes av den riktige utformingen av bladene, noe som betydelig reduserer strømforbruket uten å gå på kompromiss med kapasiteten. BRUKSOMRÅDER: - Industriell produksjon av forskjellige typer materialer - Transport til avfuktere og tørkesystemer - Tømrerarbeid – transport av spon, sagflis, støv - Landbruksindustri – transport av finkornede granulat - Produksjon – transport av polystyren granulat, etc. - Bilindustri – transport av støvete luft og urenheter