2-akset posisjonering

Z.TT2A500

Tilstand: ny, Sveiseposisjoneringsbord øker arbeidsfleksibiliteten, produktiviteten og kvaliteten. Posisjoneringsbord støtter også sveiseoperatøren og garanterer dermed et trygt arbeidsmiljø og bedre ergonomi. Den største fordelen med PEMA-posisjoneringsbord er at arbeidsstykkene alltid kan plasseres i den best mulige sveiseposisjonen. Dette kan øke sveiseproduktiviteten med opptil 70 %. 50 år med produktivt og høyverdig sveisearbeid – i et halvt århundre har vi utviklet og produsert sveiseposisjoneringsbord for krevende og tunge arbeidsstykker. Sveiseposisjoneringsbordene fra Pemamek kombinerer moderne design med pålitelig og effektiv teknologi, og kan enkelt integreres i andre PEMA-løsninger. Nsdpog Urz Hefx Aphecw Hvert av våre sveiseposisjoneringsbord er utviklet internt og produsert med komponenter av høy kvalitet. Vi har PEMA-representasjonen for Sør-Tyskland. Dreie- og vippetabeller fra den gamle generasjonen APS har vi fortsatt noen på lager. Den nye generasjonen APSI er allerede på lager.

Byggeår: 1998, Tilstand: nesten som ny (brukt), Lasertype: Q-switched pulsed solid-state laser Laser medium: Nd:YAG Wavelength: 1064 nm Beam diameter: approx. 1.2 - 1.3 mm after output coupling mirror at TEM00 Beam divergence: 5 mrad multimode, 2 mrad TEM00 Pulse duration (time): CW / 90 ns Ncoded Dhw Njpfx Aphow Max. output power: 65 W (130 W optional) multimode, 16 W single mode Pulse energy: 16 mJ (30 mJ optional) at 3 kHz Operating modes: CW, Q-switched from 0.1 to 100 kHz Beam deflection system: galvanometer system Line width in mixed mode: approx. 0.12 mm

Tilstand: ny, SAPI Pulverlakkering Den perfekte belegget for varig beskyttelse. Pulverlakkering er en svært effektiv og mye brukt metode for å påføre et beskyttende og dekorativt belegg på ulike typer substrater. Det er en tørr overflatebehandlingsprosess hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres et substrat. Pulveret blir elektrostatiske ladet, slik at det fester seg jevnt til overflaten og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet, blir substratet grundig rengjort og forberedt først. Olje, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde effektivt til substratet og danne en solid og langvarig belegg. Komponenter i Pulverlakkeringssystemet Et typisk pulverlakkeringssystem består av flere komponenter og enheter som er nødvendige for å påføre og herde pulverbelegget. Sprøytekabinett og Sprøyteområde Kabinettet gir et rent miljø for påføringsprosessen og sørger for jevn fordeling av pulveret. 🎨 Pulverlakkeringpistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. 💨 Nsdoun Sd Uopfx Aphjcw Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkmaterialet lagres. Det inkluderer vanligvis enheter som pulverpumper, tilførselslanger og sikt for å transportere pulveret fra lagring til sprøytepistolen. 🔄 Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemer brukes til å forberede substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan omfatte prosesser som rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre god vedheft og holdbarhet på belegget. 🧼 Herdingsovn En herdeovn er en viktig del av et pulverlakkeringssystem. Den brukes til å varme opp det belagte substratet til riktig temperatur slik at pulveret smelter, flyter og herder til en permanent overflate. Ovnen består vanligvis av et transport- eller stativsystem for å transportere de belagte delene gjennom ovnen. 🔥 Utsugningssystem Et utsugningssystem installeres for å fjerne overflødig pulver, damper eller flyktige forbindelser som dannes under påføringsprosessen. Dette bidrar til å opprettholde et rent og trygt arbeidsmiljø for personalet og forhindrer opphopning av pulverpartikler i luften. 🌬️ Leter du etter en Pulverlakkeringsløsning? Leter du etter en skreddersydd pulverlakkeringsløsning? Vi spesialiserer oss på å levere skreddersydde pulverlakkeringsløsninger for dine spesifikke behov. Enten du har spesifikke fargekrav, komplekse design eller utfordrende substrater, er vårt erfarne team klart til å levere eksepsjonelle resultater. 💡 Kontakt oss i dag for å diskutere dine behov, og la oss utvikle en skreddersydd pulverlakkeringsløsning for deg. 📞 Kontakt oss i dag!

Tilstand: ny, Rundmaterial 30 x 1 mm Firkantmateriale 30 x 30 x 1 mm Massivt rundmateriale 16 mm Massivt firkantmateriale 30 x 10 mm Omdreiningstall 9 o/min Total effektbehov 1,1 kW Maskinvekt ca. 0,32 t Plassbehov ca. 0,82 x 0,60 x 1,26 m Elektrisk profilvalse med - 5 sett valser 2x for rundmateriale 20 mm og 30 mm, 1x for flatjern 1x for firkantmateriale 1x for ? - Fotpedal med nødstopp Nedpfxoh D Svne Aphocw

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, 600 kg løftekapasitet, høydejusterbart sveisebord med gjennomgående hull 100 - 200 mm Plate diameter: 700 mm Høyde horisontalt min. 0,65 m, maks. 1,25 m Høyde ved tilt min. 0,45 m, maks. 0,95 m Hastighet fra 0,01 til 1,1 o/min Tilting inntil 135° Hånd- og fotfjernkontroll med hastighetsvisning Njdpfjd Anz Rox Aphocw Svært robust utførelse

Tilstand: brukt, Radialboremaskin CSEPEL type RFh 75 / 1500 Maskinnummer: 13704 Produksjonsår: 1985 Borekapasitet i stål: Ø 75 mm Borekapasitet i støpejern: Ø 90 mm Spindelopptak: MK 5 Nominell utladning: 1500 mm Maksimal utladning fra spindel til søyle: 1500 mm Minste utladning fra spindel til søyle: 440 mm Avstand spindelnese – oppspenningsflate: 370 - 1700 mm Høyderegulering av utligger: 950 mm Bordstørrelse / oppspenningsflate: 1800 x 1100 mm Njdpelhwr Rjfx Aphjcw Søylediameter: 450 mm Pinolslag: 380 mm Spindelhastighet: 19-1900 o/min. 21 trinn Mating: 0,047-2 mm/omdr. 12 trinn Motoreffekt: 11 kW Strømtilkobling: 380 Volt, 50 Hz, 15 kW - Høyre-/venstregang av bore­spindel via håndspakbryter - Hydraulisk girskifting for spindelhastighet og matefart - Hydromekanisk sentralklemming - Motorisert høyderegulering av utligger - Uten kjølemiddelutstyr - Maskinlampe - Bruksanvisning Plassbehov: Lengde 2720 mm x Bredde 1170 mm x Maks. høyde 3770 mm Transporthøyde med motor på søylen: 3500 mm Transporthøyde uten motor på søylen: 3250 mm Vekt: 6,3 tonn God stand

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CNC BAYKAL Hybrid kantpresser kombinerer alle fordelene fra både hydrauliske og hel-elektriske kantpressystemer i én maskin. Hvis du er på jakt etter kantpresser som er raske, presise og energieffektive, er BAYKAL det rette valget. Nedpfx Apjrq D Nijhocw CNC BAYKAL Hybrid kantpresser kan gi betydelige energibesparelser, redusere drivstofforbruket, forbedre bøyseeffektiviteten, redusere risikoen for oljelekkasjer, senke installasjonskostnadene, forlenge levetiden på slitedeler, øke bøyenøyaktigheten, redusere støynivået og gi et bedre arbeidsmiljø. CNC BAYKAL Hybrid kantpressesystemet er utstyrt med individuelle elektrohydrauliske servodrivesystemer og servopumper som styrer hver sin sylinder på venstre og høyre side. Servomotoren regulerer oljepumpens gjennomstrømningshastighet i henhold til programinnstillinger, og styrer dermed både bevegelseshastighet og posisjon for slideren, uten noen form for struping i prosessen. All energi fra oljepumpen benyttes av venstre og høyre sylinder. Denne styringsmetoden gir ikke noe energitap, og energieffektiviteten er derfor meget høy. Med dette systemet er hydraulikken kun aktivert ved bruk av fotpedal, i stedet for at pumpen går kontinuerlig. Dette medfører lavere energiforbruk sammenlignet med tradisjonelle hydrauliske maskiner, samt kortere syklustider og svært høy presisjon. Strømning og trykk i Y1- og Y2-sylindrene reguleres av to separate servo-toveispumpesystemer. Oljen i den øvre sylinderen pumpes direkte til den nedre kammeret via oljepumpen for å løfte traversen. Omvendt rotasjon på oljepumpen fører oljen tilbake fra nedre til øvre kammer for pressing og bøying med overstemplet. Kapasitet fra 100 tonn til 1250 tonn. Synkroniseringen av traversen på venstre og høyre side av CNC BAYKAL hybrid-kantpressene kontrolleres separat av to servo-toveispumper.

Byggeår: 1990, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 9072492, Nominell effekt: 100 kVA Utrigging: 500 mm Ncedpfxsz H Dyj Aphew Elektrodearmavstand: 330 - 500 mm Elektrisk tilkobling: 400 V kW Plassbehov: 700 x 1420 x 2000 mm Vekt: 750 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, x-akse 2000 mm y-akse 620 mm z-akse 520 mm Bordstørrelse 2500 x 600 mm Maks. arbeidsstykkevekt 2000 kg Verktøyfeste SK40 Styring HEIDENHAIN Spindelhastigheter 30 - 8000 o/min Mating 45 m/min Hurtiggang 45 m/min Totalt effektbehov 20 kW Maskinvekt ca. 10 500 kg Plassbehov ca. 5400 x 3300 x 3000 mm Utstyr: - Heidenhain iTNC 530-styring - Verktøymagasin med 30 plasser - Spontransportør - Silfilteranlegg med IKZ - Bruksanvisning Valgfritt (på forespørsel): - Trådløs måleprobe (Heidenhain) Nsdpfx Asulnbksphjcw - Verktøymålesystem (Heidenhain TT 160)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, *Videoen er kun et eksempel på hvordan man kan klargjøre denne cellen Celle med Kuka KR 180 slipe-robot Berger slipeselle 2012 (utvendig sliping A1) - Totalvekt ca. 6300 kg - Cellemål: ca. 4650 x 2400 x 3100 mm 6-akse robot Kuka KR 180 R2500 Extra - Produksjonsår 2011 - Styring KRC 4 - Ekstra akse (7. akse) Båndslipestasjon BSS10 - Maks. beltemål 3500 x 30 mm - Maks. kontakt-hjul diameter 200 mm - Motoreffekt 4 kW 2 x poleringsstasjoner - Poleringshjulsdiameter 350 - 600 mm - Effekt 5,5 kW Griperveksel-skap Båndtransportør Interoll Automation GmbH - Total lengde ca. 2000 mm Nodpfx Aeg Saqvophecw - Båndbredde ca. 440 mm Vi har 4 slike celler.