Kjøp brukt Kettner/Krones/Heuft/Cobert/Swc/Niko Tappelinje (706)

Tilstand: brukt, Flaskepåfyllingslinje for ca. 5 000 flasker/t Maskin (tillegg): Årsmodeller 1990-2016 Lodpfew S Tqfex Akaohg Kapasitet: 5 000 flasker/t Formater: Euroflaske 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Utstyr: Tomflaskeinspektør (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 flasker/t), Flaskefyller og lukker (Hormes), Bügel-lukker (AMS, 1997, 15 lukkeenheter, 6 000 flasker/t), Etiketteringsmaskin (Gernep, 2014, 9 000 flasker/t), Flasketransportbane

Tilstand: brukt, Glassflaskefyllingslinje for øl og alkoholfrie drikker, kapasitet 9000 flasker/t. Inkluderer: - Tomflaskeinspektør: Inex type Optiscan 4s - Flaskefyller og -lukker: Krones type 28/7, årsmodell 1975, med 28 fylleventiler og 7 lukkestasjoner - Skrukorkmaskin: Adelski, med 4 skruekorkstasjoner - Etiketteringsmaskin: Pirzer, årsmodell 1979, for mage- og halsetiketter, med 8 etiketteringsstasjoner - Flasketransport. Maskinens produksjonsår: 1975–1979. Kapasitet: 9000 flasker/t. Formater: 0,5 l Euroflaske; kronkork; skrukork; 20x0,5 l drikkekasse. Utstyr: Tomflaskeinspektør; flaskefyller og -lukker (28 fylleventiler og 7 lukkestasjoner); skrukorkmaskin; etiketteringsmaskin; flasketransport. Lhjdpew Tmt Ajfx Akaog

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, Kombinert flaskefyller med etiketteringsmaskin "Krones Bloc" Maskin (tillegg): blokkert fylle- og etiketteringsmaskin Kapasitet: 7000 flasker/t Effekt: 38,1 KVA Strøm: 55 A Spenning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz Ljdpoxb Ahwofx Akaehg Formater: 0,5 l NRW (front/side/bak), 0,33 l Steinie (front/bak), 0,33 l Longneck (front/side/bak) Kjøreretning: høyre til venstre Betjening/styring: Siemens S 5 Plassering: frittstående Utstyr: kronkorkforsegler, Universella etiketterer Periferi: miho inspeksjonsenhet

Byggeår: 2000, Tilstand: brukt, Flaskvaskemaskin (med kjemikaliedosering) Produsent: Krones Modell: Lavatec Kes Årsmodell: 2000 Kapasitet: 39 000 flasker/t Maskintype: Enendmaskin Kapasitet: 39 000 flasker/t Lengde: 12 700 mm Bredde: 4 700 mm Høyde: 3 500 mm Formater: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonade og 0,5 l NRW Kurvoppsett: 22 flasker per kurvrekke Betjening/styring: Simatic S7-300 Plassering: Frittstående Grunnkonstruksjon: Enendmaskin, selvbærende kapsling på kuleføtter Utstyr: H2-avsug, etikettpresse, flasketabeller, stiger, gangbaner, diverse reservedeler, ytterligere 400 kurver à 22 flasker, konsentrat-doseringsstasjon Lsdpfew Taxfex Akaehg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Heuft tomflaskeinspektør med: - Innløpskontroll med båndstopp - Bunninspeksjon - Munninginspeksjon - IR-restvæskedeteksjon - HF-restvæskedeteksjon - Enkel sidebanedeteksjon ved utløp - Enkeltsegmentutskilling med utskilingskontroll Maskin (tillegg): Flaskeinspeksjonsmaskin Kapasitet: 8000 flasker/time Spenning: 400 Volt Frekvens: 50/60 Hertz Trykkluft: min. 5 bar Lengde: 2030 cm Bredde: 950 cm Høyde: 1830 + båndhøyde cm Løpsretning: høyre -> venstre Betjening / styring: Heuft Spectrum reflexx, omgivelsesstyring Heuft speedy for motorstyring Plassering: frittstående Periferi: synkroniserte beholdertransportsegmenter etter inspektøren Lodpfjw S T N Iox Akaehg Vekt: 1600 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Flaskefyller Produsent: Krones, kortrørsfyller med dobbel forvakuumering Modell: Mecafill VKVP 084-094 Byggeår: 2000 Kapselpåsatteren kjører med Twist-Off og standard korker. Maskintype: Fylle- og lukkemaskin Kapasitet: 30 000 flasker/t Lengde: 7000 mm Bredde: 4500 mm Høyde: 3800 mm Formater: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Lemonade; Maskininndeling: 84 fylleventiler, 12 kapselpåsattere Kjøreretning: høyre til venstre Drift/Styresystem: Simatic ET 200 M Materiale: hovedsakelig rustfritt stål Lsdpow Tay Aefx Akashg Plassering: frittstående Grunnkonstruksjon: firkantrammekonstruksjon på kupler Utstyr: 1 kapselpåsatter for standard- og twist-off korker, 84 fylleventiler, 12 kapselpåsattere, beskyttelseskabinett med glassdører, vakuumpumpe Periferiutstyr: korkmating, nivåkontroll,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Maskin (tilleggsutstyr): Kasseinnpakker Kapasitet for plastkasser: 500 arbeidssykluser/t Effekt: 11 kW aktiv effekt / 15 kVA tilsynelatende effekt Spenning: 230/400 V ± 5 % Lsdpevcq Acefx Akajhg Frekvens: 50 Hz ± 2 % Lengde: 4170 mm Bredde: 2550 mm Høyde: 2650 mm Formater: Maks. høyde: Artikkel: 360 mm, Plastkasser: 380 mm, Kartonger: 500 mm Utstyr: 2 hoder à 20/24 flasker, utførelse med T-flaskebord, kun for behandling av glassbeholdere, hurtigskifte-enhet for formatdeler tilgjengelig, inkl. fullkasse-inspeksjon, Krones Checkmat Vekt: 4300 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Maskin (tilleggsutstyr): Impregneringsanlegg Kapasitet: 20 000 l/t Lhodpfxevcqwge Akaeg CO2-tilkoblingstrykk: 10 bar Strøm: 69 A Spenning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz Varme/kulde: Tilkoblingstrykk - damp: min. 0,5 bar, maks. 1 bar Vann: Tilkoblingstrykk: min. 4 bar, maks. 5 bar Trykkluft: min. 7 bar, maks. 10 bar Lengde: 2 m Bredde: 2,4 m Høyde: 2,5 m Betjening / styring: Siemens Simatic S5 Utstyr: Mettetank (d = 750 mm) med nivåsensor som karboniseringstank, måleskriver (ABB), sentrifugalpumpe (Hilge), diverse ventiler Vekt: 4 000 kg

Tilstand: brukt, Flaskefyllingslinje med en kapasitet på 30 000 flasker/t. Følgende flasketyper benyttes: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade og 0,5 l NRW engangs- og gjenbruksflasker. Anlegget består av følgende maskiner/komponenter: - Av- og påpalleteringsanlegg Produsent: Radenska & Steinle - Utpakker Produsent: SZA Federspiel - Nyglass-avløfter Produsent: Steinle Fördertechnik - Avkorker Produsent: Rink - Flaskemaskinvasker Produsent: Krones - Kassettvasker - Flaskeinspektør Produsent: Krones - Forvarmer for øl Produsent: Fischer - Flaskefyller Produsent: Krones - Kronkork-mater med magnettransportør Produsent: Gassner - Nivåkontroll for flaskefylling Produsent: Metec - Etiketteringsmaskin Produsent: Krones/Renner - Etikettkontroll Produsent: Miho - Innpakker Ljdovu Tt Iopfx Akashg Produsent: SZA Federspiel - Fylte kasser-inspeksjon Produsent: Metec - Flaskeholderoppretter Maskin (tillegg): med av- og påpalletering, produksjonsår 1993–2009 Utstyr: Av- og påpalleteringsanlegg, utpakker, nyglass-avløfter, avkorker, flaskemaskinvasker, kassettvasker, flaskeinspektør, forvarmer for øl, flaskefyller, kronkork-mater, fyllnivåkontroll, etiketteringsmaskin, etikettkontroll, innpakker, inspeksjon av fylte kasser, flaskeholderoppretter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Etiketteringsmaskin for bryst-, mage- og ryggetikettering av glassflasker. Maskintillegg: Bryst-, mage- og ryggetikettering. Kapasitet: 30 000 flasker/t. Spenning: 220/380 V. Frekvens: 50 Hz. Formater: 0,5 l NRW, 0,33 l Vichy. Transportriktning: venstre til høyre. Betjening/Styring: Simatic S5 115 U. Materiale: Bordplate, sidepaneler og transportbåndsprofil i rustfritt stål. Plassering: Frittstående. Grunnkonstruksjon: Vringsstiv, varmforsinket ramme på kuleføtter med høydejusterbare spindler. Utstyr: 3 etiketteringsaggregater med etikettmagasiner, foliebelegg, flasketabell og kurve, elektrisk høydejustering av maskinhode, koblingsskap, lokal betjeningsstasjon, datering med laserprinter (Linx). Lhodpow Taq Iofx Akaeg

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, Tomflaskeinspektør for kontroll av tomme glassflasker. Maskinen inspiserer følgende kriterier ved hjelp av kameraer, høyfrekvens- og infrarødsensorer: kontur, høyde, farge, sidevegg, kaustikkrester, flaskehals, gjenger, deteksjon av væskerester, bunninspeksjon, deteksjon av glasskår og folie, og tetningsflateinspeksjon. Flasker utenfor spesifikasjonene sorteres ut via pusher. Maskintillegg: Rettløper i modulær design. Strøm: 6 A. Spenning: 400/230 V. Frekvens: 50 Hz. Vann: 3-5 bar. Trykkluft: 6-10 bar, 1/2" tilkobling. Lengde: 2980 mm. Formater: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l. Transportretning: høyre -> venstre. Betjening/styring: Simatic S7-300. Plassering: på føtter. Grunnkonstruksjon: rettløper. Utstyr: kamera, sideveggmoduler, testflaskedeteksjon, høyfrekvens- og IR-inspeksjon, sidehalsinspeksjon, gjengeinspeksjon, tetningsflateinspeksjon, lysbarriere, pusher ved inn- og utløp, utsorteringskontroll, betjeningspanel. Lodsyr Ifkjpfx Akaehg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Tomflaskeinspektør for glassflasker Maskin (tillegg): Tomflaskeinspeksjonsmaskin Kapasitet fyllelinje: 7000 fl./t Effekt: 2000 VA Spenning: 230 Volt Frekvens: 50/60 Hz Formater: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Lhsdpfx Akjxbn Uvjaog Betjening / Styring: Heuft Plassering / Posisjon: frittstående Grunnkonstruksjon: selvbærende kabinett / maskinbord på firkantrør med kalottføtter

Byggeår: 2007, Tilstand: brukt, Maskin (tillegg): restvæske-, bunn-, munning-, sideveggskontroll Effekt: 3,6 kW Spenning: 400 V Lhodpexbpg Hefx Akaeg Frekvens: 50/60 Hz Trykkluft: min. 6 – maks. 10 bar Lengde: 2,5 m Bredde: 1 m Høyde: 2,5 m Formater: Longneck-, Steini-, Vichy- 0,33 l flasker / 0,5 Longneck-, NRW- 0,5 l flasker Transportretning: høyre–venstre Betjening / styring: Heuft Utstyr: restvæske, bunn, munning, sidevegg Vekt: 1700 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Maskin (tillegg): Tomgods-kontroll Nominell kapasitet: 60 000 flasker/t Effekt: 10,7 kW Vann: maks 4 bar, forbruk: 1,3 l/min Trykkluft: 6 bar, forbruk: 2,5 bar, 30 Nm³/t Lengde: ca. 2995 mm Bredde: ca. 2370 mm Høyde: ca. 2600 mm Formater: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-flasker, flaskehøyde: min. 150 mm / maks 350 mm, flaskediameter: 50–71 mm Maskinoppdeling: 94 mm Betjening / styring: Siemens S5 Utstyr: Kontroller: bunninspeksjon, munninginspeksjon, sidevegginspeksjon, lutgjenkjenning (høyfrekvens), restvæskegjenkjenning (infrarød), evaluering for å oppdage og sortere ut flasker med sterk slitasje, høydedeteksjon Lodpfevcqyhjx Akajhg Vekt: 5200 kg

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), tørr glass-/flaskerenser Produsent: Niko Modell: 036/38 Beholderdiameter: 60 - 165 mm Beholderhøyde: 50 - 300 mm Kapasitet: 12.000 beholdere/time Ramme: Rustfritt stål 1.4301 (AISI 304) Inn-/utmatingsbanens høyde: 900 mm + 50 mm Mål (L x B x H): ca. 4.400 x 1.450 x 2.300 mm Egenskaper: - Inn-/utmatingsbane - Mulighet for rengjøring med luft eller vann - Elektrisk skap med Siemens S7 PLS og Siemens berøringspanel Lsdpfxsicnp Re Akaohg - Sikkerhetskapsling Selges "som den er" eller testet og tilpasset kundens behov

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO136, Brukt Combiblock KRONES Contiform S8 + MecafillTekniske data og ytelsesinformasjonDenne Krones Contiform S8 combiblåsemaskinen er integrert med en Krones Mecafill-fyller og en Krones forsegler, og leverer pålitelig ytelse for moderne drikkevareproduksjon. Maskinen er designet for håndtering av PET-flasker, og støtter vanlige format for still og kullsyreholdig vann på en kompakt rundbordplattform. Som del av en brukt tappelinje eller som selvstendig kombistasjon, tilbyr den robust konstruksjon og konsekvent ytelse til industrielle pakkelinjer.Produsent: KronesModell: Contiform S8 (Combi med Mecafill-fyller og Krones forsegler)Produksjonsår: 2004Kapasitet: opptil 12 800 flasker per timeBeholdermateriale: PETFlaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flaskerMaks beholderhøyde: 350 mmAntall hulrom (former): 8Driftstrykk: 40 barKjørselsretning: Med urviserenMål (ca.): Lengde 13 022 mm, bredde 10 649 mmTilleggsfunksjoner: 8 inn-/utmatingsgripere; 220 mandreller på preform-håndteringsveienAvansert automasjon og styringssystemerFor pålitelig drift er blåsemaskinen utstyrt med en brukervennlig HMI og moderne styringsarkitektur som forenkler omstillinger, overvåking og formatbytte. Digitale oppskrifter sikrer repeterbarhet på tvers av formater i brukte produksjonsmiljøer.HMI: KronesPLS: SiemensStrømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 HzAutomatisering: Rotary-combi-integrasjon med synkronisert blåsing, fylling og forsegling for stabil gjennomstrømmingOperatørvern: Beskyttelseskapslinger og låste adgangsdører til vedlikeholdssonerIntegrasjon i produksjonslinjerContiform S8 Combi-konfigurasjon muliggjør sømløs preformhåndtering og påfølgende fyll- og forseglerprosesser, noe som minimerer plassbehov og overføringspunkter. Den kan enkelt integreres i brukte tappelinjer og støtter transportbaner, inspeksjon og etterfølgende pakkemaskineri for drikkevareproduksjon.Driftstilstander: Integrert combi (blås–fyll–lukk) med roterende synkroniseringFormatområde: 0,5L til 1,5L PET-flaskerBruksområde: Ideell for vannfylling i industrielle pakkelinjer og produksjonsanleggMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen er overhalt og er garantert klar for umiddelbar bruk med tilgjengelige, passende reservedeler. Den kombinerer påliteligheten til overhalte anlegg med verdien forventet av brukt tappeutstyr.Tilstand: Overhalt, garantert, driftsklarGaranti: Lodpfx Aey Szb Tokaehg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC633, Brukt STORK miniatyrlinje for glass og PET, 200 BPM Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for miniatyrformater og er optimalisert for svært effektiv produksjon av drikkevarer. Den er spesielt konfigurert for 50 ml flasker, håndterer både PET- og glassbeholdere, og støtter flere former, inkludert lommelær, oval og rund. Kjernen i linjen er en Stork skylle–fylle–lukke-monoblokk med et 36-hodet skyll-/fyllekarusell og et 9-hodet lukketårn. Nedstrøms enheter inkluderer en Krones Autocol selvklebende etiketteringsmaskin med 3 stasjoner for for- og baketiketter, integrerte inspeksjons- og utkastingssystemer samt en komplett pakkeløsning for kartongesking, -pakking, -lukking, -merking og transport. Produksjonshastighet: 200 BPM (miniatyrflasker 0,05 L) Fyllemetode: Vakumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,05 L format Lhsdpfx Akoy Sxgmeaeg Beholdere: Designet for PET- og glassflasker Flaskehåndtering – støttede former: Lommelær, oval, rund Monoblokk-konfigurasjon: 36-hodet skyller/fyller, 9-hodet lukker Lukkemekanismer: ROPP, lukke-størrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stasjoner, selvklebende for- og baketiketter Inspeksjon: Fyllnivåkontroll med kartongutkast, kontrollvekt, vekttest End-of-Line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder med utkast, kartongesker, spiraltransportør Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedmaskiner), 240 V / 50 Hz (perifere enheter) Viktige modellreferanser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produsert av: Stork (kjerne-monoblokk); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen har oppgradert automasjon med ny PLC/HMI installert i 2021 på Stork-monoblokken for forbedret diagnostikk, resepthåndtering og prosess-stabilitet. Integrerte inspeksjonsmoduler gir fyllnivåkontroll og automatisk utkast, mens kontrollvekten og vekttestfunksjonen sikrer konstant fyllepresisjon for 50 ml emballasje. Elektrisk distribusjon støtter blandede spenninger med 415 V / 50 Hz for primærmaskiner og 240 V / 50 Hz for sekundærsystemer. Formdeler og synkrone transportører gir raske omstillinger mellom lommelær-, oval- og rundformater for miniatyrflasker. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Systemet er utformet som en komplett pakkeløsning fra flaskemater til kartonghåndtering. En rustfri forlagringstank og flasketransportbånd stabiliserer produkt- og emballasjestrømmen ved innmating. Krones Autocol etiketteringsmaskin integreres sømløst for presis plassering av selvklebende etiketter på miniatyrflasker. Nedstrøms sørger et koordinert end-of-line-system for kartongpakking, -lukking, -merking med utkast, kartongesking og en spiraltransportør for effektiv høydeforskjell- og pakkehåndtering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for varm- og kaldfylling ble produsert mellom 1999 og 2017 av de tyske selskapene KHS og Krones. Anlegget er designet for produksjon av drikkevarer i glass- og PET-flasker, og støtter både varm- og kaldfyllingsapplikasjoner. Det var i drift frem til slutten av 2025, er fortsatt installert på stedet og er umiddelbart tilgjengelig. Anlegget kan besiktiges etter avtale. Tekniske data Kapasitet: 12.000 – 36.000 flasker/time (eksempel: ca. 33.000 flasker/time ved 500 ml) Formater: 250 ml – 1000 ml Bruksområde: Varm- og kaldfylling av drikkevarer Beholdertyper: Glassflasker og PET-flasker (varmfylling) Fylletemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibilitet: Ja Lukkinger: Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium skrukork PET: 38 mm 3-start varmefyllingslokk Etikettering: Kaldlim-papiretiketter (Sleeve-etikettering tilgjengelig på forespørsel) Emballasje: Helkartonger og trayemballasje (ingen krympefilmpakking inkludert) Leveringsomfang Avpalleteringsmaskin | Meypack | DL 71 | - | Lavbygd avpalleteringsmaskin med palletransportør og magasin Flaskeskyller | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, varmegjenvinningssystem Fyllemaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hodet aluminium skrukorkmaskin, HMI fornyet i 2015 Twist-off forsegler | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampoppvarmet, automatisk kapseltilføring Kjøletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kjølesoner Flasketørker | Europool | - | 2007 | Høyhastighets lufttørker Etikettmaskin | Krones | Starmatic | - | Kaldlim-etikettering, Siemens S5 Viklepakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartongpakking, Nordson varmlim Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem Palleteringsmaskin | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial Palleetiketterer | Logopack | - | - | Palleetiketteringssystem Omvendt osmoseanlegg | MWT | - | - | Kapasitet 800 l/t Ledpfjyx I Awex Akajhg

Tilstand: brukt, Brukt, overhalt isobarisk fyllemaskin Cobert Exacta opptil 1600 flasker/time Introduksjon til Cobert Exacta fyllemaskin Cobert Exacta isobarisk fyllemaskin, med sine 16 fyllehoder og avanserte funksjoner, utmerker seg som en moderne løsning innen industriell flaskefylling. Tekniske spesifikasjoner Utstyrt med fyllehoder med for-evakuering og avgassing, sikrer Cobert Exacta presis og jevn fylling av flasker. Det pneumatiske stempelsystemet for flaskeheving, integrert med et luftgjenvinningssystem, gir effektiv og pålitelig drift. I tillegg optimaliserer vakuumpumpen fylleprosessen og opprettholder høy kvalitet på sluttproduktet. Den eksterne hodevaskeenheten bidrar til maskinens renhet og hygiene, noe som er avgjørende for en trygg og forskriftsmessig produksjon. Ytelse og funksjonalitet Cobert Exacta tilbyr justerbar produksjonshastighet, som reguleres via en variator, slik at maskinen kan tilpasses ulike produksjonsbehov. Takket være fotocellen for overløpskontroll på transportbåndet, sikrer maskinen kontinuerlig drift uten avbrudd. Med en produksjonskapasitet på ca. 1600 flasker i timen utmerker denne fyllemaskinen seg med høy effektivitet og produktivitet. Den egner seg spesielt godt til 0,75 liters flasker med musserende vin, nedkjølt til ca. 0 °C, og leverer maksimal ytelse uten å gå på bekostning av produktkvaliteten. Sammendrag Cobert Exacta isobarisk fyllemaskin er et ideelt valg for næringsmiddel- og drikkevareprodusenter som ønsker høy ytelse og driftssikkerhet i tappeprosessen. Med sine avanserte funksjoner og robuste konstruksjon, representerer den en strategisk investering for å optimalisere produksjonen og sikre kundetilfredshet. Lhedpfx Akewc Tuteaog

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt palleterer KETTNER Robogrip opptil 2200 esker/time Denne Robogrip-enheten tilbyr en pålitelig og robust løsning for flaske- og emballasjeindustrien. KETTNER produserte denne maskinen i 1999, spesielt konstruert for å håndtere opptil 2200 esker per time, noe som gjør den ideell for høyproduksjonslinjer. Den robotiserte palletereren benytter en roterende arm for å håndtere kartonger, noe som sikrer presisjon og stabilitet i hver lasting og lossing. Tekniske spesifikasjoner og driftsmåte for KETTNER Robogrip Robogrip-modellen palleterer kartonger ved hjelp av et roterende armsystem. Dette muliggjør rask og stabil håndtering av emballasje ved at eskene gripes med et dedikert gripersystem. Maskinens mekaniske oppbygging og robotkomponenter gir en jevn og kontrollert bevegelse, som reduserer risikoen for skade på produktene i posisjoneringsfasen. Lhsdpfjvirzaox Akajg Presisjon og effektivitet for den robotiserte palletereren Den brukte palletereren KETTNER Robogrip opptil 2200 esker/time griper eskene sikkert for nøyaktig plassering av hvert lag. Den roterende armen opererer i flere vinkler, noe som effektivt forenkler emballeringsprosessen og opprettholder høy kvalitet. Gripeteknologi og rotasjonshode håndterer også høy belastning effektivt, og maksimerer produksjonstiden. Lagkapasitet og mellomlagssystem Maskinen inkluderer et system for mellomlag og padding, som automatisk legger inn lag mellom eskene for økt stabilitet og sikkerhet under transport. Operatører kan enkelt justere laghøyde og tetthet for å oppfylle ulike produksjonskrav. Fordeler ved brukt høyhastighetspalleter En brukt palleterer som KETTNER Robogrip gir bedrifter en kostnadseffektiv metode for å øke produksjonskapasiteten, uten behov for investering i ny maskinpark. Denne modellen oppnår hastigheter opptil 2200 esker/time og oppfyller høye driftsstandarder med lavere anskaffelseskostnad. Maskinens slitestyrke og kvalitet fra 1999 gjør den fortsatt svært relevant i dagens industri, hvor hastighet og presisjon er avgjørende. Vedlikehold og driftssikkerhet for KETTNER Robogrip Til tross for sin alder yter maskinen fortsatt stabilt, hovedsakelig takket være solid konstruksjon og høykvalitets KETTNER-komponenter. Rutinemessig vedlikehold består av regelmessig kalibrering av griper og rotasjonssystem, noe som sikrer optimal ytelse selv etter lang brukstid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Brukt fyllemaskin Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 er en brukt fyllemaskin produsert av Cobert i 1993. Denne allsidige maskinen er utviklet for effektiv fylling av beholdere, spesielt glassflasker, med ulike produkter som brennevin, musserende vin og stillvin. Med sin pålitelige ytelse og fleksible egenskaper har den blitt populær i bransjen. Nøkkelfunksjoner og spesifikasjoner Olimpia 16-modellen er utstyrt med 16 fylledyser, noe som muliggjør samtidig fylling av flere flasker. Den arbeider med lett vakuum i klokken, noe som sikrer presis og kontrollert fylling. Maskinen har variabel høyde på klokken og kan tilpasses ulike flaskestørrelser. En av de fremtredende egenskapene ved Olimpia 16 er tannhjulsmekanismen (rack-and-pinion) som justerer fyllehøydene på dysene. Dette muliggjør finjustering og konsistens i fylleprosessen. Flaskeløftestemplene drives av mekaniske fjærmekanismer, som gir effektiv og pålitelig flaskeposisjonering. Grunnrammen på hele maskinen er kledd i rustfritt stål for å beskytte maskinen. Dette gir økt holdbarhet og gjør rengjøring og vedlikehold enklere. Innebygde sikkerhetsfunksjoner sørger for trygt arbeidsmiljø for operatørene. Effektiv fylleprosess med justerbare innstillinger Ljdpfsvgugmox Akashg Olimpia 16 har variabel produksjonshastighet, noe som gir fleksibilitet til å møte ulike produksjonsbehov. Med en kapasitet på ca. 3 000 flasker i timen (BPH) er denne maskinen velegnet for mellomstore til større produksjonslinjer. Den roterer mot klokken og sikrer en jevn og effektiv fylleprosess. Justerbar fyllehøyde på dysene, styrt av tannhjulsmekanismen, gir nøyaktig og konsekvent fyllingsvolum. Denne funksjonen er spesielt nyttig ved håndtering av ulike produkttyper eller flaskestørrelser, og garanterer pålitelige og presise resultater. Økt sikkerhet og robusthet Sikkerheten er avgjørende i industrielle miljøer, og Olimpia 16 har omfattende sikkerhetstiltak for å minimere risiko for ulykker eller personskader. Disse tiltakene beskytter operatørene under drift. Rustfri stålkledning gir maskinen soliditet og beskytter de interne komponentene. Materialvalget gjør også rengjøring og vedlikehold enklere, noe som forlenger utstyrets levetid. Tilpasset ulike produkter og emballasjeformater Cobert Olimpia 16 er en fleksibel fyllemaskin som håndterer ulike produkter og flasketyper. Maskinen egner seg særlig godt til fylling av glassflasker, spesielt i 0,75 L-formatet. Denne fleksibiliteten gjør den ideell for fylling av blant annet brennevin, musserende vin og stillvin. Maskinens tilpasningsevne til ulike produkttyper og emballasjeformater gjør den til en verdifull ressurs for virksomheter i drikkevareindustrien.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: M323, Brukt kombisystem KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne roterende blow-fill-cap-monoblokken er designet for håndtering av PET-flasker og drikkevareproduksjon med høy kvalitet. Produsert av Krones, integrerer den et Contiform S8 stretch-blow-molding-område med en Mecafill fylleblokk og en Krones kapselenhet, og tilbyr effektiv ytelse for stille og kullsyreholdig vann. Utviklet for industrielle emballeringsmiljøer og egnet for integrering i en brukt fyllelinje eller som et frittstående system, kombinerer den presisjon, pålitelighet og et lite fotavtrykk. Produsent: Krones Modellkonfigurasjon: Contiform S8 + Mecafill (integrert triblock) Årsmodell: 2004 Maksimal hastighet: opptil 12 800 flasker per time Flaskemateriale: PET Nåværende flaskestørrelser: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. flaskehøyde: 350 mm Rotasjonsretning: Høyredreid Halsutforming: Alaska Hurtigskift-blåseformer: 8 kaviteter Gripere (inn/ut): 8 Dorantall: 220 Blåselufttrykk: 40 bar Strømforsyning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styringssystemer: Siemens PLC med Krones HMI Lsdpeyz R H Djfx Akashg Avansert automatisering og styring: Monoblokken har en integrert automatiseringspakke som forenkler driften og reduserer omstillingstidene. Siemens PLC-plattformen koordinerer stretch-blow-molding, fylling og kapsling, mens Krones HMI gir intuitiv prosessvisualisering, reseptvalg for flere flaskestørrelser og operatørdiagnostikk. Rotasjonsbevegelsen muliggjør jevn overgang mellom stasjonene, minimerer slitasje og feilstilling. Elektroniske settpunkter for hastighet og temperaturprofiler sikrer konsistens mellom skift og produksjonsbatcher. Sikkerhetslåser og beskyttede adgangspunkter gir pålitelig drift i drikkevareproduksjon. Integrert linje- og anleggskobling: Designet for sømløs integrasjon, kan denne monoblokken arbeide inline med råmaterialhåndtering, etterfølgende transportører, etiketteringsmaskiner, inspeksjonsstasjoner og sekundære pakkemaskiner. Den passer for moderne drikkevarefabrikker og industrielle emballasjeløsninger og muliggjør fleksible formatbytter mellom 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker. Det integrerte designet minimerer fotavtrykk og overføringspunkter sammenlignet med separate maskiner, noe som øker effektiviteten både i nye og oppgraderte brukte fyllelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er overhalt, garantert driftsklar og leveres med tilgjengelige reservedeler. Den leveres i topp funksjonell stand, testet og umiddelbart klar for bruk. Seks måneders garanti understreker påliteligheten og gir ekstra sikkerhet for kjøpere av brukt utstyr. Driftsytelse og fleksibilitet:

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2019, HEUFT ONE: Metalldeteksjon og kodeverifikasjon transportørsystem Modell: Heuft HBBNXZ72 Årsmodell: 2019 Høy følsomhet for jernholdige og ikke-jernholdige metaller Konstruksjon i rustfritt stål Fullstendig kontrollsystem for beholdere (A4) Lhsdpfeyq Rkyjx Akajg Enhetene i den nye HEUFT ONE-serien setter nye standarder for deteksjonsnøyaktighet, driftssikkerhet og pris/ytelsesforhold ved kvalitetskontroll i produksjonslinjer med begrenset plass, og hadde verdenspremiere på Interpack-messen. Den første metalldetektoren og et inspeksjonssystem for merkingskontroll opp til HEUFT-standard kan oppleves live på messen. ONE for alle: De nye produktene gir en rimelig introduksjon til HEUFTs toppmoderne teknologi, spesielt som svært kompakte frittstående enheter som er meget enkle å integrere i pakkelinjer. De kombinerer innovative deteksjonsteknologier med tilpasset maskinvare og programvare samt gjennomprøvde rutiner for svært presis sporing, inspeksjon og utkast av defekte produkter. De kompakte komplettløsningene fjerner dermed forurensede produkter og feilmerkede emballasjer nøyaktig – matsikkerhet har høyeste prioritet! HEUFT ONE for metalldeteksjon oppnår maksimal deteksjonsnøyaktighet med unike evalueringsprosedyrer utviklet internt hos HEUFT: Den finner selv svært små metallpartikler i fylt emballasje pålitelig, nesten uten å påvirkes av produkters salt- eller syreinnhold, eller metallkomponenter i emballasjen. Selv spesielle driftsforhold, som "metallfri sone", er ikke nødvendig for sikker drift av denne kompakte enheten. Den første HEUFT metalldetektoren kompletterer porteføljen av avanserte systemer med en slank innstegsmodell for de som først og fremst ønsker å finne jern, stål, aluminium eller rustfritt stål, og krever deteksjons- og utkastnøyaktighet i henhold til HEUFTs standard. Den nye HEUFT ONE for kodeverifikasjon, merke- og etikettinspeksjon tilbyr dette også under høyoppløselig fullstendig inspeksjon av matemballasje med egenutviklet fargesensorkamerateknologi og sanntids bildebehandling. Den oppdager best før-dato og utløpsdatoer, strekkoder og 2D-koder, artikkel- og serienumre, trykk og påførte tekster som er feilplasserte eller innholdsmessig ukorrekte – uavhengig av hvor de er plassert. Det samme gjelder for avvikende logoer samt ikke-merkefarger og designelementer. Velkjente HEUFT-prosedyrer sørger også her for nøyaktig fjerning av feilmerkede produkter. Full sporbarhet, tydelig informasjon om holdbarhet og egnethet samt et attraktivt utseende i utsalgsstedet er alltid sikret. Den solide, svært kompakte konstruksjonen i henhold til den hygienefremmende HEUFT CleanDesign gir også de nye HEUFT ONE-enhetene et fortrinn. De er enkle å integrere i eksisterende pakkelinjer, selv der plassen er begrenset. HEUFT ISI bus gir minimal kabling med åpen, fleksibel montering direkte over transportbåndet. Uten behov for byttedeler er det enkelt å bytte merke uten mekaniske omstillinger, og et brukervennlig grensesnitt forenkler feilfri betjening. Dette, kombinert med kontinuerlig overvåkning, sørger for at metalldeteksjon og kodeverifikasjon holder HEUFT-standard.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Heuft Reflexx – høyhastighets inspeksjonssystem for tomflasker og etiketter. Modell: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX-kontroller Kapasitet: opptil 50.000 flasker per time (bph). Årsmodell: 2015 UTMERKET STAND Dette er langt mer enn kun en hurtigsjekk. HEUFT-systemet foretar en grundig kontroll av tomme glassflasker for eventuelle defekter før de sendes videre til fylling, og utgjør dermed en helhetlig kvalitetskontroll som tilfører betydelig verdi til hele tappeprosessen. Derfor er disse HEUFT-inspeksjonsløsningene avgjørende: Lhodpfx Aksytrdtsaeg 1. Full dekning, ingen blinde soner: Systemet nøyer seg ikke med en overfladisk kontroll, men foretar en helhetlig inspeksjon av bunn, sidevegger, ring og gjenger fra alle vinkler. Dette detaljnivået er avgjørende for å avdekke små defekter som lett kan overses med det blotte øye. 2. Avansert deteksjonsteknologi: Ved bruk av høyoppløselige kameraer, avansert AI-basert bildebehandling og i enkelte modeller, patentert pulserende røntgenteknologi. Dette omfatter: - Glasfeil: Sprekk, skår, inneslutninger og ringskader. - Fremmedlegemer: Alt fra foliebiter og sigarettsneiper til insekter, rester av væske (for eksempel kaustisk lut eller olje), samt – mest kritisk – glassplinter som kan skjule seg i flaskebunnen. 3. Lav feilkastprosent: Takket være intelligent bildeanalyse (som HEUFT reflexx A.I.) skiller systemet mellom kritiske defekter og ufarlige kosmetiske skjønnhetsfeil, noe som gir minimalt med unødvendig kassasjon av brukbare flasker. HEUFT SPECTRUM TX Sentral styring: én plattform for alle behov. Presis, nettverkskompatibel og systemovergripende: HEUFT SPECTRUM TX danner grunnlaget for ulike teknologier, moduler og funksjoner. Enhetene i samme generasjon kan tilpasses eksakt etter lokale krav og ettermonteres når som helst, takket være denne universelle plattformen.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1979, En Krones våtlim rundløper etiketteringsmaskin for flasker er tilgjengelig. Flaskestørrelser: 1l/0,75l. Inkludert diverse formdeler og variabel etikettkasse. Befaring på stedet er mulig. Lhsdpfxsy Eg Eko Akajg